JPH0131407B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0131407B2 JPH0131407B2 JP58178798A JP17879883A JPH0131407B2 JP H0131407 B2 JPH0131407 B2 JP H0131407B2 JP 58178798 A JP58178798 A JP 58178798A JP 17879883 A JP17879883 A JP 17879883A JP H0131407 B2 JPH0131407 B2 JP H0131407B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- filter
- liquid
- outlet
- mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は流量計の直前に配置した気体分離器付
き濾過装置で、特に石炭粉粒と液体とを混合した
COM等の高粘性液体を計測する流量計の直前に
設け、この流量計に所定粒子以上の混合物が入る
のを防止するとともに所定粒子以上の混合物を粉
砕して再度濾過器へ供給するようにした高粘性液
体用気体分離器付き濾過装置に関するものであ
る。
き濾過装置で、特に石炭粉粒と液体とを混合した
COM等の高粘性液体を計測する流量計の直前に
設け、この流量計に所定粒子以上の混合物が入る
のを防止するとともに所定粒子以上の混合物を粉
砕して再度濾過器へ供給するようにした高粘性液
体用気体分離器付き濾過装置に関するものであ
る。
従来、重油あるいは他の液体と石炭粉粒とを混
合したCOM等の高粘性液体の被測液体を流量計
にて計測する場合、流量計の直前に第1図に示す
ように気体分離器付き濾過器を配置し、液体中に
混入する気体及び不純混合物をそれぞれ除去して
液体を供給している。そして、この液体供給時に
濾過器内の筒体を通過できない混合物はスクレー
パによりかき落されて底に沈澱しているのが現状
であり、このような高粘性液体を長時間連続して
供給する場合、底部に沈澱物回収用の大きなタン
クが必要となつていた。また濾過器に目詰りが生
じやすく、このためこの液体中に混入した気体の
分離も不充分になるとともに液体の流量計への供
給が少なくなり、供給時間が長くなる等の問題が
あつた。
合したCOM等の高粘性液体の被測液体を流量計
にて計測する場合、流量計の直前に第1図に示す
ように気体分離器付き濾過器を配置し、液体中に
混入する気体及び不純混合物をそれぞれ除去して
液体を供給している。そして、この液体供給時に
濾過器内の筒体を通過できない混合物はスクレー
パによりかき落されて底に沈澱しているのが現状
であり、このような高粘性液体を長時間連続して
供給する場合、底部に沈澱物回収用の大きなタン
クが必要となつていた。また濾過器に目詰りが生
じやすく、このためこの液体中に混入した気体の
分離も不充分になるとともに液体の流量計への供
給が少なくなり、供給時間が長くなる等の問題が
あつた。
また、このようなことに鑑みて、例えば、特開
昭58−139713号公報に示すようなものも開発され
ているが、これは相分離装置内の所定値より大き
い粗大固形粒子をドレンからポンプを介して粉砕
器へ送り、これを元のタンクへ戻し、再びポンプ
を介して新しい粘性混相流体とともに供給してあ
るものであり、タンク内の粘性混相流の混合物の
濃度が常時濃くなつていた。また、石炭粉粒を戻
すための配管が長くなり、この中に固形粒子が多
く残留し、そのため機械停止中にこれが硬化する
恐れがあり、保守に時間がかかつていた。
昭58−139713号公報に示すようなものも開発され
ているが、これは相分離装置内の所定値より大き
い粗大固形粒子をドレンからポンプを介して粉砕
器へ送り、これを元のタンクへ戻し、再びポンプ
を介して新しい粘性混相流体とともに供給してあ
るものであり、タンク内の粘性混相流の混合物の
濃度が常時濃くなつていた。また、石炭粉粒を戻
すための配管が長くなり、この中に固形粒子が多
く残留し、そのため機械停止中にこれが硬化する
恐れがあり、保守に時間がかかつていた。
本発明はこのような問題を解消し、簡単な構造
で無駄なく液体を流量計に供給することを目的と
して案出されたものであり、以下実施例について
第1図乃至第3図に基づき説明する。
で無駄なく液体を流量計に供給することを目的と
して案出されたものであり、以下実施例について
第1図乃至第3図に基づき説明する。
第1図及び第2図において、10は脚11を介
して直立されたタンクであり、このタンク10の
上部には、液体を供給する入口12が形成されて
いる。このタンク10内には濾過器14を構成す
る円筒上の筒体15が配置してあり、この筒体1
5は第3図に示すように内から外へ広がつた格子
状の多数の空間を有している。尚、この筒体15
はワイヤを用いた網目状としてもよい。この筒体
15の中心線上にはタンク10の上蓋16に固定
されたモータ17からの回転を受ける主軸18が
下方の底面に支持されて設けてあり、この主軸1
8は筒体15に対して回転自在である。この筒体
15の内面にはこれに沿い回転するスクレーパ1
9が設けてあり、このスクレーパ19は前記主軸
18に固定されたアーム20を介して回転される
構成である。前記タンク10の中程にはタンク1
0を上下に分割する仕切り板21が設けてあり、
この仕切り板21の下部のタンク10には出口1
3が形成されている。
して直立されたタンクであり、このタンク10の
上部には、液体を供給する入口12が形成されて
いる。このタンク10内には濾過器14を構成す
る円筒上の筒体15が配置してあり、この筒体1
5は第3図に示すように内から外へ広がつた格子
状の多数の空間を有している。尚、この筒体15
はワイヤを用いた網目状としてもよい。この筒体
15の中心線上にはタンク10の上蓋16に固定
されたモータ17からの回転を受ける主軸18が
下方の底面に支持されて設けてあり、この主軸1
8は筒体15に対して回転自在である。この筒体
15の内面にはこれに沿い回転するスクレーパ1
9が設けてあり、このスクレーパ19は前記主軸
18に固定されたアーム20を介して回転される
構成である。前記タンク10の中程にはタンク1
0を上下に分割する仕切り板21が設けてあり、
この仕切り板21の下部のタンク10には出口1
3が形成されている。
更にタンク10の上蓋16には液位検出スイツ
チ22が固定されており、この液位検出スイツチ
22は液体供給時の液位の下限及び上限をそれぞ
れ検出するセンサ22a,22bとこのセンサ2
2a,22bを下部と上部に内蔵して下方で伸び
る保護管22cとから構成されている。これは同
じく上蓋16に固定された放出管23の放出弁2
4に開閉のための信号を与えるものである。また
前記筒体15下端の円錐筒25には筒体15の格
子状の空間を通過しなかつた混合物を取出す取出
口26が形成されており、この取出口26にはポ
ンプ27が遮断弁35とストレーナ37とを介し
て連結されている。このストレーナ37はポンプ
27を通過できない粗大混合物を除去するための
ものである。ポンプ27には一方が排出管28
に、他方がポンプ27から供給される被測液体の
混合物を粉砕するミル38にそれぞれ連結された
切換弁39が連結してあり、このミル38はタン
ク10の上部に一端が取付けられた導管29に連
結されている。このポンプ27とミル38と導管
29とはタンク10の底部に溜つた被測液体を再
粉砕し、タンク10の上部へ供給して循環させる
構造である。また前記導管29は前記排出管28
と連通しており、この排出管28にはそれぞれ第
1、第2の仕切弁40,41が配置されている。
チ22が固定されており、この液位検出スイツチ
22は液体供給時の液位の下限及び上限をそれぞ
れ検出するセンサ22a,22bとこのセンサ2
2a,22bを下部と上部に内蔵して下方で伸び
る保護管22cとから構成されている。これは同
じく上蓋16に固定された放出管23の放出弁2
4に開閉のための信号を与えるものである。また
前記筒体15下端の円錐筒25には筒体15の格
子状の空間を通過しなかつた混合物を取出す取出
口26が形成されており、この取出口26にはポ
ンプ27が遮断弁35とストレーナ37とを介し
て連結されている。このストレーナ37はポンプ
27を通過できない粗大混合物を除去するための
ものである。ポンプ27には一方が排出管28
に、他方がポンプ27から供給される被測液体の
混合物を粉砕するミル38にそれぞれ連結された
切換弁39が連結してあり、このミル38はタン
ク10の上部に一端が取付けられた導管29に連
結されている。このポンプ27とミル38と導管
29とはタンク10の底部に溜つた被測液体を再
粉砕し、タンク10の上部へ供給して循環させる
構造である。また前記導管29は前記排出管28
と連通しており、この排出管28にはそれぞれ第
1、第2の仕切弁40,41が配置されている。
このような構成において、遮断弁35を開き、
第1、第2の仕切弁40,42を閉鎖し、ポンプ
27とミル38とが連通するよう切換弁39を開
き、入口12から被測液体の供給が開始される
と、最初にこの被測液体とともに気体がタンク1
0の上部に溜り、同時に筒体15の上部から筒体
15内に入り、内から外へ通過して出口13から
流量計(図示せず)に供給される。一方、モータ
17は駆動されるため、筒体15の内面に設けた
スクレーパ19がこれに沿い接触回転するから筒
体15の目詰まりが防止されるとともにこの筒体
15の内側に付着した小さな気泡及び所定寸法よ
り大きい混合物はかき集められて気泡は大きな気
泡となり、上方へ浮上してタンク10の上部に溜
る。一方、混合物は濾過器14の下方へ沈む。こ
のようにして被測液体の供給は引続き行なわれ、
この液体の供給時にこれを混入した気体がタンク
10内の上部に溜り、被測液体の液位が下がる
と、あらかじめ設定された液位検出スイツチ22
の下限位置のセンサ22aからの信号により、放
出弁24が開き、気体は放出される。そして、再
び液位が上昇して所定位置へ達すると、上限位置
のセンサ22bが働き、放出弁24が閉じる。こ
のようにこの放出弁24は液位検出スイツチ22
により開閉動作が繰返される。
第1、第2の仕切弁40,42を閉鎖し、ポンプ
27とミル38とが連通するよう切換弁39を開
き、入口12から被測液体の供給が開始される
と、最初にこの被測液体とともに気体がタンク1
0の上部に溜り、同時に筒体15の上部から筒体
15内に入り、内から外へ通過して出口13から
流量計(図示せず)に供給される。一方、モータ
17は駆動されるため、筒体15の内面に設けた
スクレーパ19がこれに沿い接触回転するから筒
体15の目詰まりが防止されるとともにこの筒体
15の内側に付着した小さな気泡及び所定寸法よ
り大きい混合物はかき集められて気泡は大きな気
泡となり、上方へ浮上してタンク10の上部に溜
る。一方、混合物は濾過器14の下方へ沈む。こ
のようにして被測液体の供給は引続き行なわれ、
この液体の供給時にこれを混入した気体がタンク
10内の上部に溜り、被測液体の液位が下がる
と、あらかじめ設定された液位検出スイツチ22
の下限位置のセンサ22aからの信号により、放
出弁24が開き、気体は放出される。そして、再
び液位が上昇して所定位置へ達すると、上限位置
のセンサ22bが働き、放出弁24が閉じる。こ
のようにこの放出弁24は液位検出スイツチ22
により開閉動作が繰返される。
また、濾過器14の下方へ沈んだ混合物はすで
に駆動しているポンプ27の連続あるいは間欠運
転により、被測液体とともに取出口26からミル
38へ供給されて混合物は粉砕される。このよう
にして粉砕された混合物は被測液体とともに導管
29を通り、タンク10の上部へ供給されて循環
され再び濾過器14へ供給される。またタンク1
0から被測液体を排出する場合は、第1、第2の
仕切り弁40,41を開け、切換弁39を排出管
28とポンプ27が連通するように切換えること
により排出される。
に駆動しているポンプ27の連続あるいは間欠運
転により、被測液体とともに取出口26からミル
38へ供給されて混合物は粉砕される。このよう
にして粉砕された混合物は被測液体とともに導管
29を通り、タンク10の上部へ供給されて循環
され再び濾過器14へ供給される。またタンク1
0から被測液体を排出する場合は、第1、第2の
仕切り弁40,41を開け、切換弁39を排出管
28とポンプ27が連通するように切換えること
により排出される。
以上説明した実施例から明らかなように、本発
明はタンク10の上部に取付けたモータ17によ
り回転される主軸18に濾過器14の筒体15の
内面に沿い接触回転可能なスクレーパ19を固定
し、この濾過器14の下部の取出口26にポンプ
27を連結し、このポンプ27に所定寸法より粗
大な粒状物を粉砕するミル38を結合し、更にこ
のミル38に、一端が濾過器14の上方にあつ
て、タンク10の上部に取付けられた導管29を
連結し、被測液体を循環する構成にしたものであ
るから従来のように沈澱物回収用の大きなタンク
が不要になるとともに混合物を粉砕してその粉砕
された混合物を再度、タンク内の濾過器へ供給す
ることにより被測液体を無駄なく完全に流量計へ
供給できる。また、筒体15の内面をスクレーパ
19が接触回転するので、濾過器の格子状の空間
に目詰りが生じにくくなり、しかも、液体中の混
入した気泡が完全に分離できるとともに常に安定
した液体の流量計への供給ができる。更に長時間
の連続液体供給が可能になる。また、混合物はタ
ンク下方から排出されると直ちにミルに入り、こ
のミルから直接濾過器の上方へ供給されて入るよ
うになつているので、液体の濃度がタンクに入る
までは濃くなることがなく、タンクまでの導管が
詰ることがない。更に、ミルから直接濾過器の上
方へ粉砕された混合物が入るので、導管が短くな
り、このため、混合物のこの導管中での残留が少
なくなり、保守が容易になる等の顕著な効果が得
られる。
明はタンク10の上部に取付けたモータ17によ
り回転される主軸18に濾過器14の筒体15の
内面に沿い接触回転可能なスクレーパ19を固定
し、この濾過器14の下部の取出口26にポンプ
27を連結し、このポンプ27に所定寸法より粗
大な粒状物を粉砕するミル38を結合し、更にこ
のミル38に、一端が濾過器14の上方にあつ
て、タンク10の上部に取付けられた導管29を
連結し、被測液体を循環する構成にしたものであ
るから従来のように沈澱物回収用の大きなタンク
が不要になるとともに混合物を粉砕してその粉砕
された混合物を再度、タンク内の濾過器へ供給す
ることにより被測液体を無駄なく完全に流量計へ
供給できる。また、筒体15の内面をスクレーパ
19が接触回転するので、濾過器の格子状の空間
に目詰りが生じにくくなり、しかも、液体中の混
入した気泡が完全に分離できるとともに常に安定
した液体の流量計への供給ができる。更に長時間
の連続液体供給が可能になる。また、混合物はタ
ンク下方から排出されると直ちにミルに入り、こ
のミルから直接濾過器の上方へ供給されて入るよ
うになつているので、液体の濃度がタンクに入る
までは濃くなることがなく、タンクまでの導管が
詰ることがない。更に、ミルから直接濾過器の上
方へ粉砕された混合物が入るので、導管が短くな
り、このため、混合物のこの導管中での残留が少
なくなり、保守が容易になる等の顕著な効果が得
られる。
第1図は本発明の気体分離器付き濾過装置の断
面図、第2図は本発明の装置を示す経路図、第3
図は筒体の要部拡大斜視図である。 10はタンク、12は入口、13は出口、14
は濾過器、15は筒体、16は上蓋、17はモー
タ、18は主軸、19はスクレーパ、20はアー
ム、22は液位検出スイツチ、22a,22bは
センサ、22cは保護管、23は放出管、24は
放出弁、26は取出口、27はポンプ、28は排
出管、29は導管、35は遮断弁、37はストレ
ーナ、38はミル、39は切換弁、40は第1の
仕切り弁、41は第2の仕切り弁。
面図、第2図は本発明の装置を示す経路図、第3
図は筒体の要部拡大斜視図である。 10はタンク、12は入口、13は出口、14
は濾過器、15は筒体、16は上蓋、17はモー
タ、18は主軸、19はスクレーパ、20はアー
ム、22は液位検出スイツチ、22a,22bは
センサ、22cは保護管、23は放出管、24は
放出弁、26は取出口、27はポンプ、28は排
出管、29は導管、35は遮断弁、37はストレ
ーナ、38はミル、39は切換弁、40は第1の
仕切り弁、41は第2の仕切り弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 タンク10に入口12を形成し、このタンク
10内に入口12から供給される被測液体を濾過
する濾過器14を配置し、このタンク10の下部
に濾過器14を通過する被測液体をタンク10の
外へ案内する出口13を形成した気体分離器付き
濾過装置において、前記タンク10の上部に取付
けたモータ17により回転される主軸18に濾過
器14の筒体15の内面に沿い接触回転可能なス
クレーパ19を固定し、 前記濾過器14の下部に取出口26を形成し、 この取出口26にポンプ27を連結し、このポ
ンプ27に粗大粒状物を粉砕するミル38を結合
し、 更にこのミル38に、一端が前記濾過器14の
上方にあつて、タンク10の上部に取付けられた
導管29を連結した、ことを特徴とする高粘性液
体用気体分離器付き濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58178798A JPS6071011A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 高粘性液体用気体分離器付き濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58178798A JPS6071011A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 高粘性液体用気体分離器付き濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071011A JPS6071011A (ja) | 1985-04-22 |
| JPH0131407B2 true JPH0131407B2 (ja) | 1989-06-26 |
Family
ID=16054825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58178798A Granted JPS6071011A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 高粘性液体用気体分離器付き濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071011A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62129113A (ja) * | 1985-11-28 | 1987-06-11 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 下廃水の濾過装置 |
| JPS62123209U (ja) * | 1986-01-23 | 1987-08-05 | ||
| CN113025766A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-25 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种喷煤排压管道系统及清堵方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6051580B2 (ja) * | 1977-09-05 | 1985-11-14 | 帝人株式会社 | ポリエステルフイラメント糸より成る絹様平織物及びその製造法 |
| JPS58122014A (ja) * | 1982-01-14 | 1983-07-20 | Oval Eng Co Ltd | 気液分離機能付ストレ−ナ |
| JPS58139713A (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-19 | Oval Eng Co Ltd | 粘性混相流体移送システム |
-
1983
- 1983-09-26 JP JP58178798A patent/JPS6071011A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6071011A (ja) | 1985-04-22 |
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