JPH01314166A - 耐候性多層シート - Google Patents
耐候性多層シートInfo
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- JPH01314166A JPH01314166A JP14581888A JP14581888A JPH01314166A JP H01314166 A JPH01314166 A JP H01314166A JP 14581888 A JP14581888 A JP 14581888A JP 14581888 A JP14581888 A JP 14581888A JP H01314166 A JPH01314166 A JP H01314166A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は耐候性、耐薬品性、耐油性に優れたプラスチッ
クシートに関するものであり、特に紫外線により劣化し
ゃすい熱可塑性樹脂の表層となるシートに関するもので
ある。
クシートに関するものであり、特に紫外線により劣化し
ゃすい熱可塑性樹脂の表層となるシートに関するもので
ある。
（従来の技術）
近年、熱可塑性プラスチックの利用は、使用の簡便さ、
成形方法の発展に伴い、急速に増大してきている。しか
し熱可塑性プラスチックが屋外で使用される場合、紫外
線による物性の劣化が問題となる。ポリプロピレン系の
樹脂、は、特に紫外線による劣化が著しく、耐候性をも
たせるために、カーボンブラックを添加することが一般
的に良く行なわれているが、黒色しかできず、ファッシ
ヅン性に欠ける。又表面を塗装する方法も行なわれてい
るが、表面の光沢が必要となる場合、塗装にはかなりの
工程とコストがかかる状態であり引掻き性に劣り塗料が
剥れやすい欠点を有する。
成形方法の発展に伴い、急速に増大してきている。しか
し熱可塑性プラスチックが屋外で使用される場合、紫外
線による物性の劣化が問題となる。ポリプロピレン系の
樹脂、は、特に紫外線による劣化が著しく、耐候性をも
たせるために、カーボンブラックを添加することが一般
的に良く行なわれているが、黒色しかできず、ファッシ
ヅン性に欠ける。又表面を塗装する方法も行なわれてい
るが、表面の光沢が必要となる場合、塗装にはかなりの
工程とコストがかかる状態であり引掻き性に劣り塗料が
剥れやすい欠点を有する。
（発明が解決しようとする課題）
本発明の目的とするところは、耐候性、耐薬品性、耐擦
傷性及び表面光沢に優れ、内部樹脂の紫外線による劣化
をふせぐ様な塗装塗膜に代替し得る性能をもつ表層シー
トを提供するにある。
傷性及び表面光沢に優れ、内部樹脂の紫外線による劣化
をふせぐ様な塗装塗膜に代替し得る性能をもつ表層シー
トを提供するにある。
（課題を解決するための手段）
本発明は、
ａ）紫外線吸収剤を充填したポリフッ化ビニリデン樹脂
層 ｂ）アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹
脂層 Ｃ）ポリプロピレン樹脂層 の３層からなる耐候性多層シートである。
層 ｂ）アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹
脂層 Ｃ）ポリプロピレン樹脂層 の３層からなる耐候性多層シートである。
本発明の主たる構成要素は、上部表層、中間層、下部表
層の３層であるが、上部表層と中間層の層間及び中間層
と下部表層の眉間に接着性樹脂層を介してもさしつかえ
なく、接着性樹脂層の内容について本発明の規定するも
のではない、各層の構成比率は本発明で特に規定するも
のではないが、５〜１０ニア０〜９０：５〜２０が好ま
しい、上部表層に充填される紫外線吸収剤としては例え
ば２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、ジ
メチル−Ｐ−メトキシベンジリジンマロネートが挙げら
れ、この場合ポリフッ化ビニリデン１００重量部に対し
て０．５重量部ブレンドするのが好ましい、また、下部
表層のポリプロピレン樹脂層には、エチレン−プロピレ
ン共重合樹脂や酸変性ポリプロピレンなどの他のオレフ
ィン樹脂を添加してもよく、またそれらを単独で下部表
層として用いしでもよい。
層の３層であるが、上部表層と中間層の層間及び中間層
と下部表層の眉間に接着性樹脂層を介してもさしつかえ
なく、接着性樹脂層の内容について本発明の規定するも
のではない、各層の構成比率は本発明で特に規定するも
のではないが、５〜１０ニア０〜９０：５〜２０が好ま
しい、上部表層に充填される紫外線吸収剤としては例え
ば２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、ジ
メチル−Ｐ−メトキシベンジリジンマロネートが挙げら
れ、この場合ポリフッ化ビニリデン１００重量部に対し
て０．５重量部ブレンドするのが好ましい、また、下部
表層のポリプロピレン樹脂層には、エチレン−プロピレ
ン共重合樹脂や酸変性ポリプロピレンなどの他のオレフ
ィン樹脂を添加してもよく、またそれらを単独で下部表
層として用いしでもよい。
（作 用）
本発明の上表層に用いられるポリフッ化ビニリデンは、
それ自体が耐候性、耐薬品性、耐擦傷性の最も優れた熱
可塑性、樹脂の１つであり、また表面光沢も優れている
。これに紫外線吸収剤を充填することにより、内部の樹
脂が劣化するのを防ぐことができる。中間層に用いられ
るアクリロニトリル−ブタヂエン−スチレン共重合樹脂
はシートＩ；真空成形性、機械強度、着色性を賦与する
。下表層には内部樹脂となるポリプロピレン系樹脂と熱
融着するようにポリプロピレン樹脂を用いている。
それ自体が耐候性、耐薬品性、耐擦傷性の最も優れた熱
可塑性、樹脂の１つであり、また表面光沢も優れている
。これに紫外線吸収剤を充填することにより、内部の樹
脂が劣化するのを防ぐことができる。中間層に用いられ
るアクリロニトリル−ブタヂエン−スチレン共重合樹脂
はシートＩ；真空成形性、機械強度、着色性を賦与する
。下表層には内部樹脂となるポリプロピレン系樹脂と熱
融着するようにポリプロピレン樹脂を用いている。
（実 施 例）
以下実施例をあげて説明する。
実施例−ｌ
ポリフッ化ビニリデン１００重量部に紫外線吸収剤２−
ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノンを０．５重
量部ミキシングして上表層として、アクリロニトリル−
ブタジエン−スチレン共重合樹脂１００重量部に白色顔
料３重量部を添加して中間層とし、ポリプロピレンを下
表層として、多層ダイスにより本発明の構成を押し出し
た。各層厚みは上表層、中間層、下表層がそれぞれ１０
０μ、７００μ、２００μとした。これを表層として、
内部樹脂とするポリプロピレン樹脂に熱融着させ白色の
成形物を得た。
ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノンを０．５重
量部ミキシングして上表層として、アクリロニトリル−
ブタジエン−スチレン共重合樹脂１００重量部に白色顔
料３重量部を添加して中間層とし、ポリプロピレンを下
表層として、多層ダイスにより本発明の構成を押し出し
た。各層厚みは上表層、中間層、下表層がそれぞれ１０
０μ、７００μ、２００μとした。これを表層として、
内部樹脂とするポリプロピレン樹脂に熱融着させ白色の
成形物を得た。
実施例−２
ポリフッ化ビニリデン１００重量部に紫外線吸収剤２−
ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン０．５重量
部を添加して上表層とし、アクリロニトリル−ブタジエ
ン−スチレン共重合樹脂１００重量部にカーボンブラッ
ク３重量部を添加して中間層とし、ポリプロピレンを下
表層として、多層ダイスにより本発明の構成を押し出し
た。各層厚みは上表層、中間層、下表層がそれぞれ１０
０ａ、１００μ、２００＃とじた。
ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン０．５重量
部を添加して上表層とし、アクリロニトリル−ブタジエ
ン−スチレン共重合樹脂１００重量部にカーボンブラッ
ク３重量部を添加して中間層とし、ポリプロピレンを下
表層として、多層ダイスにより本発明の構成を押し出し
た。各層厚みは上表層、中間層、下表層がそれぞれ１０
０ａ、１００μ、２００＃とじた。
これを表層として、内部樹脂とするポリプロピレン樹脂
に熱融着させ、黒色の成形物を得た。
に熱融着させ、黒色の成形物を得た。
比較例−１
ポリプロピレン樹脂１００垂尾部にカーボンブラック３
重量部を添加し、射出成形して実施例と同型の黒色の成
形物を得た。
重量部を添加し、射出成形して実施例と同型の黒色の成
形物を得た。
比較例−２
ポリプロピ１２１００重量部に、白色顔料３重量部を添
加し射出成形して、実施例と同型の白色の成形物を得た
。
加し射出成形して、実施例と同型の白色の成形物を得た
。
比較例−３
アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂に
、白色顔料３重料部を添加し射出成形して、実施例と同
型の白色の成形物を得た。
、白色顔料３重料部を添加し射出成形して、実施例と同
型の白色の成形物を得た。
比較例−４
実施例と同型のポリプロピレン樹脂酸物を成形し、これ
に塗装を行い、光沢仕上げとした。
に塗装を行い、光沢仕上げとした。
実施例−１，２と比較例−１，２，３，４について下記
の各性能について試験を行った。結果を表−１に載げる
。
の各性能について試験を行った。結果を表−１に載げる
。
（１）外観
目視で光沢、色艶の均一さと割れ、はじきなどの異常の
有無を観察した。
有無を観察した。
（２） 耐酸性
０．１規定の硫酸を０．２ミリリットル滴下したのち、
温度２０℃、湿度７３％で２４時間放置し、１時間後に
割れ、ふくれや著しい艷の減退、軟化がないか調べた。
温度２０℃、湿度７３％で２４時間放置し、１時間後に
割れ、ふくれや著しい艷の減退、軟化がないか調べた。
（３） 耐アルカリ性
０．１規定の水酸化ナトリウムを０．２ミリリットル滴
下したのち、温度２０℃、湿度７３％で２４時間放置し
、１時間後に割れ、ふくれや著しい艷の減退、軟化がな
いか調べた。
下したのち、温度２０℃、湿度７３％で２４時間放置し
、１時間後に割れ、ふくれや著しい艷の減退、軟化がな
いか調べた。
（４） 耐油性
４輪ギヤオイル９０に２０℃で２４時間浸漬し、取り出
して、２４時間後に塗膜の軟化、艶の減退、色の変化、
ふくれが著しくないかを調べた。
して、２４時間後に塗膜の軟化、艶の減退、色の変化、
ふくれが著しくないかを調べた。
（５） 色の変化
ウェザ−メーターで１０００時間後の色の変化を調べた
。
。
（６） 耐擦傷性
表面硬度計を用い、表面の耐擦傷性を調べた。
表−１
（発明の効果）
本発明の耐候性多層シートは、その表層に、紫外線吸収
剤を充填したボリフフ化ビニリデンを用いている。この
ため成形物の外層にこの樹脂を用いると０、ポリプロピ
レン樹脂などの単独成形物よりも、耐候性に優れた成形
物を得ることができる。
剤を充填したボリフフ化ビニリデンを用いている。この
ため成形物の外層にこの樹脂を用いると０、ポリプロピ
レン樹脂などの単独成形物よりも、耐候性に優れた成形
物を得ることができる。
また、表面光沢も優れており、従来の塗装する方法に比
べ、省工程、低コストな方法であり、また耐擦傷性も改
善される。
べ、省工程、低コストな方法であり、また耐擦傷性も改
善される。
第１図は本発明の耐候性多層シートの構成を表す断面図
である。 特許出願人 住友ベークライト株式会社第１図 ３ｆリプロピレン有げ月ｂ
である。 特許出願人 住友ベークライト株式会社第１図 ３ｆリプロピレン有げ月ｂ
Claims (1)
- （１）ａ）紫外線吸収剤を充填したポリフッ化ビニリデ
ン樹脂層 ｂ）アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹
脂層 ｃ）ポリプロピレン樹脂層 の３層から成ることを特徴とする耐候性多層シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14581888A JPH01314166A (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | 耐候性多層シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14581888A JPH01314166A (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | 耐候性多層シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01314166A true JPH01314166A (ja) | 1989-12-19 |
Family
ID=15393845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14581888A Pending JPH01314166A (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | 耐候性多層シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01314166A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6303224B1 (en) | 1998-06-03 | 2001-10-16 | General Electric Co. | Method for attaching a fluoride-based polymer layer to a polyphenylene ether or polystyrene layer, and related articles |
| WO2013108816A1 (ja) * | 2012-01-17 | 2013-07-25 | 電気化学工業株式会社 | 多層シート、太陽電池用バックシート及び太陽電池モジュール |
| WO2015125648A1 (ja) * | 2014-02-19 | 2015-08-27 | 電気化学工業株式会社 | 多層シート、太陽電池用バックシート及び太陽電池モジュール並びに多層シートの製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5514209A (en) * | 1978-07-17 | 1980-01-31 | Idemitsu Petrochemical Co | Multilayer structure |
| JPS5551557A (en) * | 1978-10-12 | 1980-04-15 | Ugine Kuhlmann | Compound material of acrylonitrillbutadiene styrene resin and polyfluovinylidene resin |
| JPS57142359A (en) * | 1981-02-28 | 1982-09-03 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Extruded laminate |
-
1988
- 1988-06-15 JP JP14581888A patent/JPH01314166A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5514209A (en) * | 1978-07-17 | 1980-01-31 | Idemitsu Petrochemical Co | Multilayer structure |
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| CN104066577A (zh) * | 2012-01-17 | 2014-09-24 | 电气化学工业株式会社 | 多层片、太阳能电池用背板以及太阳能电池组件 |
| JPWO2013108816A1 (ja) * | 2012-01-17 | 2015-05-11 | 電気化学工業株式会社 | 多層シート、太陽電池用バックシート及び太陽電池モジュール |
| US9450129B2 (en) | 2012-01-17 | 2016-09-20 | Denka Company Limited | Multilayer sheet, back sheet for solar cells and solar cell module |
| WO2015125648A1 (ja) * | 2014-02-19 | 2015-08-27 | 電気化学工業株式会社 | 多層シート、太陽電池用バックシート及び太陽電池モジュール並びに多層シートの製造方法 |
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