JPH01314316A - 減圧弁のリリーフ機構 - Google Patents
減圧弁のリリーフ機構Info
- Publication number
- JPH01314316A JPH01314316A JP14711088A JP14711088A JPH01314316A JP H01314316 A JPH01314316 A JP H01314316A JP 14711088 A JP14711088 A JP 14711088A JP 14711088 A JP14711088 A JP 14711088A JP H01314316 A JPH01314316 A JP H01314316A
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- Japan
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- pressure
- communication hole
- adjusting means
- bellows
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- Granted
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 4
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- ORQBXQOJMQIAOY-UHFFFAOYSA-N nobelium Chemical compound [No] ORQBXQOJMQIAOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
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- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は圧縮空気等の流体配管系に取り付けて、二次側
の流体圧力を一定の設定圧力に保つ減圧弁に関し、特に
上昇した二次圧力を放出するリリーフ機構i構に関する
。
の流体圧力を一定の設定圧力に保つ減圧弁に関し、特に
上昇した二次圧力を放出するリリーフ機構i構に関する
。
従来技術
例えば従来の空気圧用減圧弁は第2図に示すように、入
口90と出口91を有する本体101と、圧力調整バネ
108を収容したボンネット部材109でケーシングを
形成し、本体101に弁バネ104で弁座92側に付勢
した主弁体102を配して、主弁体102とステム10
3を結合し、ステム103の上端を、ダイヤフラム10
5にダイヤフラム受け106を介してねじ結合したリリ
ーフ弁シート107に当接ぜしめたものがおる。
口90と出口91を有する本体101と、圧力調整バネ
108を収容したボンネット部材109でケーシングを
形成し、本体101に弁バネ104で弁座92側に付勢
した主弁体102を配して、主弁体102とステム10
3を結合し、ステム103の上端を、ダイヤフラム10
5にダイヤフラム受け106を介してねじ結合したリリ
ーフ弁シート107に当接ぜしめたものがおる。
圧力を設定する場合、ハンドル111を回転して圧力調
整バネ108のバネ力を調節して、このバネ力とつり合
うようにダイセフラム105の下面に作用する二次側圧
力を調整する。
整バネ108のバネ力を調節して、このバネ力とつり合
うようにダイセフラム105の下面に作用する二次側圧
力を調整する。
弁座92もしくは主弁体102のシール面の摩耗や異物
の噛込み、あるいは主弁体102の閉弁遅れなどにより
二次側圧力が昇圧した場合、ダイヤフラム105は昇圧
した二次側圧力により圧力調整バネ108側に変位して
、ステム103はリリーフ弁シート107から離座する
ことにより二次側圧力はリリーフ弁シー1〜107内の
リリーフ孔93およびボンネット部材109内の逃がし
孔9711よりケーシング外に放出される。
の噛込み、あるいは主弁体102の閉弁遅れなどにより
二次側圧力が昇圧した場合、ダイヤフラム105は昇圧
した二次側圧力により圧力調整バネ108側に変位して
、ステム103はリリーフ弁シート107から離座する
ことにより二次側圧力はリリーフ弁シー1〜107内の
リリーフ孔93およびボンネット部材109内の逃がし
孔9711よりケーシング外に放出される。
二次側圧力が放出されることにより、減圧弁の二次側圧
力は所定の一定圧力に維持される。
力は所定の一定圧力に維持される。
本発明が解決しようとする課題
この場合、二次側昇圧力を素早く放出することができな
い問題があった。即ち、二次側圧力が弁部の漏れや主弁
体の閉弁遅れにより微少昇圧した場合でも、ダイヤフラ
ムの圧力調整バネ側の変位は圧力調整バネにより下向き
の荷重を受けているために極くわずかで必り、従ってス
テムとリリーフ弁シートとの間の開度も極くわずかとな
り、二次側圧力を素早く放出することができないのでお
る。
い問題があった。即ち、二次側圧力が弁部の漏れや主弁
体の閉弁遅れにより微少昇圧した場合でも、ダイヤフラ
ムの圧力調整バネ側の変位は圧力調整バネにより下向き
の荷重を受けているために極くわずかで必り、従ってス
テムとリリーフ弁シートとの間の開度も極くわずかとな
り、二次側圧力を素早く放出することができないのでお
る。
また、空気圧用の弁のシール部には一般的に合成ゴム等
の弾性部材を用いるが、開度が極くわずかな場合その変
位は弾性部材の弾性域に吸収されるために更に実際の開
度は小さなものとなってしまう。二次側昇圧力の放出は
特に微少な二次側圧力の昇圧でも遅れなく正確に制御し
なければならない場合において問題となる。
の弾性部材を用いるが、開度が極くわずかな場合その変
位は弾性部材の弾性域に吸収されるために更に実際の開
度は小さなものとなってしまう。二次側昇圧力の放出は
特に微少な二次側圧力の昇圧でも遅れなく正確に制御し
なければならない場合において問題となる。
従って本発明の技術的課題は、減圧弁の二次側昇圧力を
微少圧力であっても素早く放出することができるリリー
フ機構を得ることである。
微少圧力であっても素早く放出することができるリリー
フ機構を得ることである。
課題を解決するための技術的手段
上記の技術的課題を解決する為に講じた本発明の技術的
手段は、直動式もしくはパイロット式減圧弁の二次側圧
力を検出するための第1圧力応動部材及びベローズで形
成した第2圧力応動部材を連結部材を介して連結し、第
2圧力応動部材と連結部材とで圧力空間を形成して、当
該圧力空間と二次側圧力部を連通ずる第1連通孔を設け
、上記圧力空間を大気に連通ずる第2連通孔を第2.圧
力応動部材の一端に設Cブで、当該第2連通孔に対向す
る位置に上記連結部材と一体に形成した弁部材を配し、
第2圧力応動部材に第2連通孔を閉孔する方向へ付勢力
調整手段を連結し、上記連結部材を介して設定圧力を調
整する圧力調整手段を第1圧力応動部材に連結したもの
である。
手段は、直動式もしくはパイロット式減圧弁の二次側圧
力を検出するための第1圧力応動部材及びベローズで形
成した第2圧力応動部材を連結部材を介して連結し、第
2圧力応動部材と連結部材とで圧力空間を形成して、当
該圧力空間と二次側圧力部を連通ずる第1連通孔を設け
、上記圧力空間を大気に連通ずる第2連通孔を第2.圧
力応動部材の一端に設Cブで、当該第2連通孔に対向す
る位置に上記連結部材と一体に形成した弁部材を配し、
第2圧力応動部材に第2連通孔を閉孔する方向へ付勢力
調整手段を連結し、上記連結部材を介して設定圧力を調
整する圧力調整手段を第1圧力応動部材に連結したもの
である。
作用
二次側圧力が昇圧すると昇圧力は第1連通孔を通って、
第2圧力応動部材と連結部材とで形成された圧力空間内
に至る。圧力空間内の圧力によってベローズで形成され
た第2圧力応動部材は付勢力調整手段の付勢力に打ち勝
って伸長することにより第2連通孔が開孔して二次側昇
圧力は大気に放出される。第2圧力応動部材の伸長は付
勢力調整手段により任意に調整できると共にはベローズ
で形成されているために大きなものとなる。
第2圧力応動部材と連結部材とで形成された圧力空間内
に至る。圧力空間内の圧力によってベローズで形成され
た第2圧力応動部材は付勢力調整手段の付勢力に打ち勝
って伸長することにより第2連通孔が開孔して二次側昇
圧力は大気に放出される。第2圧力応動部材の伸長は付
勢力調整手段により任意に調整できると共にはベローズ
で形成されているために大きなものとなる。
第2連通孔が閉孔している場合は従来の減圧弁と同様に
第1圧力応動部材が二次側圧力を検出して一定に保つ。
第1圧力応動部材が二次側圧力を検出して一定に保つ。
発明の効果
昇圧した二次側圧力を放出する弁の弁開度が充分大ぎな
ものとなり二次側の微少な昇圧でも素早く放出すること
ができ、二次側の圧力を正確に且つ遅れなく一定の設定
圧力に維持することができる。
ものとなり二次側の微少な昇圧でも素早く放出すること
ができ、二次側の圧力を正確に且つ遅れなく一定の設定
圧力に維持することができる。
実施例
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する(第
1図参照)。
1図参照)。
本実施例においで、第2図の従来例と同一部材には同一
の符号を付し、減圧弁としての詳細な説明は省略する。
の符号を付し、減圧弁としての詳細な説明は省略する。
上ダイヤフラム受け106と下ダイヤフラム受け1をね
じ結合して連結部材を形成し、第1圧力応動部材として
のダイヤフラム105を保持すると共に、上ダイヤフラ
ム受り106の上端に円筒状のベローズ2を溶接して取
り付ける。ベローズ2と連結部材106.1とで圧力空
間4を形成する。ベローズ2の上端には円板状のリリー
フバネ受け3を溶接して取り付け、中央に圧力空間4と
、ボンネット部材109に設けた逃がし孔94を介して
、大気と連通する第2連通孔5を設ける。ベローズ2内
で第2連通孔5の下面に下ダイヤフラム受け1と一体に
弁部材6を配して、ベローズ2の伸縮により第2連通孔
5を開閉する。下ダイヤフラム受り1にはダイヤフラム
105の下向の二次側圧力と圧力空間4を連通する1字
状の第1連通孔7を設りる。リリーフバネ受け3の上部
にリリーフバネ8を配し、リリーフバネ受け3を弁部材
6側に付勢する。リリーフバネ8の付勢力は、リリーフ
ハンドル9を回転することにより調節ネジ10が上下し
て上バネ受け11を介して調節される。設定圧力はハン
ドル111を回転することにより圧力調整バネ108の
バネ力を調整して行うことができる。
じ結合して連結部材を形成し、第1圧力応動部材として
のダイヤフラム105を保持すると共に、上ダイヤフラ
ム受り106の上端に円筒状のベローズ2を溶接して取
り付ける。ベローズ2と連結部材106.1とで圧力空
間4を形成する。ベローズ2の上端には円板状のリリー
フバネ受け3を溶接して取り付け、中央に圧力空間4と
、ボンネット部材109に設けた逃がし孔94を介して
、大気と連通する第2連通孔5を設ける。ベローズ2内
で第2連通孔5の下面に下ダイヤフラム受け1と一体に
弁部材6を配して、ベローズ2の伸縮により第2連通孔
5を開閉する。下ダイヤフラム受り1にはダイヤフラム
105の下向の二次側圧力と圧力空間4を連通する1字
状の第1連通孔7を設りる。リリーフバネ受け3の上部
にリリーフバネ8を配し、リリーフバネ受け3を弁部材
6側に付勢する。リリーフバネ8の付勢力は、リリーフ
ハンドル9を回転することにより調節ネジ10が上下し
て上バネ受け11を介して調節される。設定圧力はハン
ドル111を回転することにより圧力調整バネ108の
バネ力を調整して行うことができる。
二次側圧力が昇圧するとベローズ2はリリーフバネ8の
バネ力に打ち勝って伸長することにより第2連通孔が開
孔して大気に放出される。ベローズ2は伸長量を多くと
ることができ昇圧力は大気に素早く放出される。
バネ力に打ち勝って伸長することにより第2連通孔が開
孔して大気に放出される。ベローズ2は伸長量を多くと
ることができ昇圧力は大気に素早く放出される。
第1図は本発明の実施例の減圧弁の断面図、第2図は従
来の空気圧用減圧弁の断面図である。 1:下ダイヤフラム受け 2:ベローズ3:リリーフバ
ネ受Cブ 4:圧力空間5:第2連通孔 6
:弁部材
来の空気圧用減圧弁の断面図である。 1:下ダイヤフラム受け 2:ベローズ3:リリーフバ
ネ受Cブ 4:圧力空間5:第2連通孔 6
:弁部材
Claims (1)
- 1、減圧弁の二次側圧力を検出するための第1圧力応動
部材及びベローズで形成した第2圧力応動部材を連結部
材を介して連結し、第2圧力応動部材と連結部材とで圧
力空間を形成して、当該圧力空間と二次側圧力部を連通
する第1連通孔を設け、上記圧力空間を大気に連通する
第2連通孔を第2圧力応動部材の一端に設けて、当該第
2連通孔に対向する位置に上記連結部材と一体に形成し
た弁部材を配し、第2圧力応動部材に第2連通孔を閉孔
する方向へ付勢力調整手段を連結し、上記連結部材を介
して設定圧力を調整する圧力調整手段を第1圧力応動部
材に連結した減圧弁のリリーフ機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14711088A JPH01314316A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 減圧弁のリリーフ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14711088A JPH01314316A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 減圧弁のリリーフ機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01314316A true JPH01314316A (ja) | 1989-12-19 |
| JPH0528844B2 JPH0528844B2 (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=15422748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14711088A Granted JPH01314316A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 減圧弁のリリーフ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01314316A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05127756A (ja) * | 1991-11-05 | 1993-05-25 | Ckd Corp | 圧力制御弁 |
| JPH06259142A (ja) * | 1993-03-03 | 1994-09-16 | Ntc Kogyo Kk | 逃し弁 |
| JP2003517551A (ja) * | 1999-12-14 | 2003-05-27 | ルクセンブルク パテント カンパニー ソシエテ アノニム | 弁用線型ばね負荷式アクチュエータ |
| US20090302256A1 (en) * | 2008-06-10 | 2009-12-10 | Fujikura Rubber Ltd. | Pressure reducing valve |
| WO2019163879A1 (ja) * | 2018-02-22 | 2019-08-29 | 三菱電機株式会社 | 減圧弁 |
-
1988
- 1988-06-14 JP JP14711088A patent/JPH01314316A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05127756A (ja) * | 1991-11-05 | 1993-05-25 | Ckd Corp | 圧力制御弁 |
| JPH06259142A (ja) * | 1993-03-03 | 1994-09-16 | Ntc Kogyo Kk | 逃し弁 |
| JP2003517551A (ja) * | 1999-12-14 | 2003-05-27 | ルクセンブルク パテント カンパニー ソシエテ アノニム | 弁用線型ばね負荷式アクチュエータ |
| US20090302256A1 (en) * | 2008-06-10 | 2009-12-10 | Fujikura Rubber Ltd. | Pressure reducing valve |
| US8342201B2 (en) * | 2008-06-10 | 2013-01-01 | Fujikura Rubber Ltd. | Pressure reducing valve |
| WO2019163879A1 (ja) * | 2018-02-22 | 2019-08-29 | 三菱電機株式会社 | 減圧弁 |
| JPWO2019163879A1 (ja) * | 2018-02-22 | 2020-12-10 | 三菱電機株式会社 | 減圧弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0528844B2 (ja) | 1993-04-27 |
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