JPH01314314A - 減圧弁のリリーフ機構 - Google Patents
減圧弁のリリーフ機構Info
- Publication number
- JPH01314314A JPH01314314A JP14710888A JP14710888A JPH01314314A JP H01314314 A JPH01314314 A JP H01314314A JP 14710888 A JP14710888 A JP 14710888A JP 14710888 A JP14710888 A JP 14710888A JP H01314314 A JPH01314314 A JP H01314314A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- communication hole
- diaphragm
- secondary side
- stem
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は圧縮空気等の流体配管系に取り付けて、二次側
の流体圧力を一定の設定圧力に保つ減圧弁に関し、特に
上昇した二次圧力を放出するリリーフ機構に関する。
の流体圧力を一定の設定圧力に保つ減圧弁に関し、特に
上昇した二次圧力を放出するリリーフ機構に関する。
従来技術
例えば従来の空気圧用減圧弁は第2図に示すように、入
口90と出口91を有する本体101と、圧力調整バネ
108を収容したボンネット部材109でケーシングを
形成し、本体101に弁バネ104で弁座92側に付勢
した主弁体102を配して、主弁体102とステム10
3を結合し、ステム103の上端を、ダイヤフラム10
5にダイヤフラム受け106を介してねじ結合したリリ
ーフ弁シート107に当接ぜしめたものがおる。
口90と出口91を有する本体101と、圧力調整バネ
108を収容したボンネット部材109でケーシングを
形成し、本体101に弁バネ104で弁座92側に付勢
した主弁体102を配して、主弁体102とステム10
3を結合し、ステム103の上端を、ダイヤフラム10
5にダイヤフラム受け106を介してねじ結合したリリ
ーフ弁シート107に当接ぜしめたものがおる。
圧力を設定する場合、ハンドル111を回転して圧力調
整バネ108のバネ力をlLmして、このバネ力とつり
合うようにダイヤフラム105の下面に作用する二次側
圧力を調整する。
整バネ108のバネ力をlLmして、このバネ力とつり
合うようにダイヤフラム105の下面に作用する二次側
圧力を調整する。
弁座92もしくは主弁体102のシール而の摩耗や異物
の噛込み、おるいは主弁体102の閉弁遅れなどにより
二次側圧力が昇圧した場合、ダイヤフラム105は昇圧
した二次側圧力により圧力調整バネ108側に変位して
、ステム103はリリーフ弁シート107から離座する
ことにより二次側圧力はリリーフ弁シート107内のリ
リーフ孔93およびボンネット部材109内の逃がし孔
94よりケーシング外に放出される。
の噛込み、おるいは主弁体102の閉弁遅れなどにより
二次側圧力が昇圧した場合、ダイヤフラム105は昇圧
した二次側圧力により圧力調整バネ108側に変位して
、ステム103はリリーフ弁シート107から離座する
ことにより二次側圧力はリリーフ弁シート107内のリ
リーフ孔93およびボンネット部材109内の逃がし孔
94よりケーシング外に放出される。
二次側圧力が放出されることにより、減圧弁の二次側圧
力は所定の一定圧力に維持される。
力は所定の一定圧力に維持される。
本発明が解決しようとする課題
この場合、二次側昇圧力を素早く放出することができな
い問題があった。即ち、二次側圧力が弁部の漏れや主弁
体の閉弁遅れにより微少昇圧した場合でも、ダイヤフラ
ムの圧力調整バネ側の変位は圧力調整バネにより下向き
の荷重を受けているために極くわずかでおり、従ってス
テムとリリーフ弁シートとの間の開度も極くわずかとな
り、二次側圧力を素早く放出することができないのであ
る。
い問題があった。即ち、二次側圧力が弁部の漏れや主弁
体の閉弁遅れにより微少昇圧した場合でも、ダイヤフラ
ムの圧力調整バネ側の変位は圧力調整バネにより下向き
の荷重を受けているために極くわずかでおり、従ってス
テムとリリーフ弁シートとの間の開度も極くわずかとな
り、二次側圧力を素早く放出することができないのであ
る。
また、空気圧用の弁のシール部には一般的に合成ゴム等
の弾性部材を用いるが、開度が極くわずかな場合その変
位は弾性部材の弾性域に吸収されるために更に実際の開
度は小ざなものとなってしまう。二次側昇圧力の放出は
特に微少な二次側圧力の昇圧でも遅れなく正確に制御し
なければならない場合において問題となる。
の弾性部材を用いるが、開度が極くわずかな場合その変
位は弾性部材の弾性域に吸収されるために更に実際の開
度は小ざなものとなってしまう。二次側昇圧力の放出は
特に微少な二次側圧力の昇圧でも遅れなく正確に制御し
なければならない場合において問題となる。
従って本発明の技術的課題は、減圧弁の二次側昇圧力を
微少圧力であっても素早く放出することができるリリー
フ機構を得ることである。
微少圧力であっても素早く放出することができるリリー
フ機構を得ることである。
課題を解決するための技術的手段
上記の技術的課題を解決する為に講じた本発明の技術的
手段は、直動式もしくはパイロット式減圧弁の二次側圧
力を検出するための第1圧力応動部材と、当該第1圧力
応動部材よりも大径の第2圧力応動部材を連結部材を介
して連結し、第1圧力応動部材と第2圧力応動部材と弁
ケーシングで圧力空間を形成して、当該圧力空間と二次
側圧力部を連通する第1連通孔を設け、第1連通孔の二
次側圧力部端にステムの一端を対向して配置し、上記圧
力空間を大気に連通する第1連通孔よりも小径の第2連
通孔を設【ブて、第2圧力応動部材を介して設定圧力を
調整する圧力調整手段を第1圧力応動部材に連結したも
のでおる。
手段は、直動式もしくはパイロット式減圧弁の二次側圧
力を検出するための第1圧力応動部材と、当該第1圧力
応動部材よりも大径の第2圧力応動部材を連結部材を介
して連結し、第1圧力応動部材と第2圧力応動部材と弁
ケーシングで圧力空間を形成して、当該圧力空間と二次
側圧力部を連通する第1連通孔を設け、第1連通孔の二
次側圧力部端にステムの一端を対向して配置し、上記圧
力空間を大気に連通する第1連通孔よりも小径の第2連
通孔を設【ブて、第2圧力応動部材を介して設定圧力を
調整する圧力調整手段を第1圧力応動部材に連結したも
のでおる。
作用
二次側圧力が昇圧すると第1圧力応動部材はステムの反
対側に変位することにより第1連通孔が開弁する。二次
側圧力は第1連通孔を通って、第1圧力応動部材と第2
圧力応動部材と弁ケーシングで形成された圧力空間内に
たまる。圧力空間内の圧力によって第1圧力応動部材よ
りも大径の第2圧力応動部材は第1圧力応動部材をステ
ムの反対側に更に変位させると共に圧力調整手段のステ
ム側への荷重を相殺することにより、ステムと第1連通
孔の開度は充分大きなものとなり、二次側昇圧力は速や
かに上記圧力空間内に至り第2連通孔を経て放出される
。
対側に変位することにより第1連通孔が開弁する。二次
側圧力は第1連通孔を通って、第1圧力応動部材と第2
圧力応動部材と弁ケーシングで形成された圧力空間内に
たまる。圧力空間内の圧力によって第1圧力応動部材よ
りも大径の第2圧力応動部材は第1圧力応動部材をステ
ムの反対側に更に変位させると共に圧力調整手段のステ
ム側への荷重を相殺することにより、ステムと第1連通
孔の開度は充分大きなものとなり、二次側昇圧力は速や
かに上記圧力空間内に至り第2連通孔を経て放出される
。
二次側圧力が昇圧していない場合、第1連通孔はステム
によって閉弁して圧力空間内は大気圧に等しくなるため
に、従来の減圧弁と同様に第1圧力応動部材が二次側圧
力を検出して一定に保つ。
によって閉弁して圧力空間内は大気圧に等しくなるため
に、従来の減圧弁と同様に第1圧力応動部材が二次側圧
力を検出して一定に保つ。
発明の効果
第1連通孔と連結部材と圧力空間と第2連通孔とで形成
するリリーフ弁の弁開度が充分大きなものとなり二次側
の微少な昇圧でも素早く放出することができ、二次側の
圧力を正確に且つ遅れなく一定の設定圧力に維持するこ
とができる。
するリリーフ弁の弁開度が充分大きなものとなり二次側
の微少な昇圧でも素早く放出することができ、二次側の
圧力を正確に且つ遅れなく一定の設定圧力に維持するこ
とができる。
実施例
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する(第
1図参照)。
1図参照)。
入口1と出口2を設けた本体3と、二つの圧力応動部材
としてのダイヤフラム4,5を保持する保持部材6と、
圧力調整手段としてのコイルバネ7を収容するカバ一部
材8とをボルト60で結合して弁ケーシングを形成する
。
としてのダイヤフラム4,5を保持する保持部材6と、
圧力調整手段としてのコイルバネ7を収容するカバ一部
材8とをボルト60で結合して弁ケーシングを形成する
。
本体3の入口1側に弁座9を設け、対向した位置に主弁
体10をバネ11で弁座9に付勢して配置する。主弁体
10の中心部にステム12の一端を挿入してスナップリ
ング13で係合し、上部を本体3に貫通したガイド孔1
5でガイドして、上端部14をリリーフ機構の弁体とす
る。
体10をバネ11で弁座9に付勢して配置する。主弁体
10の中心部にステム12の一端を挿入してスナップリ
ング13で係合し、上部を本体3に貫通したガイド孔1
5でガイドして、上端部14をリリーフ機構の弁体とす
る。
本体3と保持部材6の間に二次側の流体圧力を検出する
第1ダイヤフラム4を設ける。同じく、保持部材6とカ
バ一部材8との間に第1ダイヤフラムよりも直径の大き
な第2ダイヤフラム5を設ける。第1ダイヤフラム4と
第2ダイヤフラム5とは、上ダイヤフラム押え16と中
間ダイヤフラム押え17と下ダイヤフラム押え18とを
それぞれ螺着して形成した連結部材で、連結する。第1
ダイヤフラム4と第2ダイヤフラム5と弁ケーシングで
コイルバネ7の下部に圧力空間20を形成する。二次側
圧力は本体3の出口2側に設けた貫通孔61により第1
ダイヤフラム4の下面に作用する。中間ダイヤフラム押
え17と下ダイヤフラム押え18にそれぞれ貫通孔を設
けて圧力空間20と二次側圧力部を連通する第1連通孔
19を形成する。第1連通孔19の二次側圧力部端とス
テム12の上端14を同一軸上に配する。
第1ダイヤフラム4を設ける。同じく、保持部材6とカ
バ一部材8との間に第1ダイヤフラムよりも直径の大き
な第2ダイヤフラム5を設ける。第1ダイヤフラム4と
第2ダイヤフラム5とは、上ダイヤフラム押え16と中
間ダイヤフラム押え17と下ダイヤフラム押え18とを
それぞれ螺着して形成した連結部材で、連結する。第1
ダイヤフラム4と第2ダイヤフラム5と弁ケーシングで
コイルバネ7の下部に圧力空間20を形成する。二次側
圧力は本体3の出口2側に設けた貫通孔61により第1
ダイヤフラム4の下面に作用する。中間ダイヤフラム押
え17と下ダイヤフラム押え18にそれぞれ貫通孔を設
けて圧力空間20と二次側圧力部を連通する第1連通孔
19を形成する。第1連通孔19の二次側圧力部端とス
テム12の上端14を同一軸上に配する。
圧力空間20とカバ一部材8内部を連通する第2連通孔
21を第2ダイヤフラム5に設ける。第2連通孔21は
第1連通孔19よりその孔径が小さいものとする。カバ
一部材8には大気と連通する孔62を設ける。
21を第2ダイヤフラム5に設ける。第2連通孔21は
第1連通孔19よりその孔径が小さいものとする。カバ
一部材8には大気と連通する孔62を設ける。
二次側圧力は第1ダイヤフラム4の下面の圧力とコイル
バネ7のバネ力との大小により主弁体10が開閉して弁
座9との開度を調節することにより二次側の圧力が設定
値に保たれる。
バネ7のバネ力との大小により主弁体10が開閉して弁
座9との開度を調節することにより二次側の圧力が設定
値に保たれる。
二次側圧力が弁部の漏れなどにより昇圧した場合、第1
ダイヤフラム4はコイルバネ7のバネ力に勝り第2ダイ
ヤフラム5側に微少変位して第1連通孔19とステム1
2が離座することにより二次側圧力は圧力空間20内に
至る。第2連通孔21の孔径は第1連通孔19の孔径よ
りも小さいために、圧力空間20内に二次側圧力がたま
る。圧力空間20の上面に位置する第2ダイヤフラム5
は第1ダイヤフラム4より直径が大ぎく受圧面積が大き
いために、第1ダイヤフラム4をステム12の反対側に
更に変位させると共に、コイルバネ7のバネ力を相殺し
て、ステム12と第1連通孔19との間の開度を充分大
ぎなものとして昇圧した二次側の圧力を圧力空間20を
介して大気に素早く放出することにより二次側の圧力を
遅れなく正確に設定圧力に維持することができる。
ダイヤフラム4はコイルバネ7のバネ力に勝り第2ダイ
ヤフラム5側に微少変位して第1連通孔19とステム1
2が離座することにより二次側圧力は圧力空間20内に
至る。第2連通孔21の孔径は第1連通孔19の孔径よ
りも小さいために、圧力空間20内に二次側圧力がたま
る。圧力空間20の上面に位置する第2ダイヤフラム5
は第1ダイヤフラム4より直径が大ぎく受圧面積が大き
いために、第1ダイヤフラム4をステム12の反対側に
更に変位させると共に、コイルバネ7のバネ力を相殺し
て、ステム12と第1連通孔19との間の開度を充分大
ぎなものとして昇圧した二次側の圧力を圧力空間20を
介して大気に素早く放出することにより二次側の圧力を
遅れなく正確に設定圧力に維持することができる。
第1図は本発明の実施例の減圧弁の断面図、第2図は従
来の空気圧用減圧弁の断面図である。 1:入口 2:出口 3:本体 4:第1ダイヤフラム5:第2
ダイヤフラム 7:コイルバネ12:ステム
15ニガイド孔16.17.18:連結部材 19:第1連通孔 20:圧力空間21:第2連通
孔 61:貨通孔
来の空気圧用減圧弁の断面図である。 1:入口 2:出口 3:本体 4:第1ダイヤフラム5:第2
ダイヤフラム 7:コイルバネ12:ステム
15ニガイド孔16.17.18:連結部材 19:第1連通孔 20:圧力空間21:第2連通
孔 61:貨通孔
Claims (1)
- 1、減圧弁の二次側圧力を検出するための第1圧力応動
部材と、当該第1圧力応動部材よりも大径の第2圧力応
動部材を連結部材を介して連結し、第1圧力応動部材と
第2圧力応動部材と弁ケーシングで圧力空間を形成して
、当該圧力空間と二次側圧力部を連通する第1連通孔を
設け、第1連通孔の二次側圧力部端にステムの一端を対
向して配置し、上記圧力空間を大気に連通する第1連通
孔よりも小径の第2連通孔を設けて、第2圧力応動部材
を介して設定圧力を調整する圧力調整手段を第1圧力応
動部材に連結した減圧弁のリリーフ機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14710888A JPH01314314A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 減圧弁のリリーフ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14710888A JPH01314314A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 減圧弁のリリーフ機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01314314A true JPH01314314A (ja) | 1989-12-19 |
| JPH0528842B2 JPH0528842B2 (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=15422698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14710888A Granted JPH01314314A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 減圧弁のリリーフ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01314314A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009026054A (ja) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Koganei Corp | 減圧弁 |
-
1988
- 1988-06-14 JP JP14710888A patent/JPH01314314A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009026054A (ja) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Koganei Corp | 減圧弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0528842B2 (ja) | 1993-04-27 |
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