JPH01314702A - フィット性ストッキング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ソフトな肌ざわり、吸湿性、ストレッチ性、
フィツト性に優れ、且つ薄地のストッキングに関するも
のである。

（従来の技術） 従来、足首、ふくらはぎ、大腿部、腰などを適度に緊迫
して、疲労感をやわらげたり、整容性を良好にするサポ
ートパンティストッキングは通常物性のナイロンマルチ
フィラメント糸、あるいはその加工糸とポリウレタン系
合成繊維糸に通常物性のナイロンマルチフィラメント糸
を捲回したカバードヤーンとを交編することによって得
られた。

これらのストッキングは、上述の緊迫力、整容性等機能
性、および耐久性、透明性等に優れているが、吸湿性、
保温性等に欠けていた。また最近の天然繊維指向のニー
ズにも合わない欠点があった。

一方、吸湿性を有する細番手紡績糸としてたとえば綿糸
で１００番単糸以上２００番単糸まで製造されているが
、１００番単糸でも破断強力が普通５５ｇ程度、エジプ
ト綿、シーアイランド綿等高級原綿を使用しても平均６
５ｇ程度である。一般にストツキ８以上の必要であるた
め、現行１００番手以上の細番手綿糸をストッキング用
素材として使用できない。

またスパンコアヤーン方式で現在製造されている細番手
は６０”／１までである。さらに細番手化するため、合
繊マルチフイラメン１〜を電気開繊し粗糸をドラフト挿
入して得られる複合糸でも最高８０ｓ／１までである。

これらの糸は強力的にはストッキング用として使用でき
るが、製品が厚ぼったくなり、目的とする製品が得られ
なかった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、従来の製品にない吸湿性を有し、かつ紡績糸
の持つ毛羽によるソフトな肌ざわりを持つ極めて薄く、
かつ従来製品の持つ面ｌ久性と、緊迫力も兼ね備えたス
トッキングを得ることを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は少なくともレッグ部が下記に示すカバード糸と
トータル番手（英弐綿番手）が１００番手以上のコアス
パンヤーンとが１コース毎に交互に交編されているフィ
ツト性スト・ンキングである。

〔カバード糸〕

芯糸：ＩＯ〜３０デニールのゴム状弾性繊維糸。

カバリング用糸；１−一タルデニール５〜２０デニール
のポリアミド系合成繊維マルチフィラメント又はその加
工糸。

〔コアスパンヤーン〕

コア層：）−タルデニール５〜２０デニールの合成繊維
マルチフィラメント又はその加工糸。

シース層：親水性繊維ステーブル。

尚、本発明でいうストッキングとはサポートパンティス
トッキングまたはストッキング、タイツのことを言う。

先ず本発明で使用するカバード糸について説明する。

本発明において、カバード糸の芯糸を構成するゴム状弾
性繊維糸としては、ポリウレタン系合成繊維糸が最も好
ましい。その太さは、１０〜３０デニ−ルであることが
必要であり、より好ましいのは１０〜２０デニールであ
る。この繊維の太さが１０デニール未満の場合、充分な
緊迫力が得られずまた、３０デニールを超えるとカバー
ド糸の太さが太くなりすぎ、緊迫力も強すぎてよくない
。

又カバード糸のカバリング用系であるポリアミド系合成
繊維マルチフィラメント又はその加工系としては、例え
ばポリカプロラクタム（ナイロン６）、ポリヘキサメチ
レンアジパミド（ナイロン６６）が最適である。その太
さはトークルデニールが５〜２０デニールであることが
必要であり、より−好ましくは５〜１０デニールである
。この繊維の太さが５デニ一ル未満の場合、充分実用に
耐える強力が得られず、２０デニールを超えると本発明
の目的とする薄地の製品が得られないので本発明から除
外する。該カバリング用糸の単糸デニールは０．５〜３
．０デニール、より好ましくは１．０〜２．５デニール
であればよい。単糸デニールが３．０デニールを超える
とフィラメント数が少なくなり触感面でソフトな肌ざわ
りがなくなり、粗硬感を感じるので不適当である。また
単糸デニールが０．５デニ一ル未満であると、フィラメ
ント数が多くなりすぎ、ストッキング等が発生し易く耐
久性が失なわれるため好ましくない。

尚、前記ポリアミド系合成繊維マルチフィラメント糸は
、相対粘度（ＲＶ）が、２．５〜４．５、破断強度（１
）Ｔ）が５．０〜９．５ｇ／ｄであることが好ましいが
、特に好ましいのは相対粘度（Ｒ’Ｖ　）が、３．０〜
４．５、破断強度が６．０〜９．５ｇ／ｄである。破断
伸度が６．０〜９．５　ｇ　／　ｄであると、糸のデニ
ールを細くしても充分な強力が得られ、ストッキングの
耐久性が維持されるので特に好ましい。相対粘度（ＲＶ
）が３．０〜４．５、破断強度（ＤＴ）が６．０〜９．
５　ｇ／ｄである特に好ましいポリアミド系合成繊維は
、３．０〜４．５の相対粘度を有するポリアミドをを熔
融紡糸したのち延伸することにより得られる。勿論、直
接紡糸延伸方法によっても得られる。相対粘度を大きく
することによってこれを紡糸した場合、これまでの紡糸
スピードでは後伸び率が大きく、巻取りが不可能になる
ため、巻取りスピードは１．０００〜４，０００ｍ／分
が好ましく、より好ましいのは１５００〜２０００ｍ／
分である。この場合、未延伸系の配向が進み、△ｎ−２
０〜６０Ｘ１０−３となる。該未延伸糸に延伸倍率１．
７倍で冷延伸またば熱延伸を行なうと、破断強度６．０
〜９．５ｇ／ｄという非常に強度の高い高強力ポリアミ
ド繊維が得られる。また後工程での熱処理による強力低
下を極力少なくするためには熱延伸方法がより好ましい
。

前記した弾性糸を芯糸に、該カバリング用糸を捲きつけ
てカバード糸と構成するが、巻きつけ方向は右巻き方向
、左巻き方向あるいは両方を組合せたＸ字状のいずれで
もよい。捲き付は回数は１５００〜３０００Ｔ／Ｍが好
ましい。

次に本発明で使用するコアスパンヤーンについて説明す
る。コアスパンヤーンのコア層を構成する合成繊維マル
チフィラメント糸又はその加工糸としては、ポリアミド
系合成繊維が好ましく、更に、前記したカバード系に最
適な高強力ポリアミド繊維が好ましい。その太さはトー
クルデニールが５〜２０デニールであることが必要であ
り、より好ましくは１０・〜１５デニールである。トー
クルデニールが２０デニールを超えると糸強力は強くな
るがシース層を構成する親水性繊維ステーブルの混率が
低くなり、吸湿性が低下するので好ましくない。

又、トークルデニールが５デニ一ル未満となると親水性
繊維ステーブルの混率は高くなるもののコアスパンヤー
ンの強力が低下し、ストッキング編機等での編成時に糸
切れ多発し、更に製品の耐久性も劣り好ましくない。単
糸デニールは０．５〜５デニール、より好ましくは２〜
５デニールであればよい。

またフィラメント数は３本以上であることが望ましい。

単糸デニールが５デニールを超えるとフィラメント数が
少なくなり、前述カバード糸の場合と同様の欠点が生じ
、また単糸デニールが０．５デニ一ル未満では強力低下
し易くかつソフトになりすぎて欠点を生じ易い。さらに
フィラメント数が３本未満ではコアスパンヤーンにした
時のシース層の包合力の低下が発生し易く好ましい。

スパンコアヤーンのシース層を構成する親水性−７＝ 繊維ステープルは綿、麻等の植物繊維、羊毛、絹等の動
物性繊維、またはポリノジック等セルローズ系再生繊維
、アセテート等半合成繊維等を単独または２種以上の混
紡にして使用することができる。

但し、コアスパンヤーン中の親水性繊維ステーブルの構
成比率は、５０〜９０重量％が好ましく、合成繊維マル
チフィラメント又はその加工糸の周囲に極力均一に被覆
するには、平均繊度が０．９〜１．５デニール、有効繊
維長は３０〜６０ｍｍが好ましい。

上記コア層とシース層からなるコアスパンヤーンば、英
式綿番手で１００番手以上の細番手であることが必要で
ある。１００番手以下では製品が厚ぼったくなり、本発
明の目的とする薄地の製品が得られないので本発明から
除外する。

ここで、更にコアスパンヤーンについて詳細する。

親水性繊維ステーブルをシース層としてコアスパンヤー
ンを得るがその糸断面のステーブル繊維の構成本数ｎは
（１）式で計算でき、かつ使用ステープルの平均デニー
ルによりｎは（２）式を満足することが必要である。

たとえば芯糸にナイロン１５１１１５’を使用し、紡出
番手１３０”／１を作るとすると構成本数ｎは１７≦ｎ
≦２９となる。１００番手以上のコアスパンヤーンを得
るのに種々検討した結果から構成本数ｎは１３木から５
３木、より好ましくは１００番手紡出の場合２５木から
４５木、１３０番手紡出で１７木がら３４本の範囲がよ
いことがわかった。

前述の条件に適合するコアスパンヤーンは通常のコアヤ
ーン用精紡機で製造できる。すなわち精紡機のハックロ
ーラに前述の条件に適合する親水性繊維ステーブルから
なる粗糸を供給し、フロントローラーとの間で低率ドラ
フトし、フリースとし、連続して、フロントローラー直
前に芯糸をフリーズの中央に若子の張力を与えて、供給
し、フロントローラー通過後、両者を加熱、精紡管糸に
巻取る方式である。

上記したカバード糸とコアスパンヤーンとが１コース毎
に交互に交編されていることが必要である。この条件か
ら外れると、製品の均質性や外観が大幅に低下するので
好ましくない。更にストッキングの編目が斜向するのを
防くためにはカバード糸およびコアスパンヤーンの撚方
向の違う糸をＳ、Ｚ交互に配置することが有効である。

又、本発明のストッキングは、少なくともレンゲ部に」
二記交’ｔＸ　’ｔｌＡ地が使用されていればよく、例
えばパンティ部およびトウ部は、他の素材からなる編地
が使用されていても勿論構わない。

尚、本発明において、相対粘度および破断強度は次の方
法によって測定した値を言う。

相対粘度 ９６．３±０．１重量％試薬特級濃硫酸中に重合体濃度
が１０ｍｇ／ｍＲになるように試料を溶解させてサンプ
ル溶液を調整し、２０°Ｃ±０．０５°Ｃの温度で氷落
下秒数６〜７秒のオストワルド粘度計を用い、溶液相対
粘度を測定する。測定に際し、同一の粘度計を用い、サ
ンプル溶液を調整した時と同し硫酸２０ｍ１の落下時間
Ｔ、　（秒）と、サンプル溶液２０成の落下時間Ｔ、　
（秒）の比より、相対粘度ＲＶを下記の式を用いて算出
する。

ＲＶ　＝　Ｔ　Ｉ　／　Ｔ。

破断強度 １本１本の状態で東洋ボールドウィン製テンシロンによ
り測定する（ｇ／ｄ）。

（実施例） 以下、実施例により本発明を説明するが、本発明は該実
施例に拘束されるものではない。尚、実施例において生
地の厚さは、Ｄｉａｌ　ＴｈｉｃｋｎｅｓｓＧａｕｇｌ
　：　Ｐ’ＥＡＣＯＣＫ製によって測定した値を言う。

実施例１ コアスパンヤーン■ 綿粗糸（平均デニール１．３８有効力繊維長３６ｍｍ）
をリング精紡機のハックローラーに供給し、４５倍のト
ータルドラフトをする一方、フロントローラー直前に芯
糸として相対粘度（暦）が３．５５のナイロンレジンを
紡速１５００ｍ／ｍｉｎで紡糸し、延伸倍率１．７倍で
熱延伸して得た破断強度（ＤＴ）が７．５ｇ／ｄの高強
カナ、イロンフィシメン１〜１０デニール５フイラメン
トを供給し、４８回／インチ（撚係数４．２）の撚を与
えて１３０番手のコアスパンヤーン■をＳ撚、Ｚ撚夫々
得た。平均破断強力は１１８ｇ、最低強力９５ｇであり
、Ｕ％は１３．０％、親水性繊維の混率７５．５％系断
面での親水性繊維ステーブル構成本数ｎが平均２２本で
あり、本発明に合ったコアスパンヤーンが得られた。

カバード糸■ カバリング糸は、芯糸にエーテル系ポリウレタン弾性糸
２０デニールを用いカバリング用糸として相対粘度（Ｒ
Ｖ）　３．５５のナイロンレシンを紡速１５００ｍ／ｍ
ｉｎで紡糸し、延伸倍率１．７で熱延伸して得た破断強
度（ＤＴ）が７．５　ｇ　／　ｄの高強力マルチフィラ
メント１２デニール５フイラメントを用いてシングルカ
バリング機でポリウレタン弾性系を３．３倍ドラフトし
、カバリング用糸を１８００回／メークでカバリングし
てＳおよびＺ撚のカバード糸■を夫々得た。

カバード糸■ 上記■■とは別に通常ナイロンフィラメント３０デニー
ル１０フイラメントをカバリング用系とし、芯としてポ
リウレタン弾性糸３０デニールを用いて、ドラフト３．
５撚数８００Ｔ／Ｍのカバード糸■を作りパンティ一部
用とした。

上記した夫々の糸を用い針本数４００本、口径４インチ
のパンスト編機でレンゲ部はコアスパンヤーン■とカバ
リング糸■を１コース毎に且つ撚方向もＳ、Ｚ交互にな
るように（■Ｓ撚、■Ｓ撚、■Ｚ撚、■Ｚ撚）配置し交
編した。パンティ部は、カバリング糸■を用いやや厚地
の編地を得た。得られたパンティストッキングは厚みが
レッグ部で平均０．３０〜０　、３５　ｍｍとなり、親
水性繊維を含むサポートパンチイストッキ゛ングとして
は極めて薄地のものが得られ、フィツト性、ストレッチ
性に優れ又編成時の操業性も極めて良好であった。

（発明の効果） この発明によれば、従来のストッキングになかった吸湿
性を兼ね備えた極めて薄地のものが得られ、且つ従来製
品の持つ耐久性と緊迫力を有するストッキングが得られ
る。

特許出願人　　東洋紡績株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　少なくともレッグ部が下記に示すカバード糸と
   トータル番手（英式綿番手）が１００番手以上のコアス
   パンヤーンとが１コース毎に交互に交編されているフィ
   ット性ストッキング。 〔カバード糸〕 芯糸：１０〜３０デニールのゴム状弾性繊維糸。カバリ
   ング用糸：トータルデニール５〜２０デニールのポリア
   ミド系合成繊維マルチフィラメント又はその加工糸。 〔コアスパンヤーン〕 コア層：トータルデニール５〜２０デニールの合成繊維
   マルチフィラメント又はその加工糸。シース層：親水性
   繊維ステープル。