JPH01314706A - 被服用芯材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野コ 本発明は、人体に着用される被服の芯材として利用され
る形状記憶合金材を利用した被服用芯材の製造方法に関
するものである。

［従来の技術］ 従来、被服用芯材を使用している例としては、各種上着
や下着等があるが、特に形状記憶合金材の利用について
は、特開昭５８−１３７０６号、特開昭５９−２１７０
４号、実開昭６０−８９２０５号、実開昭６２’−１５
３３１７号等がある。

１ｉｉｉ　記に開示された被服用芯材は、いずれも形状
記憶合金材を形状記憶処理し、その特性を利用してその
ままの状態で被服の芯材又はボーンとして利用するとい
うものであった。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、かかる従来の形状記憶合金材よりなる芯材は、
当該芯材を所定位置に挿着するための袋状の収納体、或
いは芯材自身を被服の一部として収納しなければならな
かった。

また、芯材を前記袋状体の中に挿着しただけでは芯材自
体が通常丸線材で加工しであるため、挿着時の安定性が
悪く、従って被服の使用時での挿着安定性を維持する必
要性があった。そのために特別な固定加工を必要とした
。

［課題を解決するだめの手段］ 本発明は上記の問題点を有効に解決するために案出され
たもので、先ず第１に、形状記憶合金材を直線状に形状
記憶させた第一工程と、前記直線材を所定寸法に切断し
端部の所定寸法の部分を記憶喪失させる第二工程と、前
記記憶喪失部分を二次的曲線状に曲折する第三工程とよ
りなる被服用芯材の製造方法を提供すると同時に、形状
記憶合金材を直線状に超弾性処理して所定寸法に切断し
て、前記切断線の端末部のみを記憶喪失させて二次曲線
状に加工し、当該直線材を布地に挿着して芯材とした被
服用芯材の製造方法を提供するものである。

［作用］ かかる被服用芯材を提供することにより、当該芯材を挿
着するための袋状体を加工しなくてもよいため、製作工
程が迅速に出来、従って加工原価が低減される。

更に、芯材は外周を布地で覆い、かつ専用の縫い代を形
成しているため、袋状体を必要とすることなく、そのま
まの状態で自己の縫いしろを使用して縫いつけることが
できる。

そして、最も重要な事は、形状記憶線材の端の部分が記
憶喪失されているために、加工の工数が省略されて加工
効率が７ＢＩられ、かつ芯材が受けるねじりに対して強
いため芯材としての所定の能力が満足されることである
。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面を参考にして説明、する。

第１図は、本発明の形状記憶合金の記憶処理を行う工程
を図示したものである。

即ち、Ｎｉ−Ｔｉ合金の線材をフープ材より取り出し直
線機に通過させたあと、連続的に電気炉で加熱して直線
状に形状記憶処理を行い、超弾性の性質をイ・１りする
。そして所定の温度に冷却したあと、芯材としての必要
とする長さ寸法に切断するのである。

第２図は直線状とした線材を、必要とする長さζｊ″法
に切断した形状記憶合金線材を表わしたものである。

直線状に記憶処理された線材は、その性質のために、こ
のままの状態で両端末部で二次曲線的塑性加工処理をし
たときスプリング・バック）辻が大きくなり、そのため
に形状的に大きく拡大することになる。そこで第３図に
示した様に両端の点線部分のみを、形状記憶処理温度よ
りも高く、即ち再結晶温度量−Ｊ−に加熱処理をして形
状記憶効果を消失させ、その部分の加工をしやすくする
のである。

その手段は部分的通電加熱、或はガス加熱等で行えばよ
い。

第４図は、記憶消失させた部分を二次曲線状に加工した
図である。この部分は芯材として使用した場合であって
も、使用上荷重を受けない部分であるため、記憶消失し
ても何ら影響がなく、ねじりや曲げ等を受けた場合でも
直線部分の記憶性質により、元の形状に復帰するのであ
る。

以上の方法により、芯材自身の加工は完成するが、次ぎ
に第５図に従って前記芯材は当該芯材の」−下両方から
薄い布地か或は薄い樹脂材料で溶着して、前記芯材を中
心材として本発明になる芯材が完成する。

前記芯材は、形状記憶芯材を中心にし、て縫い代を周囲
に形成した状態とした態様で構成されるもので、このま
まの状態で被服に縫い込めば芯材としての効果が１１）
られる。

なお、前記した形状記憶合金の記憶処理を、超１ｊｌｉ
性処理として芯材に利用すれば、感温効果は更に向」二
する。

かかる材料による芯材を、被服に縫いこんだ場合には、
前記芯材が人体の体温を感知して人体体形になじんで伸
直状となり、常に被服表面を張伸した状態に保持するの
である。

ここで、ｒＦｉ記した形状記憶合金材のＮｉ　−Ｔｉの
合金組成についての特性を説明すれば、マルデンサイト
状態で外力を加えられると双幅変形によって変形が完了
し、本変形は外力が加わった前後において結晶間のつな
がりが同一に保たれていることから、加熱されると母相
にもどり、その時変形ひずみも解消されるというもので
ある。

形状記憶合金の変態点はＴｉとＮ１の組成比、或いは記
憶処理温度によって変化することから変態点を調節する
ことが可能である。

ΔＦ以」二の温度で変形を加えると、応力誘起マルテン
サイトが生成され、本応力誘起マルデンサイトは不安定
相であることから、除イ：：ｒにより１′、Ｊ相にもど
ることになる。

なお、形状記憶効果同様にその時に変形ひずみも解消さ
れる。

また、一定の応力のドて、ある温度状態で安定した応力
誘起マルテンサイト相を発生せしめても更に加熱すれば
、逆変態して次の温度まで加熱することにより完全に母
相に戻る。

かくて、本発明の芯材は、前記した材料の性質を利用す
ることにより、たとえ芯材の外周に布地を形成したとし
ても、これをごく薄い層とすることにより体温を十分に
感することができるのである。

［発明の効果］ 本発明による被服用芯材の製造方法は、以−１−によっ
て明瞭となる様に、形状記憶合金材を超弾性材料に形状
記憶処理して芯材を作成し、当該芯材の両端部分を配憶
消失させたあと二次的形状に加重トシ、かつ前記芯材の
−１−下から布地等の材料を接着することにより、被服
用芯材としたものであるから、芯の加重「が容易で加工
効率が」一つ量産に効果がある。

また、記憶喪失部分の存在することは、二次的形状加工
が容易で、かつ小さく出来るので、その分、被服用芯材
としては使用」二において便利である。

また、本方法により加工された芯材は、外圧を受けて変
形したとしても、加熱あるいは体温感知により容易に元
の形状に復帰することができるので常に被服を張設でき
外形維持に有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になる被服用芯材に利用する形状記憶合
金の記憶処理を行っている時の工程図、第２図はこれに
より完成切断した線材を切断した説明図、第３図は両端
部を記憶喪失させた説明図、第４図は記憶喪失した部分
を二次的形状に加工した状態図、第５図は布地等を芯材
の」重下から被服して芯材を構成した説明図である。 特許出願人　　加藤発条株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）形状記憶合金材を直線状に形状記憶させる第一工
   程と、前記直線材を所定寸法に切断し端部の所定寸法の
   部分を記憶喪失させる第二工程と、前記記憶喪失部分を
   二次的曲線状に曲折する第三工程とよりなる被服用芯材
   の製造方法。
2. （２）形状記憶合金材を直線状に超弾性処理して所定寸
   法に切断し、前記切断線の端末部のみを記憶喪失させて
   二次曲線状に加工し、前記直線材を布地に上下から挿着
   して芯材とした被服用芯材の製造方法。