JPH01314883A - 断熱箱体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 産業上の利用分野 本発明はＳ−Ｆ　（５ｔａｔｉｏｎａｒｙ　Ｆｉｘｔｕ
ｒｅ）頭文字）発泡方式を用い、箱体の断熱層となるべ
き空間の一方の相対向する区域を通して発泡原液を空間
内に（二点）注入して発泡断熱材層を形成する断熱箱体
及びその製造方法に関する。

従来の技術 Ｓ−Ｆ発泡方式は、大型の冷蔵庫等の断熱箱体を製造す
るために用いられる方式であり、開口を宥する内外両箱
を環状の連結部材でもって相互に接続して開口を形成し
て組み立てた箱体を、開口を上面として外泊真上に設置
し、次に内治具にて内箱を押止し、更に外治具側板にて
外箱側壁（開口を上面としたときの４側壁であって、箱
体の４側壁とは必ずしも一致しない）を押止して固定し
た後、内外両箱間に形成きれる空間内に注入口から発泡
剤を注入して発泡断熱材層を形成するものであり、この
例として特公昭６１−３５４６２号公報がある。

発明が解決しようとする課題 前記公報の技術にあっては、発泡剤の充填時に発泡剤成
長の遅速によって必然的に生じてしまう発泡密度の粗状
態の部位と密状態の部位とを、それぞれ冷却時に生じる
微妙な庫内温度分布（中でも庫内における比較的温度が
高い部分及び低い部分）にうまく対応させるものではな
く、発泡密度の不均衡をなくすべく提案されたものであ
る。そして、冷凍用の箱体であれば断熱層の厚みを大と
し、冷蔵用の箱体であれば断熱層の厚みを小として単に
断熱層の厚みを変えて保冷温度に対応させていた。この
ため、−庫内において蒸発器と近接する部分例えば強制
対流式の場合の冷気吹出口近辺と、蒸発器の位置すると
ころから離れた部分例えば吹出口から最も離れた部分と
ではその空気温度が微妙に異なるものであり、特に庫内
照明装置に近接した部分にあっては吹出口部分と数℃異
なることもある。冷凍ショーケースを例にとれば、蒸発
器付近の空気温度は、−３０〜−３５°Ｃ程度で、螢光
灯付近の空気温度は−２０〜−２５°Ｃ程度であり、両
空気温度の間には５°Ｃ以上の差が生じてしまう。この
とき、断熱箱全体の断熱性能を均一化するためには、蒸
発器を位置させる部分の断熱層の厚さを他部位より大き
くすればよい。しかし、箱体の高さが一定であれば、層
厚の拡大により庫内収容容積が減少してしまい、庫内収
容容積を変えないためには箱体の高さが高くなってしま
うという不具合が生じる。

そこで本発明は、庫内収容容積を確保するとともに庫内
の温度分布を加味したうえで、箱体の断熱性能を温度分
布に対応許せて形成した断熱箱体及びその製造方法を提
供することをその課題とする。

〔発明の構成〕

課題を解決するための手段 本発明は、圧縮機等の機械部品を収納するコンデンシン
グユニット部を下部に形成し、前面に透明体を配設し、
他面に発泡断熱材を充填した商品収納室を有する商品収
納部をユニット部の上方に配設した断熱箱体を提供する
もので、商品収納部は、蒸発器及び蒸発器用送風装置を
配設した冷却室をその底部に画成し、断熱材の底壁の発
泡密度が他壁に比べ密状態となるようにしたものである
。

一方、前面に開口を有する内箱並びに外箱と、開口部分
に配設される透明体と、内外両箱間の空間に充填される
発泡断熱材とにより前・後・左・右・天・底各壁を構成
して成る断熱箱体の製造方法として、箱体の使用に際し
、蒸発器が近接して配設されることによって冷却運転時
における庫内空気温度が他部よりも低くなる一壁に対向
した対向壁に注入口を形成し、開口の一壁側縁部並びに
対向壁側縁部に夫々空気抜き孔を形成し、開口を上面と
して内外両箱を内外両治具で固定し、注入口から一壁側
に発泡原液を注入して発泡させるようにしたものである
。

作用 発泡断熱材層の形成にあたり、注入口から注入された原
液が泡状に変化し徐々に発泡成長していく課程において
、初期の段階に発泡成長する部分は中期及び後期の段階
に発泡成長する部分に比して発泡密度が密状態になりや
すいという特性を利用して、冷却運転時に空気温度が他
部位より低くなりやすい部位を発泡密度の密状態となり
やすい部位に対応させるようにし、冷却運転時の庫内空
気温度分布と断熱壁の密度分布との間に相関関係が成り
立、つようにしている。

実施例 以下本発明の実施例を第１図〜第４図を参照して説明す
る。

（１）はベース（４）を介して床置きされた下部のコン
デンシングユニット部（２）と、前面が開口された上部
の商品収納部（３）とから成る冷凍ショーケース等の断
熱箱体であり、コンデンシングユニット部（２）はその
内部に圧縮機（５）・コンデンサ等が収納され、商品収
納部（３）はそれぞれ前面を開口せる外箱（７）と内箱
（８）との間に発泡断熱材（９）を充填して形成されて
いる。（６）はコンデンシングユニット部（２）の前面
に配設される前カバー、（１０）は商品収納部（３）の
開口（３６〉を閉室するガラス等の前面透明体、（１１
）は内箱（８）と前面透明体（１０）により形成される
収納室、（１２）は商品収納部（３）の後壁（３Ｄ）に
形設された貯蔵品の出入口である。（１３）は出入口（
１２）を閉室する断熱扉であり、内外画板間に断熱材を
充填して形成きれており、出入口（１２）の周縁後面と
断熱扉（１３）の前面との間に気密保持のためのバッキ
ング（１４）が介在されている。（１５）は商品収納部
（３）の天壁（３Ｅ）にショーケースの幅方向に配設さ
れた照明室内に設置する螢光灯であり、その下方には断
熱性並びに透光性を有した複層透明体（１６）を配設し
ている。

（１７）は収納室（１１）の下部に底！（１８）にて区
画形成きれた冷却室であり、底敷く１８）には一方に吹
出口（１９）他方に吸込口（２０）を形成し、蒸発器（
２１）・蒸発器用送風装置（２２）及び除霜ヒータ（２
３）が配設され、底部に排水装置（２４）を設けている
。このとき、冷却室（１７）の底面は排水装置（２４）
に向かって緩やかに傾斜させておく。（２５）は収納室
（１１）内に水平に配設された商品載置棚である。

次に、商品収納部（３）の内外両箱（８）（７）間への
発泡断熱材（９）の充填について説明する。外箱（７）
はユニット部（２）の天井を兼用する底板（７Ａ）と、
底板周囲から立ち上がる前後左右の４側板（７Ｂ）（７
Ｃ）（７Ｄ）と、左右両側板（７Ｃ）　（７Ｃ）及び後
側板（７Ｄ）の夫々に直交する天板（７Ｅ）とから成る
。また内箱（８）は外箱（７）同様、底板（８Ａ）と、
前後左右の４側板（８Ｂ）　（８Ｃ）　（８Ｄ＞と、天
板（８Ｅ）とから成る。尚、両箱（７）（８）の前側板
（７Ｂ）　（８Ｂ）及び後側板（７Ｄ）　（８Ｄ）には
夫々開口及び出入口を形成している。そして、内外両箱
（７）（８）は連結部材（２６）にて開口（３６）及び
出入口（１２）を形成するように連結されている。また
、冷却運転時量も低温の空気に晒される側の壁（即ち、
冷却室（１７）の底壁〕に対向する壁を構成する外箱（
７）の天板（７Ｅ）の左右側端部には一対の注入口（２
７）（２７）を形成し、照明室に近接した前端部側及び
注入口（２７）の近傍には適宜数の空気抜き孔（２８）
を形成し、外箱（７）の前側板（７Ｂ）の開口に近接し
た上端部側に適宜数（箱体の幅に応じて異なる）の空気
抜き孔（２９）を形成している。尚、左右側板（７Ｃ）
（７Ｃ）及び後側板（７Ｄ）はコンデンシングユニット
部（２）を画成すべく下方へ延設し各端部に補強材（３
０）を配設している。そして、連結部材による内外両箱
（７）（８）の組み立てに伴ない形成される空間（Ｗ）
に断熱材を充填させるが、この充填にあたり、まず、箱
体の開口（３６）が上面となるように箱体を外治具底板
（３１Ａ）に設置した後、冷却室（１７）の形状に対応
した入れ子（３２）及び出入口（１２）に対応した入れ
子（３３〉を入れ、昇降自在に吊下された内治具（３４
）を降下して内箱（８）及び連結部材（２６）を固定す
るとともに、外治具側板（３１Ｂ）を起立して外箱（７
）を固定する。この後、注入銃（３５）を矢印方向に移
動して外治具側板（３１Ｂ＞の通孔（３７）及び外箱（
７）の注入口（２７）を通して、注入銃（３５）の先端
を内外両箱（７）（８）間の空間（Ｗ）に介在させ、発
泡機（図示せず）からの発泡原液を噴射して箱体の左右
両側下部へ注入する。注入後原液は左右両側下部詳しく
は外箱（７）底板（７Ａ）に当たり自然落下し、初期落
下点から順にクリーム状から泡状に変化して徐々に発泡
成長する。この成長に伴ない両箱（７）（８）の空間内
空気及び発泡ガスを空気抜き孔（２８）（２９）及び空
気抜き孔（２ｇ）（２９）に連通ずる内外周治具（３１
）（３４）の通孔（３７）　（３８）から押し出し空間
（Ｗ）全域に充填きれ固化して発泡断熱材（９）となる
。発泡終了後、内外周治具（３１）（３４）並びに入れ
子（３２）　（３３）を除去することにより、断熱箱体
（１）の本体は完成する。この後、開口（３６）を上面
としまたまま本体を水平移動して他の構成部品を取り付
ければよい。

斯る製造方法によれば、注入口（２７）から内外両箱（
７）（８）間の空間（りの左右両側部即ち断熱箱体の底
壁側に注入された発泡原液は、クリーム状態から徐々に
発泡を開始して泡状となり、空間（Ｗ）内部に回わる。

ここで箱体（１）の天壁側即ち注入口（２７）の位置す
る壁側は、発泡開始部分から離れていることと発泡成長
経路途中に成長を妨げる抵抗分即ち出入口（１２）が形
成される関係上、底壁側及び前壁側よりも遅れて泡が上
昇することになり、発泡断熱材（９）の充填密度として
は、冷却運転時比較的低温の空気に一面側が晒されかつ
ユニット部（２）における機器の作動で暖められた空気
に他面側が晒される側の壁即ち箱体（１）の底壁（３Ａ
）側が密状態、比較的高温の空気に晒きれる側の壁即ち
箱体（１）の天壁（３Ｅ）側が粗状態に形成され易くな
る。このため天壁と底壁の厚みを同じくした場合でも、
断熱材の充填密度の若干の差異にて断熱性能を異ならせ
ることができ、−庫内でも蒸発器・螢光灯の位置関係等
の条件により空気温度に差異が生じ易いものに対して、
その温度差を考慮して発泡密度の粗密を対応させて断熱
箱体（１）を形成することができるようになる。

〔発明の効果〕 本発明は以上のように構成されていることから、次の効
果を奏する。

商品収納部における底部に蒸発器を配設した冷却室が画
成され、収納部側の面は冷却運転時にあっては空気温度
が収納部内で最も低温になりユニット部側の面は機器の
作動により暖められた空気と接する底壁に対して最も優
れた断熱性が要求されるが、この底壁部分を意図的に発
泡密度を密状態にすることで、断熱性能を向上きせるこ
とができ、前述の要求を充足するとともに商品収納部に
おける熱的損失が小さくなる。

一方、蒸発器が近接して配設する一壁に対向した対向壁
に注入口を形成し、開口を上面として注入口から一壁側
に向けて発泡原液を注入して発泡させる方法にすること
で、原液が泡状に変化し、徐々に発泡成長する課程にお
いて初期に発泡成長する部分を一壁側に設定できるため
、この一壁側の発泡密度を他部位に比較して密状態なも
のにしやすく、使用時に最も低温となる一壁側の熱損失
を小さなものにできる。

【図面の簡単な説明】

各図は本発明の一実施例を示し、第１図は発泡状態を説
明する一部切欠状態斜視図、第２図は断熱箱体の正面側
斜視図、第３図は内外両箱を内外内治具により固定した
状態の断面図、第４図は断熱箱体の縦断面図である。 （１）・・・断熱箱体、（２）・・・フンデンシングユ
ニット部、　（３）・・・商品収納部、　（３Ａ）・・
・底壁、　（３Ｅ）・・・天壁、　（７）・・・外箱、
　（８）・・・内箱、　（９）・・・発泡断熱材、　（
１１）・・・収納室、　（１７）・・・冷却室、（２１
）・・・蒸発器、　（２２）・・・蒸発器用送風装置、
　（２７）・・・注入口、　（２８）　、　（２９）・
・・空気抜き孔、　（３１）・・・外治具、　（３４）
・・・内治具、　（３２）　、　（３３）・・・入れ子
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、圧縮機等の機械部品を収納するコンデンシングユニ
   ット部を下部に形成し、前面に透明体を配設し、他面に
   発泡断熱材を充填した商品収納室を有する商品収納部を
   前記ユニット部の上方に配設した断熱箱体において、前
   記商品収納部は、蒸発器及び蒸発器用送風装置を配設し
   た冷却室をその底部に画成し、断熱材の底壁の発泡密度
   が他壁に比べ密状態となることを特徴とする断熱箱体。 ２、前面に開口を有する内箱並びに外箱と、前記開口部
   分に配設される透明体と、前記内外両箱間の空間に充填
   される発泡断熱材とにより前・後・左・右・天・底各壁
   を構成して成る断熱箱体において、冷却運転時の空気温
   度が蒸発器の近在にて他部より低くなる一壁に対向する
   対向壁に注入口を形成し、前記開口の一壁側周縁並びに
   対向壁側周縁に夫々空気抜き孔を形成し、前記開口を上
   面として前記内外両箱を内外両治具で固定し、前記注入
   口から前記一壁側に発泡原液を注入して発泡させること
   を特徴とする断熱箱体の製造方法。