JPH0131631B2 - - Google Patents
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- JPH0131631B2 JPH0131631B2 JP56011332A JP1133281A JPH0131631B2 JP H0131631 B2 JPH0131631 B2 JP H0131631B2 JP 56011332 A JP56011332 A JP 56011332A JP 1133281 A JP1133281 A JP 1133281A JP H0131631 B2 JPH0131631 B2 JP H0131631B2
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G21/0005—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium
- G03G21/0011—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium using a blade; Details of cleaning blades, e.g. blade shape, layer forming
- G03G21/0017—Details relating to the internal structure or chemical composition of the blades
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- Cleaning In Electrography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、トナー像担持体表面に残留するトナ
ーを除去する弾性ブレードを用いたクリーニング
装置に関する。
ーを除去する弾性ブレードを用いたクリーニング
装置に関する。
セレン、有機光導電体あるいは硫化カドミウム
等の表面が平滑な感光体、あるいはポリカーボネ
ート等の誘電体を用いた静電記録装置において
は、感光体や誘電体すなわちトナー像担持体表面
に残留するトナーをクリーニングする必要があ
る。
等の表面が平滑な感光体、あるいはポリカーボネ
ート等の誘電体を用いた静電記録装置において
は、感光体や誘電体すなわちトナー像担持体表面
に残留するトナーをクリーニングする必要があ
る。
クリーニングする有力な方法として弾性ブレー
ドを用いる方法がある。従来ブレードクリーニン
グ装置としては、第１図および第２図に示す２つ
の型がある。ドラム状をして時計方向に回転する
トナー像担持体１に対して、ホルダ３で支持され
た板状の弾性ブレード２はＡを接点として接触し
ている。Ａ点における接線Ｘ−Ｘと、ホルダ３の
軸線YYとのなす角度のうち、未クリーニング部
１ａ側の角度をφとすると、φ＞π／２とφ＜π／２と の２つの型に分けられる。
ドを用いる方法がある。従来ブレードクリーニン
グ装置としては、第１図および第２図に示す２つ
の型がある。ドラム状をして時計方向に回転する
トナー像担持体１に対して、ホルダ３で支持され
た板状の弾性ブレード２はＡを接点として接触し
ている。Ａ点における接線Ｘ−Ｘと、ホルダ３の
軸線YYとのなす角度のうち、未クリーニング部
１ａ側の角度をφとすると、φ＞π／２とφ＜π／２と の２つの型に分けられる。
(1) φ＞π／２のもの（第１図）
この形式のものは、トナー像担持体の移動に
伴つて、トナー像担持体とブレードとの間に作
用する摩擦力によつてブレードはクリーニング
側に撓み圧縮変形され、その反力でブレードの
エツヂ部は大きな力でトナー像担持体表面を圧
接する。従つて残留トナーのクリーニング力は
大きいが、欠点としてトナー像担持体表面に過
大な力が加わり表面を損傷する恐れがある。ま
た前記摩擦力はブレードをその長手方向に圧縮
する力が作用し、摩擦力の僅かの変動は、ブレ
ードのバタツキとなつて現われる。
伴つて、トナー像担持体とブレードとの間に作
用する摩擦力によつてブレードはクリーニング
側に撓み圧縮変形され、その反力でブレードの
エツヂ部は大きな力でトナー像担持体表面を圧
接する。従つて残留トナーのクリーニング力は
大きいが、欠点としてトナー像担持体表面に過
大な力が加わり表面を損傷する恐れがある。ま
た前記摩擦力はブレードをその長手方向に圧縮
する力が作用し、摩擦力の僅かの変動は、ブレ
ードのバタツキとなつて現われる。
(2) φ＜π／２のもの（第２図）
ブレードとトナー像担持体表面との摩擦力に
より、ブレードからの強大な反力が作用するこ
とはなく、(1)の方式の如き不具合点はないが、
反面クリーニング力が弱く、クリーニング不良
が生じ易い傾向がある。
より、ブレードからの強大な反力が作用するこ
とはなく、(1)の方式の如き不具合点はないが、
反面クリーニング力が弱く、クリーニング不良
が生じ易い傾向がある。
更にこの方式ではφを大きくしてπ 2に近づけ
て行くと、一般にクリーニング性能は向上し、ト
ナー像担持体表面にトナーの成分が付着して被膜
を形成するトナーフイルミングの現象も発生しに
くくなるが、ブレードに曲げモーメントが働いて
振動が発生し易く、トナー像担持体表面へのブレ
ードの均一な当接が困難となる。
て行くと、一般にクリーニング性能は向上し、ト
ナー像担持体表面にトナーの成分が付着して被膜
を形成するトナーフイルミングの現象も発生しに
くくなるが、ブレードに曲げモーメントが働いて
振動が発生し易く、トナー像担持体表面へのブレ
ードの均一な当接が困難となる。
また、上記振動の発生を押えるにはφを小さく
すればよいが、小さくするとクリーニング力は弱
くなり、トナーフイルミングは発生し易くなる。
更にキヤリヤ等の異物がトナー像担持体とブレー
ドとの間に挾まれ易くなり、トナー像担持体表面
の傷の発生の原因となる。
すればよいが、小さくするとクリーニング力は弱
くなり、トナーフイルミングは発生し易くなる。
更にキヤリヤ等の異物がトナー像担持体とブレー
ドとの間に挾まれ易くなり、トナー像担持体表面
の傷の発生の原因となる。
本発明は、上記の２つの型の損失についての検
討から、新たなブレード形状を設けることによつ
て、欠陥を消去し安定したクリーニング装置を得
ることに成功した。
討から、新たなブレード形状を設けることによつ
て、欠陥を消去し安定したクリーニング装置を得
ることに成功した。
すなわち、本発明は、トナー像担持体表面に残
留するトナーを除去するクリーニング装置におい
て、先端付近に断面が山形の突起を有する板状の
弾性ブレードを用い、該ブレードの突起部の稜線
をトナー像担持体表面に押圧する構造となし、そ
のブレードのホルダと該トナー像担持体表面の交
角φが未クリーニング側において、０＜φ＜π／２ であることを特徴とするクリーニング装置を提供
するものである。
留するトナーを除去するクリーニング装置におい
て、先端付近に断面が山形の突起を有する板状の
弾性ブレードを用い、該ブレードの突起部の稜線
をトナー像担持体表面に押圧する構造となし、そ
のブレードのホルダと該トナー像担持体表面の交
角φが未クリーニング側において、０＜φ＜π／２ であることを特徴とするクリーニング装置を提供
するものである。
以下、図面を用いて本発明の詳細な説明を行な
う。
う。
第３図は本発明を示す断面図である。弾性ブレ
ードの先端付近に断面が山形の突起２ａを有する
ようにしたもので、φ＜π／２となつている。ブレ ード材質は従来から知られているウレタン、シリ
コン、ニトリル、ネオプレン、パーフロン等の合
成ゴム、または天然ゴムが適当である。形状は型
成形法、あるいは型成形したのちに特に精度を要
するエツヂ部を研磨切削する方法等によつて製作
される。
ードの先端付近に断面が山形の突起２ａを有する
ようにしたもので、φ＜π／２となつている。ブレ ード材質は従来から知られているウレタン、シリ
コン、ニトリル、ネオプレン、パーフロン等の合
成ゴム、または天然ゴムが適当である。形状は型
成形法、あるいは型成形したのちに特に精度を要
するエツヂ部を研磨切削する方法等によつて製作
される。
なお前記突起部２ａとトナー像担持体１との接
点Ａに於ける交角θ1が、突起が無い場合のθ2に対
して、未クリーニング側に於てθ1＞θ2であること
が適当である。
点Ａに於ける交角θ1が、突起が無い場合のθ2に対
して、未クリーニング側に於てθ1＞θ2であること
が適当である。
ここで、θ1、θ2は図面に示すようにトナー支持
体のブレードとの接点に於ける接線とブレード先
端のトナー支持体の未クリーニング側に面する面
とのなす角である。
体のブレードとの接点に於ける接線とブレード先
端のトナー支持体の未クリーニング側に面する面
とのなす角である。
次に具体的な数値を伴つた実施例をあげる。
実施例 １
従来用いられている弾性ブレードクリーニング
装置として、次の諸条件は比較的好ましいことが
知られている。
装置として、次の諸条件は比較的好ましいことが
知られている。
φ：60゜〜80゜
ｔ：２mm〜10mm（ブレードの厚さ）
ｌ：10mm〜30mm（ブレードの自由長）
ブレードの硬度：50゜〜80゜
押圧力：10〜50gr・wt／cm
この条件に更にθ1が80゜〜150゜となるような突起
２ａをもつたブレードとするときは、クリーニン
グ性能は一層向上する。特にトナーフイルミング
は発生しにくくなり、従来の板状ブレードのとき
よりも押圧力を10gr・wt／cm程度低くしてもト
ナーの掃き残りは生じない。なお本実施例で突起
２ａの高さについて特に限定するものではない
が、0.5mm以上の高さであることが望ましい。
２ａをもつたブレードとするときは、クリーニン
グ性能は一層向上する。特にトナーフイルミング
は発生しにくくなり、従来の板状ブレードのとき
よりも押圧力を10gr・wt／cm程度低くしてもト
ナーの掃き残りは生じない。なお本実施例で突起
２ａの高さについて特に限定するものではない
が、0.5mm以上の高さであることが望ましい。
実施例 ２
第４図に第２の実施例を示す。
φ：30゜〜60゜
ｔ：２mm〜10mm（ブレードの厚さ）
ｌ：10mm〜30mm（ブレードの自由長）
ブレードの硬度：50゜〜80゜
押圧力：10〜50gr・wt／cm
上記の条件でも、θ1が60゜〜150゜となる充分大き
なθ1の突起２ａを付加することにより、振動は発
生しないで均一の当接がなされ、トナーフイルミ
ングや異物によるトナー像担持体の損傷もなく、
安定したクリーニングの状態が維持される。
なθ1の突起２ａを付加することにより、振動は発
生しないで均一の当接がなされ、トナーフイルミ
ングや異物によるトナー像担持体の損傷もなく、
安定したクリーニングの状態が維持される。
以上、２実施例をあげたが、本発明は下記の６
点において勝れた効果が認められる。
点において勝れた効果が認められる。
(1) 摩擦力による感光体の損傷がない。
(2) 感光体との均一な当接がなされる。
(3) 振動の面で安定した状態を保つ。
(4) トナーフイルミングが生じない。
(5) キヤリヤ等の異物が挾まれることによる感光
体の損傷がない。
体の損傷がない。
(6) バタツキが生じないでブレードの加重、角度
の設定が容易である。
の設定が容易である。
第１図および第２図は、従来用いられているブ
レードクリーニング装置の断面図を示し、第３図
および第４図は本発明の実施例を示す断面図であ
る。 １……トナー像担持体、２……ブレード、３…
…ホルダ。
レードクリーニング装置の断面図を示し、第３図
および第４図は本発明の実施例を示す断面図であ
る。 １……トナー像担持体、２……ブレード、３…
…ホルダ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ トナー像担持体表面に残留するトナーを除去
するクリーニング装置において、先端付近に断面
が山形の突起を有する板状の弾性ブレードを用
い、該ブレードの突起部の稜線をトナー像担持体
表面に押圧する構造となし、そのブレードのホル
ダと該トナー像担持体表面の交角φが未クリーニ
ング側において、０＜φ＜π／２であることを特徴 とするクリーニング装置。 ２ 弾性ブレードの突起部とトナー像担持体表面
との接点に於ける交角θ1が、突起が無い場合の交
角θ2に対して、未クリーニング側に於てθ1＞θ2と
なることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
のクリーニング装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56011332A JPS57124777A (en) | 1981-01-27 | 1981-01-27 | Cleaning device |
| US06/336,869 US4469434A (en) | 1981-01-27 | 1982-01-04 | Cleaning apparatus for electrophotography |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56011332A JPS57124777A (en) | 1981-01-27 | 1981-01-27 | Cleaning device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57124777A JPS57124777A (en) | 1982-08-03 |
| JPH0131631B2 true JPH0131631B2 (ja) | 1989-06-27 |
Family
ID=11775071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56011332A Granted JPS57124777A (en) | 1981-01-27 | 1981-01-27 | Cleaning device |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4469434A (ja) |
| JP (1) | JPS57124777A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021019855A1 (ja) * | 2019-07-29 | 2021-02-04 | 株式会社フィルネックス | 半導体素子の製造方法及び半導体素子の製造システム |
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| US5250990A (en) * | 1985-09-30 | 1993-10-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Image-bearing member for electrophotography and blade cleaning method |
| JPS62136681A (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子写真クリ−ニング装置 |
| JPS63129386A (ja) * | 1986-11-11 | 1988-06-01 | ニツポン・ケンテツク・カイシヤ・リミテツド | クリ−ニング装置 |
| JP2542204B2 (ja) * | 1986-12-23 | 1996-10-09 | 東洋ゴム工業株式会社 | 電子写真複写機のクリ―ニングブレ―ド |
| US4825249A (en) * | 1987-03-14 | 1989-04-25 | Ntn-Rulon Industries Co., Ltd. | Cleaning blade for use with photoelectronic copying machine |
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-
1981
- 1981-01-27 JP JP56011332A patent/JPS57124777A/ja active Granted
-
1982
- 1982-01-04 US US06/336,869 patent/US4469434A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57124777A (en) | 1982-08-03 |
| US4469434A (en) | 1984-09-04 |
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