JPH0131632B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、トナー像担持体表面に残留するトナ
ーを除去する弾性ブレードを用いたクリーニング
装置に関する。

転写型の電子写真複写機、静電記録式印刷（以
下静電記録装置と言う）においては感光体や誘電
体すなわちトナー像担持体表面に残留するトナー
をクリーニングする必要がある。

セレン、有機光導電体あるいは硫化カドミウム
等の表面が平滑な感光体、あるいはポリカーボネ
ート等の誘電体を用いた静電記録装置において
は、クリーニングする有力な方法として弾性ブレ
ードを用いる方法がある。従来ブレードクリーニ
ング装置としては、第１図および第２図に示す２
つの型がある。ドラム状をして時計方向に回転す
るトナー像担持体１に対して、ホルダ３で支持さ
れた板状の弾性ブレード２はＡを接点として接触
している。Ａ点における接線Ｘ−Ｘと、ホルダ３
の軸線YYとのなす角度のうち、未クリーニング
部１ａ側の角度をφとすると、φ＞π／２とφ＜π／２ との２つの型に分けられる。

(1) φ＞π／２のもの（第１図） この形式のものは、トナー像担持体の移動に
伴つて、トナー像担持体とブレードとの間に作
用する摩擦力によつてブレードはクリーニング
側に撓み圧縮変形され、その反力がブレードの
エツヂ部は大きな力でトナー像担持体表面を圧
接する。従つて残留トナーのクリーニング力は
大きいが、欠点としてトナー像担持体表面に過
大な力が加わり表面を損傷する恐れがある。ま
た前記摩擦力はブレードをその長手方向に圧縮
する力が作用し、摩擦力の僅かの変動は、ブレ
ードのバタツキとなつて現われる。

(2) φ＜π／２のもの（第２図） ブレードとトナー像担持体表面との摩擦力に
より、ブレードからの強大な反力が作用するこ
とはなく、(1)の方式の如き不具合点はないが、
反面クリーニング力が弱く、クリーニング不良
が生じ易い傾向がある。

更にこの方式ではφを大きくしてπ／２に近づ けて行くと、一般にクリーニング性能は向上
し、トナー像担持体表面にトナーの成分が付着
して被膜を形成するトナーフイルミングの現象
も発生しにくくなるが、ブレードに曲げモーメ
ントが働いて振動が発生し易く、トナー像担持
体表面へのブレードの均一な当接が困難とな
る。

また、上記振動の発生を押えるにはφを小さ
くすればよいが、小さくするとクリーニング力
は弱くなり、トナーフイルミングは発生し易く
なる。更にキヤリヤ等の異物がトナー像担持体
とブレードとの間に挾まれ易くなり、トナー像
担持体表面の傷の発生の原因となる。

本発明者等は、上記の２つの型の得失について
の検討から、新たなブレード形状を設けることに
よつて、欠陥を消去し安定したクリーニング装置
を得ることに成功している。

すなわち、本発明者等は先に特願昭56−11332
号明細書によつて第３図に示すようなクリーニン
グ装置を提案した。その提案は、トナー像担持体
表面に残留するトナーを除去するクリーニング装
置において、先端付近に断面が山形の突起を有す
る板状の弾性ブレードを用い、該ブレードの突起
部の稜線をトナー像担持体表面に押圧する構造と
なし、そのブレードのホルダと該トナー像担持体
表面の交角φが未クリーニング側において、０＜
φ＜π／２であることを特徴とするクリーニング装 置である。

上記の改良型ブレードの提案は、従来のブレー
ドを用いるクリーニング装置がもつていた多くの
欠点を改善したものであるが、ブレードの形状が
やや複雑となる欠点があつた。

本発明は、新たにブレード部材を弾性板の先端
近くに固定することとし、上記の改良型ブレード
を更に発展させ、一層の機能向上と構造の容易化
を目的としてなされたもので、上記目的はトナー
像担持体表面に残留するトナーを除去するクリー
ニング装置に於て、弾性板の先端付近に少なくと
も１つの稜線を有する弾性ブレード部材を固定
し、該ブレード部材の稜線部のうち該弾性板のホ
ルダーに近い側の稜線部を該像担持体に圧接させ
る様構成され、弾性板の先端部分と該稜線部の圧
接線に於ける像担持体の接平面との交角φが、未
クリーニング側に於て、30゜≧φ≧−20゜であるこ
とを特徴とするクリーニング装置より達成され
る。

以下、図面によつて本発明の詳細な説明を行
う。

第４図は本発明の第１の実施例を示したもので
ある。

ホルダ４ａで支持された弾性板５ａの先端付近
に少なくとも１つの稜線（エツジ）６１ａをもつ
たブレード部材６ａを固定し、ホルダ４ａに近い
側のエツジ６１ａを像担持体１に圧接させる。

ブレード部材６ａのエツジ６１ａと像担持体１
との接線XXと、弾性板５ａの先端部分の方向ZZ
とのなす交角φを、未クリーニング側に於て、
30゜≧φ≧−20゜となるように設定してある。この
角度範囲は、多くの実験を通じて得られたもの
で、クリーニング効果、トナーフイルミング、あ
るいは像担持体表面の損傷といつた各項目につい
ていずれも良好な結果を得ることができる共通の
条件として求めたものである。

ここで、ホルダ４ａは回動自在にし、エツジ６
１ａでの圧接力を10gr・wt／cm〜60gr・wt／cm
にする機構を持つている。

弾性板５ａは、ブレード部材６ａを均一に像担
持体１に圧接するための適当な弾性係数をもつた
もので、0.1mm〜0.5mm厚のリン青銅等の金属板
や、0.1mm〜２mm厚のポリエステルシート等が適
当である。他にもポリエステルガラス繊維強化プ
ラスチツクやポリアミド等のプラスチツク材料、
あるいはポリウレタン、ニトリルゴム等の弾性ゴ
ム材料も使用できる。

ブレード部材６ａの材質は、ウレタン、シリコ
ン、ニトリル、ネオプレン、パーフエロン等の合
成ゴムまたは天然ゴムで、弾性材が適当である。

なお、第４図示の実施例では、ブレード部材６
ａを対称形とし、エツジ部を両側に有する構造と
したもので、片側のエツジ部が摩耗または汚れ等
によつて傷んだ場合、反対側のエツジ部を使用す
るよう付け替えもできるようにしたものである。

第５図示は、本発明の他の実施列で、ブレード
部材６ｂの形状を単純とし、製作を特に容易とな
るようにしたものである。

以上、実施例によつて説明した本発明は、次の
ような効果をもつものである。

(1) 第２図示の従来方式に較べて、ブレード当接
部近傍にトナーが押し込められて像担持体を擦
ることによるトナーフイルミング現象が起こり
にくい。またキヤリア等が挾まれにくく、それ
による像担持体表面の損傷がない。さらに残留
トナーがブレードを通過しようとするときのブ
レードからの抗力は、一部はブレードの変形応
力と弾性板の曲げ応力により発生するが、多く
の部分は弾性板の引張応力に起因する。この抗
力は第２図示の方式に較べて可成り大きいもの
であり、従つて本発明のクリーニング装置では
トナーの掃き残りは極めてでにくい。

(2) 第１図示の方式では前述のように過大な圧接
力が働くことによつて像担持体表面を損傷する
恐れがあるが、本発明のクリーニング装置によ
れば弾性板の曲げまたはホルダの回転によつて
過大な圧接力は作用しないので、像担持体の損
傷は発生しにくい。

(3) 本発明のクリーニング装置にあつては、ブレ
ード部材と弾性板は同一材質で構成する必要が
なく、それぞれの機能に最適な材質を選ぶこと
ができるので、良好な効果が得られるような選
択の幅が広くなる。

(4) 本発明のクリーニング装置にあつては、ブレ
ード材は比較的簡単な形状であるので、像担持
体に圧接するブレード材のエツジ部は、精度の
高いものを作り易い。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来のクリーニング装置
を示し、第３図は本発明者等が先に発明出願した
クリーニング装置を示す。第４図および第５図
は、それぞれ本発明の実施例を示したものであ
る。 １……像担持体、４……ホルダ、５……弾性
板、６……ブレード部材、６１……稜線部（エツ
ジ）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ トナー像担持体表面に残留するトナーを除去
   するクリーニング装置に於て、弾性板の先端付近
   に少なくとも１つの稜線を有する弾性ブレード部
   材を固定し、該ブレード部材の稜線部のうち該弾
   性板のホルダーに近い側の稜線部を該像担持体に
   圧接させる様構成され、弾性板の先端部分と該稜
   線部の圧接線に於ける像担持体の接平面との交角
   φが、未クリーニング側に於て、30゜≧φ≧−20゜
   であることを特徴とするクリーニング装置。