JPH01318041A - イタコネート官能基含有ジオルガノポリシロキサン - Google Patents
イタコネート官能基含有ジオルガノポリシロキサンInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はイタコネート官能基を含有するジオルガノポリ
シロキサンに関しそして特にPVC (ポリ塩化ビニル
)用の潤滑剤として及び作動油としてのその使用に関す
る。
シロキサンに関しそして特にPVC (ポリ塩化ビニル
)用の潤滑剤として及び作動油としてのその使用に関す
る。
[従来の技術及び発明が解決しようとする課題]米国特
許第4.207.246号、米国特許第4.322.4
73号及び米国特許第4.405.469号は琥珀酸基
を含有する有機基で改質したポリオルガノシロキサン並
びにそれらの紡績繊維用、金属表面用の潤滑剤として及
び作動油として使用することを記載している。
許第4.207.246号、米国特許第4.322.4
73号及び米国特許第4.405.469号は琥珀酸基
を含有する有機基で改質したポリオルガノシロキサン並
びにそれらの紡績繊維用、金属表面用の潤滑剤として及
び作動油として使用することを記載している。
し、グツドマン(Goodman)による文献J、 A
、 (1:、 S79、3073号(1957年)は、
オルガノヒドロクロロシランを、ビニルアセテート及び
アリルアセテートのようなエチレン系不飽和有機モノマ
ーに付加する方法を記載している。付加製品は、後に、
加水分解されてオイルになりまたは、加熱した後に、固
形樹脂になる。
、 (1:、 S79、3073号(1957年)は、
オルガノヒドロクロロシランを、ビニルアセテート及び
アリルアセテートのようなエチレン系不飽和有機モノマ
ーに付加する方法を記載している。付加製品は、後に、
加水分解されてオイルになりまたは、加熱した後に、固
形樹脂になる。
この文献には、イタコネートをオルガノヒドロジクロロ
シランまたはオルガノヒドロクロロシランに付加すると
いう明確な記載は載っておらず、ヒドロトリクロロシラ
ンに付加するにすぎない。
シランまたはオルガノヒドロクロロシランに付加すると
いう明確な記載は載っておらず、ヒドロトリクロロシラ
ンに付加するにすぎない。
更に、エチレン系不飽和有機モノマーをヒドロシランま
たはヒドロポリシロキサンに付加する反応はよ(知られ
ており、例えば、米国特許第3.317、369号、米
国特許第3.258.477号及び米国特許第4.16
0.775号に記載されている。
たはヒドロポリシロキサンに付加する反応はよ(知られ
ており、例えば、米国特許第3.317、369号、米
国特許第3.258.477号及び米国特許第4.16
0.775号に記載されている。
しかしながら出願人の知る限りでは、特にPvC用の潤
滑剤として及び作動油として顕著な特性を示す、下記に
定義するようなイタコネート官能基を含有するジオルガ
ノポリシロキサンポリマーを明白に記載した文献はない
。
滑剤として及び作動油として顕著な特性を示す、下記に
定義するようなイタコネート官能基を含有するジオルガ
ノポリシロキサンポリマーを明白に記載した文献はない
。
本発明は、実際に、分子当たりに、下記式:%式%(1
) (式中、aは1または2であり、 記号2は−(:HzCH(COOR’)C)ltGOO
R’及び−C(CH,) (COOR’)(:H,GO
OR’ラジカルから選ばれ、 記号Rは、同一または異なり、C、−C2,アルキル、
ビニル、フェニル及び3.3.3− トリフルオロプロ
ピルラジカルから選ばれ、そしてa=2の場合はラジカ
ルRのうちの一つはヒドロキシルにされ得、 記号R°は、同一または異なり、C,−、C,2の一価
の炭化水素ラジカル及びC2−C、□のアルコキシアル
キルの一価のラジカルから選ばれる) の単位を少なくとも一個を有するジオルガノポリシロキ
サンに関する。
) (式中、aは1または2であり、 記号2は−(:HzCH(COOR’)C)ltGOO
R’及び−C(CH,) (COOR’)(:H,GO
OR’ラジカルから選ばれ、 記号Rは、同一または異なり、C、−C2,アルキル、
ビニル、フェニル及び3.3.3− トリフルオロプロ
ピルラジカルから選ばれ、そしてa=2の場合はラジカ
ルRのうちの一つはヒドロキシルにされ得、 記号R°は、同一または異なり、C,−、C,2の一価
の炭化水素ラジカル及びC2−C、□のアルコキシアル
キルの一価のラジカルから選ばれる) の単位を少なくとも一個を有するジオルガノポリシロキ
サンに関する。
ジオルガノポリシロキサンのその他のシロキシル単位は
、好ましくは、下記式: %式%(1) (式中、Rは上記と同じ意味を有し、bは2または3に
等しい) に一致する。
、好ましくは、下記式: %式%(1) (式中、Rは上記と同じ意味を有し、bは2または3に
等しい) に一致する。
本発明に従うジオルガノポリシロキサンは、下記式から
選ぶ線状或は環状ポリマーが好ましい。
選ぶ線状或は環状ポリマーが好ましい。
式:
(式中、記号R及び2は上記の意味を有し、記号Z°は
、同一または異なり、ラジカルR及びZから選ばれ、 rは0〜500の整数であり、 SはO〜50から選ばれ、もしSがOならば、記号Z°
の少なくとも一つがZである) 及び下記式: %式%(3) (式中、R及びZは上記と同様の意味を有し、 Uは1〜20の整数でありそして、 tはO〜20の整数であり、 t+uは3以上である)。
、同一または異なり、ラジカルR及びZから選ばれ、 rは0〜500の整数であり、 SはO〜50から選ばれ、もしSがOならば、記号Z°
の少なくとも一つがZである) 及び下記式: %式%(3) (式中、R及びZは上記と同様の意味を有し、 Uは1〜20の整数でありそして、 tはO〜20の整数であり、 t+uは3以上である)。
好ましいアルキルラジカルRは、メチル、エチル、プロ
ピル、n−ブチル、n−オクチル及び2−エチルヘキシ
ルである。好ましくは、ラジカルRの数の少なくとも8
0%がメチルである。
ピル、n−ブチル、n−オクチル及び2−エチルヘキシ
ルである。好ましくは、ラジカルRの数の少なくとも8
0%がメチルである。
ラジカルR°を、メチル、エチル、n−プロピル、イソ
プロピル、n−ブチル、2−エチルヘキシル、ヘプチル
及びドデシルラジカルのようなC、−C、□アルキルラ
ジカル、 フェニル、ベンジル、及びトリルラジカルのようなC、
−C、□アリール、アルキルアリール及びアリールアル
キルラジカル並びに、 メトキシメチル、エトキシメチル及び2−メトキシエチ
ルのようなC、−C、、アルコキシアルキルラジカルか
ら選び得る。
プロピル、n−ブチル、2−エチルヘキシル、ヘプチル
及びドデシルラジカルのようなC、−C、□アルキルラ
ジカル、 フェニル、ベンジル、及びトリルラジカルのようなC、
−C、□アリール、アルキルアリール及びアリールアル
キルラジカル並びに、 メトキシメチル、エトキシメチル及び2−メトキシエチ
ルのようなC、−C、、アルコキシアルキルラジカルか
ら選び得る。
以下の特徴の少なくとも一つを示す式(1)、(2)及
び (3)のランダムまたはブロックポリマーが一層特
に好ましい: R及びR゛がメチルである; rは5〜50である; Sは2〜20である;そして t+uは3〜10である。
び (3)のランダムまたはブロックポリマーが一層特
に好ましい: R及びR゛がメチルである; rは5〜50である; Sは2〜20である;そして t+uは3〜10である。
本発明に従う好ましいポリマーは、一般には、25℃の
粘度が2〜500000mPa−s 、好ましくは5〜
5000mPa−sを有する多少粘稠なオイル状である
。本発明に従うポリマーを、特に以下のような第1プロ
セス(A)に従い製造し得る:第1段階(A1)の間に
、式: %式%(4) (式中、R゛は式(1)と同様の意味を有する) のイタコネートを、式: %式%(5) C式中、R及びaは式(1)におけるのと同様の意味を
有する) のヒドロオルガノクロロシランに付加する。
粘度が2〜500000mPa−s 、好ましくは5〜
5000mPa−sを有する多少粘稠なオイル状である
。本発明に従うポリマーを、特に以下のような第1プロ
セス(A)に従い製造し得る:第1段階(A1)の間に
、式: %式%(4) (式中、R゛は式(1)と同様の意味を有する) のイタコネートを、式: %式%(5) C式中、R及びaは式(1)におけるのと同様の意味を
有する) のヒドロオルガノクロロシランに付加する。
こうして、式:
%式%(6)
(式中、R,a及び2は式(1)におけると同様の意味
を有する) の付加生成物を得る。Zは、ケイ素原子が2つの不飽和
炭素原子の一方あるいは他方に結合するかどうかにより
得られる二つの異性体を意味する。
を有する) の付加生成物を得る。Zは、ケイ素原子が2つの不飽和
炭素原子の一方あるいは他方に結合するかどうかにより
得られる二つの異性体を意味する。
段階(A1)を、バルクまたは有機溶媒中の溶液中で実
施することができる。反応は発熱性である。操作を、6
0〜140℃の温度で、一般に109〜3時間の期間に
渡って反応混合物を還流しながら実施するのが普通であ
る。
施することができる。反応は発熱性である。操作を、6
0〜140℃の温度で、一般に109〜3時間の期間に
渡って反応混合物を還流しながら実施するのが普通であ
る。
式(5)のシランな式(4)のイタコネートに流し込む
かまたは、その逆にしてよく、または同時に流し込んで
よい。
かまたは、その逆にしてよく、または同時に流し込んで
よい。
式(5)のシランをモル過剰(10〜50%)でモルを
用いるのが好ましい。
用いるのが好ましい。
反応速度を速めるために、触媒の存在下で操作するのが
好ましい。用い得る触媒は、ヒドロシリレーション反応
を実施するのに用いる触媒である。従って、用い得る触
媒は、特に有機過酸化物、紫外線照射並びにプラチナ族
、特にプラチナ、ルテニウム及びロジウムからの金属を
ベースにした触媒であり、式(5)のシランの重量に対
して20〜500ppm(金属重量として計算して)の
量で用いる。
好ましい。用い得る触媒は、ヒドロシリレーション反応
を実施するのに用いる触媒である。従って、用い得る触
媒は、特に有機過酸化物、紫外線照射並びにプラチナ族
、特にプラチナ、ルテニウム及びロジウムからの金属を
ベースにした触媒であり、式(5)のシランの重量に対
して20〜500ppm(金属重量として計算して)の
量で用いる。
触媒の例としては、カーボンブラック上プラチナ金属、
米国特許第3.159.601号及び米国特許第3.1
59.662号に記載のプラチナ/オレフィン錯体、米
国特許第3.419.593号に記載の塩化第一白金酸
、塩化第二白金酸、米国特許第3゜419.593号に
記載のビニルポリシロキサンの白金錯体、米国特許第3
.715.334号及び米国特許第3.775.452
号及び米国特許第3.814゜730号に記載の0に近
い酸化状態の白金錯体、並びに欧州特許第188.97
8号及び欧州特許190、530号に記載の、エチレン
性不飽和有機生成物との白金錯体を挙げ得る。
米国特許第3.159.601号及び米国特許第3.1
59.662号に記載のプラチナ/オレフィン錯体、米
国特許第3.419.593号に記載の塩化第一白金酸
、塩化第二白金酸、米国特許第3゜419.593号に
記載のビニルポリシロキサンの白金錯体、米国特許第3
.715.334号及び米国特許第3.775.452
号及び米国特許第3.814゜730号に記載の0に近
い酸化状態の白金錯体、並びに欧州特許第188.97
8号及び欧州特許190、530号に記載の、エチレン
性不飽和有機生成物との白金錯体を挙げ得る。
反応終了時に揮発性生物を減圧蒸留により取り出す。一
般に、O,1〜3 kPaを生じる水流減圧ポンプで足
りる。
般に、O,1〜3 kPaを生じる水流減圧ポンプで足
りる。
第2段階(A2)の間、式(6)のシランの加水分解ま
たは共加水分解(cohydrolysis)及び重縮
合を実施する。
たは共加水分解(cohydrolysis)及び重縮
合を実施する。
この加水分解または共加水分解及び重縮合を、好ましく
は、ノル(Noll)による研究「シリコーンの化学及
び技術」の第193〜200ページ(アカデミツクプレ
ス(1968年))に記載されているようなりロロシラ
ンの加水分解の条件と同様の条件下において、酸性媒体
(好ましくはHCM)中または塩基性媒体(好ましくは
NH4OH)中の水液相中で実施し得る。
は、ノル(Noll)による研究「シリコーンの化学及
び技術」の第193〜200ページ(アカデミツクプレ
ス(1968年))に記載されているようなりロロシラ
ンの加水分解の条件と同様の条件下において、酸性媒体
(好ましくはHCM)中または塩基性媒体(好ましくは
NH4OH)中の水液相中で実施し得る。
水中の酸または塩基の濃度は、一般に、10〜30重量
%が好ましい。加水分解媒体は、シランのモル当たり常
に少な(とも2モル、一般には10〜100モルの水を
含む。加水分解を、周囲温度(20℃)でまたは5〜9
0℃の温度で、連続的にまたは断続的に実施し得る。加
水分解を、大気圧以上の圧力で、連続的または断続的に
、少なくとも連続プロセスの場合において一定の水相を
維持するために水の再注入により実施し得る。
%が好ましい。加水分解媒体は、シランのモル当たり常
に少な(とも2モル、一般には10〜100モルの水を
含む。加水分解を、周囲温度(20℃)でまたは5〜9
0℃の温度で、連続的にまたは断続的に実施し得る。加
水分解を、大気圧以上の圧力で、連続的または断続的に
、少なくとも連続プロセスの場合において一定の水相を
維持するために水の再注入により実施し得る。
式(2)及び式(3)またはそれら混合物のポリマーを
得るために、式(6)のシランを、任意に式: R
15iCjz ・・・(7)(式中、Rは上記式 (
1)で示した定義を有する) のジクロロジオルガノシランの存在下で、加水分解及び
重縮合する。
得るために、式(6)のシランを、任意に式: R
15iCjz ・・・(7)(式中、Rは上記式 (
1)で示した定義を有する) のジクロロジオルガノシランの存在下で、加水分解及び
重縮合する。
重縮合は、単に反応混合物を中性化して停止し得る。こ
の場合、もしシランRx ZS i C1を用いるな
らば、得られる式(2)のポリマーはそれらの末端の各
々がヒドロキシル基または R2Z Sl 0 o、 s単位によりブロックされる
。
の場合、もしシランRx ZS i C1を用いるな
らば、得られる式(2)のポリマーはそれらの末端の各
々がヒドロキシル基または R2Z Sl 0 o、 s単位によりブロックされる
。
また、重縮合を、式:
%式%
(式中、ラジカルRは上記式(1)で示した意味を有す
る) の生成物のような、末端ヒドロキシル基と反応可能なオ
ルガノシリコン化合物を付加して停止することができる
。
る) の生成物のような、末端ヒドロキシル基と反応可能なオ
ルガノシリコン化合物を付加して停止することができる
。
加水分解期間は、数秒〜数時間にし得る。
加水分解後、水相をシロキサン相から任意の適当な物理
的手段、一般には、イソプロピルエーテルのような有機
溶媒により相分離または抽出して分離する。ついで、シ
ロキサン相を水で洗浄してその後、所望ならば、蒸留し
て式(3)の環状ポリマーから式(2)の線状ポリマー
を分離し得る。
的手段、一般には、イソプロピルエーテルのような有機
溶媒により相分離または抽出して分離する。ついで、シ
ロキサン相を水で洗浄してその後、所望ならば、蒸留し
て式(3)の環状ポリマーから式(2)の線状ポリマー
を分離し得る。
第2プロセス(B)に従い式(1) 、 (2)及び式
(3)のポリマーを製造するには、また、すべてのラジ
カルZが水素原子である対応するポリマーより出発し、
そして上記式 (4)のイタコネートをヒドロシリレー
ション反応によって付加することも可能である。
(3)のポリマーを製造するには、また、すべてのラジ
カルZが水素原子である対応するポリマーより出発し、
そして上記式 (4)のイタコネートをヒドロシリレー
ション反応によって付加することも可能である。
このポリマーは、下記の所でSiHを含有するポリマー
と称されており;SiH基は鎖中及び/または鎖の末端
に存在し得る。SiHを含有するこれらのポリマーは、
シリコーン工業においてよく知られており、−Mには市
販されている製品である。
と称されており;SiH基は鎖中及び/または鎖の末端
に存在し得る。SiHを含有するこれらのポリマーは、
シリコーン工業においてよく知られており、−Mには市
販されている製品である。
それらは例えば、米国特許筒3.220.972号、米
国特許筒3.436.366号、米国特許筒3゜697
.473号及び米国特許筒4.340.709号に記載
されている。
国特許筒3.436.366号、米国特許筒3゜697
.473号及び米国特許筒4.340.709号に記載
されている。
従って、SiHを含有するこのポリマーを、式:
%式%(8)
(式中、R,r及びSは上記式(2)の場合において示
した意味を有し、ラジカルYは、同一または異なり、ラ
ジカルR及び水素原子から選ばれる) 及び、 式: (式中、R,を及びUは式(3)の場合において上記し
た意味を有する) により示すことができる。
した意味を有し、ラジカルYは、同一または異なり、ラ
ジカルR及び水素原子から選ばれる) 及び、 式: (式中、R,を及びUは式(3)の場合において上記し
た意味を有する) により示すことができる。
従って、プロセス(A)の段階(A、)におけるように
、プロセス(B)は同様のヒドロシリレーション反応を
用いそして段階(AI)において概要を示したと同様の
触媒を用いてこの反応を実施することが望ましい。
、プロセス(B)は同様のヒドロシリレーション反応を
用いそして段階(AI)において概要を示したと同様の
触媒を用いてこの反応を実施することが望ましい。
この反応を、常温(25℃)〜170℃の温度でバルク
または有機溶媒中で実施し得る。揮発性生成物を、反応
の終りに、減圧蒸留及び/または抽出により取り出す。
または有機溶媒中で実施し得る。揮発性生成物を、反応
の終りに、減圧蒸留及び/または抽出により取り出す。
方法(A)は、ヒドロキシル基を末端に含有する式(2
)のポリマー及びラジカルRを含有し、それらの内のい
くつかをビニルラジカルにし得る式(2)及び(3)の
ポリマーを得ることを可能にし得る。
)のポリマー及びラジカルRを含有し、それらの内のい
くつかをビニルラジカルにし得る式(2)及び(3)の
ポリマーを得ることを可能にし得る。
プロセス(B)は、SiHを含有する出発ポリマーを選
択することを通じて、はっきりした構造のポリマーを有
することを可能にする。
択することを通じて、はっきりした構造のポリマーを有
することを可能にする。
式(1) 、 (2)及び(3)のポリマーは多(の工
業的用途を有する。それらを、特に、硬質または可塑化
したPVC(ポリ塩化ビニル)用の潤滑剤として、PV
C樹脂樹脂1部0 好ましくは0.05〜1部の割合で用いることができる
。
業的用途を有する。それらを、特に、硬質または可塑化
したPVC(ポリ塩化ビニル)用の潤滑剤として、PV
C樹脂樹脂1部0 好ましくは0.05〜1部の割合で用いることができる
。
実際、式(]) 、 (2)及び(3)のポリマーは、
湿気を帯びないが、潤滑作用をもたらすのに十分なPV
Cとの相溶性を示し、しかし潤滑をもたらすのに十分に
不相溶性である。
湿気を帯びないが、潤滑作用をもたらすのに十分なPV
Cとの相溶性を示し、しかし潤滑をもたらすのに十分に
不相溶性である。
式(1) ; (2)及び(3)のポリマーは、また、
作動油として用いることができる。
作動油として用いることができる。
本発明の他の利点及特徴は以下の例を読むことで明らか
になるであろう。
になるであろう。
[実施例]
火」[倒」。
5、74モルのメチルイタコネート907g及び塩化白
金酸(H2PtCja) 1 2 9 mgを、コン
デンサー、スターラー及び適下ロートを装備した2βの
3つ口反応器に充填する。
金酸(H2PtCja) 1 2 9 mgを、コン
デンサー、スターラー及び適下ロートを装備した2βの
3つ口反応器に充填する。
温度を116℃に上昇し、その後、CHJSiCj2の
(6.89モル)792.5g,すなわちイタコネート
に対して20モル%過剰量を65分に渡って入れる。
(6.89モル)792.5g,すなわちイタコネート
に対して20モル%過剰量を65分に渡って入れる。
反応は発熱性であるので、追加の熱を加えなくても12
0℃の領域に留る。添加終了時の温度は112℃ある。
0℃の領域に留る。添加終了時の温度は112℃ある。
反応混合物を還流下で1時間50分間保ち、その後、過
剰のCHsH3iC:j.を留出させそしてO. l
3 kPaで沸点が80℃の液状付加物1274gを得
る。付加物の重量収率は71%である。
剰のCHsH3iC:j.を留出させそしてO. l
3 kPaで沸点が80℃の液状付加物1274gを得
る。付加物の重量収率は71%である。
NMR分析により、付加生成物がおよそ60モル%の一
CH2CH(COOCH3)CHICOQCH3ラジカ
ル及びおよソ4 0 モル% (7)−CfCHi)
((:00Ct(3)CHzCOOCHs単位を含有す
ることがわかる。
CH2CH(COOCH3)CHICOQCH3ラジカ
ル及びおよソ4 0 モル% (7)−CfCHi)
((:00Ct(3)CHzCOOCHs単位を含有す
ることがわかる。
及立里ユ
20重量%のアンモニアNH.OH水溶液340g及び
370−の水を実施例1で用いたのと同様の3つ口反応
器に充填する。実施例1で得た付加物500g(1.8
3モル)であってイソプロピルエーテル500tdに溶
解したものを、25℃の温度を保って50分に渡って入
れる。
370−の水を実施例1で用いたのと同様の3つ口反応
器に充填する。実施例1で得た付加物500g(1.8
3モル)であってイソプロピルエーテル500tdに溶
解したものを、25℃の温度を保って50分に渡って入
れる。
加水分解が完了するときに、母液を分離し、そして再び
イソプロピルエーテル500−を加えて層分離を促進す
る0分離した有機溶液を再び水で洗浄して、乾燥し、2
kPaの減圧下で100℃の温度まで水をストリップ
する。
イソプロピルエーテル500−を加えて層分離を促進す
る0分離した有機溶液を再び水で洗浄して、乾燥し、2
kPaの減圧下で100℃の温度まで水をストリップ
する。
その後、ヒドロキシル基を1.8重量%含有し且つ25
℃の粘度が3 5 mPa−5でありエステル官能基5
4.2重量%である透明なオイルを得る。La医旦 水2800gを10℃の3つ口反応器に充填し、その後
, (CH.)2SiCR29 0 3 g ( 7モ
ル)及び実施例1で得た付加物98g(0.35モル)
を反応器に1時間に渡って流し込む。添加の間、温度は
25℃から65℃に徐々に上昇する。添加後、反応混合
物を30分間撹拌し続け、酸性水を分離する。イソプロ
ピルエーテル350−を添加し洗浄を3回実施し、そし
てエーテル性溶液を第1段階において100℃まで大気
圧下でa縮し、その後、2. 5 kPaの減圧下で8
0℃まで濃縮する。
℃の粘度が3 5 mPa−5でありエステル官能基5
4.2重量%である透明なオイルを得る。La医旦 水2800gを10℃の3つ口反応器に充填し、その後
, (CH.)2SiCR29 0 3 g ( 7モ
ル)及び実施例1で得た付加物98g(0.35モル)
を反応器に1時間に渡って流し込む。添加の間、温度は
25℃から65℃に徐々に上昇する。添加後、反応混合
物を30分間撹拌し続け、酸性水を分離する。イソプロ
ピルエーテル350−を添加し洗浄を3回実施し、そし
てエーテル性溶液を第1段階において100℃まで大気
圧下でa縮し、その後、2. 5 kPaの減圧下で8
0℃まで濃縮する。
その後、以下の特性を有する透明且つ無色のオイル45
6gを得る: 粘度(25℃) : 2 0mPa−5ヒド
ロキシルの重量% :1% エステル官能基の重量%:4.8% オイルの重量収率 ニア7% 及11ユ 5℃の3つ口反応器に、キシレン1540g中の下記式
のオイル: (CHs)ssio((:HJSiO) +t[(CH
s)zsiO]s+si(CHa)i816g及びメチ
ルイタコネート948gの全部を、シロキサンポリマー
の重量に対して白金金属がおよそ150 ppm存在す
べきような量の塩化第一白金酸と一緒に充填する。温度
を145℃に上昇し、これを24時間維持する。その後
、キシレン及び過剰のメチルイタコネートを2.5 k
Paの減圧下で140℃に加熱して留出する。
6gを得る: 粘度(25℃) : 2 0mPa−5ヒド
ロキシルの重量% :1% エステル官能基の重量%:4.8% オイルの重量収率 ニア7% 及11ユ 5℃の3つ口反応器に、キシレン1540g中の下記式
のオイル: (CHs)ssio((:HJSiO) +t[(CH
s)zsiO]s+si(CHa)i816g及びメチ
ルイタコネート948gの全部を、シロキサンポリマー
の重量に対して白金金属がおよそ150 ppm存在す
べきような量の塩化第一白金酸と一緒に充填する。温度
を145℃に上昇し、これを24時間維持する。その後
、キシレン及び過剰のメチルイタコネートを2.5 k
Paの減圧下で140℃に加熱して留出する。
その後、25℃の粘度950 mPa−5を有し、エス
テル官能基を28.2重量%で有する透明且つ無色のオ
イルを得る。
テル官能基を28.2重量%で有する透明且つ無色のオ
イルを得る。
及立■玉
以下のものを、凝縮器及びスターラーを装着した1℃の
反応器に同時に充填する: 174g、即ち1.1モルのメチルイタコネート、 式: であって純度92%の環状ヒドロメチルシロキサン46
g。
反応器に同時に充填する: 174g、即ち1.1モルのメチルイタコネート、 式: であって純度92%の環状ヒドロメチルシロキサン46
g。
H2Pt C18(6H20) 25mg。
反応混合物を135℃に加熱してそして温度を135℃
〜160℃で1時間30分間保つ。
〜160℃で1時間30分間保つ。
反応混合物を、O,133kPaにて160℃に加熱し
て過剰のメチルイタコネートを留出する。25℃の粘度
が22401nPasを有し、エステルの重量%が50
%である禮−黄色の脱揮発化した(devolatil
ized)オイル146gを得る。
て過剰のメチルイタコネートを留出する。25℃の粘度
が22401nPasを有し、エステルの重量%が50
%である禮−黄色の脱揮発化した(devolatil
ized)オイル146gを得る。
マススペクトル及びU■スペクトル(CIC1,)より
得られたオイルが実際に下記式の生成物であることを確
認する:
得られたオイルが実際に下記式の生成物であることを確
認する:
Claims (10)
- (1)分子当たり、式: ZR_aSiO_(_3_−_a_)_/_2・・・(
1) (式中、aは1または2であり、 記号Zは、ラジカル−CH_2CH(COOR′)CH
_2COOR′及び −C(CH_3)(COOR′)CH_2COOR′ から選ばれ、記号Rは、同一または異なり、C_1−C
_2_0アルキル、ビニル、フェニル及び3,3,3−
トリフルオロプロピルラジカルから選ばれ、そしてa=
2の場合にラジカルRの一つはヒドロキシルにされ得、 記号R′は、同一または異なり、C_1−C_1_2飽
和一価炭化水素ラジカル及びC_2−C_1_2のアル
コキシアルキル一価ラジカルから選ばれる)の単位を少
なくとも1つ有するジオルガノポリシロキサン。 - (2)式: ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(2) (式中、記号R及びZは請求項1で示した意味を有し、 記号Z′は、同一または異なり、ラジカル R及びZから選ばれ、 rは0〜500の整数であり、 sは0〜50から選ばれる整数であり、もしsが0なら
ば、2つの記号Z′の少なくとも1つがZである) 及び、式: ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(3) (式中、R及びZは請求項1で示した意味を有し、 uは1〜20の整数でありそして、 tは0〜20の整数であり、 を+uは3以上である) から選ばれる請求項1に記載のジオルガノポリシロキサ
ン。 - (3)R及びR′はメチルであり、 rは5〜50であり、 sは2〜20であり、 を+uは3〜10である請求項2に記載のジオルガノポ
リシロキサン。 - (4)25℃にて5〜5000mPa・sの粘度を有す
る請求項2または3に記載のポリマー。 - (5)請求項2〜4のいずれか1項に記載のポリマーの
製造方法であって、 1a)式: CH_2=C(COOR′)CH_2COOR′・・・
(4)のイタコネートを、式: HSiR_aCl_3_−_a・・・(5)のヒドロオ
ルガノジクロロシランに加えて、式: ZSiR_aCl_3_−_a・・・(6)のシランを
得; (式中、R、R′、a及びZは式(1)におけるのと同
様の意味を有する) 1b)式(2)または式(3)のポリマーまたはそれら
の混合物を得るために、式(6)のシランの加水分解及
び重合を実施すること; を特徴とする上記方法。 - (6)式(7)R_2SiCl_2のジクロロジオルガ
ノシランを段階1b)にて加え、Rが式(1)における
のと同様の意味を有する請求項5に記載の方法。 - (7)プラチナ族による金属をベースにした触媒を段階
1a)の間で用いる請求項5または6に記載の方法。 - (8)式: ▲数式、化学式、表等があります▼ ・・・(8) (式中、R、r及びsは式(2)場合において上記した
のと同様な意味を有し、そしてラジカルYは、同一また
は異なり、ラジカルR及び水素原子から選ばれる) 及び式: ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(9) (式中、R、t及びuは式(3)の場合における上記の
意味を有する) から選ぶポリマーのヒドロシリレーション反応を、式: CH_2=C(COOR′)CH_2COOR′・・・
(4) (式中R′は請求項1で示した意味を有する) のイタコネートに関して実施する請求項2〜4のいずれ
か1項に記載のポリマーを製造する方法。 - (9)プラチナ族による金属をベースにする触媒を用い
る請求項8に記載の方法。 - (10)請求項1〜4のいずれか1に記載のジオルガノ
ポリシロキサンをPVC用の潤滑剤として用いる方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8806558A FR2631343B1 (fr) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Diorganopolysiloxane a fonction itaconate |
| FR88/06558 | 1988-05-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01318041A true JPH01318041A (ja) | 1989-12-22 |
Family
ID=9366348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1114339A Pending JPH01318041A (ja) | 1988-05-10 | 1989-05-09 | イタコネート官能基含有ジオルガノポリシロキサン |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4978701A (ja) |
| EP (1) | EP0343087A1 (ja) |
| JP (1) | JPH01318041A (ja) |
| BR (1) | BR8902173A (ja) |
| FR (1) | FR2631343B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005524750A (ja) * | 2002-05-09 | 2005-08-18 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 表面を疎水性に改質し及びそれにより処理される表面への活性剤の送達を高めるための陰イオン性官能化ポリオルガノシロキサンを含む組成物 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1058022A (en) * | 1964-05-14 | 1967-02-08 | Ici Ltd | Organosilicon compounds and compositions containing same |
| US4101492A (en) * | 1977-03-03 | 1978-07-18 | Chas. S. Tanner Co. | Aqueous emulsion copolymers containing lower alkyl hydrogen polysiloxane |
| US4405469A (en) * | 1978-03-08 | 1983-09-20 | Consortium Fur Elektrochemische Ind. Gmbh | Greases prepared from organosiloxanes with SiC-bonded groups |
| US4647683A (en) * | 1986-03-27 | 1987-03-03 | (Swc) Stauffer-Wacker Silicones Corporation | Preparing ester containing organosilicon compounds |
-
1988
- 1988-05-10 FR FR8806558A patent/FR2631343B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-04-27 EP EP89420157A patent/EP0343087A1/fr not_active Withdrawn
- 1989-05-09 JP JP1114339A patent/JPH01318041A/ja active Pending
- 1989-05-09 BR BR898902173A patent/BR8902173A/pt unknown
- 1989-05-10 US US07/349,822 patent/US4978701A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005524750A (ja) * | 2002-05-09 | 2005-08-18 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 表面を疎水性に改質し及びそれにより処理される表面への活性剤の送達を高めるための陰イオン性官能化ポリオルガノシロキサンを含む組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4978701A (en) | 1990-12-18 |
| FR2631343B1 (fr) | 1990-09-07 |
| BR8902173A (pt) | 1990-01-02 |
| FR2631343A1 (fr) | 1989-11-17 |
| EP0343087A1 (fr) | 1989-11-23 |
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