JPH01318588A - パンこね機能つきオーブンレンジ - Google Patents

パンこね機能つきオーブンレンジ

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JPH01318588A
JPH01318588A JP63148562A JP14856288A JPH01318588A JP H01318588 A JPH01318588 A JP H01318588A JP 63148562 A JP63148562 A JP 63148562A JP 14856288 A JP14856288 A JP 14856288A JP H01318588 A JPH01318588 A JP H01318588A
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Nobuo Shirokawa
信夫 城川
Masaji Tsujimoto
真佐治 辻本
Kenji Watanabe
賢治 渡辺
Kazuaki Soei
副井 和明
Katsunori Harima
播磨 勝則
Akihisa Takano
晃久 高野
Yoshio Mitsumoto
三本 佳男
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電動機の回転数制御に関するもので特にパン
こね機能付きのオーブンレンジに備わっているターンテ
ーブル駆動用のモータに関するものである。
従来の技術 従来技術を第11図で説明する。第11図(atは食品
を高周波加熱する場合の構造図である。皿1の上に載置
された食品2はマグネトロン3から出力される高周波に
よって高周波加熱される。この時皿1および食品2はタ
ーンテーブル4の回動によって加熱室5内を回動するの
でムラなく加熱できる。この時の回転数は5〜5rpm
となっている。
ターンテーブル4は加熱室5底部にあるモータ6の回転
軸7と結合しており、モータ6の回転に従う構成となっ
ている。第11図fblはパンをこねる時の構造図であ
る。パンケース8の中にあるパン材料9をこね棒1oを
使ってこねる、この時こね棒10は加熱室5底部の穴を
貫通しているこね用軸11と結合しており、こね用軸1
1はプーリー12やベルト13によってモータ14の回
転に従って回転し、パンケース8内にあるこね棒10を
回動させる。この時の回転数は300rpm程度で、タ
ーンテーブル4の回転数に比較すると60倍くらい速い
。
発明が解決しようとする課題 ところが、従来の構造では次の課題がある。まず1つに
ターンテーブル4をとりつける軸7と、こね棒10をと
りつけるこね用軸11との2つの軸を加熱室底部に貫通
させるための大きな穴を設けなければならないので、電
波もれ防止の為のチョーク構造など複雑な機構を加熱室
底部に設けねばならず結果として、調理器全体の外形特
に高さが大きくなってしまい、最近の省スペース化への
要求にそぐわないものとなってしまう。2つめには高周
波加熱時とパンこね時それぞれに専用のモータが必要と
なり、省スペースの点からも、コストメリットの点から
も不利となっている。3つめは2つのモータを個別に制
御する必要があるので、制御回路が2系統必要となり、
複雑になる分だ)す半導体部品を多く使用するのでシス
テムとしての信頼性が低くなるとともに、2系統の制御
にする分だけコストもかかり、ユーザーに安い製品を使
っていただけなくなっていた。
本発明はこのような従来の課題を解消するものであり、
ユーザーに安い、省スペースの高信頼性のパンこね機能
つぎオーブンレンジを使っていただ(ことを目的とする
。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するため、本発明のパンこね機能つきオ
ーブンレンジは、高周波加熱調理でターンテーブルを使
用する時もパンこね時でこね棒を使用する時も、1つの
モータでしかもモータと結合された1つの軸で回転する
もので、低回転数で回転する場合は、そのモータの最小
の安定回転数とするものである。
作   用 本発明のパンこね機能つきオーブンレンジは1つのモー
タ、1つの軸で構成することにより、従来の複雑なチョ
ーク構造など不必要になり、もともと1つのモータを廃
止できることも含めてかなり省スペースを期待できる。
しかも低コストであり、制御部の部品も少なくすること
ができるので信頼性も従来よりずっと高まるという効果
を有するものである。
実施例 以下、本発明の一実施例について、図面に基づき説明す
る。
第2図falは本発明になるパンこねつきオーブンレン
ジの断面構造図である。モータ17の回転をプーリー1
2とベルト13によって軸18に伝える。食品を高周波
加熱する時は軸18に第2図tb)に示すターンテーブ
ル4をとりつけ、パンの材料をこねる時は第2図fcl
に示すこね棒10を軸18にとりつける。
また加熱室5内にある食品はマグネトロン3により高周
波加熱され、上ヒータ15や下ヒータ16によって電熱
加熱される。また32はスリットのついた円板34とフ
ォトインタラプタ35の組み合わせによるモータ17の
回転数を検出する回転数検出手段である。
第3図は本発明になるパンこねつきオーブンレンジの前
面操作部である、ユーザーはパン作りをする時「パン」
キー19を選択し、パン作りの材料と器具をセットして
「スタート」キー21を押すと、まずパンこね動作から
開始される。−刃高周波加熱をする時は「レンジ」キー
20を選択し、タイマーつまみ22で加熱時間をセット
して食品を加熱室内に入れ「スタート」キー21を押す
と高周波加熱が開始される。また「取消」キー23によ
ってカテゴリーや調理時間の設定キャンセルや加熱調理
の中止を指示することができる。
第4図は本発明になるパンこねつきオーブンレンジの制
御部の電気回路図である。、saンこね時マイクロコン
ピュータ26(以下マイコンと略す)は出力ポート03
,04から交互に50/60H2電源信号に同期したゲ
ート信号を相方向性サイリスタ27・28に出力するこ
とによってコンデンサモータ17は正転・反転をくりか
えす。これを第5図のタイミングチャートで説明する。
ACioovの信号を第4図の電源信号変換回路31に
よってDCの波形に変換しマイコン26の1゜ボートで
読み込む。マイコン26は10ボートより読み込んだゼ
ロクロスのタイミングで正転時はC3より、反転時はC
4より常にH出力を出すことによりコンデンサモータ1
7は正転・反転をすることができる。この時コンデンサ
モータ1了にはほぼ100%の電力が印加されるので5
.Xllンこね時はコンデンサモータ17は1800r
pm(5QHz時)で回転する。第2図でブー1ノー1
2比により軸18の回転数はこの時1/6にすなわち3
00rpmになる。次に高周波加熱時のモータ制御につ
いて説明する。第2図ターンテーブル4には食品や食品
を入れた容器が載せられるので、パンこね時の300 
r pmに比してかなり低い回転数(5〜5 r p 
rn程度)でターンテーブル4を回転させる必要がある
。そこでコンデンサモータ17に低いパワーの電力を供
給するこトニより5〜6rpmを実現させている。第6
図のタイミングチャートで説明する。第4図のマイコン
26はACloovの信号を電源信号変換回路31によ
ってDCの波形に変換し1oポートで読み込んでいるが
コンデンサモータ17への通電を低パワーにするため半
周期通電した後一定周期通電しない(第6図では半周期
4つ分)、これをずっと繰り返す。以降これをパルス抜
き制御と呼ぶ。これによりコンデンサモータ17へのパ
ワー入力は20%程度に落ちるが、さらに低パワーにす
るため、第4図相方向性サイリスタ27へのゲート信号
すなわちマイコン26の03出力のH信号を出すタイミ
ングを電源位相のゼロクロス付近ではなくわざと数十度
遅らせている。このコンデンサモータ17への導通角制
御(以降位相制御と呼ぶ)は約2σ単位で9段階程度設
定できる(第7図)。
この位相制御とパルス抜き制御を組み合わせる事により
コンデンサモー′夕17への低パワーでの細かい制御が
可能となる。ただしコンデンサモータ17にとっては通
常入力の10%程度での低パワー入力なので、もともと
トルク不足になっており負荷(食品の重さ)変動やAC
100V電圧の変動、ベルトの張力の強弱および温度に
よる変動、食品の載置される位置の変化(偏荷重と呼ん
でいる)によって容易にターンテーブルの回転数が変動
してしまう。
一方コンデンサモータ17を上述の様な位相制御とパル
ス抜き制御の組み合わせ制御により5〜5rpm程度の
超低速で制御した場合、コンデンサモータ17へのパワ
ー入力と回転数との関係は第8図のようなグラフで示す
特性となっている。
例えば条件AでAC100V電圧が85Vに落ち食品の
重量すなわち負荷が500CIの時徐々にパワーをOか
ら大きくしてゆくとターンテーブル回転数はいったん5
rpm程度のA1の領域で安定し、これ以上パワーを大
きくすると急に回転数は60rpmになって食品をのせ
るターンテーブルとしては使用できない回転数となる。
条件BやCの様に条件を変えた場合でも4〜5r pm
程変の81やC1といった安定領域が存在する。これは
AC100V電圧や負荷の変動以外に、温盲、ベルトの
張力の強弱、偏荷重の各条件を変えても同じ特性を示し
ている。すなわち4〜5 r p mで安定する領域が
存在する。そこでこの安定領域を第1の安定回転数領域
と呼んでいる。この4〜6rpmというのは高周波加熱
時のターンテーブル回転数としては最適である。ターン
テーブルとコンデンサモータとの回転数比(プーリー比
)は1:6なのでターンテーブルが4〜5r prnの
時はコンデンサモータは24〜36−pmとなっている
。
そこで第2図スリットのついた円板34とフォトインタ
ラプタ35の組み合わせによってコンデンサモータ17
の回転数を検出し、モータへのパワー入力を条件に応じ
て最適なものにすることにより上述の第1の安定回転数
領域でモータを制御できるような構成にする。すなわち
第4図でマイコン26がフォトインクラブタ35により
コンデンサモータ17の回転数を検出できるようにする
ことによって、高周波加熱時偏荷重や電圧・負荷・温度
変動やベルト張力の変動に応じたパワーでコンデンサモ
ータ17を運転させることができ、ターンテーブルを第
1の安定回転数領域である4〜5 r p mで回転制
御できる。
一方策4図で、マイコン26の11ボートに入力される
コンデンサモータ17の回転数検出入力は、高周波加熱
でターンテーブルを5〜6rpmで回転させようとする
時第2図のターンテーブル4と軸18との嵌合のガタや
プーリー12とベルト13との嵌合のガタ、およびコン
デンサモータ17自体の回転ムラ(低パワーで低速で回
転させようとするために生じる)によってかなり周波数
変動している。これを第9図に示す。またコンデンサモ
ータ17の速度応答性も悪い。すなわちコンデンサモー
タ17へ入力するパワーを変化させてから一定回転数近
くにまで応答するのに1〜2秒要する。、さらに第2図
においてこのオーブンレンジはターンテーブル4の上に
載置された受は皿1を備え、受は皿1の上に載置された
食品2の重機を測定するため、軸18は食品2の重量に
応じて上下動できるようになっており、軸18の下部に
食品2の重量を検出する重量センサ36を備えている、
そこで食品2の重量を検出することにより食品2の最適
な加熱調理を実現している。この重量検出をする際に軸
18の機械的なひっかかりなどによる誤差や、食品2の
載置される位置による誤差を少なくするため、ユーザー
から調理のスタート指令が入力された時ターンテーブル
4を1/4周期から1/2周期分回転させながら重量を
検出し、重量検出後、加熱を開始する。したがって、ス
タート指令入力後できるだけ早く重量を検出し、加熱を
開始するため、ターンテーブルの回転を早く所定回転数
(5〜5rpm程度)に立ち上げる必要がある。一方コ
ンデンサモータ17を超低速で回転数制御しようとする
時、コンデンサモータ17の応答性の悪さより比較的長
い時間間隔で第4図マイコン26の11ポート入力をカ
ウントし、このカウント数に基すいて(すなわちフィー
ドバック)コンデンサモータ17へのパワー入力設定を
少しずつ変化させ所定回転数に変化制御させる必要もあ
る。
そこで上記の矛盾した内容を満足させるため、第10図
のように制御を行なうようにした。すなわちユーザーか
らのスタート指令入力後t1時間(例えば0.5秒)だ
け比較的大きめの出力であるパワー16をコンデンサモ
ータに通電しコンデンサモータの回転の起動をかける、
その後t2時間(例えば1.5秒)だけ比較的低めのパ
ワー2で休止期間(回転を安定させる期間)を設け、そ
の後コンデンサモータの回転を最低許容回転数まで早く
立ち上げるために比較的短かい時間t3(例えば0.5
秒)毎にパワー設定を数段階ずつ上げてい(、マイコン
は回転数検出手段から得られるコンデンサモータの回転
数をt3時間毎に検出し最低許容回転数である3ppm
になったところ(パワー6)で、今度はt3に比較して
比較的長い時間t4(例えば2秒)毎にパワー設定を1
段階ずつゆっくり上げていき、所定回転数4〜6回転に
なったところでパワー設定を固定する(第10図+b+
のグラフではパワー10)。いいかえればスタート後重
量検知を早く行なう為、短かい時間単位でコンデンサモ
ータの回転を立ち上げ、重量検出に支障がない程度の回
転数また調理性能上加熱ムラが発生しない程度の回転数
である3r pmになったところで、長い時間単位毎に
コンデンサモータへのパワー入力設定を行なうものであ
る。第10図fatはマイコンが一定時間毎に読み込ん
だパルス数をもとに換算した回転数の変化をグラフに表
わしたものである。スタートから4秒時点で3rpmを
越えたので以後は2秒毎にパワーを1段ずつLI9L/
ていくとパワー11になったスタートから14秒後の時
点で目標の回転数6rpm相当を越える。したがってパ
ワー11より1段パワーを落としたパワー10で、この
時の負荷(食品の重量など)に対しては以後固定してす
なわち第1の安定回転数領域で制御する。下記の表はそ
れぞれのパワー段階におけるパルス抜き比と導通角の設
定を示した表である。
これらの動作(制御方法)のフローチャートを第1図に
示した。図に示すように調理スタート時点(ステップ1
o1)で高周波加熱かパンこねか、またはオーブン加熱
などのその他の調理かを判断し、(ステップ102.1
03)、その他の加熱ならモータは回転せず(ステップ
104)、パンこねならこねの終了までフルパワーでモ
ータを回転させる(ステップ105〜107)、高周波
加熱であれば、最初、高パワーのパワー16の段階をt
1時間コンデンサモータに入力し、(ステップ108,
109)、次に低パワーのパワー2をt2時間入力(ス
テップ110.111)、次に3rpmを越えるまでt
3時間毎にパワーを1段階ずつupさせ(ステップ11
2〜114)、3rpmを越えた後はt4時間(2秒程
度)毎に回転数の判断を行ない5 r p mを越える
まで1段階ずつ徐々にパワーをupさせる(ステップ1
15〜117)。5rpmを越えた時点でパワーを1段
階ダウンさせたパワー設定にしくステップ118)、以
降調理終了まで続ける。すなわちコンデンサモータの第
1の安定回転数領域になる様にパワーを設定・固定し、
前記第1のの安定回転数でターンテーブルを駆動させる
(ステップ119)発明の効果 以上のように本発明の高周波加熱調理器によれば次の効
果を得ることができる。
(1)1つのモータと1つの軸でパンこね時とターンテ
ーブル回転時の回転両方を満足できる構成ななので、加
熱室底部を貫通する軸を通す穴からの電波もれを防止す
るための複雑なチョーク構造など不必要になり、もとも
とモータを2つから1つにできることとあわせてかなり
省スペース化を期待できる。
+21 1つのモータでパンこね時の300rpmを満
足させながら、高周波加熱時も、ターンテーブルを4〜
5 r p mで安定して回転させることが実現でき、
コストメリットが非常に大きい。
(3)モータが1つなのでモータの制御回路も1系統の
みあればよいので、制御回路に使用する半導体などの部
品も少なくてよいので制御システムとしての信頼性が増
す(故障が低くなる)とともに、低コストの制御回路で
モータ駆動が実現できる。
(4)調理スタート後、ターンテーブルの回転が所定回
転数に早(立ち上がるので、重量センサを内蔵し、食品
の重量を検出する手段を有する調理器においても、スタ
ート後早く重量測定ができ、調理時間の短縮が図れしか
も食品の重量に応じた加熱制御ができるので調理性能の
向上が図れる。
(5)  調理スタート後、ターンテーブルの回転が所
定回転数に早く立ち上がるので、少量の食品を加熱する
時は、加熱時間は短いがターンテーブルのメリットを活
かした加熱ムラの少ない高周波加熱を実現できる。
(6)単一のモータにおいて、AC100V電源電圧の
変動・温度変動・負荷変動・ベルトの張力の変動、偏荷
重にもかかわらず、定常速度の1/60程度の超低速度
で安定した回転数制御ができる様になった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の1実施例である電動機の制御フローチ
ャート、第2図闇〜fc)は本発明の1実施例である電
動機を設けたオーブンレンジの断面図および部品の斜視
図、第3図は同操作部の正面図、第4図は同制御部の回
路図、第5図は同パンこね時のモータ制御を示すタイミ
ングチャート、第6図は同高周波加熱時のモータ制御を
示すタイミングチャート、第7図は同モータの位相制御
の方法を示す説明図、第8図は超低速度運転時における
モータへのパワー入力と回転数の関係を示したグラフ、
第9図は743711入力の波形(フィードバック出力
回路の波形)図、第10図ialは高周波加熱スタート
からのモータの回転数の変化を示した特性図、第10図
[blはスタートからのモータへの入力パワー設定の変
化を示した説明図、第11図(allblはそれぞれ従
来のオーブンレンジの断面図である。 1・・・・・・受は皿、2・・・・・・食品、3・・・
・・・マグネトロン、4・・・・・・ターンテーブル、
5・・・・・・加熱室、10・・・・・・こね棒、17
・・・・・・コンデンサモータ、18・・・・・軸、2
6・・・・・・マイコン、31・・・・・・電源信号変
換回路、32・・・・・・回転数検出手段。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はか1名第1
図 Z−−一食品 3−゛−マグネトロン 4−・−ターンテーブル 5−・加讐室 第 2 図          IO−こね犀第3図 ?4 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図 第10図 T吟7&j (b) ↑                        
T 吟開(Sこりス ダ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)単一のモータと、そのモータの回転数を検出する
    回転数検出手段と、前記モータの制御回転数を選択する
    セレクト手段と、前記モータへの多段階の出力設定手段
    を有する制御部とを備え、前記選択できる制御回転数は
    定常回転数とその定常回転数に比較して低い回転数の2
    種類とし、この超低回転数は前記モータに0から徐々に
    出力を加えていった場合の第1の安定回転数とする電動
    機。
  2. (2)単一のモータと、そのモータの回転数を検出する
    回転数検出手段と、調理カテゴリーを選択するためのカ
    テゴリーセレクト手段と、調理開始指令を入力するスタ
    ートキーと、前記モータへの多段階のパワー設定が可能
    な制御部とを備え、前記制御部は選択されたカテゴリー
    に応じて前記モータを定常速度と超低速度の2種のスピ
    ードで制御し、前記超低速制御の時はスタートキーの入
    力とともに前記モータを低いパワー入力で回転させはじ
    め、前記回転数検出手段から一定時間毎に前記モータの
    回転数を入力しながら、徐々にパワー入力を高くしてゆ
    き、選択されたカテゴリーの最適回転数を越えた時点で
    、前記モータへのパワー入力設定を高くするのを停止し
    、前記最適回転数を越える1つ前のパワー設定で以降パ
    ワー設定を固定することにより安定した超低速回転制御
    を得る電動機を有する調理器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5934233A (ja) * 1982-08-20 1984-02-24 三洋電機株式会社 調理機

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5934233A (ja) * 1982-08-20 1984-02-24 三洋電機株式会社 調理機

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