JPH01318658A - 耐久性床材 - Google Patents
耐久性床材Info
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- JPH01318658A JPH01318658A JP63149736A JP14973688A JPH01318658A JP H01318658 A JPH01318658 A JP H01318658A JP 63149736 A JP63149736 A JP 63149736A JP 14973688 A JP14973688 A JP 14973688A JP H01318658 A JPH01318658 A JP H01318658A
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は積極的に床面に生じた静電気を系外に逃がす耐
久性床材を提供するものである。
久性床材を提供するものである。
(従来技術)
従来より、手術室、IC工場、化学品製造工場、化学実
験室、可燃物倉庫等は床材の耐久性、耐摩耗性、耐溶剤
性が求められるとともに静電気障害対策が求められてい
た。
験室、可燃物倉庫等は床材の耐久性、耐摩耗性、耐溶剤
性が求められるとともに静電気障害対策が求められてい
た。
耐久性床材としては特開昭58−183254号として
その製造方法が開示されているが、今までに十分な耐久
性と高度な導電性とを具備した床材は知られていない。
その製造方法が開示されているが、今までに十分な耐久
性と高度な導電性とを具備した床材は知られていない。
(本発明が解決しようとする課題)
本発明は耐熱性、耐摩耗性、耐溶剤性に加えて、積極的
に静電気の逃げ道を付与する耐久導電性床材を提供する
ことを目的とする。
に静電気の逃げ道を付与する耐久導電性床材を提供する
ことを目的とする。
(発明の構成)
□本発明は上記目的のために構成され、顔料で着色隠蔽
され、また架橋剤により架橋され、かつ白色または淡色
系導電性金属酸化物、もしくは該酸化物と導電性繊維を
含有する不透明な高密度熱架橋導電性ポリ塩化ビニルペ
ースト樹脂表面層と導電性の非架橋ポリ塩化ビニル樹脂
層からなる積層シートと、導電性炭素を含有する導電性
中間層と寸法安定性基布が積層されることを特徴とする
耐久性床材、をその要旨とする。
され、また架橋剤により架橋され、かつ白色または淡色
系導電性金属酸化物、もしくは該酸化物と導電性繊維を
含有する不透明な高密度熱架橋導電性ポリ塩化ビニルペ
ースト樹脂表面層と導電性の非架橋ポリ塩化ビニル樹脂
層からなる積層シートと、導電性炭素を含有する導電性
中間層と寸法安定性基布が積層されることを特徴とする
耐久性床材、をその要旨とする。
以下、図面に基づいて本発明を説明する。
第1図は本発明の耐久性床材の断面図である。
1は架橋導電性PvCペースト樹脂層(以下架橋270
層という)であり、2は導電性非架橋樹脂層(以下非架
橋層という)である。
層という)であり、2は導電性非架橋樹脂層(以下非架
橋層という)である。
架橋pvc層1と非架橋層2が強固に接着されて積層シ
ート3を形成する。
ート3を形成する。
導電性架橋PVC層1はPvCペースト樹脂100重量
部に対し可塑剤30〜100重量部配合して、さらに顔
料で着色し、架橋剤としてジメルカプトチアジアゾール
やヂチオールーS−トリアジン誘導体等を0.5〜5重
量部配合し、その他強塩基性アミン類の架橋助剤、熱安
定剤等を配合し、150〜250℃で2〜5分間加熱す
る。
部に対し可塑剤30〜100重量部配合して、さらに顔
料で着色し、架橋剤としてジメルカプトチアジアゾール
やヂチオールーS−トリアジン誘導体等を0.5〜5重
量部配合し、その他強塩基性アミン類の架橋助剤、熱安
定剤等を配合し、150〜250℃で2〜5分間加熱す
る。
得られた架橋樹脂層は従来より床材表面層として利用さ
れてきた透明架橋PvC樹脂と比較して架橋密度がより
高い程度に架橋する。
れてきた透明架橋PvC樹脂と比較して架橋密度がより
高い程度に架橋する。
顔料はPVCペースト層を着色し、かつ下地を隠蔽する
程度配合する。
程度配合する。
本発明の積層シートにおける架橋270層に添加する白
色または淡色系導電性金属酸化物としては導電性酸化亜
鉛、導電性酸化チタン、導電性酸化スズ、導電性酸化ア
ンチモンであり、とくにこの中で導電性酸化スズおよび
導電性酸化チタンが望ましい。
色または淡色系導電性金属酸化物としては導電性酸化亜
鉛、導電性酸化チタン、導電性酸化スズ、導電性酸化ア
ンチモンであり、とくにこの中で導電性酸化スズおよび
導電性酸化チタンが望ましい。
導電性酸化スズは
(a)酸化スズ(以下S n O2で示す)粉末は、白
色を呈し、かつ導電性を有するが、これにアンチモン(
S b)を含有させると、さらに−段と導電性が向上す
るようになり。
色を呈し、かつ導電性を有するが、これにアンチモン(
S b)を含有させると、さらに−段と導電性が向上す
るようになり。
熱的にも安定したものであること。および(b)粉末を
混入させても顔料のもつ透明性や色調が損なわれないよ
うにするためには、混入する粉末が光を吸収しない、す
なわち白色を有することを満足させ、また、この発明の
導電性微粉末は、アルコール、塩酸水溶液、およびアセ
トンの1種、または2種以上の混合液に塩化スズ(以下
5nC1、で示す)と塩化アンチモン(以下5bC1、
で示す)とを溶解したものからなる溶液を。
混入させても顔料のもつ透明性や色調が損なわれないよ
うにするためには、混入する粉末が光を吸収しない、す
なわち白色を有することを満足させ、また、この発明の
導電性微粉末は、アルコール、塩酸水溶液、およびアセ
トンの1種、または2種以上の混合液に塩化スズ(以下
5nC1、で示す)と塩化アンチモン(以下5bC1、
で示す)とを溶解したものからなる溶液を。
加熱水中に加えて、sb金含有Sn○ を析出させる方
法によって製造することができる他、S n O2粉末
とsb化合物とを焼成する方法や、Sn化合物とsb化
合物とを混合した後、焼成する方法等の公知の方法によ
って製造される。
法によって製造することができる他、S n O2粉末
とsb化合物とを焼成する方法や、Sn化合物とsb化
合物とを混合した後、焼成する方法等の公知の方法によ
って製造される。
さらに導電性酸化チタンは1例として前記導電性スズと
酸化チタンを結合させて得られる。
酸化チタンを結合させて得られる。
上記得られた導電性酸化金属は0.05〜1.0μの平
均粒径で架橋pvc樹脂 100重量部に対し20〜loO重量部添加するのが好
適である。
均粒径で架橋pvc樹脂 100重量部に対し20〜loO重量部添加するのが好
適である。
さらにPvC架橋表面層上に導電性繊維を添加すると導
電性能が向上する。
電性能が向上する。
これら導電性繊維としては白色または淡色系が望ましい
が、それ以外でも差支えない。
が、それ以外でも差支えない。
導電性繊維としては、ステンレス繊維導電性酸化チタン
繊維、導電性アンチモン含有繊維、金属で被覆されたガ
ラス繊維やポリエステル等の合成繊維、酸化ニッケル等
の導電性金属酸化物で被覆されたガラス繊維や合成繊維
、酸化インジウム蒸着繊維、硫化カドミウム、硫化銅等
の硫化金属と結合した繊維(例 サンダーロン、日本養
毛染色社製)等が例示され、0.2〜5.0mが好適で
、これらの繊維をPVC100重量部に対し0.1〜1
5重量部配合するのが望ましい。上記導電性金属酸化物
単独またはこれと上記導電性繊維の組合わせにより。
繊維、導電性アンチモン含有繊維、金属で被覆されたガ
ラス繊維やポリエステル等の合成繊維、酸化ニッケル等
の導電性金属酸化物で被覆されたガラス繊維や合成繊維
、酸化インジウム蒸着繊維、硫化カドミウム、硫化銅等
の硫化金属と結合した繊維(例 サンダーロン、日本養
毛染色社製)等が例示され、0.2〜5.0mが好適で
、これらの繊維をPVC100重量部に対し0.1〜1
5重量部配合するのが望ましい。上記導電性金属酸化物
単独またはこれと上記導電性繊維の組合わせにより。
表面層が黒ずまないので表面層本来の色を損なうことな
く、優れた導電性が得られる。
く、優れた導電性が得られる。
非架橋層2はpvc等の合成樹脂で形成され、架橋Pv
Cペースト層lと以下に述べる中間樹脂層4の両方とも
接着性が良好でなければならない。非架橋層2は、例え
ば非架橋PvCペーストをプリゲル化する方法やPvC
のカレンダー加工によって得られる。得られた非架橋層
上に前述の架橋性PVCペースト液を塗布して加熱架橋
する。
Cペースト層lと以下に述べる中間樹脂層4の両方とも
接着性が良好でなければならない。非架橋層2は、例え
ば非架橋PvCペーストをプリゲル化する方法やPvC
のカレンダー加工によって得られる。得られた非架橋層
上に前述の架橋性PVCペースト液を塗布して加熱架橋
する。
このようにして積層シート3が得ら九る。
非架橋層には例えば熱可塑性樹脂に上記白色または淡色
の導電性金属酸化物4、導電性繊維5または導電性カー
ボンブラック、導電性界面活性剤その他の導電性物質を
適宜添加して導電性を付与する。
の導電性金属酸化物4、導電性繊維5または導電性カー
ボンブラック、導電性界面活性剤その他の導電性物質を
適宜添加して導電性を付与する。
積層シート3は十分な柔軟性がなければならない。この
ようにして得られた積層シート3は耐熱性、耐溶剤性、
耐摩耗性の耐久性および導電性に富んでいる。得られた
積層シートは導電性中間M6 (以下中間層という)に
カレンダー法または押出し法により積層される。中間層
には炭酸カルシウム、タルク、白亜等の充填剤がPVC
100重量部に対して100〜500重量部配合され、
中間層は表面層および寸法安定性基布を同時に熱圧着に
より接合し、何ら他の接着剤等を必要とせず、高能率的
に本発明の床材を積層形成することができる。
ようにして得られた積層シート3は耐熱性、耐溶剤性、
耐摩耗性の耐久性および導電性に富んでいる。得られた
積層シートは導電性中間M6 (以下中間層という)に
カレンダー法または押出し法により積層される。中間層
には炭酸カルシウム、タルク、白亜等の充填剤がPVC
100重量部に対して100〜500重量部配合され、
中間層は表面層および寸法安定性基布を同時に熱圧着に
より接合し、何ら他の接着剤等を必要とせず、高能率的
に本発明の床材を積層形成することができる。
中間層には導電性炭素粒子71例えばケッチエンブラッ
クがPvC樹脂100重量部に対し10〜50部添加さ
れており、良好な導電性が付与される。
クがPvC樹脂100重量部に対し10〜50部添加さ
れており、良好な導電性が付与される。
中間層は充填剤を多量に配合することが可能で製品を廉
価で供給できることはもちろん、熱伝導性も高め、この
結果床材表面の耐熱性向上に寄与することができる。
価で供給できることはもちろん、熱伝導性も高め、この
結果床材表面の耐熱性向上に寄与することができる。
導電性を有する積層シート3と、この伝導性中間層6の
組合わせにより、積極的に法相上に発生した静電気を逃
がすことができる。
組合わせにより、積極的に法相上に発生した静電気を逃
がすことができる。
本発明に使用される寸法安定性基布はガラス不織布、ガ
ラスネット、麻布、ポリエステル布、およびこれらの混
繊布、寒冷紗が好適で、とくに好ましい基布はメツシュ
状基布であり、メツシュの間隙から上記中間層が露出し
ており、とくに有効な導電効果が得られる。
ラスネット、麻布、ポリエステル布、およびこれらの混
繊布、寒冷紗が好適で、とくに好ましい基布はメツシュ
状基布であり、メツシュの間隙から上記中間層が露出し
ており、とくに有効な導電効果が得られる。
なお、寸法安定性基布については、工場床等の日常作業
において事故発生の可能性のある場所では床面に安全性
が確保されていることは重要で、本発明に安定性基布を
使用することにより床材の突きあげ、膨れ、めくれの問
題が解消され、工場床面の安全性が増大する。
において事故発生の可能性のある場所では床面に安全性
が確保されていることは重要で、本発明に安定性基布を
使用することにより床材の突きあげ、膨れ、めくれの問
題が解消され、工場床面の安全性が増大する。
本発明耐久性床材9はNFPA99の規格に準拠し、表
面抵抗、体積抵抗とも lXl0’〜1×10“Ωで優れた導電性を示す。この
ように本発明耐久性床材9は表面に白色または淡色系の
導電性金属酸化物または金属繊維を含有するため、表面
材に着色された本来の色を何ら損なうことなく、ファツ
ション性を保持しながら耐薬品性、耐摩耗性、耐熱性1
寸法安定性とともに顕著な導電性が得られる。
面抵抗、体積抵抗とも lXl0’〜1×10“Ωで優れた導電性を示す。この
ように本発明耐久性床材9は表面に白色または淡色系の
導電性金属酸化物または金属繊維を含有するため、表面
材に着色された本来の色を何ら損なうことなく、ファツ
ション性を保持しながら耐薬品性、耐摩耗性、耐熱性1
寸法安定性とともに顕著な導電性が得られる。
本発明床材は、それ自身価れた導電性を示すが、メツシ
ュ状基布を積層して導電性接着剤で床下地に施工するこ
とにより、さらに優れた導電性が得られる。
ュ状基布を積層して導電性接着剤で床下地に施工するこ
とにより、さらに優れた導電性が得られる。
第2図は本発明床材の製造工程図であり、PvCペース
ト中に上記の導電性酸化チタン、導電性酸化亜鉛、導電
性酸化スズ等の白色または淡色の導電性物質や金属繊維
を配合し、さらに顔料で着色し、架橋剤としてジメルカ
プトチアジアゾールやヂチオールーs−トリアジン誘導
体等を0.5〜5重量部配合し、その他強塩基性アミン
類の架橋助剤、熱安定剤等を配合し、150〜250℃
で2〜5分間加熱する。得られた架橋樹脂層は従来より
床材表面層として利用されてきた透明架橋PvC樹脂層
より架橋密度が高い程度に架橋する。
ト中に上記の導電性酸化チタン、導電性酸化亜鉛、導電
性酸化スズ等の白色または淡色の導電性物質や金属繊維
を配合し、さらに顔料で着色し、架橋剤としてジメルカ
プトチアジアゾールやヂチオールーs−トリアジン誘導
体等を0.5〜5重量部配合し、その他強塩基性アミン
類の架橋助剤、熱安定剤等を配合し、150〜250℃
で2〜5分間加熱する。得られた架橋樹脂層は従来より
床材表面層として利用されてきた透明架橋PvC樹脂層
より架橋密度が高い程度に架橋する。
顔料はPvCペースト層を着色し、かつ下地を隠蔽する
程度配合する。
程度配合する。
非架橋層2はpvc等の合成樹脂で形成され、架橋27
0層1と以下に述べる中間樹脂層6の両方とも接着性が
良好でなければならない。
0層1と以下に述べる中間樹脂層6の両方とも接着性が
良好でなければならない。
非架橋樹脂層2は例えば非架橋pvcペーストをプリゲ
ル化する方法やPVcのカレンダー加工によって得られ
る。得られた非架橋層上に前述の架橋性pvcペースト
液を塗布して加熱架橋する。このようにして積層シート
3が得られる。積層シート3は十分な柔軟性がなければ
ならない。得られた積層シート3の架橋PVc層1は耐
熱性、耐溶剤性に富んでいる。高架橋層1が隠蔽力のあ
る顔料で着色されていて不透明であり、このため従来の
耐たばこ大佐を有するpvc系架橋床材の透明表面層以
上に架橋密度を上げても加熱による変色が認められず、
床材として好ましい外観が得られ、また水分が付着して
も白化が認められず。
ル化する方法やPVcのカレンダー加工によって得られ
る。得られた非架橋層上に前述の架橋性pvcペースト
液を塗布して加熱架橋する。このようにして積層シート
3が得られる。積層シート3は十分な柔軟性がなければ
ならない。得られた積層シート3の架橋PVc層1は耐
熱性、耐溶剤性に富んでいる。高架橋層1が隠蔽力のあ
る顔料で着色されていて不透明であり、このため従来の
耐たばこ大佐を有するpvc系架橋床材の透明表面層以
上に架橋密度を上げても加熱による変色が認められず、
床材として好ましい外観が得られ、また水分が付着して
も白化が認められず。
非架橋層2の下地の色の影響を受けない。
そして非架橋層2は架橋FJVC層1と導電性中間樹脂
層(以下中間層という)6を強固に接着させる。
層(以下中間層という)6を強固に接着させる。
なお、本発明において非架橋層にも適宜上記の導電性金
属酸化物、導電性繊維や他の導電性物質を添加して導電
性を付与する。
属酸化物、導電性繊維や他の導電性物質を添加して導電
性を付与する。
得られた積層シート3は圧着ロール11.11′を通過
する時に例えば押出し機10より押出された中間層6が
冷却されない間に余熱により中間層と圧着される。
する時に例えば押出し機10より押出された中間層6が
冷却されない間に余熱により中間層と圧着される。
この時中間層は160〜190℃で押出され、任意の厚
さ通常は0.5〜3nnに均−一成形される。
さ通常は0.5〜3nnに均−一成形される。
また寸法安定性基布8も押出し樹脂層4が冷却されない
間に余熱により圧着ロール7′により上記積層シート3
とほとんど同時に圧着される。
間に余熱により圧着ロール7′により上記積層シート3
とほとんど同時に圧着される。
なお、本発明において積層シート3と中間層6はカレン
ダーによって積層してもよい。
ダーによって積層してもよい。
本発明の製造方法により優れた導電性を有する床材9が
高能率で得られる。
高能率で得られる。
しかも表面層は白色または淡色の導電性金属粉または金
属繊維なのでカーボンブラック等の場合のように表面が
黒くなることはなく、ファツション性は保持される。
属繊維なのでカーボンブラック等の場合のように表面が
黒くなることはなく、ファツション性は保持される。
本発明の架橋樹脂層は従来の耐たばこ天性床材の50%
以上の架橋密度を有することが望ましく、仮に透明Pv
Cペースト楕脂をこの程度まで加熱架橋すると、必ず熱
変色が生ずるが、顔料で着色され不透明にされると加熱
による変色が隠蔽され、また従来の耐たばこ天性床材の
ように吸水による白化は生じない。さらに本願の着色架
橋樹脂は良好な耐熱性、耐溶剤性、耐薬品性を有し優九
た耐久性を示す。
以上の架橋密度を有することが望ましく、仮に透明Pv
Cペースト楕脂をこの程度まで加熱架橋すると、必ず熱
変色が生ずるが、顔料で着色され不透明にされると加熱
による変色が隠蔽され、また従来の耐たばこ天性床材の
ように吸水による白化は生じない。さらに本願の着色架
橋樹脂は良好な耐熱性、耐溶剤性、耐薬品性を有し優九
た耐久性を示す。
表面層中の非架橋部分は上記架橋樹脂層と密着しており
良好な導電性を示し、また非架橋層は表面層と中間層を
熱圧着するに際し、中間層とのなじみが良いので表面層
と押出し樹脂層との接着を強固になさしめる。
良好な導電性を示し、また非架橋層は表面層と中間層を
熱圧着するに際し、中間層とのなじみが良いので表面層
と押出し樹脂層との接着を強固になさしめる。
寸法安定性基布8については、工場床等の日常作業にお
いて事故発生の可能性のある場所では床面に安全性が確
保されていることは重要で、本発明に安定性基布を使用
することにより床材の突きあげ、膨れ、めくれの問題が
解消され工場床面の安全性が増大する。
いて事故発生の可能性のある場所では床面に安全性が確
保されていることは重要で、本発明に安定性基布を使用
することにより床材の突きあげ、膨れ、めくれの問題が
解消され工場床面の安全性が増大する。
とくにメツシュ等の大きい間隙を有する基布は導電性中
間層が露出して更に良好な導電性が得られ好ましい。
間層が露出して更に良好な導電性が得られ好ましい。
本願は上記構成により従来の床材の製造方法からは得ら
れない高性能の導電性と耐久性を具備した床材を高能率
的に製造することができる。
れない高性能の導電性と耐久性を具備した床材を高能率
的に製造することができる。
(発明の効果)
■本発明においては導電性のある積層シートと、導電性
中間層の組合わせにより、電気抵抗値は最も優れた値が
表面抵抗が 4X10’Q、体積抵抗が3×10sΩであり、上下導
電層の貫通した積極的な導電効果が得られる。
中間層の組合わせにより、電気抵抗値は最も優れた値が
表面抵抗が 4X10’Q、体積抵抗が3×10sΩであり、上下導
電層の貫通した積極的な導電効果が得られる。
■表面架橋層に白色または淡色の導電性金属酸化物およ
び金属繊維を使用するため、床材の表面の色が黒ずむ等
の欠点はなく、意匠性も自由に発揮できる。
び金属繊維を使用するため、床材の表面の色が黒ずむ等
の欠点はなく、意匠性も自由に発揮できる。
■本発明により優れた導電性が得られるとともに、耐薬
品性、耐熱性、耐摩耗性が優れ、ファツション性もある
。これらの特徴を同時に具備する床材を得ることができ
る。
品性、耐熱性、耐摩耗性が優れ、ファツション性もある
。これらの特徴を同時に具備する床材を得ることができ
る。
■高価な導電性粉体、または導電性繊維が比較的少量で
あっても顕著な導電性効果が得られる。
あっても顕著な導電性効果が得られる。
実施例
薄利性シート上に配合Aのpvc導電性非架橋シートを
形成し、この非架橋シート上に配合Bの架橋PVCペー
ストを0.5mm厚に塗布し、220℃で2分間加熱架
橋を行い積層シートを得た。得られた積層シートを剥離
性シートから剥した。
形成し、この非架橋シート上に配合Bの架橋PVCペー
ストを0.5mm厚に塗布し、220℃で2分間加熱架
橋を行い積層シートを得た。得られた積層シートを剥離
性シートから剥した。
※2 l、8−ジアザビシクロ(5,4,0)−ウンデ
セン−7この積層シートに配合Cの導電性中間層を18
0℃で混練して1.5−厚に押出した。
セン−7この積層シートに配合Cの導電性中間層を18
0℃で混練して1.5−厚に押出した。
この中間樹脂層を介して、前記積層シートとポリエステ
ルと麻のメツシュ状織布の寸法安定性基布を圧着ロール
で余熱により同時に圧着し1本発明耐久性床材を得た。
ルと麻のメツシュ状織布の寸法安定性基布を圧着ロール
で余熱により同時に圧着し1本発明耐久性床材を得た。
本発明床材は第1表に示される性能を示した。ただし、
表面抵抗はNFPA99の電極を床材上に30口煎じて
設置し、電極間の抵抗を測定し1体積抵抗は同じ電極で
床材を上下に挟み、その間の抵抗を測定した。
表面抵抗はNFPA99の電極を床材上に30口煎じて
設置し、電極間の抵抗を測定し1体積抵抗は同じ電極で
床材を上下に挟み、その間の抵抗を測定した。
比較例1
実施例1の配合Aから導電性酸化チタンと金属被覆ガラ
ス繊維を除き、配合Bからは導電性酸化チタンを除き、
かつ帯電防止可塑剤を通常のDOPに変更し、配合Cか
らケッチエンブラックを除去した配合で実施例1と同様
に床材を作製した。
ス繊維を除き、配合Bからは導電性酸化チタンを除き、
かつ帯電防止可塑剤を通常のDOPに変更し、配合Cか
らケッチエンブラックを除去した配合で実施例1と同様
に床材を作製した。
比較例2
従来のPvCシート床材の表面層のPVC組成物に帯電
防止剤を添加して混練し、導電性床材を得た。
防止剤を添加して混練し、導電性床材を得た。
得られた比較例1.比較例2を実施例と同条件でテスト
した。結果を第1表に示す。
した。結果を第1表に示す。
本発明床材と比較して比較例1の従来の耐久性床材は表
面抵抗、体積抵抗ともに高く導電性は低いものであった
。
面抵抗、体積抵抗ともに高く導電性は低いものであった
。
また、比較例ユの導電性は本発明品と比較しても導電性
は低く、とくに耐熱性、耐摩耗性は低かった。
は低く、とくに耐熱性、耐摩耗性は低かった。
第1図は本発明耐久性床材の断面図、第2図は床材の製
造工程図である。 ■は導電性架橋270層、2は導電性非架橋層、3は積
層シート、6は導電性中間層、8は寸法安定性基布であ
る。 以上 手続補正書(自発) 1.事件の表示 昭和63年 特 許願 第149738号2、発明の名
称 耐久性床材 3、補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人 ヒガシアリオカ 伊丹市束有岡5丁目125番地 トウヨウ 東洋リノリユーム株式会社 4、補正命令の日付 自 発 5、補正により増加する請求項の数 6、補正の対象 補正の内容 1、明細書第16頁第9行目の「薄利性」を「剥離性」
と補正します。 2、明細書第19頁の第1表の比較例1の行を次の通り
補正します。 以上
造工程図である。 ■は導電性架橋270層、2は導電性非架橋層、3は積
層シート、6は導電性中間層、8は寸法安定性基布であ
る。 以上 手続補正書(自発) 1.事件の表示 昭和63年 特 許願 第149738号2、発明の名
称 耐久性床材 3、補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人 ヒガシアリオカ 伊丹市束有岡5丁目125番地 トウヨウ 東洋リノリユーム株式会社 4、補正命令の日付 自 発 5、補正により増加する請求項の数 6、補正の対象 補正の内容 1、明細書第16頁第9行目の「薄利性」を「剥離性」
と補正します。 2、明細書第19頁の第1表の比較例1の行を次の通り
補正します。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、顔料で着色隠蔽され、また架橋剤により架橋され、
かつ白色または淡色系導電性金属酸化物、もしくは該酸
化物と導電性繊維を含有する不透明な高密度熱架橋導電
性ポリ塩化ビニルペースト樹脂表面層と導電性の非架橋
ポリ塩化ビニル樹脂層からなる積層シートと、導電性炭
素を含有する導電性中間層と寸法安定性基布が積層され
ることを特徴とする耐久性床材。 2、白色または淡色系導電性金属酸化物として、導電性
酸化亜鉛、導電性酸化チタン、導電性酸化スズ、導電性
酸化アンチモンのうちの少なくとも1種である、特許請
求の範囲第1項の耐久性床材。 3、導電性繊維として、ステンレス繊維、導電性酸化チ
タン繊維、導電性アンチモン含有繊維、金属で被覆され
たガラス繊維、金属で被覆された合成繊維、金属酸化物
で被覆されたガラス繊維、金属酸化物で被覆された合成
繊維および硫化金属と結合した繊維のうちの少なくとも
1種であることを特許請求の範囲第1項の耐久性床材。 4、寸法安定性基布がメッシュ状である特許請求の範囲
第1項の耐久性床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63149736A JPH01318658A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 耐久性床材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63149736A JPH01318658A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 耐久性床材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01318658A true JPH01318658A (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=15481686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63149736A Pending JPH01318658A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 耐久性床材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01318658A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006115311A1 (en) * | 2005-04-25 | 2006-11-02 | Wookyung Industrial Co., Ltd | Static-electricity proof tile |
| CN102383571A (zh) * | 2011-08-15 | 2012-03-21 | 上海热丽电热材料有限公司 | 一种低温平面防水发热地板模块及其制造方法 |
| CN102733584A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-10-17 | 张家港爱丽塑料有限公司 | 一种锁扣型拼接式塑料地砖及制备方法 |
| CN102977497A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-03-20 | 崔海明 | Pvc微晶石发泡地板 |
| CN105538845A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-04 | 常熟市天辰针织有限公司 | 质地厚实的珊瑚绒毛毯 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58183254A (ja) * | 1982-04-20 | 1983-10-26 | 東洋リノリユ−ム株式会社 | 耐久性床材の製造方法 |
| JPS61142248A (ja) * | 1984-12-17 | 1986-06-30 | 信越ポリマ−株式会社 | 導電性床材 |
| JPS61152877A (ja) * | 1984-12-25 | 1986-07-11 | Toyo Linoleum Mfg Co Ltd:The | 制電性床材 |
-
1988
- 1988-06-17 JP JP63149736A patent/JPH01318658A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2006115311A1 (en) * | 2005-04-25 | 2006-11-02 | Wookyung Industrial Co., Ltd | Static-electricity proof tile |
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| CN102977497B (zh) * | 2012-12-04 | 2014-11-05 | 崔海明 | Pvc微晶石发泡地板 |
| CN105538845A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-04 | 常熟市天辰针织有限公司 | 质地厚实的珊瑚绒毛毯 |
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