JPH0131867Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は床暖房等に用いられる放熱パネルに
関するものである。

〈従来の技術〉 従来、本件出願人が出願した実開昭58−150277
号があり、第５図〜第７図により説明すると、Ａ
は床面に敷設して床暖房を行う放熱パネルであり
材質としては可撓性の合成樹脂或いは合成ゴムが
用いられ、中空の流通路Ｂを並列に多数備え該流
通路Ｂの両側を開口Ｃしたシート部Ｄと、このシ
ート部Ｄ両端縁に熱溶着により接合されるヘツダ
ー部Ｅより成る。

シート部Ｄの両端縁の流通路Ｂの開口Ｃに金属
製等の硬質カラーＦを一本おきに挿入し、ヘツダ
ー部Ｅの波形ハモニカ形状の口でこのシート部Ｄ
の端をはさみ込み高周波電極Ｇ，G′で押圧しシ
ート部Ｄの端縁とヘツダー部Ｅの口を熱溶着接合
する。

この時にカラーＦを入れてある流通管Ｂは熱溶
着によつてもつぶれないで温水流通を可能として
いる一方、カラーＦなしの流通管Ｂの端縁は熱溶
着時につぶれ温水流通を不可能にし、これにより
流通管Ｂ内には空気が封入されて放熱パネルＡの
クツシヨン性を高める。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかし乍らこの従来例の欠点としては、高周波
電極Ｇの凹部Ｈが押圧時にヘツダー部Ｅ並びにシ
ート部Ｄの凸部Ｉと適切に嵌合せずに左右どちら
かにずれて押圧されることが多く、熱溶着は不完
全となり水漏れの原因となつていた。

更にカラーＦを入れずに熱溶着時につぶれてし
まう部分Ｊは上から順にヘツダーＥ上側、流通管
Ｂ上側、流通管Ｂ下、ヘツダーＥ下側と４層が重
なつて熱溶着するため、カラーＦを入れた流通管
Ｂ側に比較して倍の厚さとなり、その為電極Ｇの
押圧の設定をカラーＦを入れた流通管Ｂ側に設定
すると溶着強度が弱く、従つてカラーＦを入れな
い側の流通管Ｂを押しつぶす際の押圧力を大きく
する必要があるという欠点がある。

更につぶされてしまう部分Ｊは接合時に流通管
Ｂとヘツダー部Ｅが融けて、必要以外のあまつた
部分が各部にはみ出して出来上がり具合も見苦し
いものであつた。

〈問題点を解決するための手段〉 シート部に複数本並設した流通管の開口部に一
本おきにカラーを挿入し、更に流通管の開口部の
端にヘツダー部を溶着接合して流通管の開口部を
交互に開口と密封とに構成した放熱パネルに於い
て、前記カラーを挿入しない開口部を溶変物を収
納する凹状の切欠きと成した事特徴とする放熱パ
ネルに係るものである。

〈作用〉 シート部３の流通管２の端にヘツダー部４，
４′を溶着接合する場合、流通管２の凸側の開口
８にカラー９を挿入した後ヘツダー部４，４′の
凸部１２内に嵌合し、一方流通管２の凹側の開口
８′の切欠１０はヘツダー部４，４′と対向させた
状態で高周波電極１５，１５′で押圧し、熱溶着
接合するものである。

この時開口部８′は凹状の切欠１０によつて肉
が少なく、又溶変物を他にはみ出す事なく充分に
収納できる。

〈実施例〉 １は床面に敷設して床面暖房を行う放熱パネル
であり、塩化ビニール系熱可塑性エラストマー等
の軟質合成樹脂又は合成ゴムなどの材料により成
形されるもので、長手方向に中空の流通管２を複
数本並列に備えるシート部３と、該シート部３両
端に高周波熱溶着等の方法にて水密的に接合され
るヘツダー部４，４′より構成される。

ヘツダー部４内は仕切板５により分離されてお
り入水口６より入水した温水は流通管２のうち半
分にあたる本数を通りヘツダー部４′に合流し、
流通管２の他の半数を通りヘツダー部４で合流さ
れ出水口７より出水する。

この出水口７に隣接する放熱パネルの入水口を
接続すれば多数放熱パネルを連結できる。

ヘツダー部４，４′とシート部３の熱溶着接合
する以前のシート部３の形状は、シート部３の両
端縁に流通管２の両端を交互に凹凸状に成して凸
側に開口８する。

該開口８は一本おき或いは適宜の配分で金属製
或いは耐熱耐蝕性の高質材料製のカラー９を挿入
し、このカラー９の挿入のない流通管２の端部を
凹状に切欠き１０側とし開口８′とする。

又熱溶着接合前のヘツダー部４，４′の形状は
波形ハモニカ形状の１１を開いた袋状に形成し、
波形の凸部１２と流通管２の開口８を嵌合するよ
うに、前記の如く形成されたシート部３の端縁を
ヘツダー部４，４′の上側１３と下側１４を包み
込む。

一方開口８′はヘツダー４，４′内には包み込ま
ずヘツダー４，４′の凸部１２と若干隙間を保つ
て対向した状態とする。

その後平板状の高周波電極１５′と波形高周波
電極１５を挾圧しヘツダー部４，４′とシート部
３を高周波熱溶着接合する。

前記波形高周波電極１５はカラー９の挿入され
た流通管２に対応する部分は凹部１６に、カラー
９の挿入されず切欠き１０形成された部分に対応
する部分は中央がいく分突き出た低い凹部１７
に、その他の部分は直線状に形成してある。

この高周波電極１５，１５′は切欠き１０にの
ぞんだ開口８′までカバーできる大きさ幅とする。

作動を第４図で説明すれば、高周波電極１５の
凹部１６に、流通管２並びにヘツダー部４上側１
３により形成される凸部１２がはまり合う形で熱
溶着過程が進行するのであるが、応々にしてこの
凹部１６と凸部１２の位置にズレの有ることがあ
る。

その場合はカラー９非挿入部の切欠き１０の存
在のためこの凸部１２が矢印に示すように左右に
変位し、高周波電極１５が近づくにつれ凹部１６
に適切に嵌合し確実に熱溶着され水漏れ等をおこ
さない。

更に高周波電極１５の低い凹部１７に相当する
部分は流通管２の端部が凹側の切欠き１０形成に
より存在しないため、従来例のように流通管を押
しつぶれす際に必要とされていた押圧力が少なく
ともよく、又この部分はヘツダー部４，４′の上
側１３と下側１４の２枚が熱溶着にて接合するた
め従来例の４層接合よりはるかに溶着強度が強く
なる。

又熱溶着によりつぶれて溶変する部分が凹側の
切欠き１０により減少するので余つて外部にはみ
出す部分が少なくなり美観を向上させる。

切欠き１０された流通管２の開口８′も同時に
熱溶着によりつぶされ、内部に空気が封入され
て、放熱パネル１のクツシヨン性、保温性を高
め、又前記の溶変してははみ出す部分がこの端部
とヘツダー部４，４′を接続する。

又高周波電極１５に低い凹部１７を形成したの
は熱溶着時にヘツダー部４，４′内に溶変した部
材が流れ込まないようにその部分で引き止め肉盛
り形成させるためである。

又この低い凹部１７のほぼ中央を幾分突出させ
てあるのはヘツダー部４，４′の上側１３の凸部
１２を押圧変形させやすいようにするためであ
る。

〈考案の効果〉 シート部３に複数本並設した流通管２の開口部
８，８′に一本おきにカラー９を挿入し更に流通
管２の開口部８，８′にヘツダー部４，４′を溶着
接合して流通管２の開口部８，８′を交互に開口
と密封とに構成した放熱パネルに於いて、前記カ
ラー９を挿入しない開口部８′を溶変物を収納す
る凹状の切欠き１０と成したものであるから、流
通管の各開口部は高周波電極の凹凸に応じて変位
し最適位置で熱溶着される。

又凹側の開口部は溶変部量も少なく、しかも切
欠きに充分収納され他にはみ出す量も少なくて美
観を損なう事もなく、もちろんその接合箇所の溶
着強度も大である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す平面図、第２
図は同組み立て前の斜視図、第３図は同完成時の
斜視図、第４図は第３図の−断面図、第５図
は従来例の組立て前の斜視図、第６図は同完成時
の斜視図、第７図は第６図の−断面図。 １……放熱パネル、２……流通管、３……シー
ト部、４，４′……ヘツダー部、８……開口、
８′……開口、９……カラー、１０……切欠き。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シート部に複数本並設した流通管２の開口部
   ８，８′に一本おきにカラー９を挿入し更に流通
   管２の開口部８，８′にヘツダー部４，４′を溶着
   接合して流通管２の開口部８，８を交互に開口と
   密封とに構成した放熱パネルに於いて、前記カラ
   ー９を挿入しない開口部８′を溶変物を収納する
   凹状の切欠き１０と成した事を特徴とする放熱パ
   ネル。