JPH01318879A - 断熱箱体 - Google Patents
断熱箱体Info
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- JPH01318879A JPH01318879A JP15078588A JP15078588A JPH01318879A JP H01318879 A JPH01318879 A JP H01318879A JP 15078588 A JP15078588 A JP 15078588A JP 15078588 A JP15078588 A JP 15078588A JP H01318879 A JPH01318879 A JP H01318879A
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Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷蔵庫・冷凍庫等に用いる断熱箱体に関する
ものである。
ものである。
従来の技術
近年、省エネルギーの観点よシ発泡断熱材の熱伝導率を
低減し、断熱性を向上させることが強く望まれている。
低減し、断熱性を向上させることが強く望まれている。
このため代表的な発泡断熱材である硬質ウレタンフオー
ムの製造にあたっては、主原料として用いるポリエーテ
ルポリオール及びイソシアネート、助剤原料として用い
る整泡剤、触媒1発泡剤に外し、原料面から種々の改善
取組みがなされている。このような取組みにおいて特に
硬質ウレタンフオームの熱伝導率を低減するには、気泡
中のガス成分の気体熱伝導率を改善することか重要であ
シ、特に発泡剤としてトリクロロフルオロメタン(以下
R−11と称す)を用い、R−11ガスでフオーム気泡
中を満たすことが不可欠であった。
ムの製造にあたっては、主原料として用いるポリエーテ
ルポリオール及びイソシアネート、助剤原料として用い
る整泡剤、触媒1発泡剤に外し、原料面から種々の改善
取組みがなされている。このような取組みにおいて特に
硬質ウレタンフオームの熱伝導率を低減するには、気泡
中のガス成分の気体熱伝導率を改善することか重要であ
シ、特に発泡剤としてトリクロロフルオロメタン(以下
R−11と称す)を用い、R−11ガスでフオーム気泡
中を満たすことが不可欠であった。
しかしながら、ウレタンフオーム原料中の残留水分や断
熱箱体に注入する時点での吸湿により、原料系中に含ま
れる水分が、イソシアネートと反応し、発生した炭酸ガ
スがフオーム気泡中に含まれる現象を避けることができ
なかった。すなわちR−11のガス熱伝導率が、0.0
0671ad/mhr ℃であるのに対し、炭酸ガスの
ガス熱伝導率は0.01251a!/ mh r ’C
と大きく、気体熱伝導率を改善し、フオームの熱伝導率
を向上していく上で発生する炭酸ガスの存在が大きな問
題であった。
熱箱体に注入する時点での吸湿により、原料系中に含ま
れる水分が、イソシアネートと反応し、発生した炭酸ガ
スがフオーム気泡中に含まれる現象を避けることができ
なかった。すなわちR−11のガス熱伝導率が、0.0
0671ad/mhr ℃であるのに対し、炭酸ガスの
ガス熱伝導率は0.01251a!/ mh r ’C
と大きく、気体熱伝導率を改善し、フオームの熱伝導率
を向上していく上で発生する炭酸ガスの存在が大きな問
題であった。
従来、系中から発生する炭酸ガスの除去に対しては例え
ば、実公昭53−38297号公報に示されるような方
法が提案されている。この実公昭53−36297号公
報を説明すると密閉容器中に充填したコーヒー豆から発
生する炭酸ガスを密閉容器中に同封したモレキュラシー
ブスにより吸着させ、除去することが特徴となっている
。
ば、実公昭53−38297号公報に示されるような方
法が提案されている。この実公昭53−36297号公
報を説明すると密閉容器中に充填したコーヒー豆から発
生する炭酸ガスを密閉容器中に同封したモレキュラシー
ブスにより吸着させ、除去することが特徴となっている
。
発明が解決しようとする課題
しかし、コーヒー豆のように充填空間のあるものについ
ては、発生した炭酸ガスが空隙を移動して炭酸ガス吸着
剤であるモレキュラシーブスに吸着されるため問題はな
いが、硬質ウレタンフオームでは炭酸ガス吸着剤を埋設
しても気泡が独立気泡であるため炭酸ガスの移動は遅く
、製造時から実使用までの期間で吸着できないという問
題があった。まだ、コーヒー豆の密閉容器は、フレキシ
ブル性を有し、炭酸ガス吸着剤が炭酸ガスを吸着し、容
器内部の圧力が変化した場合でもその圧力に応じて伸縮
し、内部の圧力を常圧に保つため、外部からの空気の侵
入は極めて少ないが、硬質ウレタンフオームでは気泡の
伸縮はなく炭酸ガスを吸着し気泡内圧力が減少した場合
、プラスチックス製の内箱材を透過し経時的に空気が侵
入するという問題があった。第4図で説明すると、1は
断熱箱体で鉄板からなる外箱2とABS樹脂製の内箱3
及び外箱2と内箱3間に一体発泡してなる硬質ウレタン
フオーム4から構成されている。6は通気性を有する袋
6に充填したモレキュラン−ブス(東洋曹達製9F)で
、あらかじめ、外箱2と内箱3間に配設し、一体発泡し
たものである。
ては、発生した炭酸ガスが空隙を移動して炭酸ガス吸着
剤であるモレキュラシーブスに吸着されるため問題はな
いが、硬質ウレタンフオームでは炭酸ガス吸着剤を埋設
しても気泡が独立気泡であるため炭酸ガスの移動は遅く
、製造時から実使用までの期間で吸着できないという問
題があった。まだ、コーヒー豆の密閉容器は、フレキシ
ブル性を有し、炭酸ガス吸着剤が炭酸ガスを吸着し、容
器内部の圧力が変化した場合でもその圧力に応じて伸縮
し、内部の圧力を常圧に保つため、外部からの空気の侵
入は極めて少ないが、硬質ウレタンフオームでは気泡の
伸縮はなく炭酸ガスを吸着し気泡内圧力が減少した場合
、プラスチックス製の内箱材を透過し経時的に空気が侵
入するという問題があった。第4図で説明すると、1は
断熱箱体で鉄板からなる外箱2とABS樹脂製の内箱3
及び外箱2と内箱3間に一体発泡してなる硬質ウレタン
フオーム4から構成されている。6は通気性を有する袋
6に充填したモレキュラン−ブス(東洋曹達製9F)で
、あらかじめ、外箱2と内箱3間に配設し、一体発泡し
たものである。
このような構成においては、気泡中に含まれる炭酸ガス
は、独立気泡体である硬質ウレタンフオーム4の気泡膜
に阻害されて、拡散速度が遅くまた吸着面積が非常に狭
く、容易にモレキュラシーブス5に到達しないという現
象があった。
は、独立気泡体である硬質ウレタンフオーム4の気泡膜
に阻害されて、拡散速度が遅くまた吸着面積が非常に狭
く、容易にモレキュラシーブス5に到達しないという現
象があった。
このため断熱箱体1の製造から実使用までの期間におい
て炭酸ガスの吸着が完全に行えないため硬質ウレタンフ
オーム4の熱伝導率が十分に改序できなかった。さらに
、モレキュラシーブス5の配設された部分の断熱性能は
極めて悪く、断熱箱体1の断熱性能が向上できなかった
。また、炭酸ガスを吸着し気泡内圧力が減少した場合経
時的に空気が侵入し断熱箱体1の断熱性能を悪化させて
いた。
て炭酸ガスの吸着が完全に行えないため硬質ウレタンフ
オーム4の熱伝導率が十分に改序できなかった。さらに
、モレキュラシーブス5の配設された部分の断熱性能は
極めて悪く、断熱箱体1の断熱性能が向上できなかった
。また、炭酸ガスを吸着し気泡内圧力が減少した場合経
時的に空気が侵入し断熱箱体1の断熱性能を悪化させて
いた。
本発明は、上記課題に鑑み、短時間で硬質ウレタンフオ
ーム中に含まれる炭酸ガスを吸着除去し、硬質ウレタン
フオームの熱伝導率を改善するとともに、空気の侵入を
防止し断熱箱体の断熱性能を改善することを目的とする
。
ーム中に含まれる炭酸ガスを吸着除去し、硬質ウレタン
フオームの熱伝導率を改善するとともに、空気の侵入を
防止し断熱箱体の断熱性能を改善することを目的とする
。
課題を解決するための手段
本発明は、上記課題を解決するために、外箱と、少なく
とも炭酸ガス吸着剤を含有するプラスチックス層とガス
バリア層を積層した内箱と、前記外箱内箱間に充填した
発泡断熱材とより成る断熱箱体を形成するものである。
とも炭酸ガス吸着剤を含有するプラスチックス層とガス
バリア層を積層した内箱と、前記外箱内箱間に充填した
発泡断熱材とより成る断熱箱体を形成するものである。
作 用
上記構成によって硬質ウレタンフオーム中ニ含まれる炭
酸ガスは、断熱壁の厚み方向に移動して内箱に積層した
炭酸ガス吸着剤に容易に吸着される。この場合、炭酸ガ
スの移動速度の律速は、硬質ウレタンフオームの断熱壁
部の通過にあるが壁厚方向は移動距離が短いため、短時
間で移動が可能である。よって硬質ウレタンフオーム中
に存在する炭酸ガスは容易に吸着剤によって除去できる
ものである。
酸ガスは、断熱壁の厚み方向に移動して内箱に積層した
炭酸ガス吸着剤に容易に吸着される。この場合、炭酸ガ
スの移動速度の律速は、硬質ウレタンフオームの断熱壁
部の通過にあるが壁厚方向は移動距離が短いため、短時
間で移動が可能である。よって硬質ウレタンフオーム中
に存在する炭酸ガスは容易に吸着剤によって除去できる
ものである。
また、炭酸ガスを吸着し気泡内圧力が減少した場合でも
、内箱にガスバリア層を積層しているため外部からの経
時的な空気の侵入を防ぐものである。
、内箱にガスバリア層を積層しているため外部からの経
時的な空気の侵入を防ぐものである。
実施例
以下、実施例を挙げて本発明の断熱箱体を第1図〜第3
図を用いて説明する。なお、従来と同一構成のものにつ
いては同一番号を符して説明を省略する。
図を用いて説明する。なお、従来と同一構成のものにつ
いては同一番号を符して説明を省略する。
図において内箱7はABS樹脂層8と、ガスバリア層9
として三井東圧化学■製バレックスを用い、炭酸ガス吸
着剤10として東洋芹達■製合成ゼオライト5Aを含有
したポリエステル樹脂から成るプラスチックス層11の
三層を熱ロールにより溶着し真空成型したものであり、
前記内箱7と外箱2間を硬質ウレタンフオーム4にて一
体発泡して断熱箱体1を形成している。
として三井東圧化学■製バレックスを用い、炭酸ガス吸
着剤10として東洋芹達■製合成ゼオライト5Aを含有
したポリエステル樹脂から成るプラスチックス層11の
三層を熱ロールにより溶着し真空成型したものであり、
前記内箱7と外箱2間を硬質ウレタンフオーム4にて一
体発泡して断熱箱体1を形成している。
得られた断熱箱体1において、発泡直後、1ケ月後、6
ケ月後のものを解体し硬質ウレタンフオーム4の熱伝導
率を測定した。また、比較例1として内箱材にABS樹
脂を用いたもの及び比較例2としてABS樹脂と炭酸ガ
ス吸着剤としてゼオライト5Aを含有したポリエステル
樹脂から成るプラスチックス層を積層したものについて
も同時に測定した。なお、熱伝導率は、真空理工■製に
−matic を用い、平均温度24℃で測定した。
ケ月後のものを解体し硬質ウレタンフオーム4の熱伝導
率を測定した。また、比較例1として内箱材にABS樹
脂を用いたもの及び比較例2としてABS樹脂と炭酸ガ
ス吸着剤としてゼオライト5Aを含有したポリエステル
樹脂から成るプラスチックス層を積層したものについて
も同時に測定した。なお、熱伝導率は、真空理工■製に
−matic を用い、平均温度24℃で測定した。
表
(lall/mhrc)
表に示すように、本実施例において、発泡後1ケ月経過
した硬質ウレタンフオーム4の熱伝導率は、発泡直後:
0,01301a1/ mhr ”3から0.011
41caI/ mh r Cまで低減しており、更に6
ケ月経過したものについても同等の断熱性能を維持して
いる。
した硬質ウレタンフオーム4の熱伝導率は、発泡直後:
0,01301a1/ mhr ”3から0.011
41caI/ mh r Cまで低減しており、更に6
ケ月経過したものについても同等の断熱性能を維持して
いる。
このように、本発明の断熱箱体1は、優れた断熱性能を
示すことが判った。これは、硬質ウレタンフオーム原料
のポリオール成分中の残留水分や一体発泡時の吸湿等に
よる水分が原料中のイソシアネート成分と反応して発生
した炭酸ガスが硬質ウレタンフオーム4に残留すること
なく内箱7に積層した炭酸ガス吸着剤1oであるゼオラ
イトに吸着され除去されることを示している。吸着過程
においては、硬質ウレタンフオーム4中の炭酸ガスは、
内箱7に積層した炭酸ガス吸着剤1oに向って拡散移動
するが、特に断熱箱体1の厚み方向に拡散移動して炭酸
ガス吸着剤1oに到達できるため、吸着速度が速いとい
う特徴を有する。
示すことが判った。これは、硬質ウレタンフオーム原料
のポリオール成分中の残留水分や一体発泡時の吸湿等に
よる水分が原料中のイソシアネート成分と反応して発生
した炭酸ガスが硬質ウレタンフオーム4に残留すること
なく内箱7に積層した炭酸ガス吸着剤1oであるゼオラ
イトに吸着され除去されることを示している。吸着過程
においては、硬質ウレタンフオーム4中の炭酸ガスは、
内箱7に積層した炭酸ガス吸着剤1oに向って拡散移動
するが、特に断熱箱体1の厚み方向に拡散移動して炭酸
ガス吸着剤1oに到達できるため、吸着速度が速いとい
う特徴を有する。
また、炭酸ガス吸着剤10を含有したプラスチックス層
11よシ外気側にガスバリア層を設けることにより硬質
ウレタンフオーム4内の炭酸ガスが炭酸ガス吸着剤1o
により吸着され気泡内圧力が減少した場合でも、外部か
らの経時的な空気の侵入を防ぎ断熱箱体1の断熱性能を
維持できるものである。
11よシ外気側にガスバリア層を設けることにより硬質
ウレタンフオーム4内の炭酸ガスが炭酸ガス吸着剤1o
により吸着され気泡内圧力が減少した場合でも、外部か
らの経時的な空気の侵入を防ぎ断熱箱体1の断熱性能を
維持できるものである。
発明の効果
以上のように、外箱と、少なくとも炭酸ガス吸着剤を含
有したプラスチックス層とガスバリア層を積層した内箱
と、前記外箱内箱間に充填した発泡断熱材とより成る断
熱箱体を形成しているため、硬質ウレタンフオーム中に
発生残留した炭酸ガスは、容易に吸着除去が可能である
。また、炭酸ガスが炭酸ガス吸着剤により吸着され気泡
内圧力が減少した場合でも、外部からの経時的な空気の
侵入を防ぐことができる。この結果、気泡中の気体熱伝
導率が低減し硬質ウレタンフオームの熱伝導率が改善さ
れ、優れた断熱性能を有する断熱箱体が提供できるもの
である。
有したプラスチックス層とガスバリア層を積層した内箱
と、前記外箱内箱間に充填した発泡断熱材とより成る断
熱箱体を形成しているため、硬質ウレタンフオーム中に
発生残留した炭酸ガスは、容易に吸着除去が可能である
。また、炭酸ガスが炭酸ガス吸着剤により吸着され気泡
内圧力が減少した場合でも、外部からの経時的な空気の
侵入を防ぐことができる。この結果、気泡中の気体熱伝
導率が低減し硬質ウレタンフオームの熱伝導率が改善さ
れ、優れた断熱性能を有する断熱箱体が提供できるもの
である。
第1図は本発明の一実施例の断熱箱体の外観斜視図、第
2図は同断熱体の断面図、第3図は第2図の拡大断面図
、第4図は従来例の断熱箱体の断面図である。 1・・・・・・断熱箱体、2・・・・・・外箱、4・・
・・・・硬質ウレタンフオーム、7・・・・・・内箱、
9・・・・・・ガスバリア層、1o・・・・・・炭酸ガ
ス吸着剤、11・・・・・・プラスチックス層1、 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名ノー
ーー訪 情実 箱 4本 第2図 2 / 第3図 第4図 /゛\ 乙 5
2図は同断熱体の断面図、第3図は第2図の拡大断面図
、第4図は従来例の断熱箱体の断面図である。 1・・・・・・断熱箱体、2・・・・・・外箱、4・・
・・・・硬質ウレタンフオーム、7・・・・・・内箱、
9・・・・・・ガスバリア層、1o・・・・・・炭酸ガ
ス吸着剤、11・・・・・・プラスチックス層1、 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名ノー
ーー訪 情実 箱 4本 第2図 2 / 第3図 第4図 /゛\ 乙 5
Claims (1)
- 外箱と、少なくとも炭酸ガス吸着剤を含有したプラスチ
ックス層とガスバリア層を積層した内箱と、前記外箱内
箱間に充填した発泡断熱材とより成る断熱箱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15078588A JPH01318879A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 断熱箱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15078588A JPH01318879A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 断熱箱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01318879A true JPH01318879A (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=15504380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15078588A Pending JPH01318879A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 断熱箱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01318879A (ja) |
-
1988
- 1988-06-17 JP JP15078588A patent/JPH01318879A/ja active Pending
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