JPH01121675A - 断熱箱体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷蔵庫・冷凍庫等に用いる断熱箱体の製造方
法に関するものである。

従来の技術 近年、省エネルギーの観点よシ発泡断熱材の熱伝導率を
低減し、断熱性を向上させることが強く望まれている。

このため代表的な発泡断熱材である硬質ウレタンフオー
ムの製造にあたっては、主原料として用いるポリエーテ
ルポリオール及びインシアネート、助剤原料として用い
る整泡剤、触媒１発泡剤に外し、原料面から種々の改善
取組みがなされている。このような取組みにおいて特に
硬質ウレタンフオームの熱伝導率を低減するには、気泡
中のガス成分の気体熱伝導率を改善することが重要であ
り、特に発泡剤としてトリクロロフルオロメタン（以下
Ｒ−１１と称す）を用い、Ｒ−１１ガスでフオーム気泡
中を満たすことが不可欠であった。

しかしながら、ウレタンフオーム原料中の残留水分や断
熱箱体に注入する時点での吸湿により、原料系中に含ま
れる水分が、インシアネートと反応し、発生した炭酸ガ
スがフオーム気泡中に含まれる現象を避けることができ
なかった。’Ｒ−１１のガス熱伝導率が、０．００６７
ｋｃａシ龜ｈｒ℃であるのに対し、炭酸ガスのガス熱伝
導率は０．０１２５ｋｃａｌ／ｍｈｒ℃と大きく、気体
熱伝導率を改善し、フオームの熱伝導率を向上していく
上で炭酸ガスの存在が大きな問題であった。

従来、系中から発生する炭酸ガスの除去に対しては例え
ば、実公昭５３−３６２９７号公報に示されるような方
法が提案されている。この実公昭５３−３６２９７号公
報を説明すると密閉容器中に充填したコーヒー豆から発
生する炭酸ガスを密閉容器中に同封したモレキュラシー
ブスによシ吸着させ、除去することが特徴となっている
。

発明が解決しようとする問題点 しかし、コーヒー豆のように充填空間のあるものについ
ては、発生した炭酸ガスが空隙を移動して炭酸ガス吸着
剤であるモレキュラシーブスに吸着されるため問題はな
いが、硬質ウレタンフオームでは炭酸ガス吸着剤を埋設
しても気泡が独立気泡であるため炭酸ガスの移動は遅く
、製造時から実使用までの期間で吸着できないという問
題があった。第４図で説明すると、１は断熱箱体で鉄板
からなる外箱２とプラスチ・ツク製の内箱３及び外箱２
と内箱３間に一体発泡してなる硬質ウレタンフオーム４
から構成されている。６は通気性を有する袋６に充填し
たモレキュラシーブス（東洋曹達製ｓＦ）で、あらかじ
め、外箱２と内箱３間に配設し、一体発泡したものであ
る。

このような構成においては、気泡中に含まれる炭酸ガス
は、独立気泡体である硬質ウレタンフオーム４の気泡膜
に阻害されて、拡散速度が遅くまた吸着面積が非常に狭
く、容易にモレキュラシーブス５に到達しないという現
象があった。

このため断熱箱体１の製造から実使用までの期間におい
て炭酸ガスの吸着が完全に行えないため硬質ウレタンフ
オーム４の熱伝導率が十分に改善できなかった。さらに
、モレキュラシープス６の配設された部分の断熱性能は
極めて悪く、断熱箱体１の断熱性能が向上できなかった
。

本発明は、上記問題点に鑑み、短時間で硬質ウレタンフ
オーム中に含まれる炭酸ガスを吸着除去し、硬質ウレタ
ンフオームの熱伝導率を改善し、断熱箱体の断熱性能を
改善することを目的とする。

問題点を解決するための手段 本発明は、上記問題点を解決するために、炭酸ガス吸着
剤を混合し発泡した連続気泡硬質フオームを、あらかじ
めフロン溶剤で湿潤させ、内箱と外箱の間に配設し、硬
質ウレタンフオームによ、り一体発泡してなる断熱箱体
を形成するものである。

作　　用 上記構成によって硬質ウレタンフォ、−ム中に含まれる
炭酸ガスは、断熱壁の厚み方向に移動して内箱と外箱の
間に配設した連続気泡硬質フオームに混合した炭酸ガス
吸着剤に容易に吸着される。

この場合、炭酸ガスの移動速度の律速は、硬質ウレタン
フオームの断熱壁部の通過にあるが壁厚方向は移動距離
が短いため、短時間で移動が可能である。また、炭酸ガ
ス吸着剤を混合し発泡した連続気泡硬質フオームを用い
ることで、吸着剤が配設された部所が極所的に熱伝導率
が悪くなることはなく連続気泡硬質フオームが炭酸ガス
の過圧となりフオーム内部にある炭酸ガス吸着剤におい
ても容易に吸着し、その吸着面積は極めて大きくなる。

さらに、連続気泡硬質フオームをあらかじめフロン溶剤
で湿潤しておくことで、フオーム内部の空気等熱伝導率
の高い気体を除去し断熱性能を劣化させることはなく、
炭酸ガスの吸着に対しても障害はない。

実施例 以下、実施例を挙げて本発明の断熱箱体を第１図〜第３
図を用いて説明する。なお、従来と同一構成のものにつ
いては、同一番号を符して説明を省略する。

７は炭酸ガス吸着剤８として東洋曹達製合成ゼオライト
ＳＡを混合しウレタン原料により発泡した連続気泡硬質
フオームである。前記連続気泡硬質フオーム７は、あら
かじめフロン溶剤９であるジブロモテトラフルオロエタ
ンで湿潤させ、接着テープ等で内箱３の裏面に固定し、
前記内箱３と外箱２間を硬質ウレタンフオーム４にて一
体発泡して断熱箱体１を形成している。

得られた断熱箱体１を発泡直後に解体したものと、３週
間後に解体したものでは、硬質ウレタンフオーム４の熱
伝導率は、０．０１３０ｋｃａｅＡｒＬｈｔｌ：から０
．０１１６　ｋｃａＶｒｎｈ’ｃまで低減しテオリ、断
熱壁１として約１０％断熱性能が向上していることが判
った。なお、熱伝導率は、真空理工■製に−ＭＡＴＩＣ
を用い、平均温度２４℃で測定した。

このように、本発明の断熱箱体１は、優れた断熱性能を
示すことが判った。これは、硬質ウレタンフオーム原料
中の残留水分や一体発泡時の吸湿等による水分が硬化剤
であるインシアネートと反応して発生した炭酸ガスが硬
質ウレタンフオーム４に残留することなく連続気泡硬質
フオーム７中の炭酸ガス吸着剤８であるゼオライトに吸
着され除去されたことを示している。吸着の過稈におい
ては、硬質ウレタンフオーム４中の炭酸ガスは、連続気
泡硬質フオーム７中の炭酸ガス吸着剤８に向って拡散移
動するが、特に断熱箱体１の厚み方向に拡散移動して連
続気泡硬質フオーム７中を移動し炭酸ガス吸着剤８に到
達できるため、吸着速度が速いという特徴を有する。つ
まり、吸着速度が律速となる独立気泡体の硬質ウレタン
フオーム４層の炭酸ガス移動が全ての部分で厚み方向に
拡散移動できるため、短時間で拡散移動でき、吸着除去
が可能となるのである。又、ゼオライトからなる炭酸ガ
ス吸着剤８を混合し発泡した連続気泡硬質フオーム７は
、沸点が４７℃であるフロン溶剤９ジブロモテトラフル
オロエタンで湿潤させたものを配設するため、硬質ウレ
タンフオーム４を充填するまでの間に少なくとも室温が
３（ｌに達する夏期においても蒸散することなく、炭酸
ガス吸着剤８が空気に触れて空気中の水分を吸着するこ
とはなく、炭酸ガスの吸着能力を低下させることはない
。又、フロン溶剤９は、約１日以内に硬質ウレタンフオ
ーム中に拡散するが、ジブロモテトラフルオロエタンは
、ガス熱伝導率トシテ０　、ＯＯ６０ｋ　ａ　ａシ龜ｈ
℃の優れた熱伝導率を有しており、硬質ウレタンフオー
ムの断熱性能を劣化させることはない。

なお、本実施例においては、フロン溶剤９としてジブロ
モテトラフルオロエタンを使用したが、同等の沸点を有
するトリクロロトリフルオロエタンでも同様の効果が得
られた（参考、沸点ニジブロモテトラフルオロエタン４
７．３℃、トリクロロトリプルオロエタン４７．６℃）
。

発明の効果 以上のように炭酸ガス吸着剤を混合し発泡した連続気泡
硬質フオームを、あらかじめフロン溶剤で湿潤させ、内
箱と外箱の間に配設し、硬質ウレタンフォームにより一
体発泡して断熱箱体を形成しているため、硬質ウレタン
フオーム中に発生残留した炭酸ガスは、容易に吸着除去
が可能である。

この結果、気泡中の気体熱伝導率が低減し硬質ウレタン
フオームの熱伝導率が改善され、優れた断熱性能を有す
る断熱箱体が提供できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の断熱箱体の外観斜視図、第
２図は同断熱体の断面図、第３図は第２図の拡大断面図
、第４図は従来例の断熱箱体の断面図である。 １・・・・・・断熱箱体、２・・・・・・外箱、３・・
・・・・内箱、４・・・・・・硬質ウレタンフオーム、
７・・・・・・連続気泡硬質フオーム、８・・・・・・
炭酸ガス吸着剤、９・・・・・・フロン溶剤。 ／　−ＩＦｒ需箱林 第　２　図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）炭酸ガス吸着剤を混合し発泡した連続気泡硬質フ
   ォームを、あらかじめフロン溶剤で湿潤させ、内箱と外
   箱の間に配設し、硬質ウレタンフォームにより一体発泡
   してなる断熱箱体の製造方法。
2. （２）前記フロン溶剤としジブロモテトラブルオロエタ
   ン、トリクロロトリフルエタンより選ばれたフロンを用
   いた特許請求の範囲第１項記載の断熱箱体の製造方法。