JPH01319288A

JPH01319288A - 電磁調理用容器

Info

Publication number: JPH01319288A
Application number: JP15305688A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Shinkawa; 新川　勉; Fujiwara Emirio; エミリオ　藤原; Yoshihito Yamawaki; 山脇　義等; Takao Bando; 坂東　隆男
Original assignee: Sansha Electric Manufacturing Co Ltd; Osaka Fuji Corp
Current assignee: Sansha Electric Manufacturing Co Ltd; Osaka Fuji Corp
Priority date: 1988-06-20
Filing date: 1988-06-20
Publication date: 1989-12-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この発明は、高周波誘導電流によって誘導加熱される発
熱用の被膜を下面に有する土鍋や陶製プレートなどの電
磁調理用容器に関するものである。

〈従来の技術〉通常の土鍋や胸板を電磁調理用容器とするには誘導加熱
される加熱部を設ける必要がある。このために、土鍋や
胸板の下面に加熱部としてアルミ箔又は銅箔を接着した
電磁調理用容器がある。また土鍋や胸板の下面に加熱部
としてアルミニウムをガスプラズマ溶射法によって溶射
して被膜を形成したものがある。これらの電磁調理用容
器は電磁調理器の電磁調理容券支持面に直接載せられ、
加熱部が誘導加熱され、その熱が調理に利用される。

〈発明が解決しようとする課題〉従来のアルミ箔や銅箔を土鍋や胸板の下面に接着したも
のは、接着物と被接着物との熱膨張係数が異なるために
、剥離し易い問題がある。

また、従来のアルミニウムを溶射して被膜を形成したも
のもその被膜が２１ｇ１Ｌ易い問題がある。

その原因は、溶射の際に溶融したアルミニウムの小粒子
が高速度で被溶射面に衝突せしめられることにより緻密
なアルミニウム被膜が形成されており、緻密な被膜であ
るために被膜と電磁調理用容器本体との熱膨張係数の相
違が大きく影響して繰返し加熱されることにより、剥離
に至るものと考えられる。

また、誘導加熱される加熱部すなわち被膜をアルミニウ
ムで形成したものは、アルミニウムの融点が６５８．７
℃と低いことから、空炊きした場合や餅、こんぶなどで
容器本体の底部の熱伝導が妨げられた場合に、加熱部が
高温になって容易に融は落ちて加熱機渣が失われる問題
がある。

また、誘導加熱される加熱部が高温になった場合は電磁
調理器の容器支持面側を保護するために加熱を停ローさ
せるように設けられる温度センサが作動する。従来は容
器支持面に直接加熱部が接した支持状態となっているか
ら、加熱部の発熱量を増大させると温度センサが作動し
て、発熱量の増大効果が発揮されない問題がある。

このようなことから、この発ＩＪ１は、土鍋や胸板のよ
うな電磁調理用容器の誘導加熱される被膜を剥離し難い
ものとすることを課題とする。

またこの発１１は、電磁調理用容器の誘導加熱される被
膜を融は落ち難いようにすることを課題とする。また、
この発明は、加熱部の発熱量を増大させたときの熱量を
有効に調理に利用できるように、容器支持面側を保護で
きるような電磁調理用容器とすることを課題とする。

く課題を解決するための手段〉第１の発明の手段は、耐熱性非金属材料からなる土鍋あ
るいは陶板などの容器本体の下面に設ける誘導加熱され
る被膜をインダクションプラズマ溶射によって形成した
金属被膜とすることである。

この金属被膜には銅を用いるのがよい、そして、その容
器本体の下面の金属被膜に対応して容器本体の内面にセ
ラミック系遠赤外線材料の被膜を設けるのがよい。

第２の発明の手段は、第１の発明の手段における金属被
膜を容器本体の誘導加熱される下面のみでなく、下面か
ら誘導加熱されない外周面部分に拡大させて設けたもの
である。

第３の発明の手段は、第１又は第２の発明の手段におけ
る電磁調理用容器の下面と電磁調理器の電磁調理用容塁
支持面との間にその下面の金属被膜を誘導加熱できる範
囲内で空間を形成するスペーサを電磁調理用容器に設け
たものである。

く作　　用〉第１の発明の手段によれば、金属被膜が従来の加熱部の
被膜又は箔とはインダクションプラズマ溶射によって形
成されたものである点で相違している。インダクション
プラズマ溶射には、この発１１に出願人が先に提案した
特願昭６３−９５２１４号のインダクションプラズマ装
置を使用できる。同装置によって容器本体に設けた金属
被膜は従来のガスプラズマ溶射法によって形成した溶射
金属被膜に較べて繰返し加熱による剥離がない、これは
インダクションプラズマ溶射による被膜が、溶射時の被
溶射物に向う溶射材料の速度がガスプラズマ溶射に較べ
て低いために多孔質になっているからであると考えられ
る。つまり、従来のガスプラズマ溶射によって形成され
た金属被膜は組織的にきわめて緻密であるのに対し、イ
ンダクションプラズマ溶射によって形成された金属被膜
は金属の小粒子が部分的に溶着していて粒子間に空隙の
存在する多孔質体なのである。この多孔質であることが
、温度変化による被膜の膨張及び収縮歪を空隙的で吸収
して容器本体と被膜との間の結合面間に作用する熱歪に
よる剥離作用力を減少させていると考えられるのである
。

第１の発明の手段において、金属被膜を銅被膜とすると
、従来のアルミニウム被膜の場合に較べて、銅の融点は
１０８３℃であるから被膜の溶点が高く、従って容易に
融は落ちないものとなり、その銅被膜が前述したような
多孔質構造であることから電磁誘導加熱による中位面積
当りの実効抵抗値を従来のアルミニウム被膜のそれと同
程度に大きくまた従来の緻密な銅被膜よりも格段と大き
くできて誘導加熱による発熱量をより大きくするのに都
合がよい、また、容器本体の下面の銅被膜に対応して容
器本体内面に遠赤外線材料の被膜を設けると容器内への
放熱が遠赤外線として行われる点で被調理物の加熱効率
がよくなる。

第２の発明の手段によれば、金属被膜を容器本体の外周
面部分にまで拡大させて設けたことにより、誘導加熱に
よる熱が容器本体よりも熱伝導のよい外周面部分の金属
被膜に迅速に伝わり、そして広い金属被膜から容器本体
へ伝わることになるから、容器本体の下面のみに金属被
膜がある場合よりも熱が分散されて金属被膜の温度上昇
が抑制される。そして底面から外周面へ連続した金属被
膜の存在は、土鍋や胸板のような容器本体の補強作用が
ある。

第３の発明の手段によれば、スペーサを設けたことによ
り空隙が存在するから、金属被膜の温度が上昇しても容
器支持面側の温度の−Ｌ昇量は少ないから、容器支持面
側が保護され、従って温度センサによる加熱中断も無く
なりあるいは減少して金属被膜の発熱量を増大させるこ
とが可能となる。

く実　施　例〉第１実施例を第１図に示す０図において、ｌは電磁調理
用容器であり、容器本体である土鍋２の底面にインダク
ションプラズマ溶射による銅被膜３を設け、さらに銅被
膜３の保護層としてホーロ質４の層を設けたものである
。銅被膜３の厚さは１５０〜２００　終璽である。

第２実施例を第２図に示す０図において、１１は電磁調
理用容器であり、容器本体である土鍋１２の底面にイン
ダクションプラズマ溶射による銅被膜１３を設け、土鍋
１２の内面に遠赤外線材料の被膜１４を設けたものであ
る。

第３実施例を第３図に示す０図において、ｉｌは略長方
形の電磁調理用容器であり、容器本体である陶板２２の
底面にインダクションプラズマ溶射による銅被１１５１
２３を設け、陶板２２の内面に遠赤外線材料の被膜２４
を設けたものである。

第４実施例を第４図に示す０図において、３１は電磁調
理用容器であり、容器本体である土鍋３２の底面に銅粉
末を用いたインダクションヨンプラズマ溶射による銅被
膜３３を設けると共にその被膜３３に連続して土鍋３２
の外周面にも同じインダクションプラズマ溶射による銅
被ＰｔＪ３４を設け、土鍋３２の底面外縁部の四箇所に
小突部を設けてスペーサ３５としである。このスペーサ
３５の存在により、電磁調理用容器３１を電磁調理器の
調理容器支持面３６上に載せたときに、調理容器支持面
３６と容器３１の銅被膜３４の下面との間に５曽騰の間
隙ｅができるようになっている。

この実施例４において、間隙ｅの寸法は、第５図に示す
実験結果に基いて決めたものであり、同図から、間隙ｅ
が３．０〜６．０■の範囲内であることが適当であると
判断できる。第５図のグラフは、曲線Ａが実施例４の電
磁調理用容器３１のスペーサ３５の寸法の異なるもの、
つまり間隙ｅの異なるものについて電磁調理器入力を測
定したものであり、曲ｉＢは比較例として土鍋３２の底
面にガスワイヤーアルミ溶射による被膜を２００終朧の
厚さに設けたもの１曲線Ｃは他の比較例として土鍋３２
の底面に実施例４と同じ銅粉末を用いたガスプラズマ溶
射により銅被膜を２００１Ｌ層の厚さに設けたものの夫
々の電磁調理器入力の測定値によるものである。電磁調
理器は６０Ｈ２，１００Ｖ電源を使用する一つのものを
各実施例及び比較例で使用した。

曲線Ａは他の曲線Ｂ、Ｃに較べて間隙ｅの値を６腸■程
度まで大きくしてもｌ１００Ｗ以上の入力となり、間隙
ｅの存在によって電磁調理器の容器支持面側への熱の伝
達を抑制できてしかも発熱量の大きいものとなっている
ことがわかる。

〈発明の効果〉請求項（１）に記載の発明によれば、″７ｒＬ磁調理川
容器の誘導加熱される金属被膜が、温度の変動に対１．
て剥離し難いものであるから、長寿命の電磁調理用容器
が得られる。しかもその金属被膜を請求項（２）に記載
のように銅とすることによって、従来の銅被膜よりも実
効抵抗イ１が大きくアルミニウム被膜と同程度であり、
アルミニウム被膜よりも融点が高いものとなるから、従
来よりも発熱量を大きくできる効果が得られる。さらに
、請求項（３）に記載の発ＩＩによれば、被調理物の加
熱を遠赤外線によって加熱できるものとなるから、上記
効果に加えて被調理物によっては加熱効率がよくなるｍ
　Ｍｌｆｆ求９ｉ（４）に記載の発明によれば、金属被
膜の温度が抑制される点で発熱量をその分大きくでき、
しかも容器本体を補強できるから、より秀れた電磁調理
用容器となる。

請求項（５）に記載の発ＩＪＩによれば、前記効果に加
えて、電磁調理器の容器支持面側の温度上昇が少ないこ
とから、従来と同じ電磁調理器を使用して従来よりも発
熱量が増大しても温度センサが不用意に作動することが
なく、従って従来よりも加熱量の大きい電磁調理用容器
とすることができる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例を示し、（ａ）は部分断
面正面図、（ｂ）は底面図、第２図はこの発明の第２図
実施例の部分断面正面図、第３図はこの発明の第３実施
例の部分断面正面図、第４図は第４実施例を示し、（ａ
）は部分断面正面図、（ｂ）は底面図、第５図は第４実
施例（曲線Ａ）及び比較例（曲＆ＩＢ、Ｃ）の間隙ｅの
変化に対する′重砲調理器入力を示すグラフであるやｔ、ｉｉ、２１．３１・・・電磁調理用容器、２．１２
．３２・・・土鍋（容器本体）、２２・・・陶板１３、
Ｉ３．２３、３３・・・銅被膜（インダクシ□ンプラズ
マ溶射による）、！４．２４・・・遠赤外線材料被膜、
３４・・・銅被膜５３５・・・スペーサ。特許出願人　株式会社三社電機製作所同　　　大阪富士工業株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）高周波誘導電流によって誘導加熱される被膜を耐
熱性非金属材料からなる容器本体の下面に有し、その被
膜がインダクションプラズマ溶射によって形成された金
属被膜である電磁調理用容器。
（２）請求項（１）に記載の電磁調理用容器において、
前記容器本体の下面の金属被膜が銅被膜である電磁調理
用容器。
（３）請求項（１）又は（２）に記載の電磁調理用容器
において、前記金属被膜に対応して容器本体の内面にセ
ラミック系遠赤外線材料の被膜を設けてなる電磁調理用
容器。
（４）請求項（１）、（２）、（３）の１つに記載の電
磁調理用容器において、前記金属被膜を前記容器本体の
外周面へ拡大させて設けてなる電磁調理用容器。
（５）請求項（１）、（２）、（３）、（４）の１つに
記載の電磁調理用容器において、電磁調理用容器の下面
と電磁調理器の電磁調理用容器支持面との間に前記下面
の被膜を高周波誘導加熱できる範囲内で空間を形成する
スペーサを電磁調理用容器に設けてなる電磁調理用容器
。