JPH01319774A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子写真装置に供する定着装置に係り特に熱ロ
ーラーに内臓する、発熱部材である、ハロゲンランプの
端子部の温度の異常上昇を防止する、熱ローラーを有す
る定着装置に関する。

従来熱ローラ一定着装置に於いては、トナー像を担持す
る用紙幅に対し充分な長さの熱ローラーを配し、定着を
行っているがその熱ローラーの両端部分が支持部材等の
影響を受は放熱に依る、温度の低下を来たし、トナー像
の定着が行えてない場合が生じていた。これに対し、熱
ローラーの内側両端部分の定着部分を黒（着色を施し、
熱の吸収を良くし、熱ローラーの両端部分の温度を確保
し、良好な定着を行へるよう既に発明、考案が成されて
いる。が本発明はこれに対し、新な観点に立ち、ハロゲ
ンランプの全長を変へずに発熱体の中央部と、両端部と
の発熱コイルの密度を変えたり、更には発熱長を伸した
りして上述の熱ローラーの端部の温度の低下を防止する
のであるが、ハロゲンランプの端子部の温度が異常に上
昇するとリード部であるモリブデンと、石英ガラスの熱
膨脹の差に依り封入ガスの漏洩を来し、長期間の使用に
耐えられないことは周知のとおりである。これに関し本
発明は上述の発熱コイルの密度或は発熱体の長さを必要
形状に保ち、ハロゲンランプの端子部の温度の異常上昇
の防止に成功したのであるこれにつき以下詳細に述べる
。第１図は定着装置１の正面、断面図である。図は電気
的接続及び支持機構及び駆動系等の関連機構を省き、要
部のみを示しているが、動作に就いては記述にて行う。

熱ローラ−２は所要形の金属のパイプ３で外周面には対
熱テフロン層４を形成し、パイ１３０両端部５及び６に
はパイプ状の承持部７及び８を継手部７′及び８′を介
し図示の如く圧入融着する。承持部７及び８に亘り、ハ
ロゲンランプ９は熱ローラ−２に内臓されるのであるハ
ロゲンランプ９は石英ガラスのパイプ１０に発熱部材１
１と所要のガスを封入し、両端子部１２及び１２では、
発熱部材１１及び金属リード線１３及び１３を中継金属
片１２）及び１２′に各々融着し、給電可能に偏平シー
ルを施すのである。特に中継金属片１２′は石英ガラス
１０と熱膨脹の同一に近い材質を選ぶのである。金属リ
ード線１３の先端には金属端子１４を付し、その外周を
囲む絶縁カラー１５を配し耐熱セメント１６にて固着す
るのである。ハロゲンランプ９は金属支持端子１７及び
１７にて、金属端ｒ・ 子１４の窪みを加勢し熱ローラ−２の中心位置に支持す
るのである。圧接ローラー１８はｆ金１９を所要硬度及
び厚さのシリコンゴム層２０にて被い、軸２１及び２１
を図示にない、加圧装置にて回動自在に熱ローラ−２の
下方に圧接し第２図に示すようにニップ２２を形成する
のである。同図に示すように定着装置１は動作時には熱
ローラ−２及び圧接ローラー１８は矢印方向の回動が付
与され、前工程にてトナー像２３を担持した用紙２２は
矢印方向に挿入され、定着装ｆ１にて挟持搬送されつ〜
定着を行うのである。第１図に示す定着装置１は最大定
着をＡ３サイズで七あり長さ４２０ｍｍ幅２９７ｍｍの
ＩＩｌｆｉｊ２９７ｍｍに対応する定着装置であり、熱
ローラ−２の有効長２３は３０２ｍｍとじＡ３サイズ＠
２９７ｍｍＦＣ対し端部両側は２．５ｍｍ０畷祐である
。また承持部７及び８の長さ２５及び２４は各々３５ｍ
ｍ及び４０ｍｍであり全長は３０２ｍｍ＋３５ｍｍ＋４
０ｍｍ二３７７ｍｍである。熱ローラ−２に内臓される
、ハロゲンランプ９は熱ローラ−２と同じ長さの３７７
ｍｍとすると、端子部１２の長さを各々２０ｍｍとし、
端子部１２に異常温度にならぬよ５３５０’ｃ以下にす
るには端子部１２の発熱部材１１の端部との距離２６は
各々２６ｍｍを要するのである。従ってハゲロン２フ１
９０発熱部材１１０発熱有効長２７は上述の端子部１２
の各々の長さ２０ｍｍ、発熱部材１１の端部と端子部１
２の端部の距離２６を各々２６ｍｍを差し引くことに依
り、３７７ｍｍ　−（２０ｍｍ＋２０ｍｍ＋２６ｍｍ＋
２６ｍｍ）＝２８５ｍｍとなり、第３図に示す如く、熱
ローラ−２の両端部５及び６０近くの表面温度が曲線２
８に示すように低下し、吸湿した用紙に於いては端部の
トナー像の定着が弱く、トナー像を摺擦すると消えるの
である。此の状態での端子部１２の温度はコピー２５０
枚を連続行った直後であり、第４図の曲線２９に示す約
３５００である。彷て上述の弱い定着を解消すべく、発
熱部材１１の発熱有効長２７ｔ２８５ｍｍから３２５ｍ
ｍに伸ばすことに依り、承持部７の内側に発熱部材１１
の端部が９ｍｍ入り、承持部８の内側にはそれが１４ｍ
ｍ入るのである。従って各々の端子部１２と発熱部材１
１の端部との距離２６は６　ｍ　ｍ　ｋでなる。その結
果熱ローラ−２の表面温度は第３図に示す曲線３０とな
り、理想の形となり、吸湿した用紙でも完全に定着が行
えるのである。しかしこの状態での端子部１２の温度は
第４図に示す曲線３１となり、２５０枚のコピー直後の
温度は５００°Ｃにも及び異常温度でありハロゲンラン
プ９の長期間の使用に耐えることは困難である。上述の
端子部１２の異常温度は端子部１２の端部と発熱部材１
１の端部が６ｍｍＫ接近したことに依り、第５図に示す
熱伝導３２と狭い承持部７及び８の内部温度の上昇に依
る周囲からの授熱３３と承持部７及び８の内面の発熱部
材１１からの熱線の反射３４に基因するものと思われる
。特に熱ローラ−２の内径が２８ｍｍに対し承持部７及
び８の内径が１４ｍｍなので、発熱部材１１に対し、そ
の反射面が２分の１に接近したことになり、反射熱の強
さも反射面の距離の二乗に逆比例するならば反射３４も
強度なものと思われる。従って反射熱の軽減士を画るべ
く第１図及び第６図に示すように承持部７及び８の内面
に耐熱の黒塗装３２及び３２を施した結果第４図の曲線
３３′に示すよ５に端子部１２の温度を２６０’ｃ以下
にすることができた、また第８図に示すように一方に径
の大きい縁３４を有しスリット３５を付した内面に耐熱
の黒塗装３６を施した金属のスリーブ３７を第７図に示
すよう承持部７の内側に成金挿入することでも端子部１
２の異常温度上昇を防止することができた、これは承持
部７及び８の内面に直接塗装を施すことも無く反射熱の
防止な間接的に行い、特に上述のスリーブ３７のように
その外周面３８が承持部７及び８の内面に密着状に配し
ても良いのである。

またスリーブ３７の、スリット３５は承持部７及び８の
内径の加工精度に幅があっても金属のスリーブ３７の持
つバネ気に依り、叛合するのである。

以上の記述に依り、熱ローラ−２の内径の細い承持部７
及び８内に対しハロゲンランプ９の発熱部１１が在って
もその内面を直接、又は間接に熱線の反射を軽減するこ
とに依り、ハロゲンランプ９の端子部１２の異常温度上
昇を防止できるのである。また承持部７及び８の内面を
黒く塗布することに依り、熱の吸収を活発にし温度保持
に効果があるが、その効果を期待するのではなく、特に
ハロゲンランプ９の端子部１２の異常温度防止が主旨で
ある。また承持部７及び８を加熱することに依り、従来
承持部７及び８内体から関連する部材を介して放散した
熱分な充分補うことができ、所要の温度の保持が成され
るのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を含む一実施例を示し、第１図は正面断面
図、第２図は側面断面図、第３図及び第４図は特性線図
、第５図、第６図、及び第７図は要部分の一部正面断面
図、及び第８図はスリーブの斜視図である。 １・・・・・・定着装置、　　　　２・・・・・・熱ロ
ーラ−７、＆　・・・φ・・承持部、　　９−・１１・
ハロゲンランフ−１２，１２，・・・・・・端子部　３
２．３６．・・・・・黒塗装、３７・・・・・・スリー
ブ、 ３、刺偲 管間ω÷ 弁らの

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、発熱部材を内臓し両端部に内面を黒色化した小径所
   要長の承持部を付した熱ローラーと、これに対接しニツ
   プ部を形成する圧接ローラーとに回動を付与し、トナー
   像を担持する用紙を上記ニップ部にて挟持搬送しつゝ、
   上記トナー像の定着を行う、定着装置に於いて、上記熱
   ローラーと発熱部材を遊離して上記熱ローラー内に配し
   、上記発熱部材の発熱部の両端部分が上記承持部内に在
   り、動作時に依る、上記発熱部からの発熱に於いても上
   記発熱部材の端子部の異常温度上昇を防止するようにし
   て成る定着装置。 ２、上記特許請求範囲の第１項の定着装置の承持部内に
   内面を黒色化した金属のスリーブに所要のスリットを設
   け、合を自在に挿入できるようにして成る定着装置。