JPH01320076A - ゴルフクラブのヘッドの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はゴルフクラブのヘッドの製造方法に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来、ゴルフクラブのアイアン、あるいはメタルヘッド
を有するウッドのヘッドにはアルミニウム合金が用いら
れていた。しかしながらアルミニウム合金は軟質である
から傷が付き易くまた反発性も小さいものであった。

そこで最近ではチタン鋼を用いたヘッドが提供されてい
る。チタン鋼は硬度が犬であり傷がつきにく＼、また耐
腐蝕性、耐摩耗性に富みかつ軽量である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら純チタン鋼は溶融粘度が高く流動性が悪い
ので肉薄の適当な重量を持つヘッドがロストワックス法
では製造することが出来ない。そこで従来では純チタン
鋼を用いずチタンとアルミニウムの合金が用いられてい
る。しかしチタンにアルミニウムを混合した場合はチタ
ンの持つ優れた耐腐蝕性、耐摩耗性が低下しかつ硬度も
不充分なものとなる。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記従来の問題点を解決するだめの手段として
、ゴルフクラブのヘッド（２）を適当に分割し、該分割
部分を純チタン鋼板から作製した後、該分割部分を組合
わせて溶接するゴルフクラブのヘッドの製造方法を提供
するものである。

〔作用〕

純チタン鋼板は冷間加工等により容易に薄手のものを作
成できるから純チタン鋼板から作製されるゴルフクラブ
のヘッドの分割部分は肉薄にすることが可能であυ、か
くして該分割部分を組合わせて溶接すれば適度に薄肉で
適当な重量を有する。

〔発明の効果〕

したがって本発明においては、傷が付きにくく、かつ腐
蝕や摩耗されにくく、耐久性があり、しかも重量も適当
でかつ反発性に富みポールの飛距離が延びる純チタンか
らなるクラブヘッドが提供される。

〔実施例〕

本発明を第１図および第２図に示す一実施例によって説
明すれば、（１）はシャフトであシスチール。

カーボン、ボロン等の公知の材料からなり、（２）はク
ラブヘッドであシ中空構造を有し、筒状の取付部材（３
）を介してシャフト（１）が取付けられている。

上記クラブヘッド（２）を作製するには例えば第３図に
示すようにフェースｆ２１Ａ、側板（２１Ｂ、ソール＋
２１　Ｃ、天板（２）Ｄを純チタン鋼板から切削および
プレス加工によって作製し、これを組合わせて溶接を行
なう。その後同様純チタン鋼からなる取付部材（３）を
天板（２）Ｄの取付孔（２）Ｅから挿着溶接する。

この場合、板厚をソールｆ２１ｃ）フェース＋２１Ａ）
側板（２１Ｂ（天板（２）Ｄの順に薄くし、耐摩耗性や
強度を要するソールやフェースをその他の部分より強化
しかつその他の部分は薄くしてヘッド全体としての重量
を軽くする。本発明ではこのように分割部分の肉厚を目
的に応じて調節することが出来るのである。

上記実施例以外、クラブヘッド（２）は如何ようにも分
割されてよく、例えばソールとフェースを一体とし、天
板と側板とを一体とした二分割でもよい。しかしながら
例えば肉厚なることを要求されるソールと肉薄なること
を要求される側板とを一体にするような分割は望ましい
ことではない。同様に７エースと天板とを一体にするよ
うな分割も望ましいことではない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の一実施例を示すものであり、
第１図は正面切欠図、第２図は斜視図、第３図は作業状
態説明図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ゴルフクラブのヘッドを適当に分割し、該分割部
   分を純チタン鋼板から作製した後、該分割部分を組合わ
   せて溶接することを特徴とするゴルフクラブのヘッドの
   製造方法
2. （２）ゴルフクラブのヘッドはソールおよびフェースと
   、天板および側板とに分割され、ソールおよびフェース
   は天板および側板より肉厚とされる「特許請求の範囲（
   １）」に記載のゴルフクラブのヘッドの製造方法