JPH01321379A - 非接触直流電流検出器の故障検出方式 - Google Patents
非接触直流電流検出器の故障検出方式Info
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- JPH01321379A JPH01321379A JP15768388A JP15768388A JPH01321379A JP H01321379 A JPH01321379 A JP H01321379A JP 15768388 A JP15768388 A JP 15768388A JP 15768388 A JP15768388 A JP 15768388A JP H01321379 A JPH01321379 A JP H01321379A
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- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 claims description 5
- 238000004092 self-diagnosis Methods 0.000 abstract description 5
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 2
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
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- Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、非接触で流れる直流電流を検出する非接触直
流電流検出器の故障検出方式に関するものである。
流電流検出器の故障検出方式に関するものである。
従来、電装品の電気回路或いはアクチュエータに流れる
直流電流を検出する為に、検出したい電流の流れる部分
に既知の抵抗器をシリーズに接続し、該抵抗器の両端の
電位差から電流を検出する方法が採用されていた。しか
しながら、近年車載部品の大電流化が進むに従い、電流
検出用のシリーズ抵抗器の消費電力が無視できなくなり
、安全性、実装面から非接触の電流検出器を使用するこ
とが増えてきた。
直流電流を検出する為に、検出したい電流の流れる部分
に既知の抵抗器をシリーズに接続し、該抵抗器の両端の
電位差から電流を検出する方法が採用されていた。しか
しながら、近年車載部品の大電流化が進むに従い、電流
検出用のシリーズ抵抗器の消費電力が無視できなくなり
、安全性、実装面から非接触の電流検出器を使用するこ
とが増えてきた。
この非接触の電流検出器は、マグネットコア、ポール素
子、アンプから構成され、マグネットコアの一部に切り
欠いであるギャップにホール素子を入れ、外部からホー
ル素子に電流を供給し、ホール素子の出力がアンプに接
続され、必要な電圧レベルに変換される。使用に当って
は、被測定電流の流れるハーネスをマグネットコアのリ
ング中央部に通すか、或いは必要な回数マグネットコア
の回りに巻き付けて使用する。原理は被測定ハーネスに
流れる電流により発生する起磁力を、マグネットコアに
より磁界に変え、キャップに入れであるホール素子によ
り、ポール電圧に変換する。このホール素子から得られ
た電圧をアンプにより必要な電圧レベルに変換する。
子、アンプから構成され、マグネットコアの一部に切り
欠いであるギャップにホール素子を入れ、外部からホー
ル素子に電流を供給し、ホール素子の出力がアンプに接
続され、必要な電圧レベルに変換される。使用に当って
は、被測定電流の流れるハーネスをマグネットコアのリ
ング中央部に通すか、或いは必要な回数マグネットコア
の回りに巻き付けて使用する。原理は被測定ハーネスに
流れる電流により発生する起磁力を、マグネットコアに
より磁界に変え、キャップに入れであるホール素子によ
り、ポール電圧に変換する。このホール素子から得られ
た電圧をアンプにより必要な電圧レベルに変換する。
第２図は従来例を示す回路及び接続図である。
電子制御ユニットＥｃｉ；ｙ＞入力端子１は、外部でバ
ッテリーに接続きれ、電子制御ユニッ１−ＥＣＵ内部で
ＰＮＰのトランジスター７のエミッター及び抵抗器８に
接続されている。抵抗器８の他端はトランジスター７の
ベース及び抵抗器９に接続されており、抵抗器９の他端
は図示されない１チツプマイクロコンビユーク（以下’
ＣＰＵ、と記す）のボートに接続きれている。トランジ
スター７のコレクタは出力端子２に接続されており、電
子制御ユニットＥＣＵの外部でアクチュエータｌＯ及び
還流ダイオード１１のカソードが接続されている。アク
チュエータ１０の他端及び還流ダイオード１１のアノー
ドはグランドに接続されている。また、電子制御ユニッ
トＥＣＵの出力端子２とアクチュエータ１０を接続して
いるハーネス１２は非接触直流検出器１３のコアの中を
通しである。ワーニングランプ１５は、バッテリーに接
続され、他端はハーネス１４を経由して電子制御ユニッ
）ＥＣＵの入力端子６に接続されており、電子制御ユニ
ットＥＣＵ内部で制限抵抗器１６に接続され、制限抵抗
器１６゛の他端はＮＰＮトランジスター１７のコレクタ
ーに接続されている。トランジスター１７のエミッター
はグランドに接地され、ベースはベース抵抗器１８を通
して、図示きれていないＣＰＵのポートに接続きれてい
る。非接触直流検出器１３から、電子制御ユニットＥＣ
Ｕ入力端子の３．４．５に各々ハーネスで接続され、各
端子は電子制御ユニットＥＣＵの内部で各々電源Ｖｃｃ
、ＣＰＵのＡ／Ｄ変換器の入力端子、グランドに接続さ
れている。
ッテリーに接続きれ、電子制御ユニッ１−ＥＣＵ内部で
ＰＮＰのトランジスター７のエミッター及び抵抗器８に
接続されている。抵抗器８の他端はトランジスター７の
ベース及び抵抗器９に接続されており、抵抗器９の他端
は図示されない１チツプマイクロコンビユーク（以下’
ＣＰＵ、と記す）のボートに接続きれている。トランジ
スター７のコレクタは出力端子２に接続されており、電
子制御ユニットＥＣＵの外部でアクチュエータｌＯ及び
還流ダイオード１１のカソードが接続されている。アク
チュエータ１０の他端及び還流ダイオード１１のアノー
ドはグランドに接続されている。また、電子制御ユニッ
トＥＣＵの出力端子２とアクチュエータ１０を接続して
いるハーネス１２は非接触直流検出器１３のコアの中を
通しである。ワーニングランプ１５は、バッテリーに接
続され、他端はハーネス１４を経由して電子制御ユニッ
）ＥＣＵの入力端子６に接続されており、電子制御ユニ
ットＥＣＵ内部で制限抵抗器１６に接続され、制限抵抗
器１６゛の他端はＮＰＮトランジスター１７のコレクタ
ーに接続されている。トランジスター１７のエミッター
はグランドに接地され、ベースはベース抵抗器１８を通
して、図示きれていないＣＰＵのポートに接続きれてい
る。非接触直流検出器１３から、電子制御ユニットＥＣ
Ｕ入力端子の３．４．５に各々ハーネスで接続され、各
端子は電子制御ユニットＥＣＵの内部で各々電源Ｖｃｃ
、ＣＰＵのＡ／Ｄ変換器の入力端子、グランドに接続さ
れている。
動作は、アクチュエータ１０にＣＰＵがが算出した目標
ｔｉとなる様に、ＣＰＵボートをＯＮ／ＯＦＦさせてト
ランジスター７をパルス幅変調（ＰＷＭ）制御する。ト
ランジスター７がＯＮｔ。
ｔｉとなる様に、ＣＰＵボートをＯＮ／ＯＦＦさせてト
ランジスター７をパルス幅変調（ＰＷＭ）制御する。ト
ランジスター７がＯＮｔ。
ている間アクチュエータ１０に流れる電流は、トランジ
スター７がＯＦＦの間、減少しながらも還流ダイオード
１１を通して還流され、非接触直流検出器１３を通るハ
ーネス１２には略直流電流が流れる。この直流電流を非
接触直流検出器１３により検出し、ＣＰＵは目標電流値
との比較を行ないパルス幅変調のＯＮ時間を増減する。
スター７がＯＦＦの間、減少しながらも還流ダイオード
１１を通して還流され、非接触直流検出器１３を通るハ
ーネス１２には略直流電流が流れる。この直流電流を非
接触直流検出器１３により検出し、ＣＰＵは目標電流値
との比較を行ないパルス幅変調のＯＮ時間を増減する。
また、ワーニングランプ１５は、電源投入時点灯し、自
己診断により電子制御ユニットＥＣＵが正常と判断した
時に消灯する。その他、制御動作中も故障と判断した時
、点灯し、ユーザーに注意を促す。
己診断により電子制御ユニットＥＣＵが正常と判断した
時に消灯する。その他、制御動作中も故障と判断した時
、点灯し、ユーザーに注意を促す。
上記のように非接触直流検出器１３を使用することによ
り、シリーズ抵抗器を使用する方法に比べ、被測定を流
と検出器の出力が電気的に絶縁でき、発熱処理や実装面
で有理になる一方、非接触であるが故に、電気的に絶縁
した状態で非接触直流検出器１３それ自体の故障を検出
できないという問題があった。
り、シリーズ抵抗器を使用する方法に比べ、被測定を流
と検出器の出力が電気的に絶縁でき、発熱処理や実装面
で有理になる一方、非接触であるが故に、電気的に絶縁
した状態で非接触直流検出器１３それ自体の故障を検出
できないという問題があった。
本発明は、上述の点に鑑みてなされたもので、非接触直
流検出器自体の故障も検出できる非接触直流電流検出器
の故障検出方式を提供することにある。
流検出器自体の故障も検出できる非接触直流電流検出器
の故障検出方式を提供することにある。
上記課題を解決するため本発明は、第１図に示すように
、車載用の非接触直流検出器１３に被測定電流の流れる
ハーネス１２の他に、既知の直流電流を流すことのでき
るハーネス１４を巻回し、該ハーネス１４に流れる電流
をトランジスター１７によりＯＮ／ＯＦＦすることによ
り、非接触直流電流検出器１３の故障診断をすることを
特徴とする。
、車載用の非接触直流検出器１３に被測定電流の流れる
ハーネス１２の他に、既知の直流電流を流すことのでき
るハーネス１４を巻回し、該ハーネス１４に流れる電流
をトランジスター１７によりＯＮ／ＯＦＦすることによ
り、非接触直流電流検出器１３の故障診断をすることを
特徴とする。
上記第１図に示す如く構成することにより、電子制御ユ
ニツ１−ＥＣＵ内のＣＰＵが故障診断処理により、トラ
ンジスター１７をＯＮさせ、ワーニングランプ１５を点
灯させ、この点灯によりハーネス１４に一定の電流が流
れていることを前提として、この時の電流Ｘｎ（ハーネ
ス１４の巻回数）倍の電流値が出力されているか否かを
判断し、次にワーニングランプ１５をＯＦＦさせ、非接
触直流検出器１３の応答性による遅れ時間以上経過後に
、再度該非接触直流検出器１３の出力がハーネス１４の
電流がθ相当であるか否かの判断を行ない、非接触直流
検出器１３が故障しているか否かを判断する。これによ
り、追加回路なしに、非接触直流検出器の故障診断が可
能になる。
ニツ１−ＥＣＵ内のＣＰＵが故障診断処理により、トラ
ンジスター１７をＯＮさせ、ワーニングランプ１５を点
灯させ、この点灯によりハーネス１４に一定の電流が流
れていることを前提として、この時の電流Ｘｎ（ハーネ
ス１４の巻回数）倍の電流値が出力されているか否かを
判断し、次にワーニングランプ１５をＯＦＦさせ、非接
触直流検出器１３の応答性による遅れ時間以上経過後に
、再度該非接触直流検出器１３の出力がハーネス１４の
電流がθ相当であるか否かの判断を行ない、非接触直流
検出器１３が故障しているか否かを判断する。これによ
り、追加回路なしに、非接触直流検出器の故障診断が可
能になる。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は故障検出方式を適用する非接触直流電流検出シ
ステムの構成を示す回路図である。電子制御ユニットＥ
ＣＵの入力端子１は外部バッテリーに接続され、電子制
御ユニットＥＣＵ内部でＰＮＰ トランジスター７のエ
ミッター及び抵抗器８に接続されている。抵抗器８は他
端を該トランジスター７のベース及び抵抗器９に接続さ
れており、該抵抗器９の他端は図示されないＣＰＵのポ
ートに接続されている。該トランジスター７のコレクタ
は出力端子２に接続されており、電子制御ユニットＥＣ
Ｕでアクチュエータ１０及び還流ダイオード１１のカソ
ードが接続きれている。該アクチュエータ１０の他端及
び還流ダイオ−１１１のアノードは、グランドに接続さ
れている。電子制御ユニットＥＣＵの出力端子２とアク
チュエータ１０を接続しているハーネス１２は、非接触
直流検出器１３のコアの中を通してあり、他のハーネス
１４は該ハーネス１２を被測定電流が流れるのと同じ方
向に流れるようにコアの回りをｎ回巻いたハーネスで電
位の高い方がワーニングランプ１５に接続され、低い方
が電子制御ユニットＥＣＵの入力端子６に接続されてい
る。ワーニングランプ１５の他端は、バッテリーに接続
されている。入力端子６は、電子制御ユニットＥＣＵ内
部で制限抵抗器１６に接続され、他端はＮＰＮトランジ
スター１７のコレクターに接続きれている。該トランジ
スター１７のエミッターはグランドに接続され、ベース
はベース抵抗器１８を通して、図示しないＣＰＵのポー
トに接続されている。非接触直流検出器１３から、３本
の７１−ネスが出ており、電子制御ユニットＥＣＵの入
力端子３．４．５に接続されている。入力端子３は電子
制御ユニットＥＣＵ内部で電源Ｖ ｃｃに接続され、非
接触直流検出器１３への電源を供給する。入力端子４は
非接触直流検出器１３の出力が接続され、電子制御ユニ
ットＥＣＵ内部で、図示しないＣＰＵのＡ／Ｄ変換器の
入力端子に接続される。
ステムの構成を示す回路図である。電子制御ユニットＥ
ＣＵの入力端子１は外部バッテリーに接続され、電子制
御ユニットＥＣＵ内部でＰＮＰ トランジスター７のエ
ミッター及び抵抗器８に接続されている。抵抗器８は他
端を該トランジスター７のベース及び抵抗器９に接続さ
れており、該抵抗器９の他端は図示されないＣＰＵのポ
ートに接続されている。該トランジスター７のコレクタ
は出力端子２に接続されており、電子制御ユニットＥＣ
Ｕでアクチュエータ１０及び還流ダイオード１１のカソ
ードが接続きれている。該アクチュエータ１０の他端及
び還流ダイオ−１１１のアノードは、グランドに接続さ
れている。電子制御ユニットＥＣＵの出力端子２とアク
チュエータ１０を接続しているハーネス１２は、非接触
直流検出器１３のコアの中を通してあり、他のハーネス
１４は該ハーネス１２を被測定電流が流れるのと同じ方
向に流れるようにコアの回りをｎ回巻いたハーネスで電
位の高い方がワーニングランプ１５に接続され、低い方
が電子制御ユニットＥＣＵの入力端子６に接続されてい
る。ワーニングランプ１５の他端は、バッテリーに接続
されている。入力端子６は、電子制御ユニットＥＣＵ内
部で制限抵抗器１６に接続され、他端はＮＰＮトランジ
スター１７のコレクターに接続きれている。該トランジ
スター１７のエミッターはグランドに接続され、ベース
はベース抵抗器１８を通して、図示しないＣＰＵのポー
トに接続されている。非接触直流検出器１３から、３本
の７１−ネスが出ており、電子制御ユニットＥＣＵの入
力端子３．４．５に接続されている。入力端子３は電子
制御ユニットＥＣＵ内部で電源Ｖ ｃｃに接続され、非
接触直流検出器１３への電源を供給する。入力端子４は
非接触直流検出器１３の出力が接続され、電子制御ユニ
ットＥＣＵ内部で、図示しないＣＰＵのＡ／Ｄ変換器の
入力端子に接続される。
入力端子５はグランドに接続されている。
上記構成において、アクチュエータ１０に流れる電流を
目標とする電流値に一致するようにＣＰＵポートより、
トランジスター７をパルス幅変調制御によりＯＮ／ＯＦ
Ｆさせ、フィードバックをかけるものである。この時の
電流を検出する為に、非接触直流検出器１３を使用し、
アクチュエータ１０に流れる電流をＣＰＵはＡ／Ｄ変換
器により検出する。
目標とする電流値に一致するようにＣＰＵポートより、
トランジスター７をパルス幅変調制御によりＯＮ／ＯＦ
Ｆさせ、フィードバックをかけるものである。この時の
電流を検出する為に、非接触直流検出器１３を使用し、
アクチュエータ１０に流れる電流をＣＰＵはＡ／Ｄ変換
器により検出する。
先ず、電子制御ユニットＥＣＵに電源が投入きれると、
ＣＰＵはポートを操作し、トランジスター１７をＯＮさ
せ、ワーニングランプ１５を点灯させる。その後はＣＰ
Ｕ内部を初期設定し、自己診断処理モードに入る。この
診断処理の一つに、ワーニングランプ１５が点灯してい
ることにより、ハーネス１４に一定の電流が流れている
ことを前提として、この時の電流ｘｌ（巻回数）倍の電
流値がＡ／Ｄ変換器により変換されているか否かの判断
がある。この時点では、トランジスター７はＯＦＦ状態
である。次に一連の自己診断が終わった時点で、ワーニ
ングランプ１５をＯＦＦさせ、非接触直流検出器１３の
応答性による遅れ時間以上時間が経過後に、再度該非接
触直流検出器１３の出力をＡ／Ｄ変換器で変換し、その
値を読み出し、電流が０相当であるか否かの判断を行な
う。以上、ワーニングランプ１５が点灯している時の電
流値と９、消灯している時の電流値がそれぞれハーネス
１４を流れる電流Ｘｎ相当、０相当であることを確認す
ることにより、非接触直流検出器１３の故障を判断する
。
ＣＰＵはポートを操作し、トランジスター１７をＯＮさ
せ、ワーニングランプ１５を点灯させる。その後はＣＰ
Ｕ内部を初期設定し、自己診断処理モードに入る。この
診断処理の一つに、ワーニングランプ１５が点灯してい
ることにより、ハーネス１４に一定の電流が流れている
ことを前提として、この時の電流ｘｌ（巻回数）倍の電
流値がＡ／Ｄ変換器により変換されているか否かの判断
がある。この時点では、トランジスター７はＯＦＦ状態
である。次に一連の自己診断が終わった時点で、ワーニ
ングランプ１５をＯＦＦさせ、非接触直流検出器１３の
応答性による遅れ時間以上時間が経過後に、再度該非接
触直流検出器１３の出力をＡ／Ｄ変換器で変換し、その
値を読み出し、電流が０相当であるか否かの判断を行な
う。以上、ワーニングランプ１５が点灯している時の電
流値と９、消灯している時の電流値がそれぞれハーネス
１４を流れる電流Ｘｎ相当、０相当であることを確認す
ることにより、非接触直流検出器１３の故障を判断する
。
第３図は上記自己診断処理の流れを示すフローチャート
である。先ず、ステップ１０１及び１０２において、ト
ランジスター７をＯＦＦすると共にトランジスター１７
をＯＮｔ、、ハーネス１４に一定の電流を流し、ステッ
プ１０３において検出電流値を読み出し、ステップ１０
４において該検出が前記一定電流のｎ倍であるか否かを
判断し、ＮｏであったらフェイルセーフＦ／Ｓ処理を行
ない、ＹＥＳであったらステップ１０５においてトラン
ジスター１７を０ＦＦｊ、、非接触直流検出器１３の応
答性による遅れ時間以上時間が経過後に、ステップ１０
６において検出電流値を読み出し、ステップ１０７にお
いて該検出電流値がＯか否かを判断し、ＮＯであったら
フェイルセーフＦ／Ｓ処理を行なう。
である。先ず、ステップ１０１及び１０２において、ト
ランジスター７をＯＦＦすると共にトランジスター１７
をＯＮｔ、、ハーネス１４に一定の電流を流し、ステッ
プ１０３において検出電流値を読み出し、ステップ１０
４において該検出が前記一定電流のｎ倍であるか否かを
判断し、ＮｏであったらフェイルセーフＦ／Ｓ処理を行
ない、ＹＥＳであったらステップ１０５においてトラン
ジスター１７を０ＦＦｊ、、非接触直流検出器１３の応
答性による遅れ時間以上時間が経過後に、ステップ１０
６において検出電流値を読み出し、ステップ１０７にお
いて該検出電流値がＯか否かを判断し、ＮＯであったら
フェイルセーフＦ／Ｓ処理を行なう。
上記の如く既知の電流をトランジスター１７でＯＮ／Ｏ
ＦＦできるハーネス１２と共に、ハーネス１４を非接触
直流電流検出器に使用するだけで、追加回路なしに、非
接触直流検出器の故障診断が可能となる。また、従来は
ワーニングランプ１５の球切等の故障はユーザーの確認
によっていたが、本実施例では電子制御ユニットＥＣＵ
にて検出が可能となる。
ＦＦできるハーネス１２と共に、ハーネス１４を非接触
直流電流検出器に使用するだけで、追加回路なしに、非
接触直流検出器の故障診断が可能となる。また、従来は
ワーニングランプ１５の球切等の故障はユーザーの確認
によっていたが、本実施例では電子制御ユニットＥＣＵ
にて検出が可能となる。
なお、上記実施例ではハーネス１４に流れる既知の電流
をＯＮ１０ Ｆ Ｆする例を示したが、ハーネス１４に
電流値の推定可能な電流を流し、非接触直流検出器１３
の出力が正常な出力か或いは異常な出力かで非接触直流
検出器１３の故障を診断するようにしてもよい。
をＯＮ１０ Ｆ Ｆする例を示したが、ハーネス１４に
電流値の推定可能な電流を流し、非接触直流検出器１３
の出力が正常な出力か或いは異常な出力かで非接触直流
検出器１３の故障を診断するようにしてもよい。
以上、説明したように本発明によれば、既知の電流のＯ
Ｎ／ＯＦＦ或いは電流値の推定が可能な電流が流せる第
２のハーネスを第１のハーネスと共に非接触直流電流検
出器に使用するだけで、追加回路なしに、非接触直流検
出器の故障診断が可能になるという優れた効果が得られ
る。
Ｎ／ＯＦＦ或いは電流値の推定が可能な電流が流せる第
２のハーネスを第１のハーネスと共に非接触直流電流検
出器に使用するだけで、追加回路なしに、非接触直流検
出器の故障診断が可能になるという優れた効果が得られ
る。
第１図は故障検出方式を適用する非接触直流電流検出シ
ステムの構成を示す回路図、第２図は従来の非接触直流
電流検出システムの構成を示す回路図、第３図は自己診
断処理の流れを示すフローチャートである。 図中、１，３，４，５．６・・・・入力端子、２・・・
・出力端子、７・・・・トランジスター、８，９・・・
・抵抗器、１０・・・・アクチュエータ、１１・・・・
還流ダイオード、１２・・・・ハーネス、１３・・・・
非接触直流検出器、１４・・・・ハーネス、１５・・・
・ワーニングランプ、１６・・・・制限抵抗器、１７・
・・・トランジスター、１８・・・・ベース抵抗器。
ステムの構成を示す回路図、第２図は従来の非接触直流
電流検出システムの構成を示す回路図、第３図は自己診
断処理の流れを示すフローチャートである。 図中、１，３，４，５．６・・・・入力端子、２・・・
・出力端子、７・・・・トランジスター、８，９・・・
・抵抗器、１０・・・・アクチュエータ、１１・・・・
還流ダイオード、１２・・・・ハーネス、１３・・・・
非接触直流検出器、１４・・・・ハーネス、１５・・・
・ワーニングランプ、１６・・・・制限抵抗器、１７・
・・・トランジスター、１８・・・・ベース抵抗器。
Claims (1)
- 被測定電流の流れる第１のハーネスと、該第１のハーネ
スに対し非接触にて該ハーネスに流れる電流を検出する
ことのできる非接触直流電流検出器を含む装置において
、既知の電流のＯＮ／ＯＦＦ或いは電流値の推定が可能
な電流の流せる第２のハーネスを、前記被測定電流の流
れる第１のハーネスと共に、前記非接触直流電流検出器
に使用し、該第２のハーネスに既知の電流のＯＮ／ＯＦ
Ｆ或いは電流値の推定が可能な電流を流し、非接触直流
電流検出器の出力により、該非接触直流電流検出器の故
障診断をすることを特徴とする非接触直流電流検出器の
故障検出方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15768388A JPH01321379A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 非接触直流電流検出器の故障検出方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15768388A JPH01321379A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 非接触直流電流検出器の故障検出方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01321379A true JPH01321379A (ja) | 1989-12-27 |
Family
ID=15655106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15768388A Pending JPH01321379A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 非接触直流電流検出器の故障検出方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01321379A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102650669A (zh) * | 2012-05-21 | 2012-08-29 | 安徽省电力公司池州供电公司 | 一种变电站设备带电检测装置 |
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1988
- 1988-06-24 JP JP15768388A patent/JPH01321379A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102650669A (zh) * | 2012-05-21 | 2012-08-29 | 安徽省电力公司池州供电公司 | 一种变电站设备带电检测装置 |
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