JPH01321392A - 検出装置の感度自動調整装置 - Google Patents
検出装置の感度自動調整装置Info
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- JPH01321392A JPH01321392A JP63155909A JP15590988A JPH01321392A JP H01321392 A JPH01321392 A JP H01321392A JP 63155909 A JP63155909 A JP 63155909A JP 15590988 A JP15590988 A JP 15590988A JP H01321392 A JPH01321392 A JP H01321392A
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- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 title claims abstract description 74
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 241001627144 Iris versicolor Species 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
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- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は検出光により加工布の有無もしくはその厚みの
変化を検出する検出装置の自動感度調整装置に関するも
のである。
変化を検出する検出装置の自動感度調整装置に関するも
のである。
（従来の技術）
従来のこの種の自動感度調整装置としては、特開昭６２
−１７９４９４号公報に示されるものが知られている。
−１７９４９４号公報に示されるものが知られている。
これは、下布のみ及び下布と上布の夫々の状態で、受光
素子が受光する発光素子から投射された検出光の透過量
つまり感度を読みとり、下布のみの状態と上布及び下布
の状態での感度差で、検出器の感度を設定していた。
素子が受光する発光素子から投射された検出光の透過量
つまり感度を読みとり、下布のみの状態と上布及び下布
の状態での感度差で、検出器の感度を設定していた。
（発明が解決しようとする課題）
しかし、上記した自動感度調整装置では、発光素子が投
射する検出光の光量が一定となっているため、下布及び
上布の厚さ及び色により感度差が小さくなる恐れがあり
、この結果、検出器の感度設定に誤差が生じ差動不良を
起こす恐れがあった。
射する検出光の光量が一定となっているため、下布及び
上布の厚さ及び色により感度差が小さくなる恐れがあり
、この結果、検出器の感度設定に誤差が生じ差動不良を
起こす恐れがあった。
故に、本発明は、下布及び上布の厚さおよび色に関係な
（検出器の感度を常に最適且つ正確な′感度が設定され
るようにすることを、その技術的課題とするものである
。
（検出器の感度を常に最適且つ正確な′感度が設定され
るようにすることを、その技術的課題とするものである
。
（課題を解決するための手段）
上記技術的課題を解決するために本発明において講じた
技術的手段は、発光素子より投射する検出光の光量を可
変する光量調整手段と、前記検出光の光量に応した受光
素子からの信号を夫々読み取る読み取り手段と、該読み
取り手段にて読み取った信号から最適な感度を設定する
感度設定手段とを有したことである。
技術的手段は、発光素子より投射する検出光の光量を可
変する光量調整手段と、前記検出光の光量に応した受光
素子からの信号を夫々読み取る読み取り手段と、該読み
取り手段にて読み取った信号から最適な感度を設定する
感度設定手段とを有したことである。
（作用）
上記技術的手段は次のように作用する。
光量調整手段により検出光の光量を可変させ、検出光分
光量に応じた受光素子からの信号を下布のみ及び上布と
下布の夫々の状態ごとに読み取り手段にて読み取り、感
度設定手段にて下布のみの状態と上布と下布の状態との
信号の差つまり感度差が最も大きくなる検出光の光量を
選択し、その検出光の光量での感度差を検出器の感度と
設定する。これにより、検出器の感度を下布のみの状態
と上布と下布の状態との感度差が最も大きくなる状態に
設定することができ、下布及び上布の厚さ及び色に関係
なく検出器の感度を常に最適且つ正確なものとすること
ができる。
光量に応じた受光素子からの信号を下布のみ及び上布と
下布の夫々の状態ごとに読み取り手段にて読み取り、感
度設定手段にて下布のみの状態と上布と下布の状態との
信号の差つまり感度差が最も大きくなる検出光の光量を
選択し、その検出光の光量での感度差を検出器の感度と
設定する。これにより、検出器の感度を下布のみの状態
と上布と下布の状態との感度差が最も大きくなる状態に
設定することができ、下布及び上布の厚さ及び色に関係
なく検出器の感度を常に最適且つ正確なものとすること
ができる。
（実施例）
本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する。
第１図及び第２図に示されるように、ミシン本体（図示
せず）に固定される面板１には、支持部材２を介して発
光器３が面板１に対して第１図示左右方向及び第２図示
左右方向に揺動可能に固定されている。この発光器３に
は、テーブル（図示せず）に固定される針板４上に検出
光を投射する発光素子５が配設されている。又、針板４
には、発光素子５と対となって発光素子５からの検出光
を受光する受光素子６が配設されている。この発光素子
５と受光素子６との間に加工布（図示せず）を導入する
ことにより、検出光にて、加工布の有無もしくはその厚
さを検出することができる。
せず）に固定される面板１には、支持部材２を介して発
光器３が面板１に対して第１図示左右方向及び第２図示
左右方向に揺動可能に固定されている。この発光器３に
は、テーブル（図示せず）に固定される針板４上に検出
光を投射する発光素子５が配設されている。又、針板４
には、発光素子５と対となって発光素子５からの検出光
を受光する受光素子６が配設されている。この発光素子
５と受光素子６との間に加工布（図示せず）を導入する
ことにより、検出光にて、加工布の有無もしくはその厚
さを検出することができる。
第３図及び第４図に示されるように、マイクロコンピュ
ータ（以下、ＣＰＵと称する）１０のボートＰ３〜Ｐ４
には、光量調整手段を介して発光素子５が接続されてい
る。光量調整手段は、コントロール電圧設定回路１１．
電流設定回路１２゜ＬＥＤ駆動回路１３及びパルス発生
回路１４からなり、電流設定回路１２からの出力つまり
ボートＰ３〜Ｐ４からの出力（発光素子５の光量つまり
投射する検出光の明るさ）に応じたパルスをパルス発生
回路１４にてＬＥＤ駆動回路１３に出力し発光素子５を
出力に応じて発光させる。受光素子６には、信号検出回
路１５を介して差動増幅回路１６が接続されている。又
、ボートＰ５〜Ｐ７には、比較電圧発生回路１７を介し
て差動増幅回路１６が接続されており、この差動増幅発
生回路１６により、信号発生回路１５からの出力ＶＳつ
まり受光素子６からの出力（検出された検出光の明るさ
十外部の明るさ）と比較電圧発生回路１７からの出力Ｖ
ＲつまりボートＰ５〜Ｐ７の出力（外部の明るさ）との
差を出力ＶＯ（検出された検出光の明るさつまり感度）
としてボートＰ８に出力する。更に、ボートＰｉ−Ｐ２
には、操作パネル１８が接続されており、操作パネル１
８の感度設定スイッチ１９からの出力がボートＰｌに出
力され、ボートＰ２からの出力により表示ランプ２゜が
点滅又は点灯する。又、ボートＰ９には、ＲＡＭ２１が
接続されている。
ータ（以下、ＣＰＵと称する）１０のボートＰ３〜Ｐ４
には、光量調整手段を介して発光素子５が接続されてい
る。光量調整手段は、コントロール電圧設定回路１１．
電流設定回路１２゜ＬＥＤ駆動回路１３及びパルス発生
回路１４からなり、電流設定回路１２からの出力つまり
ボートＰ３〜Ｐ４からの出力（発光素子５の光量つまり
投射する検出光の明るさ）に応じたパルスをパルス発生
回路１４にてＬＥＤ駆動回路１３に出力し発光素子５を
出力に応じて発光させる。受光素子６には、信号検出回
路１５を介して差動増幅回路１６が接続されている。又
、ボートＰ５〜Ｐ７には、比較電圧発生回路１７を介し
て差動増幅回路１６が接続されており、この差動増幅発
生回路１６により、信号発生回路１５からの出力ＶＳつ
まり受光素子６からの出力（検出された検出光の明るさ
十外部の明るさ）と比較電圧発生回路１７からの出力Ｖ
ＲつまりボートＰ５〜Ｐ７の出力（外部の明るさ）との
差を出力ＶＯ（検出された検出光の明るさつまり感度）
としてボートＰ８に出力する。更に、ボートＰｉ−Ｐ２
には、操作パネル１８が接続されており、操作パネル１
８の感度設定スイッチ１９からの出力がボートＰｌに出
力され、ボートＰ２からの出力により表示ランプ２゜が
点滅又は点灯する。又、ボートＰ９には、ＲＡＭ２１が
接続されている。
次に作動について説明する。
第１図ないし第８図に示されるように、ステップＳｌに
おいて感度設定スイッチ１９を押すと、ステップＳ２に
おいて下布感度読み取りルーチンに入る。ステップＳ３
においてボートＰ３〜Ｐ７に入力される信号を設定する
５ビツトのフラグ■ＳＥＬが最初の信号「０」に設定さ
れ、レジスタＭＡＤＲが下布感度を記憶するメモリの最
初の番地ＶＬＡＤＲに設定される。これにより初期設定
がなされる。ステップＳ４においてボートＰ３〜Ｐ７に
フラグＶＳＥＬの値が入力される。ステップＳ５におい
て上記した回路によりボー１−Ｐ８に出力されるボート
Ｐ３〜Ｐ７の信号つまりフラグＶＳＥＬの値に対応する
感度ｖｏが求められフラグＡに入力される。ステップＳ
６においてステップ５において求められた感度■ｏがレ
ジスタＭＡＤＲの番地ＶＬＡＤＲに記憶される。ステッ
プＳ７においてフラグＶＳＥＬがｒｌ １１１１Ｊであ
るかを判別し、フラグＶＳＥＬがｒｌ １１ ｌｌｌで
ないと、ステップＳ８においてフラグＶＳＥＬに次の値
が設定されると共にレジスタＭＡＤＲに番地ＶＬＡＤＲ
に続く次の番地が設定され、ステップＳ４に戻る。この
動作を繰り返すことにより、フラグＶＳＥＬＯ値に対応
する感度ＶＯが夫々のレジスタＭＡＤＲの番地に記憶さ
れる。フラグＶＳＥＬがｒｌ ｌ ｌ １１Ｊであると
ステップＳ９において表示ランプ２０を点滅させ、メイ
ンルーチンに復帰する。これにより、下布をおいた時の
発光素子５の検出光の光量に対応するすべての感度ＶＯ
が求められＲＡＭ２１に記憶される。
おいて感度設定スイッチ１９を押すと、ステップＳ２に
おいて下布感度読み取りルーチンに入る。ステップＳ３
においてボートＰ３〜Ｐ７に入力される信号を設定する
５ビツトのフラグ■ＳＥＬが最初の信号「０」に設定さ
れ、レジスタＭＡＤＲが下布感度を記憶するメモリの最
初の番地ＶＬＡＤＲに設定される。これにより初期設定
がなされる。ステップＳ４においてボートＰ３〜Ｐ７に
フラグＶＳＥＬの値が入力される。ステップＳ５におい
て上記した回路によりボー１−Ｐ８に出力されるボート
Ｐ３〜Ｐ７の信号つまりフラグＶＳＥＬの値に対応する
感度ｖｏが求められフラグＡに入力される。ステップＳ
６においてステップ５において求められた感度■ｏがレ
ジスタＭＡＤＲの番地ＶＬＡＤＲに記憶される。ステッ
プＳ７においてフラグＶＳＥＬがｒｌ １１１１Ｊであ
るかを判別し、フラグＶＳＥＬがｒｌ １１ ｌｌｌで
ないと、ステップＳ８においてフラグＶＳＥＬに次の値
が設定されると共にレジスタＭＡＤＲに番地ＶＬＡＤＲ
に続く次の番地が設定され、ステップＳ４に戻る。この
動作を繰り返すことにより、フラグＶＳＥＬＯ値に対応
する感度ＶＯが夫々のレジスタＭＡＤＲの番地に記憶さ
れる。フラグＶＳＥＬがｒｌ ｌ ｌ １１Ｊであると
ステップＳ９において表示ランプ２０を点滅させ、メイ
ンルーチンに復帰する。これにより、下布をおいた時の
発光素子５の検出光の光量に対応するすべての感度ＶＯ
が求められＲＡＭ２１に記憶される。
ステップＳＩＯにおいて感度設定スイッチ１９を押すと
、ステップ３１１において上布感度読み取りルーチンに
入る。ステップＳ１２においてボートＰ３〜Ｐ７に入力
される信号を設定する５ビツトのフラグＶＳＥＬが最初
の信号「０」に設定され、レジスタＭＡＤＲが上布感度
を記憶するメモリの最初の番地ＶＨＡＤＲに設定される
。これにより、初期設定がなされる。ステップＳ１３に
おいてボートＰ３〜Ｐ７にフラグＶＳＥＬの値が入力さ
れる。ステップＳ１４において上、記し５た回路により
ボートＰ８に出力されるボートＰ３〜Ｐ７の信号つまり
フラグＶＳＥＬの値に対応する感度■０が求められフラ
グＡに入力される。ステップＳ ｌ ５．においてステ
ップ５において求められた感度ｖＯがレジスタＭＡＤＲ
の番地ＶＨＡＤＲに記憶される。ステップＳ１６におい
てフラグｖＳＥＬがｒｌ ｌ １１１Ｊであるかを判別
し、フラグＶＳＥＬがｒｌ １１１１Ｊでないと、ステ
ップＳ１７においてフラグＶＳＥＬに次の値が設定され
ると共にレジスタＭＡＤＲに番地ＶＨＡＤＲに続く次の
番地が設定され、ステップＳ１３に戻る。
、ステップ３１１において上布感度読み取りルーチンに
入る。ステップＳ１２においてボートＰ３〜Ｐ７に入力
される信号を設定する５ビツトのフラグＶＳＥＬが最初
の信号「０」に設定され、レジスタＭＡＤＲが上布感度
を記憶するメモリの最初の番地ＶＨＡＤＲに設定される
。これにより、初期設定がなされる。ステップＳ１３に
おいてボートＰ３〜Ｐ７にフラグＶＳＥＬの値が入力さ
れる。ステップＳ１４において上、記し５た回路により
ボートＰ８に出力されるボートＰ３〜Ｐ７の信号つまり
フラグＶＳＥＬの値に対応する感度■０が求められフラ
グＡに入力される。ステップＳ ｌ ５．においてステ
ップ５において求められた感度ｖＯがレジスタＭＡＤＲ
の番地ＶＨＡＤＲに記憶される。ステップＳ１６におい
てフラグｖＳＥＬがｒｌ ｌ １１１Ｊであるかを判別
し、フラグＶＳＥＬがｒｌ １１１１Ｊでないと、ステ
ップＳ１７においてフラグＶＳＥＬに次の値が設定され
ると共にレジスタＭＡＤＲに番地ＶＨＡＤＲに続く次の
番地が設定され、ステップＳ１３に戻る。
この動作を繰り返すことにより、フラグＶＳＥＬの値に
対応する感度ｖＯが夫々のレジスタＭＡＤＲの番地に記
憶される。フラグＶ、ＳＥＬがｒｌｌｌｌｌ」であると
メインルーチンに復帰する。これによ、す、上布をおい
た時の発光素子５の検出光の光量に対応するすべての感
度ｖＯが求められＲＡＭ２１に記憶される。
対応する感度ｖＯが夫々のレジスタＭＡＤＲの番地に記
憶される。フラグＶ、ＳＥＬがｒｌｌｌｌｌ」であると
メインルーチンに復帰する。これによ、す、上布をおい
た時の発光素子５の検出光の光量に対応するすべての感
度ｖＯが求められＲＡＭ２１に記憶される。
ステップ３１８において感度設定ルーチンに入る。ステ
ップＳ１９においてフラグＢに最小感度差を設定する。
ップＳ１９においてフラグＢに最小感度差を設定する。
ステップＳ２０においてボートＰ３〜Ｐ７に入力される
信号を設定する５ビツトのフラグＶＳＥＬが最初の信号
「０」に設定され、レジスタＭＨＡＤＲが上布感度を記
憶するメモリの最初の番地ＶＨＡＤＲに設定され、レジ
スタＭＬＡＤＲが下布感度を記憶するメモリの最初の番
地ＶＬＡＤＲに設定される。これにより、初期設定がな
される。ステップＳ２１において設定された番地の上布
感度と下布感度との感度差を算出し−フラグＡに入力す
る。ステップＳ２２において算出した感度差Ａがフラグ
Ｂの値より大きいかを判別し、大きい場合はステップＳ
２３においてフラグＡの値とフラグＢの値とを交換し、
その時のフラグＶＳＥＬの値をフラグＣに入力する。小
さい場合はステップＳ２３に飛ぶ。ステップＳ２４にお
いてフラグＶＳＥＬがｒｌ １１１１Ｊであるかを判別
し、フラグＶＳＥＬがｒｌ １１１１Ｊでないと、ステ
ップＳ２５においてフラグＶＳＥＬに次の値が設定され
ると共にレジスタＭＨＡＤＲ及びレジスタＭＬＡＤＲに
夫々番地ＶＨＡＤＲ及び番地ＶＬＡＤＲに続く次の番地
が設定され、ステップ３２１に戻る。この動作を繰り返
すことにより、上布感度と下布感度との最大感度差が算
出されフラグＢに入力される。フラグＶＳＥＬが［１１
１１１Ｊであるとステップ３２６においてフラグ口の値
が最小感度差より大きいかを判別し、小さい場合はステ
ップＳ２７においてエラー表示をし、大きい場合はステ
ップ３２８において算出された感度差の真ん中を算出し
、検出器３の感度として設゛定し、フラグＶＴＨに入力
する。ステップＳ２９において表示ランプ２０を点灯し
、感度設定がなされる。
信号を設定する５ビツトのフラグＶＳＥＬが最初の信号
「０」に設定され、レジスタＭＨＡＤＲが上布感度を記
憶するメモリの最初の番地ＶＨＡＤＲに設定され、レジ
スタＭＬＡＤＲが下布感度を記憶するメモリの最初の番
地ＶＬＡＤＲに設定される。これにより、初期設定がな
される。ステップＳ２１において設定された番地の上布
感度と下布感度との感度差を算出し−フラグＡに入力す
る。ステップＳ２２において算出した感度差Ａがフラグ
Ｂの値より大きいかを判別し、大きい場合はステップＳ
２３においてフラグＡの値とフラグＢの値とを交換し、
その時のフラグＶＳＥＬの値をフラグＣに入力する。小
さい場合はステップＳ２３に飛ぶ。ステップＳ２４にお
いてフラグＶＳＥＬがｒｌ １１１１Ｊであるかを判別
し、フラグＶＳＥＬがｒｌ １１１１Ｊでないと、ステ
ップＳ２５においてフラグＶＳＥＬに次の値が設定され
ると共にレジスタＭＨＡＤＲ及びレジスタＭＬＡＤＲに
夫々番地ＶＨＡＤＲ及び番地ＶＬＡＤＲに続く次の番地
が設定され、ステップ３２１に戻る。この動作を繰り返
すことにより、上布感度と下布感度との最大感度差が算
出されフラグＢに入力される。フラグＶＳＥＬが［１１
１１１Ｊであるとステップ３２６においてフラグ口の値
が最小感度差より大きいかを判別し、小さい場合はステ
ップＳ２７においてエラー表示をし、大きい場合はステ
ップ３２８において算出された感度差の真ん中を算出し
、検出器３の感度として設゛定し、フラグＶＴＨに入力
する。ステップＳ２９において表示ランプ２０を点灯し
、感度設定がなされる。
このように、検出器３の感度を下布のみの状態と上布と
下布の状態との感度差が最も太き（なる状態に設定する
ことができ、下布及び上布の厚さ及び色に関係なく検出
器３の感度を常に最適且つ正確なものとすることができ
る。
下布の状態との感度差が最も太き（なる状態に設定する
ことができ、下布及び上布の厚さ及び色に関係なく検出
器３の感度を常に最適且つ正確なものとすることができ
る。
本発明は、発光素子と、該発光素子と対となって前記発
光素子からの検出光を検出する受光素子とを有し、前記
発光素子と前記受光素子との間に導入される加工布の有
無もしくはその厚みの変化を検出する検出装置において
、前記発光素子より投射する前記検出光の光量を可変す
る光量調整手段と、前記検出光の光量に応じた受光素子
からの信号を夫々読み取る読み取り手段と、該読み取り
手段にて読み取った信号から最適な感度を設定する感度
設定手段とを有して検出装置の感度自動調整装置を構成
したので、検出器の感度を下布のみの状態と上布と下布
の状態との感度差が最も大きくなる状態に設定すること
ができ、下布及び上布の厚さ及び色に関係なく検出器の
感度を常に最適且つ正確なものとすることができる。
光素子からの検出光を検出する受光素子とを有し、前記
発光素子と前記受光素子との間に導入される加工布の有
無もしくはその厚みの変化を検出する検出装置において
、前記発光素子より投射する前記検出光の光量を可変す
る光量調整手段と、前記検出光の光量に応じた受光素子
からの信号を夫々読み取る読み取り手段と、該読み取り
手段にて読み取った信号から最適な感度を設定する感度
設定手段とを有して検出装置の感度自動調整装置を構成
したので、検出器の感度を下布のみの状態と上布と下布
の状態との感度差が最も大きくなる状態に設定すること
ができ、下布及び上布の厚さ及び色に関係なく検出器の
感度を常に最適且つ正確なものとすることができる。
第１図及び第２図は検出装置が取付けられたミシンの部
分側面図、第３図は感度自動調整装置のブロック図、第
４図は操作パネルの正面図、第５図ないし第８図は第３
図のフローチャートを表す図である。 ５・・・発光素子。 ６・・・受光素子。 ＩＯ・・・ＣＰＵ （光量調整手段、感度設定手段）。 １５・・・信号検出回路（読み取り手段）。
分側面図、第３図は感度自動調整装置のブロック図、第
４図は操作パネルの正面図、第５図ないし第８図は第３
図のフローチャートを表す図である。 ５・・・発光素子。 ６・・・受光素子。 ＩＯ・・・ＣＰＵ （光量調整手段、感度設定手段）。 １５・・・信号検出回路（読み取り手段）。
Claims (1)
- 発光素子と、該発光素子と対となつて前記発光素子から
の検出光を検出する受光素子とを有し、前記発光素子と
前記受光素子との間に導入される加工布の有無もしくは
その厚みの変化を検出する検出装置において、前記発光
素子より投射する前記検出光の光量を可変する光量調整
手段と、前記検出光の光量に応じた受光素子からの信号
を夫々読み取る読み取り手段と、該読み取り手段にて読
み取つた信号から最適な感度を設定する感度設定手段と
を有する検出装置の感度自動調整装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63155909A JP2825094B2 (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | 検出装置の感度自動調整装置 |
| US07/370,715 US4967676A (en) | 1988-06-23 | 1989-06-23 | Apparatus for detecting the end of cloth-overlap on a sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63155909A JP2825094B2 (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | 検出装置の感度自動調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01321392A true JPH01321392A (ja) | 1989-12-27 |
| JP2825094B2 JP2825094B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=15616163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63155909A Expired - Lifetime JP2825094B2 (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | 検出装置の感度自動調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2825094B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108823840B (zh) * | 2018-06-20 | 2020-05-12 | 浙江大学 | 一种用于叠缝料的工业平缝机刺布变缝速过梗方法及装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59119289A (ja) * | 1983-03-22 | 1984-07-10 | Takuwa:Kk | 降雨強度検出装置 |
| JPS62127688A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-09 | Toyo Commun Equip Co Ltd | 光センサ感度自動制御装置 |
| JPS62179494A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-06 | ジューキ株式会社 | ミシンの布端検知装置の自動感度設定装置 |
| JPS63128282A (ja) * | 1986-11-19 | 1988-05-31 | Sharp Corp | 物体検知装置 |
-
1988
- 1988-06-23 JP JP63155909A patent/JP2825094B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59119289A (ja) * | 1983-03-22 | 1984-07-10 | Takuwa:Kk | 降雨強度検出装置 |
| JPS62127688A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-09 | Toyo Commun Equip Co Ltd | 光センサ感度自動制御装置 |
| JPS62179494A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-06 | ジューキ株式会社 | ミシンの布端検知装置の自動感度設定装置 |
| JPS63128282A (ja) * | 1986-11-19 | 1988-05-31 | Sharp Corp | 物体検知装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2825094B2 (ja) | 1998-11-18 |
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