JPH01321622A - アルミ電解コンデンサ用電極箔の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、各種電子機器に利用されるアルミ電解コンデ
ンサ用電極箔の製造方法に関するものである。

従来の技術 従来、アルミ電解コンデンサは、電解エツチングを行な
い、実効表面積を拡大した電極箔の表面に、化成処理に
より、誘電体酸化皮膜を形成し、セパレータと共に巻回
して、駆動用電解液を含浸して構成していた。

内部の電極箔は、単に高温で電解液と接して使用されて
いる。電極箔表面の酸化皮膜は、高温中で電解液と接し
ていると、もれ電流が流れることにより、電解液と化学
反応を起こし、徐々に絶縁性が劣化して行く。その結果
コンデンサの故障に至るのである。

発明が解決しようとする課題 従来の電極箔では、酸化皮膜の耐熱性、もれ電流値が不
十分であり、その電極箔を用いたアルミ電解コンデンサ
の信頼性は不十分であった。

本発明は電極における耐熱性及びもれ電流特性を改善す
ることを目的とする。

課題を解決するための手段 本発明は、従来の欠点を解決するために、化成箔をジカ
ルボン酸水溶液に浸漬するものであり、ジカルボン酸水
溶液としてフマル酸、マレイン酸。

リンゴ酸、酒石酸、アジピン酸、シュウ酸のいずれか１
穏あるいはこれらの混合物からなる水溶液に浸漬するも
のである。

作用 本発明による技術的作用は以下の通りである。

ジカルボン酸は、アルミ化成皮膜上への吸着力が強く、
アルミニウム化成箔を、ジカルボン酸水溶液に浸漬する
と、化成箔表面に、吸着層を形成する。その吸着層が保
護膜の役目を果たし、電解液との化学反応を抑制する。

その結果、アルミニウム箔を用いた電極箔のもれ電流値
が低下し、耐熱性が向上し、しいてはアルミ電解コンデ
ンサの信頼性が向上するのである。

実施例 粗面化したアルミニウム箔表面に化成処理による誘電体
酸化皮膜を形成した電極箔を表１に示す水溶液に浸漬す
る。水溶液は表１液晶６０’Ｃで１分間浸漬した。

表１ 次に、それぞれの電極箔を用いて、２００Ｖ　。

６８０　ｕＦの定格のアルミ電解コンデンサヲ形成して
、もれ電流値を測定する。この結果を表２に示す。

表２ 上記のように、ジカルボン酸に浸漬することにより、も
れ電流が低減できる。その結果電解液との電気化学反応
が抑制され、耐熱性が向上するのである。

発明の効果 ｉ・ 以上のように、本発明によれば、電極箔のもれ電流の低
減と耐熱性の向上ができ、アルミ電解コンデンサの信頼
性が向上することができるのである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 粗面化したアルミニウム箔表面に化成処理による誘電体
   酸化皮膜を形成し、ジカルボン酸水溶液に浸漬すること
   を特徴とするアルミ電解コンデンサ用電極箔の製造方法
   。