JPH01321A - 4サイクル内燃エンジン - Google Patents
4サイクル内燃エンジンInfo
- Publication number
- JPH01321A JPH01321A JP62-151486A JP15148687A JPH01321A JP H01321 A JPH01321 A JP H01321A JP 15148687 A JP15148687 A JP 15148687A JP H01321 A JPH01321 A JP H01321A
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- JP
- Japan
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- cylinder
- air
- chamber
- stroke
- intake
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、4サイクル内燃エンジンに関し、特に、過
給機能を有するエンジンに関する。
給機能を有するエンジンに関する。
(従来の技術及びその問題点)
従来の2サイクル内燃エンジンは、燃費が悪く、オイル
消費量が大きい上に未燃炭化水素等の排出量が大きく排
気ガス対策が困難であるという短所を有する一方、動弁
機構が不要であるため構造が簡単であり、単位重量当た
りの出力(比出力)が4サイクルエンジンに比べて大き
いという長所を有する。
消費量が大きい上に未燃炭化水素等の排出量が大きく排
気ガス対策が困難であるという短所を有する一方、動弁
機構が不要であるため構造が簡単であり、単位重量当た
りの出力(比出力)が4サイクルエンジンに比べて大き
いという長所を有する。
斯かる2サイクルエンジンの長所はシリンダ下部のクラ
ンク室に混合気を導入し、膨張行程におけるピストンの
下降時に、クランク室の混合気を圧縮し、この圧縮され
た新気がシリンダ内(燃焼室)に噴出供給される構造を
有する点に起因するものである。
ンク室に混合気を導入し、膨張行程におけるピストンの
下降時に、クランク室の混合気を圧縮し、この圧縮され
た新気がシリンダ内(燃焼室)に噴出供給される構造を
有する点に起因するものである。
本発明は、斯かる2サイクルエンジンの構造的特徴を活
かし、且つ、従来の4サイクルエンジンに対して燃ネ4
制御等の大幅な構造の変更を加えることなく、2サイク
ルと同等ないしはそれ以上の比出力が得られ、しかも排
気ガス特性等の特性上4サイクルエンジンと同等の性能
が得られる4サイクル内燃エンジンを提供することを目
的とする。
かし、且つ、従来の4サイクルエンジンに対して燃ネ4
制御等の大幅な構造の変更を加えることなく、2サイク
ルと同等ないしはそれ以上の比出力が得られ、しかも排
気ガス特性等の特性上4サイクルエンジンと同等の性能
が得られる4サイクル内燃エンジンを提供することを目
的とする。
(問題点を解決するだめの手段)
上述の目的を達成するために本発明に依れば、シリンダ
及びピストンにより画成され、吸気弁が配設された吸気
ポートと排気弁が配設された排気ポートとを備えた燃焼
室を有する内燃エンジンの前記シリンダの下部に、前記
ピストンを挟み前記燃焼室と反対側に過給室を設け、該
過給室に吸入ポートと吐出ポートとを設け、一端が該吐
出ポートに接続され、他端が少なくとも当該シリンダの
前記燃焼室の吸気ポートに接続された空気通路を備え、
前記吸入ポートには前記過給室に流入する方向にのみ空
気の流れを許容する第1の弁手段を、前記吐出ボーHζ
は前記過給室から流出する方向にのみ空気の流れを許容
する第2の弁手段を夫々配設し、前記ピストンが、吸入
行程及び膨張行程において前記過給室の空気を圧縮して
前記空気通路に吐出し、該空気通路に吐出された圧縮空
気が吸入行程において前記燃焼室に吸入されることを特
徴とする4サイクル内燃エンジンが提供される。
及びピストンにより画成され、吸気弁が配設された吸気
ポートと排気弁が配設された排気ポートとを備えた燃焼
室を有する内燃エンジンの前記シリンダの下部に、前記
ピストンを挟み前記燃焼室と反対側に過給室を設け、該
過給室に吸入ポートと吐出ポートとを設け、一端が該吐
出ポートに接続され、他端が少なくとも当該シリンダの
前記燃焼室の吸気ポートに接続された空気通路を備え、
前記吸入ポートには前記過給室に流入する方向にのみ空
気の流れを許容する第1の弁手段を、前記吐出ボーHζ
は前記過給室から流出する方向にのみ空気の流れを許容
する第2の弁手段を夫々配設し、前記ピストンが、吸入
行程及び膨張行程において前記過給室の空気を圧縮して
前記空気通路に吐出し、該空気通路に吐出された圧縮空
気が吸入行程において前記燃焼室に吸入されることを特
徴とする4サイクル内燃エンジンが提供される。
(作用)
4サイクルエンジンの4つの行程の内、ピストンが吸入
行程及び膨張行程において過給室側に下降する際に、過
給室の空気を圧縮してこれを空気通路に吐出する。即ち
、エンジンの燃焼室には吸入行程で吸入される吸気容積
に対して、過給室から空気通路に吐出される圧縮空気の
容積が略2倍となり、この分空気通路の空気が加圧され
、加圧された空気が燃焼室に供給されることになるので
出力の著しい増加が得られる。
行程及び膨張行程において過給室側に下降する際に、過
給室の空気を圧縮してこれを空気通路に吐出する。即ち
、エンジンの燃焼室には吸入行程で吸入される吸気容積
に対して、過給室から空気通路に吐出される圧縮空気の
容積が略2倍となり、この分空気通路の空気が加圧され
、加圧された空気が燃焼室に供給されることになるので
出力の著しい増加が得られる。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は、2気筒4サイクルガソリンエンジンに本発明
を適用した場合の当該エンジンの構成の概念図を示すも
ので、説明の便宜上第1図に示すエンジンは気筒間で切
断して横方向に展開して示しである。
を適用した場合の当該エンジンの構成の概念図を示すも
ので、説明の便宜上第1図に示すエンジンは気筒間で切
断して横方向に展開して示しである。
即ち、エンジン1はシリンダブロック1aに穿設された
2個の#1シリンダ2a及び#2シリンダ2bを有し、
各シリンダ2a、2bには上下方向に摺動自在に、且つ
、気密に往復動するピストン3a、3bが夫々嵌装され
ている。そして、各シリンダ2a(2b)には、ピスト
ン3a (3b)の上面壁と、シリンダブロックla上
にi3i置装合されるシリンダヘッドlb間に燃焼室4
a(4b)が画成され、シリンダヘンド1bには各燃焼
室4a(4b)に臨んで開口する吸気ポート5a(5b
)及び排気ポート6a(6b)が設けられている。吸気
ポート5a(5b)には吸気弁7a(7b)が、排気ポ
ート6a(6b)には排気弁8a(8b)が夫々配設さ
れている。そして、各排気弁8a (8b)には排気マ
ニホルド9が接続されている。
2個の#1シリンダ2a及び#2シリンダ2bを有し、
各シリンダ2a、2bには上下方向に摺動自在に、且つ
、気密に往復動するピストン3a、3bが夫々嵌装され
ている。そして、各シリンダ2a(2b)には、ピスト
ン3a (3b)の上面壁と、シリンダブロックla上
にi3i置装合されるシリンダヘッドlb間に燃焼室4
a(4b)が画成され、シリンダヘンド1bには各燃焼
室4a(4b)に臨んで開口する吸気ポート5a(5b
)及び排気ポート6a(6b)が設けられている。吸気
ポート5a(5b)には吸気弁7a(7b)が、排気ポ
ート6a(6b)には排気弁8a(8b)が夫々配設さ
れている。そして、各排気弁8a (8b)には排気マ
ニホルド9が接続されている。
各シリンダ2a (2b)の下部には、クランク室1c
から隅離する隔壁1d(ld’)が形成され、シリンダ
2a (2b)の、ピストン3a (3b)の下面壁
と隔壁1d(ld’)間に過給室10a (10b)が
画成される。従って、各シリンダ2a(2b)にはピス
トン3a(3b)を挟んでピストン3a(3b)の上方
に燃焼室4a(4b)が、下方に過給室10a (10
b)が夫々画成されることになる。燃焼室4a(4b)
と過給室10a(10b)間に嵌装されたピストン3a
(3b)の下壁面中央位置にはロッド31a(31b)
の一端がピストン3a (3b)と一体に固設され、ロ
ッド31a(31b)は垂直下方に延び、その他端32
a’(32b)は前記隔壁1d(ld’)の中心位置に
穿設された貫通孔le(1g’)を貫通してクランク室
1cに延出している。ロッド31a(31b)と貫通孔
1e(le’)間にはシール部材が嵌装され、過給室1
0a (10b)は気密に保たれる。ロッド31a(3
l b)の他端32a (32b)はコネクチングロッ
ド33a (33b)を介してクランク軸12に接続
されている。
から隅離する隔壁1d(ld’)が形成され、シリンダ
2a (2b)の、ピストン3a (3b)の下面壁
と隔壁1d(ld’)間に過給室10a (10b)が
画成される。従って、各シリンダ2a(2b)にはピス
トン3a(3b)を挟んでピストン3a(3b)の上方
に燃焼室4a(4b)が、下方に過給室10a (10
b)が夫々画成されることになる。燃焼室4a(4b)
と過給室10a(10b)間に嵌装されたピストン3a
(3b)の下壁面中央位置にはロッド31a(31b)
の一端がピストン3a (3b)と一体に固設され、ロ
ッド31a(31b)は垂直下方に延び、その他端32
a’(32b)は前記隔壁1d(ld’)の中心位置に
穿設された貫通孔le(1g’)を貫通してクランク室
1cに延出している。ロッド31a(31b)と貫通孔
1e(le’)間にはシール部材が嵌装され、過給室1
0a (10b)は気密に保たれる。ロッド31a(3
l b)の他端32a (32b)はコネクチングロッ
ド33a (33b)を介してクランク軸12に接続
されている。
各過給室10a (10b)には吸入ポートlla(l
lb)と吐出ポート13a (13b)とが形成されて
おり、各吸入ボー)11a(llb)は図示しない吸気
マニホルドを介してスロントル弁が配設される吸気管に
接続されている。一方、各吐出ポート13a(13b)
は空気通路としてのマニホルド20の上流分岐管21a
(21b)に接続され、該マニホルド20の下流分岐
管22a (22b)は燃焼室4a(4b)の吸気ポー
ト5a(5b)に夫々接続されている。即ち、#1シリ
ンダ2aの過給室10aの吐出ポー)13aはマニホル
ド20を介して当該シリンダ2aの燃焼室4aの吸気ポ
ート5aに連通していると共に、#2シリンダ2bの燃
焼室4bの吸気ポート5bにも連通している。そして、
#2シリンダ2bの過給室10bの吐出ポート13bは
マニホルド20を介して当該シリンダ2bの燃焼室4b
の吸気ポート5bに連通していると共に、#1シリンダ
2aの燃焼室4aの吸気ポート5aにも連通している。
lb)と吐出ポート13a (13b)とが形成されて
おり、各吸入ボー)11a(llb)は図示しない吸気
マニホルドを介してスロントル弁が配設される吸気管に
接続されている。一方、各吐出ポート13a(13b)
は空気通路としてのマニホルド20の上流分岐管21a
(21b)に接続され、該マニホルド20の下流分岐
管22a (22b)は燃焼室4a(4b)の吸気ポー
ト5a(5b)に夫々接続されている。即ち、#1シリ
ンダ2aの過給室10aの吐出ポー)13aはマニホル
ド20を介して当該シリンダ2aの燃焼室4aの吸気ポ
ート5aに連通していると共に、#2シリンダ2bの燃
焼室4bの吸気ポート5bにも連通している。そして、
#2シリンダ2bの過給室10bの吐出ポート13bは
マニホルド20を介して当該シリンダ2bの燃焼室4b
の吸気ポート5bに連通していると共に、#1シリンダ
2aの燃焼室4aの吸気ポート5aにも連通している。
各過給室10a (10b)の吸入ポート1la(1l
b)にはリード弁12a (12b)が配設されてい
る。このリード弁12a (12b)は過給室10a
(10b)に流入する方向にのみ空気の流れを許容す
るもので、空気は過給室10a (lob)からこのリ
ード弁!2a (12b)を介して前記吸気マニホルド
側に逆流することが出来ない。−方、各過給室10a
(10b)の吐出ポート13a(13b)にもリード弁
14a(14b)が配設されている。このリード弁14
a (14b)は過給室10a(10b)から流出する
方向にのみ空気の流れを許容するもので、空気はマニホ
ルド20側からこのリード弁14a (14b)を介し
て過給室10a (10b)に逆流することが出来ない
。
b)にはリード弁12a (12b)が配設されてい
る。このリード弁12a (12b)は過給室10a
(10b)に流入する方向にのみ空気の流れを許容す
るもので、空気は過給室10a (lob)からこのリ
ード弁!2a (12b)を介して前記吸気マニホルド
側に逆流することが出来ない。−方、各過給室10a
(10b)の吐出ポート13a(13b)にもリード弁
14a(14b)が配設されている。このリード弁14
a (14b)は過給室10a(10b)から流出する
方向にのみ空気の流れを許容するもので、空気はマニホ
ルド20側からこのリード弁14a (14b)を介し
て過給室10a (10b)に逆流することが出来ない
。
前記マニホルド20の、吸気ポート5a (5b)近傍
の各下流分岐管22 a (22b)には燃料噴射弁1
8a(1’8b)が夫々吸気弁7a (7b)に向けて
配設されており、これらの燃料噴射弁18a(18b)
を介して各燃焼室4a(4b)に吸気量に応じた所要量
の燃料が噴射供給される。
の各下流分岐管22 a (22b)には燃料噴射弁1
8a(1’8b)が夫々吸気弁7a (7b)に向けて
配設されており、これらの燃料噴射弁18a(18b)
を介して各燃焼室4a(4b)に吸気量に応じた所要量
の燃料が噴射供給される。
次ぎに、作用を説明する。
#1及び#2の各シリンダ2a、2bに嵌装されるピス
トン3a (3b)は360°クランク角度だけずらせ
て同位相で上下往復動している。即ち、#1シリンダ2
aの吸入行程上死点(TDC)を基準に各シリンダ2a
、2bの各行程を第2図に示すと、クランク角度O0に
おいて#1シリンダ2aの吸入行程が開始される同時に
#2シリンダ2bの膨張(燃焼)行程が開始され、以下
、#1シリンダ2aの圧縮行程が#2シリンダ2bの排
気行程と、#1シリンダ2aの膨張行程が#2シリンダ
2bの吸入行程と、#1シリンダ2aの排気行程が#2
シリンダ2bの圧縮行程と同時進行することになる。
トン3a (3b)は360°クランク角度だけずらせ
て同位相で上下往復動している。即ち、#1シリンダ2
aの吸入行程上死点(TDC)を基準に各シリンダ2a
、2bの各行程を第2図に示すと、クランク角度O0に
おいて#1シリンダ2aの吸入行程が開始される同時に
#2シリンダ2bの膨張(燃焼)行程が開始され、以下
、#1シリンダ2aの圧縮行程が#2シリンダ2bの排
気行程と、#1シリンダ2aの膨張行程が#2シリンダ
2bの吸入行程と、#1シリンダ2aの排気行程が#2
シリンダ2bの圧縮行程と同時進行することになる。
そして、#1シリンダ2aのピストン3aが吸入行程に
おいて下方に移動するにともない、過給室10aの空気
を圧縮し、過給室10aの空気はリード弁14aを介し
てマニホルド20に押し出され、開弁じている吸気弁7
aを介して#lシリンダ2aの燃焼室4aに吸入される
。一方、#2シリンダ2bのピストン3bが膨張行程に
おいて下方に移動するにともない、過給室10bの空気
を圧縮し、過給室10bの空気はり一ド弁14bヲ介し
てマニホルド20に押し出され、開弁している吸気弁7
aを介して#1シリンダ2aの燃焼室4aに吸入される
。斯くして、#1シリンダ2aの吸入行程において、#
1シリンダ2aの燃焼室4aには#1シリンダ2aの過
給室10aから吐出される空気と#2シリンダ2bの過
給室tabから吐出される空気が供給されることになる
(第1図に示す矢印は#1シリンダ2aの吸入行程にお
ける燃焼室4aに吸入される空気の流れを示す)。
おいて下方に移動するにともない、過給室10aの空気
を圧縮し、過給室10aの空気はリード弁14aを介し
てマニホルド20に押し出され、開弁じている吸気弁7
aを介して#lシリンダ2aの燃焼室4aに吸入される
。一方、#2シリンダ2bのピストン3bが膨張行程に
おいて下方に移動するにともない、過給室10bの空気
を圧縮し、過給室10bの空気はり一ド弁14bヲ介し
てマニホルド20に押し出され、開弁している吸気弁7
aを介して#1シリンダ2aの燃焼室4aに吸入される
。斯くして、#1シリンダ2aの吸入行程において、#
1シリンダ2aの燃焼室4aには#1シリンダ2aの過
給室10aから吐出される空気と#2シリンダ2bの過
給室tabから吐出される空気が供給されることになる
(第1図に示す矢印は#1シリンダ2aの吸入行程にお
ける燃焼室4aに吸入される空気の流れを示す)。
ピストン3a(3b)が上死点から下死点までストロー
クする間に燃焼室4a(4b)の増加する容積と過給室
10a (10b)の減少する容積(空気が吐出される
容積)は、ロッド31a(31b)が占める容積骨の差
があるだけであって両者は略等しい。従って、従来の同
一排気量のエンジンに比べ、吸気量が最大で略2倍にな
るのでエンジン1の比出力を著しく増大させることが出
来る。
クする間に燃焼室4a(4b)の増加する容積と過給室
10a (10b)の減少する容積(空気が吐出される
容積)は、ロッド31a(31b)が占める容積骨の差
があるだけであって両者は略等しい。従って、従来の同
一排気量のエンジンに比べ、吸気量が最大で略2倍にな
るのでエンジン1の比出力を著しく増大させることが出
来る。
ピストン3a(3b)が上昇する#1シリンダ2aの圧
縮行程、及び#2シリンダ2bの排気行程では各リード
弁12a(12b)が開弁され、過給室10a (10
b)には吸気管から吸入ポート11a(llb)を介し
て新気が吸入される。
縮行程、及び#2シリンダ2bの排気行程では各リード
弁12a(12b)が開弁され、過給室10a (10
b)には吸気管から吸入ポート11a(llb)を介し
て新気が吸入される。
そして、この過給室10a (10b)に吸入された空
気は次の#1シリンダ2aの膨張行程及び#2シリンダ
2bの吸入行程でピストン3a(3b)により圧縮され
、過給室10a (10b)から吐出されて前記マニホ
ルド20、及び開弁じている吸気弁7bを介して#2シ
リンダ2bの燃焼室4bに吸入される。斯くして、#2
シリンダ2bの燃焼室4bにもその吸入行程において#
1シリンダ2aの過給室10aからの圧縮された空気及
び#2シリンダ2bの過給室tabからの圧縮された空
気が供給されることになる。
気は次の#1シリンダ2aの膨張行程及び#2シリンダ
2bの吸入行程でピストン3a(3b)により圧縮され
、過給室10a (10b)から吐出されて前記マニホ
ルド20、及び開弁じている吸気弁7bを介して#2シ
リンダ2bの燃焼室4bに吸入される。斯くして、#2
シリンダ2bの燃焼室4bにもその吸入行程において#
1シリンダ2aの過給室10aからの圧縮された空気及
び#2シリンダ2bの過給室tabからの圧縮された空
気が供給されることになる。
更に、#1シリンダ2aの排気行程、及び#2シリンダ
2bの圧縮行程では各リード弁12a (12b)が開
弁され、過給室10a (10b)には吸気管から吸入
ポー1−11a(llb)を介して新気が吸入され、以
後上述したと同様に再び#1シリンダ2aの吸入行程以
下が順次繰り返される。
2bの圧縮行程では各リード弁12a (12b)が開
弁され、過給室10a (10b)には吸気管から吸入
ポー1−11a(llb)を介して新気が吸入され、以
後上述したと同様に再び#1シリンダ2aの吸入行程以
下が順次繰り返される。
上述の実施例は、本発明を2気筒エンジンに適用したも
のであるが、本発明はこれに限定されず単気筒、3気筒
以上のエンジンに適用しても同様の効果がある。単気筒
等に本発明を適用する場合には空気通路(マニホルド)
の容積を大きくしてサージタンクの役割を賦与するよう
にすればよい。
のであるが、本発明はこれに限定されず単気筒、3気筒
以上のエンジンに適用しても同様の効果がある。単気筒
等に本発明を適用する場合には空気通路(マニホルド)
の容積を大きくしてサージタンクの役割を賦与するよう
にすればよい。
又、本発明の4サイクル内燃エンジンの燃焼供給方式は
第1図に示す、各気筒の吸気ポート近傍に夫々燃料噴射
弁を配設し、これらの燃料噴射弁から各気筒に燃料を噴
射供給する、所謂MPI方式のものであってもよいし、
スロントル弁の上流に燃料噴射弁を各気筒共通に1個配
設する、所謂TBI(SPI又はCFIともいう)方式
のもの、更にはキヤプレタ方式のものであってもよく、
従来4サイクル内燃エンジンに適用される燃料供給方式
が、広く適用出来る。
第1図に示す、各気筒の吸気ポート近傍に夫々燃料噴射
弁を配設し、これらの燃料噴射弁から各気筒に燃料を噴
射供給する、所謂MPI方式のものであってもよいし、
スロントル弁の上流に燃料噴射弁を各気筒共通に1個配
設する、所謂TBI(SPI又はCFIともいう)方式
のもの、更にはキヤプレタ方式のものであってもよく、
従来4サイクル内燃エンジンに適用される燃料供給方式
が、広く適用出来る。
更に、上述の実施例の種々の変形例が推考され、例えば
、第1図に示すマニホルド20と前記吸気管とを接続す
るバイパス通路を設け、低負荷時にこのバイパス通路を
介してマニホルド20内の空気の一部を過給室1oa
(10b)の吸入ポート11a(llb)上流の吸気管
に戻し、混合気の希薄化を防止して燃費の向上を図るこ
とも出来る。
、第1図に示すマニホルド20と前記吸気管とを接続す
るバイパス通路を設け、低負荷時にこのバイパス通路を
介してマニホルド20内の空気の一部を過給室1oa
(10b)の吸入ポート11a(llb)上流の吸気管
に戻し、混合気の希薄化を防止して燃費の向上を図るこ
とも出来る。
更に又、本発明はガソリンエンジンに限定されず、ディ
ーゼルエンジンにも適用可能である。
ーゼルエンジンにも適用可能である。
(発明の効果)
以上詳述したように本発明の4サイクル内燃エンジンに
依れば、エンジンシリンダの下部に、ピストンを挟み燃
焼室と反対側に過給室を設け、該過給室に吸入ポートと
吐出ポートとを設け、一端が該吐出ポートに接続され、
他端が少なくとも当該シリンダの燃焼室の吸気ポートに
接続された空気通路を備え、吸入ポートには過給室に流
入する方向にのみ空気の流れを許容する第1の弁手段を
、吐出ポートには過給室から流出する方向にのみ空気の
流れを許容する第2の弁手段を夫々配設し、ピストンが
、吸入行程及び膨張行程において過給室の空気を圧縮し
て空気通路に吐出し、該空気通路に吐出された圧縮空気
が吸入行程において燃焼室に吸入されるように構成した
ので、4サイクルエンジンでありながら、2サイクルエ
ンジンの長所を兼ね備え、従来のエンジンに対して構造
的に大幅な変更を加えることなく、即ち、構造が簡単で
エンジンの単位重量当たりの出力が2サイクルエンジン
並、ないしはそれ以上に大きく、しかも、構造が大幅に
変更されないために従来の4サイクルエンジンと同様の
排気ガス対策が適用でき、燃料供給装置に対しても特別
の配慮が不要である。
依れば、エンジンシリンダの下部に、ピストンを挟み燃
焼室と反対側に過給室を設け、該過給室に吸入ポートと
吐出ポートとを設け、一端が該吐出ポートに接続され、
他端が少なくとも当該シリンダの燃焼室の吸気ポートに
接続された空気通路を備え、吸入ポートには過給室に流
入する方向にのみ空気の流れを許容する第1の弁手段を
、吐出ポートには過給室から流出する方向にのみ空気の
流れを許容する第2の弁手段を夫々配設し、ピストンが
、吸入行程及び膨張行程において過給室の空気を圧縮し
て空気通路に吐出し、該空気通路に吐出された圧縮空気
が吸入行程において燃焼室に吸入されるように構成した
ので、4サイクルエンジンでありながら、2サイクルエ
ンジンの長所を兼ね備え、従来のエンジンに対して構造
的に大幅な変更を加えることなく、即ち、構造が簡単で
エンジンの単位重量当たりの出力が2サイクルエンジン
並、ないしはそれ以上に大きく、しかも、構造が大幅に
変更されないために従来の4サイクルエンジンと同様の
排気ガス対策が適用でき、燃料供給装置に対しても特別
の配慮が不要である。
本発明の4サイクル内燃エンジンは構造が簡単であるの
で従来のターボチャージャ、スーパーチャージャ等の過
給システムと容易に組み合わせることも出来る等の種々
の優れた効果を奏する。
で従来のターボチャージャ、スーパーチャージャ等の過
給システムと容易に組み合わせることも出来る等の種々
の優れた効果を奏する。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は本発明に係る
4サイクル内燃エンジンの、気筒間が切断され横方向に
展開された断面展開図、第2図は第1図に示すエンジン
各シリンダのクランク角度と行程との関係を示すタイミ
ングチャートである。 ■・・・内燃エンジン、2a、2b・・・シリンダ、3
a。 3b・・・ピストン、4a、4b・・・燃焼室、5a、
5b・・・吸気ポート、6a、6b・・・排気ポート、
?a、7b・・・吸気弁、8a、8b−=排気弁、10
a、10b−・・過給室、lla、1lb−吸入ポート
、12a。 12 b−・・リード弁(第1の弁手段) 、13a、
13b ・・・吐出ポート、14a、14b・・・リー
ド弁(第2の弁手段)、20・・・マニホルド(空気通
路)。 出願人 三菱自動車工業株式会社 代理人 弁理士 長 門 侃 二 第1図 第2図 IW TDC
4サイクル内燃エンジンの、気筒間が切断され横方向に
展開された断面展開図、第2図は第1図に示すエンジン
各シリンダのクランク角度と行程との関係を示すタイミ
ングチャートである。 ■・・・内燃エンジン、2a、2b・・・シリンダ、3
a。 3b・・・ピストン、4a、4b・・・燃焼室、5a、
5b・・・吸気ポート、6a、6b・・・排気ポート、
?a、7b・・・吸気弁、8a、8b−=排気弁、10
a、10b−・・過給室、lla、1lb−吸入ポート
、12a。 12 b−・・リード弁(第1の弁手段) 、13a、
13b ・・・吐出ポート、14a、14b・・・リー
ド弁(第2の弁手段)、20・・・マニホルド(空気通
路)。 出願人 三菱自動車工業株式会社 代理人 弁理士 長 門 侃 二 第1図 第2図 IW TDC
Claims (1)
- シリンダ及びピストンにより画成され、吸気弁が配設さ
れた吸気ポートと排気弁が配設された排気ポートとを備
えた燃焼室を有する内燃エンジンの前記シリンダの下部
に、前記ピストンを挟み前記燃焼室と反対側に過給室を
設け、該過給室に吸入ポートと吐出ポートとを設け、一
端が該吐出ポートに接続され、他端が少なくとも当該シ
リンダの前記燃焼室の吸気ポートに接続された空気通路
を備え、前記吸入ポートには前記過給室に流入する方向
にのみ空気の流れを許容する第1の弁手段を、前記吐出
ポートには前記過給室から流出する方向にのみ空気の流
れを許容する第2の弁手段を夫々配設し、前記ピストン
が、吸入行程及び膨張行程において前記過給室の空気を
圧縮して前記空気通路に吐出し、該空気通路に吐出され
た圧縮空気が吸入行程において前記燃焼室に吸入される
ことを特徴とする4サイクル内燃エンジン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15148687A JPS64321A (en) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Four cycle internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15148687A JPS64321A (en) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Four cycle internal combustion engine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01321A true JPH01321A (ja) | 1989-01-05 |
| JPS64321A JPS64321A (en) | 1989-01-05 |
Family
ID=15519553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15148687A Pending JPS64321A (en) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Four cycle internal combustion engine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS64321A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07115853B2 (ja) * | 1989-06-29 | 1995-12-13 | 東芝セラミックス株式会社 | プラズマ装置用カーボン部材 |
| CA2297393A1 (fr) * | 2000-02-02 | 2001-08-02 | Normand Beaudoin | Moteur energetique antirefoulement |
| CA2330591A1 (fr) * | 2001-01-09 | 2002-07-09 | Normand Beaudoin | Realisations complementaires de moteurs antirefoulement |
| JP4702119B2 (ja) * | 2006-03-13 | 2011-06-15 | 日産自動車株式会社 | 複リンク式可変圧縮比エンジン |
-
1987
- 1987-06-19 JP JP15148687A patent/JPS64321A/ja active Pending
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