JPH01322021A

JPH01322021A - 耐圧弾性袋

Info

Publication number: JPH01322021A
Application number: JP15356688A
Authority: JP
Inventors: Hisaya Uruta; 潤田　久也; Hideaki Saito; 秀明斉藤
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1988-06-23
Filing date: 1988-06-23
Publication date: 1989-12-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】１東と火皿■公屋本発明は、例えば地盤上に構築される各種構造物の基礎
杭を支える地盤支持力増強工法等に使用される耐圧弾性
袋に関するものである。

【】」１皿従来、構造物の基礎杭を施行するに当っては、地盤に杭
造成用の整孔を掘削し、該掘削孔内にベントナイト懸濁
液等の安定液を満してコンクリートを打設し、掘削孔内
の安定液をコンクリートで置換えることによって基礎杭
を構築している。

この工法では、杭先端部を支える地盤が、掘削による土
圧の解放、安定液中の土砂の沈積等に起因して、弛緩し
た状態となっているので、杭に荷重が加わると、杭先の
地盤が変形して杭の沈下量が大きくなり、従って杭長が
長くなることが避けられない。

また掘削孔の孔底部を他部に比して大きく形成したいわ
ゆる拡底杭では、地盤の受圧面積が広くなって、鉛直耐
力が大きいが、工事方法が複雑となって工期が長くなり
、しかもコストが高くなる。

この難点を克服するために、本出願人は昭和６２年１１
月１２日に特許出願（特願昭６２−２８４３０６号〉し
た。

この出願のものでは、第１図に図示されるように、地盤
０１に形成された掘削孔０２に鉄筋龍ｏ３を挿入し、こ
の鉄筋籠０３の底部に予め付設された耐圧ゴム袋０４に
連通ずる注入管０５および導出管ｏ６の先端を地上に露
出させてから、掘削孔ｏ２内に杭躯体コンクリート０７
を打設し、打設コンクリートが硬化した後に、注入管０
５を通じてセメントミルク等の充填材を耐圧ゴム袋０４
内に加圧充填する。

その結果、耐圧ゴム袋０４が膨張し、杭頭に加わる荷重
と杭躯体０７および外周地盤間の摩擦力とで杭躯体０７
が固定された状態の阜に、耐圧ゴム袋０４の膨張力によ
り該耐圧ゴム袋０４の周面および下面に接する地盤が圧
縮されるとともに、耐圧ゴム袋０４内に充填された充填
材は加圧状態で硬化するため、地盤支持力が増大する。

ところが、耐圧ゴム袋０４内に充填される充填材の圧力
は６０〜７０Ｋｙ／ｃｒｄという高圧力であるので、耐
圧ゴム袋０４の下面に接する地盤の岩石が破砕され、こ
の破砕された岩石の先鋭部でこの耐圧ゴム袋０４が傷付
けられて破裂することがあり、これを防止するために、
耐圧ゴム袋０４の下面にゴム袋保護金属板０８を敷いて
いる。

このように耐圧ゴム袋０４の下面にゴム袋保護金属板０
８を敷いた場合、耐圧ゴム袋０４が膨張してゴム袋保護
金属板０８に強く接触すると、この金属板０８の表面が
平坦であっても、耐圧ゴム袋０４と金属板０８との間の
摩擦力が大きくて、この耐圧ゴム袋０４の底面の膨張が
拘束され、金属板０８に接触する部分とそうでない部分
とのゴム袋境界部に大きな歪みが集中し、耐圧ゴム袋０
４はその境界部から破壊することがあった。

“　を　゛するための−および− 本発明は、このような難点を克服した耐圧弾性袋の改良
に係り、内部に注入された加圧流体により加圧膨張した
際に周囲の拘束物体に圧接する弾性袋において、該弾性
袋の外表面に低摩擦材が被覆または塗布されて皮膜が形
成されたことを特徴とするものである。

本発明では、内部に注入された加圧流体により加圧膨張
した際に周囲の拘束物体に圧接する弾性袋において、該
弾性袋の外表面に低摩擦材を被覆または塗布し皮膜を形
成したため、基礎杭の杭先の地盤上に敷設された金属板
の上面に本発明の耐圧弾性袋を載せ、該金属板と前記基
礎杭の杭先との間にて、該耐圧弾性袋に充填材を加圧充
填して、該耐圧弾性袋を膨張させ、該耐圧弾性袋を強く
金属板に圧接させても、該耐圧弾性袋および金属板間に
働く摩擦力を大巾に軽減でき、該耐圧弾性袋を拘束せず
に自由に膨張でき、前記金属板に接触する部分とそうで
ない部分との弾性袋境界部での大きな歪みの発生を未然
に阻止して、前記耐圧弾性袋の破壊を避けることができ
る。

また、本発明においては、前記耐圧弾性袋に加圧注入す
る充填材の充填圧力を増大させることができるため、地
盤支持力を増強することができ、しかも基礎杭の杭長を
短縮することもできる。

犬−蓋一１以下、第２図ないし第１１図に図示された本発明の一実
施例について説明する。

まず本実施例の耐圧ゴム袋１０は、伸び率が６００〜９
００％程度の大きな加硫ゴムよりなり、外径りと丈１」
との比率Ｈ／Ｄ＝　０．０５〜１の鏡餅形状体または球
状体に形成され、その肉厚は５廐以上の厚さに設定され
ている。

そして耐圧ゴム袋１０は下記に示すような工程で製造さ
れる。

第４図に図示されるような形状に形成された鋼製カップ
状モールド１１を用意する。

次に鋼製カップ状モールド１１の表面に離型剤を塗布し
た後、第５図に図示するように、周囲が短冊状に切欠か
れた生ゴム袋１２をこの生ゴム袋１２上に載せ、第６図
に図示するように、周辺折曲部に加硫ゴム板である宛て
板１３を沿わせて局部的に壁圧が薄くなるのを防ぐとと
もに、重合されたゴム層間に離型紙１４を介在させてか
ら、第７図に図示するように、生ゴム袋１２の周辺部を
折返して二重に重ねて、第８図に図示のように、継目の
ない一体物に成形する。

その次に鋼製カップ状モールド１１の上の生ゴム袋１２
に対して上型としての鋼製カップ状モールド１５を第９
図のように被せ（あるいは鋼製カップ状モールド１５の
代りに帆布を用いて生ゴム袋１２を押し込んでもよい）
、生ゴム袋１２を加圧状態にして全体を加熱し、生ゴム
袋１２の加硫を行なう。

さらに第１０図に示すような椀状の加硫ゴム形成品１６
の凹み側の膜壁に、第１１図に図示するように、一対の
開口１７．１８にを形成し、該開口１７．１８に鍔を有
する管状の口金１９．２０を接着剤によって接合する。

口金１９．２０の先端部には予め雌螺子または雄螺子が
形成され、それぞれこれに注入管２１．導出管２２を接
続しつるようになでいる。

さらにまた、３フツ化塩化工チレン低重合体を溶剤で溶
かしたものを、耐圧ゴム袋１０の外表面特に下面に吹付
け、または低分子量４フツ化エチレン樹脂を溶剤で溶か
したものを耐圧ゴム袋１０の外表面に塗布し、耐圧ゴム
袋１０と鋼製円板３との摩擦数を低下させる。

前記したように構成された耐圧ゴム袋１０を鉄筋籠４の
底部に予め付設しておき、地盤１に掘削孔２を形成し、
掘削孔２の底部に鋼製円板３を略水平に敷設し、掘削孔
２の内に鉄筋籠４を耐圧ゴム袋１０とともに挿入する。

次に掘削孔２内に杭躯体コンクリート５を打設し、打接
コンクリートが硬化した後に注入管２１を通じてセメン
トミルク等の時効硬化性の充填材を耐圧ゴム袋１０内に
加圧充填し、この際に、この充填材を導出管２２を通じ
て地上に導出し、注入充填材の充填度合を観察するとと
もに、導出管２２に付設された圧力計６でもって注入充
填材の圧力を測定する。

耐圧ゴム袋１０内への充填材の圧入により、耐圧ゴム袋
１０が膨張し、杭躯体コンクリート５の自重と杭躯体コ
ンクリート５および外周地盤１間の摩擦力とで耐圧ゴム
袋１０の膨張反力が負担され、耐圧ゴム袋１０の膨張力
により鋼製円板３を介してその下部地盤１ａが圧縮され
、地盤支持力が増大し、耐圧ゴム袋１０内の充填材の硬
化によってその状態が保持される。

この耐圧ゴム袋１０の加圧膨張時に、鋼製円板３と耐圧
ゴム袋１０との接触面には充填材の注入圧力に対応した
大きな接触圧力が働くが、耐圧ゴム袋１０の外表面には
３フツ化塩化工チレン低重合体または定分子量４フッ化
エチレン樹脂が付着されて、鋼製円板３と耐圧ゴム袋１
０との摩擦係数が大巾に低減されているため、第３図に
図示されるように、耐圧ゴム袋１０は鋼製円板３の表面
に沿って円滑に滑って膨張でき、その結果、鋼製円板３
との接触部と地盤１との接触部との境界に大きな歪みが
集中することが避けられ、耐圧ゴム袋１０の破壊が未然
に防止される。

前記実施例は本発明を場所打ち杭に適用されたものであ
ったが、第１２図に図示するように埋込み杭に本発明を
適用することもできる。

埋込み杭躯体７の先端部に予め耐圧ゴム袋１０を取付け
た状態で、掘削孔２の底部にまず鋼製円板３を敷設して
から、この埋込み杭躯体７を掘削孔２内に挿入し、また
は、掘削孔２内に埋込み杭躯体７を挿入した後、中空部
８を通じて埋込み杭躯体７の先端部に耐圧ゴム袋１０を
送入し、次に、埋込み杭躯体７の中空部８内にコンクリ
ート９を注入し、該コンクリート９が硬化したご、前記
実施例と同様に耐圧ゴム袋１０内に充填材を加圧充填し
て耐圧ゴム袋１０に鋼製円板３を介して接する地盤を加
圧圧縮させる。

第１２図に図示の工法でも、前記第２図ないし第３図に
図示の工法と同様な作用効果を奏しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の耐圧弾性袋を適用した施工態様の縦断側
面図、第２図は本発明に係る耐圧弾性袋の一実施例を地
盤支持力増強工法に適用した施工態様の縦断側面図、第
３図はその要部拡大縦断面図、第４図ないし第１１図は
前記実施例の製造工程を示す説明図、第１２図は本発明
を他の工法に適用した施行態様の縦断側面図である。１・・・地盤、２・・・掘削孔、３・・・鋼製円板、４
・・・鉄筋簡、５・・・杭躯体コンクリート、６・・・
圧力計、７・・・埋込み杭躯体、８・・・中空部、９・
・・コンクリート、１０・・・耐圧ゴム袋、１１・・・
鋼製カップ状モールド、１２・・・生ゴム袋、１３・・
・宛て板、１４・・・離型紙、１５・・・鋼製カップ状
モールド、１６・・・加硫ゴム形成品、１７・・・開口
１７．１８．１９・・・口金１９．２０．２１・・・注
入管、２２・・・導出管。

Claims

【特許請求の範囲】

内部に注入された加圧流体により加圧膨張した際に周囲
の拘束物体に圧接する弾性袋において、該弾性袋の外表
面に低摩擦材が被覆または塗布されて皮膜が形成された
ことを特徴とする耐圧弾性袋。