JPH0132393B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0132393B2 JPH0132393B2 JP14336382A JP14336382A JPH0132393B2 JP H0132393 B2 JPH0132393 B2 JP H0132393B2 JP 14336382 A JP14336382 A JP 14336382A JP 14336382 A JP14336382 A JP 14336382A JP H0132393 B2 JPH0132393 B2 JP H0132393B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrosion
- pipe
- resistant
- threaded
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
開示技術は油井管等の耐蝕複重管のネジ継手の
耐蝕構造の技術分野に属する。
耐蝕構造の技術分野に属する。
而して、この発明は少くとも腐蝕性流体流過内
管がステンレス等の耐蝕材から成る耐蝕複重管の
ユニツト管がネジ継手を介して連結される該ネジ
部の管端部が耐蝕材にて一体接合され耐蝕シール
性を付与されている継手構造に関する発明であ
り、特に、管端部のネジ表面から内面に単層の耐
蝕材短管が冶金的に一体接合され、ネジを機械加
工されている耐蝕複重管継手構造に係る発明であ
る。
管がステンレス等の耐蝕材から成る耐蝕複重管の
ユニツト管がネジ継手を介して連結される該ネジ
部の管端部が耐蝕材にて一体接合され耐蝕シール
性を付与されている継手構造に関する発明であ
り、特に、管端部のネジ表面から内面に単層の耐
蝕材短管が冶金的に一体接合され、ネジを機械加
工されている耐蝕複重管継手構造に係る発明であ
る。
周知の如く油井管等の腐蝕性流体輸送等の管体
は耐蝕機能を付与するべく耐圧、耐熱機能を有す
る炭素鋼外管にステンレス内管を重層させクラツ
ド化したような耐蝕二重管が広く用いられてい
る。
は耐蝕機能を付与するべく耐圧、耐熱機能を有す
る炭素鋼外管にステンレス内管を重層させクラツ
ド化したような耐蝕二重管が広く用いられてい
る。
而して、該種耐蝕二重管は製造装置から来るサ
イズ的条件、現地までの輸送制約等からユニツト
管長は規格的に決まつており、したがつて現地配
管据付けに際しては継手を介して設定長に連結す
るようにされている。
イズ的条件、現地までの輸送制約等からユニツト
管長は規格的に決まつており、したがつて現地配
管据付けに際しては継手を介して設定長に連結す
るようにされている。
この継手には各種のものが採用されているが、
解離連結のし易さ、シール性の良さ等の利点から
ネジ継手が広く用いられている。
解離連結のし易さ、シール性の良さ等の利点から
ネジ継手が広く用いられている。
さりながら、管端ネジ部とカツプリングネジ部
等の連結部では管一般部の耐蝕性と同じ耐蝕性を
付与するため管端部で耐蝕加工を行う必要があ
る。
等の連結部では管一般部の耐蝕性と同じ耐蝕性を
付与するため管端部で耐蝕加工を行う必要があ
る。
例えば、第１図に示す様に炭素鋼外管１にステ
ンレス内管２をクラツドした耐蝕二重管３の管端
４を第２図に示す様に外管１を機械切断除去して
段差部５を形成し、その後第３図に示す様に内管
２、外管１に亘り段差部５にステンレス肉盛溶接
６を設定長だけ長く施し、最後に第４図に示す様
に機械加工によりネジ部７を形成させるようにし
ていた。
ンレス内管２をクラツドした耐蝕二重管３の管端
４を第２図に示す様に外管１を機械切断除去して
段差部５を形成し、その後第３図に示す様に内管
２、外管１に亘り段差部５にステンレス肉盛溶接
６を設定長だけ長く施し、最後に第４図に示す様
に機械加工によりネジ部７を形成させるようにし
ていた。
さりながら該種の技術では工数が多く作業が煩
瑣である難点があつた。
瑣である難点があつた。
この発明の目的は上述従来技術に基づく耐蝕複
重管ネジ継手の耐蝕性管端の問題点を解決すべき
技術的課題とし、シール性の良さを保証し、耐蝕
性も充分であり、製作も容易であるようにし、各
種産業における配管利用分野に益する優れた耐蝕
複重管の継手構造を提供せんとするものである。
重管ネジ継手の耐蝕性管端の問題点を解決すべき
技術的課題とし、シール性の良さを保証し、耐蝕
性も充分であり、製作も容易であるようにし、各
種産業における配管利用分野に益する優れた耐蝕
複重管の継手構造を提供せんとするものである。
上述目的に沿うこの発明の構成は予め作られた
耐蝕複重管の管端に設定長の耐蝕材による単層短
管を予めネジ部を形成させておいて冶金的に一体
的に形成させ、或は、一体化後ネジ部を機械加工
させネジ螺合によりユニツト耐蝕複重管を連結
し、ネジ部におけるシール性を確保し、耐蝕性を
保証し、該部の応力腐蝕割れも防止し得るように
した技術的手段を講じたことを要旨とするもので
ある。
耐蝕複重管の管端に設定長の耐蝕材による単層短
管を予めネジ部を形成させておいて冶金的に一体
的に形成させ、或は、一体化後ネジ部を機械加工
させネジ螺合によりユニツト耐蝕複重管を連結
し、ネジ部におけるシール性を確保し、耐蝕性を
保証し、該部の応力腐蝕割れも防止し得るように
した技術的手段を講じたことを要旨とするもので
ある。
次にこの発明の１実施例を第５図に基づいて説
明すれば以下の通りである。尚第１〜４図に示す
態様と同一部分については同一符号を用いて説明
するものとする。
明すれば以下の通りである。尚第１〜４図に示す
態様と同一部分については同一符号を用いて説明
するものとする。
第５図に示す実施例において、ユニツト管の耐
蝕二重管３′は炭素鋼外管１にステンレス内管２
が結合されて成つており、その管端４には設定長
のステンレス短管８′が予めオネジ７を刻設され
た単層で表側面から内面まで一体的に摩擦圧接１
０を介して冶金的に結合されて、カツプリング９
全域をアンダーカバーしてするようにされてい
る。
蝕二重管３′は炭素鋼外管１にステンレス内管２
が結合されて成つており、その管端４には設定長
のステンレス短管８′が予めオネジ７を刻設され
た単層で表側面から内面まで一体的に摩擦圧接１
０を介して冶金的に結合されて、カツプリング９
全域をアンダーカバーしてするようにされてい
る。
したがつて、この態様における上記短管８は第
３図に示す肉盛よりは軸方向長さは充分長く、し
かも、単層であり、クロム炭化物折出等は該短管
８の部分にはなく、又、引張残留応力等もない。
３図に示す肉盛よりは軸方向長さは充分長く、し
かも、単層であり、クロム炭化物折出等は該短管
８の部分にはなく、又、引張残留応力等もない。
上述構成において、ユニツト耐蝕二重管３′，
３′をカツプリング９により締結連結して図示状
態で稼動すると、上記管端部は単層耐蝕管である
ため、流過する腐蝕性流体のリークが締結シール
部にあつても充分耐蝕機能を発揮し、前述の如く
引張り残留応力もないため応力腐蝕割れもおこら
ない。
３′をカツプリング９により締結連結して図示状
態で稼動すると、上記管端部は単層耐蝕管である
ため、流過する腐蝕性流体のリークが締結シール
部にあつても充分耐蝕機能を発揮し、前述の如く
引張り残留応力もないため応力腐蝕割れもおこら
ない。
勿論、シール性は充分に保証される。
尚、この発明の実施態様は上述実施例に限るも
のでないことは勿論であり、例えば、カツプリン
グ継手の外にボツクス継手にも用いることが出来
る等種々の態様が採用可能である。
のでないことは勿論であり、例えば、カツプリン
グ継手の外にボツクス継手にも用いることが出来
る等種々の態様が採用可能である。
又、耐蝕複重管は二重管以外にも三重管、四重
管が採用可能であり、クラツド管以外で嵌合管も
適用対象となることも勿論である。
管が採用可能であり、クラツド管以外で嵌合管も
適用対象となることも勿論である。
前述の如く、この発明によれば、多機能化した
耐蝕複重管のネジ継手のユニツト耐蝕管々端に外
面ネジ部から内面腐蝕性流体流過にかけて一体の
単層の耐蝕材短管を冶金的に一体結合されてネジ
部を機械加工されていることにより、管端は複雑
な溶接加工がなく、したがつて材質変化がなく、
耐蝕性、物理性が悪化せず、引張応力も発生して
いないので応力腐蝕割れが生じない優れた効果が
奏される。
耐蝕複重管のネジ継手のユニツト耐蝕管々端に外
面ネジ部から内面腐蝕性流体流過にかけて一体の
単層の耐蝕材短管を冶金的に一体結合されてネジ
部を機械加工されていることにより、管端は複雑
な溶接加工がなく、したがつて材質変化がなく、
耐蝕性、物理性が悪化せず、引張応力も発生して
いないので応力腐蝕割れが生じない優れた効果が
奏される。
又、単層状に耐蝕材があるので継手部のシール
性の均一さ、精度の一定による信頼性の向上があ
る優れた効果が奏される。
性の均一さ、精度の一定による信頼性の向上があ
る優れた効果が奏される。
そして、製造に際しても工程が少く、それだけ
精度が上り、管理もし易く、低コスト化が図れる
効果がある。
精度が上り、管理もし易く、低コスト化が図れる
効果がある。
更に管端部の冶金的結合の単層短管はその長さ
に設計の自由度があり、それだけ継手部のシール
性、耐蝕性を向上させる設計が柔軟に得られる利
点もある。
に設計の自由度があり、それだけ継手部のシール
性、耐蝕性を向上させる設計が柔軟に得られる利
点もある。
第１，２，３，４図は従来技術に基づく耐蝕二
重管の管端継手部形成工程説明部分断面図、第５
図はこの発明の１実施例の部分断面図である。 ２……内管、３′……複重管、７……ネジ部、
８，８′……短管。
重管の管端継手部形成工程説明部分断面図、第５
図はこの発明の１実施例の部分断面図である。 ２……内管、３′……複重管、７……ネジ部、
８，８′……短管。
Claims (1)
- １ 少くとも内管が耐蝕材から成る複重管の継手
のネジ部の端部が耐蝕材にて一体接合されている
耐蝕複重管継手構造において、該複重管のネジ部
の端部が内側面から外側面にかけて単層の耐蝕材
短管を冶金的に接合されて機械加工されているこ
とを特徴とする耐蝕複重管継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14336382A JPS5934089A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 耐蝕複重管継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14336382A JPS5934089A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 耐蝕複重管継手構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5934089A JPS5934089A (ja) | 1984-02-24 |
| JPH0132393B2 true JPH0132393B2 (ja) | 1989-06-30 |
Family
ID=15337038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14336382A Granted JPS5934089A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 耐蝕複重管継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934089A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2551864Y2 (ja) * | 1991-03-11 | 1997-10-27 | シャープ株式会社 | 掃除機の回転ブラシ |
-
1982
- 1982-08-20 JP JP14336382A patent/JPS5934089A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5934089A (ja) | 1984-02-24 |
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