JPS5934089A - 耐蝕複重管継手構造 - Google Patents
耐蝕複重管継手構造Info
- Publication number
- JPS5934089A JPS5934089A JP14336382A JP14336382A JPS5934089A JP S5934089 A JPS5934089 A JP S5934089A JP 14336382 A JP14336382 A JP 14336382A JP 14336382 A JP14336382 A JP 14336382A JP S5934089 A JPS5934089 A JP S5934089A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrosion
- resistant
- pipe
- double pipe
- pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
開示技術は油井管等の耐蝕複重管のネジ継手の耐ｆｉ！
Ｉｔ構造の技術分野に属する。
Ｉｔ構造の技術分野に属する。
而して、この発明は少くとも腐蝕性流体流過内管がステ
ンレス等の耐蝕材から成る耐蝕複重管のユニット管がネ
ジ継手を介して連結される該ネジ部の管端部が計１蝕材
にて一体接合され耐蝕シール性を付与されている継手構
造に関する発明であり、特に、管端部のネジ表面から内
面に重層の耐蝕付短管が冶金的に一体接合され、ネジを
機械加工されている耐蝕複重管継手構造に係る発明であ
る。
ンレス等の耐蝕材から成る耐蝕複重管のユニット管がネ
ジ継手を介して連結される該ネジ部の管端部が計１蝕材
にて一体接合され耐蝕シール性を付与されている継手構
造に関する発明であり、特に、管端部のネジ表面から内
面に重層の耐蝕付短管が冶金的に一体接合され、ネジを
機械加工されている耐蝕複重管継手構造に係る発明であ
る。
周知の如く油井管等の腐蝕性流体輸送等の管体は耐蝕機
能を付与するべく耐圧、耐熱機能を有する炭素鋼外管に
ステンレス内管を重層させクラツド化したような耐蝕二
重管がぼく用いられている。
能を付与するべく耐圧、耐熱機能を有する炭素鋼外管に
ステンレス内管を重層させクラツド化したような耐蝕二
重管がぼく用いられている。
而して、核種耐蝕二重管は製造装置から来るサイズ的条
件、現地までの輸送制約等からユニット管長は規格的に
決まっており、したがって現地配管据付けに際しては継
手を介して設定長に連結するようにされている。
件、現地までの輸送制約等からユニット管長は規格的に
決まっており、したがって現地配管据付けに際しては継
手を介して設定長に連結するようにされている。
この継手には各種のものが採用されているが、解離連結
のし易さ、シール性の良さ等の利点からネジ継手が広く
用いられている。
のし易さ、シール性の良さ等の利点からネジ継手が広く
用いられている。
さりながら、管端ネジ部とカップリングネジ部等の連結
部では管−股部の耐蝕性と同じ耐蝕性を付与するため管
端部で耐蝕加工を行う必要がある。
部では管−股部の耐蝕性と同じ耐蝕性を付与するため管
端部で耐蝕加工を行う必要がある。
例えば、第１図に示す様に炭素鋼外管ｌにステンレス内
管２をクラッドした耐蝕二重管３の管端４を第２図に示
す様に外管１を機械切断除去して段差部５を形成し、そ
の・後第３図に示す様に内管２、外管ｌに亘り段差部５
ｖＣステンレス肉盛浴接６を設定長たけ同＜１イロし、
最後に第４図に示す様にｌａ城加工によりネジ部７を形
成させるようにしていた。
管２をクラッドした耐蝕二重管３の管端４を第２図に示
す様に外管１を機械切断除去して段差部５を形成し、そ
の・後第３図に示す様に内管２、外管ｌに亘り段差部５
ｖＣステンレス肉盛浴接６を設定長たけ同＜１イロし、
最後に第４図に示す様にｌａ城加工によりネジ部７を形
成させるようにしていた。
さりながら核種の技術では工数が多く作業が煩瑣である
靴へかあった。
靴へかあった。
この発明の目的は−に述従来技術に基づく耐蝕複重管ネ
ジ継手の耐蝕性管端の問題点を解決すべき技術的課題と
し、シール性の良さを保証し、耐蝕性も充分であり、製
作も容易であるようにし、各種産業における配管利用分
野に益する優れた耐蝕複重管の継手構造を提供せんとす
るものである。
ジ継手の耐蝕性管端の問題点を解決すべき技術的課題と
し、シール性の良さを保証し、耐蝕性も充分であり、製
作も容易であるようにし、各種産業における配管利用分
野に益する優れた耐蝕複重管の継手構造を提供せんとす
るものである。
上述目的に清うこの発明の構成は予め作られた耐蝕複重
管の管端に設定長の耐蝕材による単層短管を予めネジ部
を形成させておいて冶金的に一体的に形成させ、或は、
一体化後ネジ部を機械加工させネジ螺合によりユニット
耐蝕複重管を連結し、ネジ部におけるシール性を確保し
、耐蝕性を保証し、核部の応力腐蝕割れも防止し得るよ
うにした技術的手段を講じたことを要旨とするものであ
る。
管の管端に設定長の耐蝕材による単層短管を予めネジ部
を形成させておいて冶金的に一体的に形成させ、或は、
一体化後ネジ部を機械加工させネジ螺合によりユニット
耐蝕複重管を連結し、ネジ部におけるシール性を確保し
、耐蝕性を保証し、核部の応力腐蝕割れも防止し得るよ
うにした技術的手段を講じたことを要旨とするものであ
る。
次にこの発明の１実施例を第５図に基づいて説明すれば
以下の・由りである。尚第１〜４図に示す態様と同一部
分については同一符号を用いて説明するものとする。
以下の・由りである。尚第１〜４図に示す態様と同一部
分については同一符号を用いて説明するものとする。
第５図に示す実施例において、ユニット管の耐蝕二重管
３′は炭素鋼外管ｌにステンレス内管２が結合されて成
っており、その管１４ｉ４には設定長のステンレス短管
８′が予めオネジ７を刻設された単層で表側面から内部
呼で一体的に摩擦圧接１０を介して冶金的に結合されて
、カップリング９全域をアンダーカバーしてするように
されている。
３′は炭素鋼外管ｌにステンレス内管２が結合されて成
っており、その管１４ｉ４には設定長のステンレス短管
８′が予めオネジ７を刻設された単層で表側面から内部
呼で一体的に摩擦圧接１０を介して冶金的に結合されて
、カップリング９全域をアンダーカバーしてするように
されている。
したがって、この態様における上記短管８は第３図に示
す肉盛よりは軸方向長さは充分長く、しかも、単層であ
り、クロム炭化物析出等は該短管８の部分にはなく、又
、引張残留応力等もない。
す肉盛よりは軸方向長さは充分長く、しかも、単層であ
り、クロム炭化物析出等は該短管８の部分にはなく、又
、引張残留応力等もない。
上述構成において、ユニット耐蝕二重管３′、３′をカ
ップリング９により締結連結して図示状幡で稼動すると
、上記管端部は単層耐蝕管であるため、流過する腐蝕性
流体のリークが締結シール部にあっても充分耐蝕機能を
発揮し、前述の如く引張り残留応力もないため応力腐蝕
割れもおこらない。
ップリング９により締結連結して図示状幡で稼動すると
、上記管端部は単層耐蝕管であるため、流過する腐蝕性
流体のリークが締結シール部にあっても充分耐蝕機能を
発揮し、前述の如く引張り残留応力もないため応力腐蝕
割れもおこらない。
勿論、／−ル１／１：は充分に保証される。
尚、この発明の実施態様は上述実施例に限るものでない
こと（は勿論であり、例えば、カップリング継手の外Ｖ
Ｃボックス継手にも用いることが出来る等（Φ々の態様
が採用可能である。
こと（は勿論であり、例えば、カップリング継手の外Ｖ
Ｃボックス継手にも用いることが出来る等（Φ々の態様
が採用可能である。
又、（耐蝕複重管は三重管以外にも三重管、四重背が採
用可能であり、クラツド管以外で低合管も適用７７Ｊ象
となることも勿論であ−る。
用可能であり、クラツド管以外で低合管も適用７７Ｊ象
となることも勿論であ−る。
ＭｉＪ述の如く、この発明によれば、多機能化した耐蝕
複重管のネジ継手のユニット耐蝕管々端に外面ネジ部か
ら内面腐蝕性流体流過にかけて一体の単層の耐蝕４４短
管を冶金的に一体結合されてネジ部を機４＃Ｊ１丁され
ていることにより、管端は復１准な溶接加工がなく、し
たがって材質変化がなく、耐蝕性、物理性が悪化せず、
引張応力も発生していないので応力腐蝕割れが生じない
優れた効果が奏される。
複重管のネジ継手のユニット耐蝕管々端に外面ネジ部か
ら内面腐蝕性流体流過にかけて一体の単層の耐蝕４４短
管を冶金的に一体結合されてネジ部を機４＃Ｊ１丁され
ていることにより、管端は復１准な溶接加工がなく、し
たがって材質変化がなく、耐蝕性、物理性が悪化せず、
引張応力も発生していないので応力腐蝕割れが生じない
優れた効果が奏される。
又、単層状に耐蝕材があるので継手部のシール性の均一
さ、精度の一定による信頼性の向上がある優れた効果が
奏される。
さ、精度の一定による信頼性の向上がある優れた効果が
奏される。
そして、製造（菟際しても工程が少く、それだけ精度が
上り、管理もし易く、低コスト化が図れる効果がある。
上り、管理もし易く、低コスト化が図れる効果がある。
史に管端部の冶金的結合の単層短管はその長さに設計の
自由度があり、それだけ継手部のシール性、耐蝕性を向
上させる設計が柔軟に得られる利点もある。
自由度があり、それだけ継手部のシール性、耐蝕性を向
上させる設計が柔軟に得られる利点もある。
【図面の簡単な説明】
第１．２．３．４図は従来技術に基づく耐蝕二重管の管
端継手部形成工程説明部分断面図、第５図はこの発明の
１実施例の部分断面図である。
端継手部形成工程説明部分断面図、第５図はこの発明の
１実施例の部分断面図である。
Claims (1)
- 少くとも内管が耐蝕イ２から成る複重管の継手のイ、ジ
部の端部が耐蝕材にて一体接合されている耐蝕復改管継
手］１°り造において、該複重管のネジ部の端部が内側
面から外側面にかけて単層の耐蝕付短管を冶金的に接合
されて機械加工されていることを特徴とする耐蝕複重管
継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14336382A JPS5934089A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 耐蝕複重管継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14336382A JPS5934089A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 耐蝕複重管継手構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5934089A true JPS5934089A (ja) | 1984-02-24 |
| JPH0132393B2 JPH0132393B2 (ja) | 1989-06-30 |
Family
ID=15337038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14336382A Granted JPS5934089A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 耐蝕複重管継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934089A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04112341U (ja) * | 1991-03-11 | 1992-09-30 | シヤープ株式会社 | 掃除機の回転ブラシ |
-
1982
- 1982-08-20 JP JP14336382A patent/JPS5934089A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04112341U (ja) * | 1991-03-11 | 1992-09-30 | シヤープ株式会社 | 掃除機の回転ブラシ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0132393B2 (ja) | 1989-06-30 |
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