JPH0132787B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0132787B2 JPH0132787B2 JP57121767A JP12176782A JPH0132787B2 JP H0132787 B2 JPH0132787 B2 JP H0132787B2 JP 57121767 A JP57121767 A JP 57121767A JP 12176782 A JP12176782 A JP 12176782A JP H0132787 B2 JPH0132787 B2 JP H0132787B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- printing
- plate
- base paper
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L31/00—Devices for removing flexible printing formes from forme cylinders
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、原稿を挿入するだけで自動的に製
版・印刷を行なう全自動形の製版・印刷機に係
り、特に排版機構に特徴を有するものである。
版・印刷を行なう全自動形の製版・印刷機に係
り、特に排版機構に特徴を有するものである。
従来、孔版原紙を印刷胴に巻きつけ謄写印刷を
行なう印刷機は、印刷が終了すると、使用済孔版
原紙を印刷胴からはがすのに作業者が手作業で行
なつていたため、大変面倒であり、又、印刷イン
クが手や衣服に付着する等、不都合な点が多かつ
た。これを機械化する手段として、先端が鋭角形
状の爪等により印刷胴に巻きついた孔版原紙の一
部を起立させ、送りローラ等で排版を行なう方法
も知られているが、原紙自身は厚さが20〜30ミク
ロン程度と非常に薄く、腰が弱い上に、ロール状
原紙を使用する印刷機においては、原紙の先端部
に印刷胴取付け用の補強紙等もなく、これを機械
的にはがすのに難点があつた。
行なう印刷機は、印刷が終了すると、使用済孔版
原紙を印刷胴からはがすのに作業者が手作業で行
なつていたため、大変面倒であり、又、印刷イン
クが手や衣服に付着する等、不都合な点が多かつ
た。これを機械化する手段として、先端が鋭角形
状の爪等により印刷胴に巻きついた孔版原紙の一
部を起立させ、送りローラ等で排版を行なう方法
も知られているが、原紙自身は厚さが20〜30ミク
ロン程度と非常に薄く、腰が弱い上に、ロール状
原紙を使用する印刷機においては、原紙の先端部
に印刷胴取付け用の補強紙等もなく、これを機械
的にはがすのに難点があつた。
本発明は上記欠点を解消するものであり、以下
に本発明の一実施例を添付図面にもとづき詳細に
説明する。
に本発明の一実施例を添付図面にもとづき詳細に
説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す全体構成図で
あり、１はロール状原紙を移送し所定の長さに裁
断する送版機構、２は原稿と原紙を所定の圧力で
押圧し電子閃光放電管により感熱フラツシユ製版
を行なう製版機構、３は製版され所定の長さに裁
断された原紙を印刷胴に取付ける給版機構、４は
印刷胴に給版された孔版原紙により謄写印刷を行
なう印刷機構、５は印刷終了後の使用済原紙を印
刷胴より取外し処理する排版機構、６は印刷時に
該印刷機構４へ印刷用紙を供給する給紙機構、７
は印刷された用紙を排出する排紙機構である。
あり、１はロール状原紙を移送し所定の長さに裁
断する送版機構、２は原稿と原紙を所定の圧力で
押圧し電子閃光放電管により感熱フラツシユ製版
を行なう製版機構、３は製版され所定の長さに裁
断された原紙を印刷胴に取付ける給版機構、４は
印刷胴に給版された孔版原紙により謄写印刷を行
なう印刷機構、５は印刷終了後の使用済原紙を印
刷胴より取外し処理する排版機構、６は印刷時に
該印刷機構４へ印刷用紙を供給する給紙機構、７
は印刷された用紙を排出する排紙機構である。
又、８は原稿挿入台、９は原稿、１０はロール
状原紙、１１は原稿排出台、１２は給紙台、１３
は印刷用紙、１４は排紙台、１５は印刷された用
紙、１６は原紙カツター、１７は印刷インク、１
８は給紙カセツト、１９は印刷胴である。
状原紙、１１は原稿排出台、１２は給紙台、１３
は印刷用紙、１４は排紙台、１５は印刷された用
紙、１６は原紙カツター、１７は印刷インク、１
８は給紙カセツト、１９は印刷胴である。
第２図〜第６図は、第１図における排版機構５
の一実施例を示す詳細図で、２０は上下の印刷胴
１９に張架されたスクリーン、２１は感熱フラツ
シユ製版され給版された原紙、２２は給版機構３
における原紙給版クランプ、２３は吸引フアン
（図示せず）の吸引気流を導くと共に回転自在の
吸引気流導管、２４は吸引気流導管２３に複数個
配設された吸着盤、２５は押圧ローラ、２６は吸
引気流導管２３に一体形成されたローラガイド、
２７は排版巻き取り用のロール紙管、２８はロー
ル紙管２７に巻き取られた排版原紙、２９は前記
吸引気流導管２３と吸引フアン（図示せず）をフ
レキシブルに結ぶ吸引ホース、３０は前記吸引気
流導管２３を所定角度だけ往復回動させる導管駆
動モータ、３１は前記ロール紙管２７を回動させ
る紙管駆動モータ、３２は紙管駆動モータ３１に
直結しロール紙管２７を保持する紙管ホルダー
Ａ、３３は引張りつまみ３４に回動自在に保持さ
れ紙管ホルダーＡ３２と共にロール紙管２７を保
持する紙管ホルダーＢである。
の一実施例を示す詳細図で、２０は上下の印刷胴
１９に張架されたスクリーン、２１は感熱フラツ
シユ製版され給版された原紙、２２は給版機構３
における原紙給版クランプ、２３は吸引フアン
（図示せず）の吸引気流を導くと共に回転自在の
吸引気流導管、２４は吸引気流導管２３に複数個
配設された吸着盤、２５は押圧ローラ、２６は吸
引気流導管２３に一体形成されたローラガイド、
２７は排版巻き取り用のロール紙管、２８はロー
ル紙管２７に巻き取られた排版原紙、２９は前記
吸引気流導管２３と吸引フアン（図示せず）をフ
レキシブルに結ぶ吸引ホース、３０は前記吸引気
流導管２３を所定角度だけ往復回動させる導管駆
動モータ、３１は前記ロール紙管２７を回動させ
る紙管駆動モータ、３２は紙管駆動モータ３１に
直結しロール紙管２７を保持する紙管ホルダー
Ａ、３３は引張りつまみ３４に回動自在に保持さ
れ紙管ホルダーＡ３２と共にロール紙管２７を保
持する紙管ホルダーＢである。
第７図〜第８図は、前記押圧ローラ２５に押圧
力を与えたり、それを解除したりする機構の一実
施例を示すもので、３５は押圧ローラ２５の回転
軸２５ａと結合部３５ａで締結された押圧クラン
プアーム、３６は押圧クランプレバー、３７は押
圧クランプアーム３５の端部に突出部を形成し押
圧クランプレバー３６と係合するクランプ突起
体、３８は押圧ローラ２５に押圧力を与える押圧
バネ、３９は押圧クランプアーム３５と押圧クラ
ンプレバー３６が係合した時にクランプ力を与え
るクランプバネ、４０は押圧クランプアーム３５
と押圧クランプレバー３６の係合を解除するよう
に作動するクランプ解除ソレノイドである。
力を与えたり、それを解除したりする機構の一実
施例を示すもので、３５は押圧ローラ２５の回転
軸２５ａと結合部３５ａで締結された押圧クラン
プアーム、３６は押圧クランプレバー、３７は押
圧クランプアーム３５の端部に突出部を形成し押
圧クランプレバー３６と係合するクランプ突起
体、３８は押圧ローラ２５に押圧力を与える押圧
バネ、３９は押圧クランプアーム３５と押圧クラ
ンプレバー３６が係合した時にクランプ力を与え
るクランプバネ、４０は押圧クランプアーム３５
と押圧クランプレバー３６の係合を解除するよう
に作動するクランプ解除ソレノイドである。
上記構成において、原稿９を原稿挿入台８から
挿入し、電源を入れると、送版機構１が作動し、
原稿９とロール状原紙１０が重ね合わせられて製
版機構２へと送版される。製版機構２は原稿９と
ロール状原紙１０の重合体を所定の圧力で押圧し
電子閃光放電管により感熱フラツシユ製版する機
構であり、原稿９とロール状原紙１０の重合体は
数回に分けて製版されながら送版機構１により給
版機構３へと送版される。ロール状原紙１０は、
又、原稿９が原紙カツター１６内を通過後に原紙
カツター１６により所定の長さに裁断される。一
方、給版機構３へ送版された原稿９とロール状原
紙１０の重合体は、分離され原稿９が原稿排出台
１１へ送り出され、ロール状原紙１０は印刷胴１
９へ給版される。給版が完了すると印刷開始の信
号を受けて印刷機構４が作動を開始する。この
時、給紙台１２にセツトされた印刷用紙１３は給
紙機構６により印刷機構４へと送られ、印刷され
た用紙１５は排紙機構７により排紙台１４へと送
り出される。このようにして全自動形の製版・印
刷機構は作動する。印刷を終えると、ロール状原
紙１０は排版機構５により印刷胴１９からはがさ
れ処理される。
挿入し、電源を入れると、送版機構１が作動し、
原稿９とロール状原紙１０が重ね合わせられて製
版機構２へと送版される。製版機構２は原稿９と
ロール状原紙１０の重合体を所定の圧力で押圧し
電子閃光放電管により感熱フラツシユ製版する機
構であり、原稿９とロール状原紙１０の重合体は
数回に分けて製版されながら送版機構１により給
版機構３へと送版される。ロール状原紙１０は、
又、原稿９が原紙カツター１６内を通過後に原紙
カツター１６により所定の長さに裁断される。一
方、給版機構３へ送版された原稿９とロール状原
紙１０の重合体は、分離され原稿９が原稿排出台
１１へ送り出され、ロール状原紙１０は印刷胴１
９へ給版される。給版が完了すると印刷開始の信
号を受けて印刷機構４が作動を開始する。この
時、給紙台１２にセツトされた印刷用紙１３は給
紙機構６により印刷機構４へと送られ、印刷され
た用紙１５は排紙機構７により排紙台１４へと送
り出される。このようにして全自動形の製版・印
刷機構は作動する。印刷を終えると、ロール状原
紙１０は排版機構５により印刷胴１９からはがさ
れ処理される。
ここで、排版機構５について第２図〜第８図に
より更に詳細に説明する。第２図は印刷が終了
し、排版機構５が作動を開始する前の図である。
印刷胴１９に張架されたスクリーン２０上に原紙
２１が給版され、その一端は原紙給版クラツプ２
２により保持されている。第３図は排版機構５が
作動中の図であり、印刷胴１９が所定角度だけ回
動し原紙給版クランプ２２が原紙２１の一端の保
持を解除するように開くと、導管駆動用モータ３
０により吸引気流導管２３が回動し、吸着盤２４
が原紙２１に対向する位置で停止する。すると吸
引フアン（図示せず）の電源が入り、吸着盤２４
内に負圧が発生し、原紙２１の一端は吸着盤２４
に吸着される。第４図は排版機構５が作動終了前
の図で、吸着盤２４が原紙２１の一端を吸着した
まま吸引気流導管２３が反転回動し、ロール紙管
２７上の位置で停止する。すると吸引フアンの電
源が切れて原紙２１は吸着盤２４から離れて排版
原紙２８上に落下する。紙管駆動モータ３１によ
りロール紙管２７が回動し始めると、原紙２１の
スクリーン２０と対向する側にはインクが付着し
ているため、その粘性により原紙２１は排版原紙
２８に接着され巻き取られる。原紙２１のロール
紙管２７への巻き取りが終了すると、紙管駆動モ
ータ３１は停止し、排版機構５の作動が完了す
る。排版原紙２８は所定枚数以上になると紙管ホ
ルダーＢ３３のつまみ３４を引つ張り、ロール紙
管２７に巻かれたまま廃棄処分する。又、排版機
構５へのロール紙管２７の補充は、ロール状原紙
１０に使用済みの空紙管をもつて行なえばよい。
又、この排版機構５において押圧ローラ２５の役
目は原紙２１をロール紙管２７に巻き取る時、原
紙２１にある程度の張力を与えかつ、太らないよ
うに巻き取るための押圧を与えることにある。
より更に詳細に説明する。第２図は印刷が終了
し、排版機構５が作動を開始する前の図である。
印刷胴１９に張架されたスクリーン２０上に原紙
２１が給版され、その一端は原紙給版クラツプ２
２により保持されている。第３図は排版機構５が
作動中の図であり、印刷胴１９が所定角度だけ回
動し原紙給版クランプ２２が原紙２１の一端の保
持を解除するように開くと、導管駆動用モータ３
０により吸引気流導管２３が回動し、吸着盤２４
が原紙２１に対向する位置で停止する。すると吸
引フアン（図示せず）の電源が入り、吸着盤２４
内に負圧が発生し、原紙２１の一端は吸着盤２４
に吸着される。第４図は排版機構５が作動終了前
の図で、吸着盤２４が原紙２１の一端を吸着した
まま吸引気流導管２３が反転回動し、ロール紙管
２７上の位置で停止する。すると吸引フアンの電
源が切れて原紙２１は吸着盤２４から離れて排版
原紙２８上に落下する。紙管駆動モータ３１によ
りロール紙管２７が回動し始めると、原紙２１の
スクリーン２０と対向する側にはインクが付着し
ているため、その粘性により原紙２１は排版原紙
２８に接着され巻き取られる。原紙２１のロール
紙管２７への巻き取りが終了すると、紙管駆動モ
ータ３１は停止し、排版機構５の作動が完了す
る。排版原紙２８は所定枚数以上になると紙管ホ
ルダーＢ３３のつまみ３４を引つ張り、ロール紙
管２７に巻かれたまま廃棄処分する。又、排版機
構５へのロール紙管２７の補充は、ロール状原紙
１０に使用済みの空紙管をもつて行なえばよい。
又、この排版機構５において押圧ローラ２５の役
目は原紙２１をロール紙管２７に巻き取る時、原
紙２１にある程度の張力を与えかつ、太らないよ
うに巻き取るための押圧を与えることにある。
押圧ローラ２５の動作説明をつけ加えると、吸
引気流導管２３が第２図から第３図の状態へ回動
すると、第５図で示すように、押圧ローラ２５は
ローラガイド２６の作用で回動し、第３図の位置
でロツクされる。このロツク機構は第７図、第８
図で説明すると、押圧ローラ２５の回転軸２５ａ
に締結された押圧クランプアーム３５は、押圧ロ
ーラ２５が第２図の位置にある時イの状態（第７
図）にあり、押圧バネ３８により押圧ローラ２５
に押圧力を与えている。そして押圧ローラ２５が
第３図の位置に来ると押圧クランプアーム３５は
押圧バネ３８の押圧力に抗してロの状態（第７
図）まで回動し、クランプ突起体３７が押圧クラ
ンプレバー３６と係合しクランプバネ３９のクラ
ンプ力で保持される。第３図において原紙２１を
吸着した吸着盤２４は第４図の位置まで回動する
が、その間、押圧ローラ２５は第３図の位置で保
持されたままである。これは原紙２１を吸着した
吸着盤２４の回動軌跡が押圧ローラ２５の下側を
通るようにして、原紙２１を押圧ローラ２５とロ
ール紙管２７の間に位置させるためである。吸着
盤２４が第４図の位置に来た時点で、クランプバ
ネ３９のクランプ力に抗してクランプ解除ソレノ
イド４０が働き、押圧クランプレバー３６はハの
位置（第７図）からニの位置へと回動する。する
と押圧バネ３８の働きで押圧クランプアーム３５
はロの位置から再びイの位置へもどり押圧ローラ
２５へ押圧力を与える。
引気流導管２３が第２図から第３図の状態へ回動
すると、第５図で示すように、押圧ローラ２５は
ローラガイド２６の作用で回動し、第３図の位置
でロツクされる。このロツク機構は第７図、第８
図で説明すると、押圧ローラ２５の回転軸２５ａ
に締結された押圧クランプアーム３５は、押圧ロ
ーラ２５が第２図の位置にある時イの状態（第７
図）にあり、押圧バネ３８により押圧ローラ２５
に押圧力を与えている。そして押圧ローラ２５が
第３図の位置に来ると押圧クランプアーム３５は
押圧バネ３８の押圧力に抗してロの状態（第７
図）まで回動し、クランプ突起体３７が押圧クラ
ンプレバー３６と係合しクランプバネ３９のクラ
ンプ力で保持される。第３図において原紙２１を
吸着した吸着盤２４は第４図の位置まで回動する
が、その間、押圧ローラ２５は第３図の位置で保
持されたままである。これは原紙２１を吸着した
吸着盤２４の回動軌跡が押圧ローラ２５の下側を
通るようにして、原紙２１を押圧ローラ２５とロ
ール紙管２７の間に位置させるためである。吸着
盤２４が第４図の位置に来た時点で、クランプバ
ネ３９のクランプ力に抗してクランプ解除ソレノ
イド４０が働き、押圧クランプレバー３６はハの
位置（第７図）からニの位置へと回動する。する
と押圧バネ３８の働きで押圧クランプアーム３５
はロの位置から再びイの位置へもどり押圧ローラ
２５へ押圧力を与える。
このように本発明によれば、原稿を挿入するだ
けで製版・印刷が自動的に出来、更に排版機構に
おいては、フアンモータの吸引力を用いて脱版を
行なうことにより、厚さが20〜30ミクロン程度と
非常に薄く、腰が弱い上に、ロール状原紙を使用
する印刷機においては、原紙の先端部に印刷胴取
付け用の補強紙等がない原紙でも容易かつ確実に
脱版を行なうことができ、かつ、脱版、排版を手
や衣服を汚すことなく簡便に行なうことができる
等、その工業的価値は大なるものである。
けで製版・印刷が自動的に出来、更に排版機構に
おいては、フアンモータの吸引力を用いて脱版を
行なうことにより、厚さが20〜30ミクロン程度と
非常に薄く、腰が弱い上に、ロール状原紙を使用
する印刷機においては、原紙の先端部に印刷胴取
付け用の補強紙等がない原紙でも容易かつ確実に
脱版を行なうことができ、かつ、脱版、排版を手
や衣服を汚すことなく簡便に行なうことができる
等、その工業的価値は大なるものである。
第１図は本発明の一実施例を示す製版・印刷機
の全体構成を示す断面図、第２図〜第４図は同排
版機構の動作説明図、第５図は同押圧ローラとロ
ーラガイドの相関を示す部分斜視図、第６図は第
２図におけるＡ―A′断面図、第７図は同押圧ロ
ーラのロツク機構の動作説明図、第８図は同押圧
クランプアームの断面図である。 １…送版機構、２…製版機構、３…給版機構、
４…印刷機構、５…排版機構、６…給紙機構、７
…排紙機構、２３…吸引気流導管、２４…吸着
盤。
の全体構成を示す断面図、第２図〜第４図は同排
版機構の動作説明図、第５図は同押圧ローラとロ
ーラガイドの相関を示す部分斜視図、第６図は第
２図におけるＡ―A′断面図、第７図は同押圧ロ
ーラのロツク機構の動作説明図、第８図は同押圧
クランプアームの断面図である。 １…送版機構、２…製版機構、３…給版機構、
４…印刷機構、５…排版機構、６…給紙機構、７
…排紙機構、２３…吸引気流導管、２４…吸着
盤。
Claims (1)
- １ ロール状原紙を移送する送版機構と、閃光放
電管を用いた製版機構と、製版された原紙を印刷
胴に取付ける給版機構と、謄写印刷を行なう印刷
機構と、使用済み原紙を処理する排版機構と、印
刷用紙を供給する給紙機構と、印刷された用紙を
排出する排紙機構とを備え、前記排版機構は使用
済み原紙を印刷胴から吸着剥離して使用済み紙管
に巻きつける構成とした製版・印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57121767A JPS5911280A (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | 製版・印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57121767A JPS5911280A (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | 製版・印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5911280A JPS5911280A (ja) | 1984-01-20 |
| JPH0132787B2 true JPH0132787B2 (ja) | 1989-07-10 |
Family
ID=14819376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57121767A Granted JPS5911280A (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | 製版・印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5911280A (ja) |
-
1982
- 1982-07-12 JP JP57121767A patent/JPS5911280A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5911280A (ja) | 1984-01-20 |
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