JPH0133280Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はスライドの過負荷保護装置をノツク
アウト装置の過負荷保護装置にも兼用するように
したプレス機の過負荷保護装置に関する。

一般に機械式のプレス機は、第１図及び第２図
に示すようにスライド１がボルスタ３に対して昇
降する。そしてスライド１の下に取付けられてい
る上金型５が図に示されていないボルスタ３に取
付けられた下金型と嵌合するとき、両金型間にお
かれた材料をプレスする事によつて成形し、製品
を加工する。

このようなプレス機には通常ノツクアウト装置
７が設けられている。ノツクアウト装置７は、フ
レーム９に前後で１対となるように垂設されてい
るノツクアウト支柱１１、この各ノツクアウト支
柱１１内にスライドできるように挿入されていて
ナツト１３によつて適宜位置に固定することの出
来るノツクアウトロツド１５を備えている。更に
スライド１を水平に横切つているノツクアウトバ
ー１７及びこのノツクアウトバー１７に対してプ
レス中心において金型より設けられているノツク
アウトピン１９を備えている。

このようなノツクアウト装置７の動作について
説明すると、まず成型する製品との関係において
ノツクアウト支柱１１に対するノツクアウトロツ
ド１５の突出長を調節しておく。スライド１の降
下によつて製品を加工し、スライドは再び上昇し
てくるが、このスライド１の上昇につれてノツク
アウトバー１７も上昇してノツクアウトロツド１
５の下端に衝突する。ここでノツクアウトロツド
１５はフレーム９に対して固定されている状態な
ので動かないために、スライド１が更に上昇する
につれてノツクアウトバー１７がスライド１に対
して相対的に押し下げられる。この動きによつて
ノツクアウトピン１９もスライド１に対して降下
する状態になり、その下端が上金型５内にある製
品２１を上金型５から押し出すことになる。

一般にプレス機におけるノツクアウト装置は上
述のような動きをするのであるが、従来のこのよ
うなノツクアウト装置においては過負荷の保護装
置について何ら配慮がなされていなかつた。その
ために、ノツクアウトロツドの高さの設定を誤ま
つて下げ過ぎると、絞り加工が終つた製品を押し
出した後も更にスライドが上昇してノツクアウト
ロツドを突き上げてしまい、ノツクアウトロツド
やノツクアウトバー、更には金型の損傷を招く虞
れもあつた。更にノツクアウト能力が許容ノツク
アウト力以上になる場合も同様の事態が生じる虞
れがあつた。

この考案は、このような従来の問題に鑑みてな
されたものであつて、一般の機械式プレス機に用
いられているスライドの過負荷保護装置をノツク
アウト装置の過負荷保護装置としても兼用するこ
とによつてノツクアウト装置に過度の負荷が作用
しないようにしたプレス機の過負荷保護装置を提
供することを目的とするものである。

以下、図に示す実施例について詳説する。第３
図を参照するに、この図はノツクアウト支柱１１
及びノツクアウトロツド１５について、第１図に
示したものを更に詳しく示したものである。ノツ
クアウト支柱１１は前後で１対とし、必要な数だ
けフレーム９から垂設されている。このノツクア
ウト支柱１１は中空円筒部２３を備え、中空円筒
部２３内にノツクアウトロツド１５が上下スライ
ド自在に挿入されている。中空円筒部２３の上部
にはさらにノズル２５が設けられていて、ノツク
アウトロツド１５の上端部と中空円筒部２３の上
端部との間に形成されている油室２７に圧油を導
入するようになつている。

ノツクアウトロツド１５の下端部にはねじ孔２
９が設けられていて、このねじ孔２９内にねじ棒
３１がねじ込まれている。そしてノツクアウトロ
ツド１５のノツクアウト支柱１１に対する突出長
を調節するときには、まずナツト１３を緩め、ね
じ棒３１をねじ孔２９に対してねじ込み或いは緩
めることによりねじ棒の突出長を調節し、しかる
後に再びナツト１３を締めることによつて行なわ
れる。

更にノツクアウトロツド１５が中空円筒部２３
に対して回転しないように中空円筒部２３にキー
３３が取り付けられており、このキー３３がノツ
クアウトロツド１５に設けられたキー溝３５に係
合されている。

第４図は油空圧回路を示すものである。前述し
たプレス機のスライド１にはシリンダ３７が設け
られていて、このシリンダ３７内にピストン３９
が嵌め込まれている。ピストン３９はコネクテイ
ングロツド４１を介してクランク軸に連結される
ものである。シリンダ３７とピストン３９との間
には油室４３が形成されている。そしてピストン
３９は油室４３内の圧油を介してスライド１を加
圧方向へ押圧しているので、油室４３の油圧を測
定することにより、スライド１に作用する反発
力、すなわち加圧力を測定することが出来る。

油室４３に対する過負荷検出器４５は本体シリ
ンダ４７とこの本体シリンダ４７内に嵌め込まれ
たバランスピストン４９とで成る。そしてバラン
スピストン４９の一側を油室５１にし、他側を空
気室５３にして、油室５１がスライド１の油室４
３に、また空気室５３が圧力調整弁５５を介して
空圧源５７に夫々接続されている。従つて、圧力
調整弁５５によつて設定された空圧力よりも油室
５１と連通した油室４３の油圧力が大きくなるこ
とを検出して油室５１の圧油を油タンク５９に逃
がし、スライド１の駆動を停止させることが出来
るのである。ここでポンプ６１は、空圧源５７か
ら圧力調整弁６３及び電磁制御弁６５を介してポ
ンプ自身に与えられる空圧力に見合つた圧力の圧
油を油室５１に供給する。

過負荷検出器４５の油室５１にはノツクアウト
装置７におけるノツクアウト支柱１１とノツクア
ウトロツド１５との間に設けられた油室２７も連
通されている。ここで油室２７のノツクアウト方
向に垂直な断面の断面積は、ノツクアウトロツド
１５の許容荷重とスライド１の許容荷重とスライ
ド１のシリンダ３７に設けられた油室４３の断面
積により決定される。すなわち、プレス機の最大
許容荷重Ａ、シリンダ３７の油室４３の断面積Ｂ
とするとき、スライド１に許容される最大過負荷
時の油圧Ｃは、 Ｃ＝Ａ／Ｂ …(1) である。また、ノツクアウト装置７における過負
荷発生油圧Ｄも、ノツクアウト能力Ｅ、ノツクア
ウト装置７の油室２７の断面積Ｆとするとき、次
の式で表わされる。

Ｄ＝Ｅ／Ｆ 従つて、ノツクアウト装置７の許容される最大
過負荷に対する油圧Dmaxは、最大許容ノツクア
ウト力をEmaxとするとき、次の式で与えられ
る。

Dmax＝Emax／Ｆ …(2) 従つて、上記(2)式のDmaxを(1)式のＣに合わせ
るようにノツクアウト装置７の油室２７の断面積
Ｆを設計しておけば、許容ノツクアウト力以上の
ノツクアウト力が発生すると、スライド１に対し
て過負荷保護装置が働く時と同じ油圧力が発生し
て過負荷検出器４５内における空圧力と油圧力と
のバランスがくずれ、油圧が開放されるのであ
る。

この考案は、通常のプレス機において採用され
ているスライドの過負荷検出装置をノツクアウト
装置の過負荷検出用にも兼用させることによりノ
ツクアウト装置の過負荷保護を図るものであるか
ら、ノツクアウト装置の過負荷保護のために更に
高価な検出機構を採用する必要がなくて構成上簡
単であり、また安価にしてノツクアウト装置の損
傷や事故を防止することが出来るのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を使用したプレス
機の全体を示す正面図、第２図は同上プレス機の
作用を説明する側面断面図、第３図は同上プレス
機のノツクアウト装置の部分の拡大断面図、第４
図は同上の油圧及び空圧回路図である。 １……スライド、７……ノツクアウト装置、９
……フレーム、１１……ノツクアウト支柱、１５
……ノツクアウトロツド、１７……ノツクアウト
バー、１９……ノツクアウトピン、２３……中空
円筒部、２７……油室、３７……シリンダ、３９
……ピストン、４３……油室、４５……過負荷検
出器、４７……本体シリンダ、４９……バランス
ピストン、５１……油室、５３……空気室。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 プレス機のスライド１内に設けられた過負荷保
   護用の油圧シリンダ３７と、シリンダ３７の油室
   ４３内の圧力が最大過負荷時の油圧Ｃ以上になる
   と過負荷を検出して前記油室４３内の圧力を逃す
   作用をなす過負荷検出器４５と、を備えてなるプ
   レス機の過負荷保護装置にして、 プレス機のフレーム９に設けられたノツクアウ
   ト装置７に、ノツクアウトロツド１５を上下動自
   在に備えた油圧シリンダを設け、この油圧シリン
   ダの油室２７と前記スライド１に設けられた油室
   ４３とを接続してなり、 最大許容ノツクアウト力が作用するときの、前
   記ノツクアウト装置７における油室２７内の最大
   油圧Dmaxが、前記スライド１に設けられた油室
   ４３の最大過負荷時の油圧Ｃと等しくなるように
   ノツクアウト装置７における油室２７の断面積を
   設定してなることを特徴とするプレス機の過負荷
   保護装置。