JPH0133497Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0133497Y2 JPH0133497Y2 JP19957983U JP19957983U JPH0133497Y2 JP H0133497 Y2 JPH0133497 Y2 JP H0133497Y2 JP 19957983 U JP19957983 U JP 19957983U JP 19957983 U JP19957983 U JP 19957983U JP H0133497 Y2 JPH0133497 Y2 JP H0133497Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- product
- packing
- cover
- wrapped
- support plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 16
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 2
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Buffer Packaging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は、電気製品等をパツキングする際の梱
包構造に関する。
包構造に関する。
一般に、電気製品の表面には、調節つまみやス
イツチあるいは接続端子等が突設されており、ま
た電気製品の内部には、高精度が要求される部品
が配設されたり多数の微小な部品が半田付けされ
たりしている。このため、電気製品をパツキング
する際には、強い衝撃や過加重によつてこれら各
種部品が損傷されることのないような梱包構造に
しなければならない。
イツチあるいは接続端子等が突設されており、ま
た電気製品の内部には、高精度が要求される部品
が配設されたり多数の微小な部品が半田付けされ
たりしている。このため、電気製品をパツキング
する際には、強い衝撃や過加重によつてこれら各
種部品が損傷されることのないような梱包構造に
しなければならない。
この種梱包構造としては、従来、例えば第１図
に示す如きものがよく知られている。すなわち、
第１図において、１は製品、２はビニール等から
なる袋、３は発泡スチロール等からなるトレイパ
ツキング、４は収納箱であり、パツキングに際し
ては、まず製品１を袋２の中に入れ、該袋２で包
まれた製品１の両サイドを一対のトレイパツキン
グ３にて挟み込む。該トレイパツキング３には製
品１の形状に対応した凹部３ａが設けてあり、ト
レイパツキング３にて挟み込まれた製品１の両サ
イドは該凹部３ａにはめ込まれるので、これによ
り、製品１の固定がなされている。そして、こう
してトレイパツキング３により固定された製品１
を、収納箱４に収納し、パツキングを完了する。
に示す如きものがよく知られている。すなわち、
第１図において、１は製品、２はビニール等から
なる袋、３は発泡スチロール等からなるトレイパ
ツキング、４は収納箱であり、パツキングに際し
ては、まず製品１を袋２の中に入れ、該袋２で包
まれた製品１の両サイドを一対のトレイパツキン
グ３にて挟み込む。該トレイパツキング３には製
品１の形状に対応した凹部３ａが設けてあり、ト
レイパツキング３にて挟み込まれた製品１の両サ
イドは該凹部３ａにはめ込まれるので、これによ
り、製品１の固定がなされている。そして、こう
してトレイパツキング３により固定された製品１
を、収納箱４に収納し、パツキングを完了する。
しかしながら、上述した従来の梱包構造は、ト
レイパツキング３があるため製品１の大きさに比
して収納箱４が大きくなりすぎるという欠点があ
つた。また、トレイパツキング３には金型によつ
て凹部３ａを形成する必要があり、該凹部３ａの
形状はパツキングする製品の形状に応じて変更し
なければならないため、コストがアツプするとと
もに自動化が困難になるという欠点があつた。
レイパツキング３があるため製品１の大きさに比
して収納箱４が大きくなりすぎるという欠点があ
つた。また、トレイパツキング３には金型によつ
て凹部３ａを形成する必要があり、該凹部３ａの
形状はパツキングする製品の形状に応じて変更し
なければならないため、コストがアツプするとと
もに自動化が困難になるという欠点があつた。
本考案は、かかる従来の欠点を解消しようとす
るもので、その目的とするところは、パツキング
のコンパクト化、低コスト化、および簡易化がは
かれる梱包構造を提供するにある。
るもので、その目的とするところは、パツキング
のコンパクト化、低コスト化、および簡易化がは
かれる梱包構造を提供するにある。
この目的を達成するために、本考案は、弾力性
のある突起部を表面に多数設けたカバーと、弾力
性のある突起部を表面に多数設けたクツシヨン面
を有する複数枚の支持板とを備え、前記カバーに
て製品を包み、該カバーで包まれた製品に前記ク
ツシヨン面を対向させて該製品を前記支持板にて
サンドイツチ状に挟んだことを特徴とする。
のある突起部を表面に多数設けたカバーと、弾力
性のある突起部を表面に多数設けたクツシヨン面
を有する複数枚の支持板とを備え、前記カバーに
て製品を包み、該カバーで包まれた製品に前記ク
ツシヨン面を対向させて該製品を前記支持板にて
サンドイツチ状に挟んだことを特徴とする。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第２図は本考案の梱包構造の一実施例を示す分
解斜視図であつて、１は製品、５はビニール製の
クツシヨンシート等からなるカバー、５ａは該カ
バー５の表面に多数設けてある弾力性のある突起
部、６はダンボール等の上にビニール製のクツシ
ヨンシート等を貼着してクツシヨン面７を形成し
た支持板、７ａは該クツシヨン面７の表面に多数
設けてある弾力性のある突起部、４は収納箱であ
り、前記突起部５ａおよび７ａは、例えばビニー
ルの内部にエアーや発泡スチロール等の緩衝材を
充填して形成したものである。
解斜視図であつて、１は製品、５はビニール製の
クツシヨンシート等からなるカバー、５ａは該カ
バー５の表面に多数設けてある弾力性のある突起
部、６はダンボール等の上にビニール製のクツシ
ヨンシート等を貼着してクツシヨン面７を形成し
た支持板、７ａは該クツシヨン面７の表面に多数
設けてある弾力性のある突起部、４は収納箱であ
り、前記突起部５ａおよび７ａは、例えばビニー
ルの内部にエアーや発泡スチロール等の緩衝材を
充填して形成したものである。
パツキングに際しては、まずカバー５にて製品
１を包み、該カバー５で包まれた製品１の上面と
下面を一対の支持板６にてサンドイツチ状に挟
む。このとき、第３図の正面断面図および第４図
の側面断面図に示す如く、支持板６のクツシヨン
面７が製品１と対向するように挟み、これにより
クツシヨン面７の突起部７ａとカバー５の突起部
５ａとが互いに圧着するようになつて、製品１は
外力から保護された状態で固定される。そして、
こうして固定された製品１を、第５図に示す如
く、製品１よりわずかに大きい収納箱４に収納し
てパツキングが完了する。
１を包み、該カバー５で包まれた製品１の上面と
下面を一対の支持板６にてサンドイツチ状に挟
む。このとき、第３図の正面断面図および第４図
の側面断面図に示す如く、支持板６のクツシヨン
面７が製品１と対向するように挟み、これにより
クツシヨン面７の突起部７ａとカバー５の突起部
５ａとが互いに圧着するようになつて、製品１は
外力から保護された状態で固定される。そして、
こうして固定された製品１を、第５図に示す如
く、製品１よりわずかに大きい収納箱４に収納し
てパツキングが完了する。
なお、上記実施例においては、製品の上面と下
面を支持板で挟む場合について説明したが、製品
の形状に応じて他の適宜個所を挟んでもよい。ま
た、支持板の枚数も、製品の形状に応じてさらに
増やしてもよいことはいうまでもない。
面を支持板で挟む場合について説明したが、製品
の形状に応じて他の適宜個所を挟んでもよい。ま
た、支持板の枚数も、製品の形状に応じてさらに
増やしてもよいことはいうまでもない。
以上説明したように、本考案によれば、従来使
用していたトレイパツキングが不要となるので収
納箱をコンパクトにすることができ、しかも金型
が不要となるのでコストダウンがはかれるととも
にパツキングの自動化が可能となる。
用していたトレイパツキングが不要となるので収
納箱をコンパクトにすることができ、しかも金型
が不要となるのでコストダウンがはかれるととも
にパツキングの自動化が可能となる。
第１図は従来の梱包構造を示す分解斜視図、第
２図乃至第５図は本考案の梱包構造の一実施例を
示すもので、第２図はその分解斜視図、第３図は
収納前の正面断面図、第４図は収納前の側面断面
図、第５図は収納後の平面図である。 １……製品、５……カバー、６……支持板、７
……クツシヨン面、５ａ，７ａ……突起部。
２図乃至第５図は本考案の梱包構造の一実施例を
示すもので、第２図はその分解斜視図、第３図は
収納前の正面断面図、第４図は収納前の側面断面
図、第５図は収納後の平面図である。 １……製品、５……カバー、６……支持板、７
……クツシヨン面、５ａ，７ａ……突起部。
Claims (1)
- 弾力性のある突起部を表面に多数設けたカバー
と、弾力性のある突起部を表面に多数設けたクツ
シヨン面を有する複数枚の支持板とを備え、前記
カバーにて製品を包み、該カバーで包まれた製品
に前記クツシヨン面を対向させて該製品を前記支
持板にてサンドイツチ状に挟んだことを特徴とす
る梱包構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19957983U JPS60110272U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 梱包構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19957983U JPS60110272U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 梱包構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60110272U JPS60110272U (ja) | 1985-07-26 |
| JPH0133497Y2 true JPH0133497Y2 (ja) | 1989-10-11 |
Family
ID=30759631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19957983U Granted JPS60110272U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 梱包構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60110272U (ja) |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP19957983U patent/JPS60110272U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60110272U (ja) | 1985-07-26 |
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