JPH0133501Y2 - - Google Patents
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- JPH0133501Y2 JPH0133501Y2 JP20352083U JP20352083U JPH0133501Y2 JP H0133501 Y2 JPH0133501 Y2 JP H0133501Y2 JP 20352083 U JP20352083 U JP 20352083U JP 20352083 U JP20352083 U JP 20352083U JP H0133501 Y2 JPH0133501 Y2 JP H0133501Y2
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Landscapes
- Buffer Packaging (AREA)
- Packages (AREA)
- Cartons (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は機器類を段積みするときに使用する包
装用緩衝仕切材に関する。
装用緩衝仕切材に関する。
従来機器類または部品等を多数輸送する場合に
は、その一個又は数個を発泡スチロール、又はパ
ルプモウルド等で固定し緩衝を行い、いちいちダ
ンボール箱に詰めて包装した後、パレツト上に数
段積付け、これを熱収縮性プラスチツクフイルム
を使つてその収縮力によつて全体を一体化して固
定し、更に外装箱を被せた後バンド縮めする方法
が採用されている。然しこのような場合には、機
器類を緩衝材と段ボール箱で包装するのにいちい
ち厄介な人手と時間を要し、包装用コストアツプ
を惹起するし、又荷受側で機器類を取出す時に
も、段ボール箱を解封するのに非常に厄介な手間
を要していたものである。
は、その一個又は数個を発泡スチロール、又はパ
ルプモウルド等で固定し緩衝を行い、いちいちダ
ンボール箱に詰めて包装した後、パレツト上に数
段積付け、これを熱収縮性プラスチツクフイルム
を使つてその収縮力によつて全体を一体化して固
定し、更に外装箱を被せた後バンド縮めする方法
が採用されている。然しこのような場合には、機
器類を緩衝材と段ボール箱で包装するのにいちい
ち厄介な人手と時間を要し、包装用コストアツプ
を惹起するし、又荷受側で機器類を取出す時に
も、段ボール箱を解封するのに非常に厄介な手間
を要していたものである。
本考案は従来のこの種の機器類の包装について
の欠点を解消するため提案されたものであつて、
次に図面に示す実施例についてこれを説明する。
Aは包装用緩衝仕切材で、パルプモウルド材料
(新聞、雑誌、ダンボール屑等の古紙、又はパル
プを原料とするスラリー原液より、抄網を有する
抄型によつて湿式法によつて製造して乾燥される
もの)よりなり、外周囲に下向縁eを有する基板
aと、その下側にウレタン樹脂b等を介して接着
された両面ダンボール、ベニア板等よりなる板状
補強板cとよりなり、該基板aには、上側に被包
装機器B例えばモータの下端架台1を載置できる
ように形成した凹部2(第2,4図)を設けると
ともに、これと相対する下側に前記被包装機器即
ちモーターmとは別体のモータmの胴体3上に鞍
状に被包できるように形成した凹凸形状部4,5
(第3,5図)を突設したパルプモウルドからな
る各緩衝用単体d…が多数適宜の間隔に設けられ
ている。そして基板aの下側にウレタン樹脂b等
を介して前記補強板cが基板aに形成された緩衝
用単体dの凹凸形状部4,5を除いて一面に接着
されているもので、該凹凸形状部4,5は図面に
示すように(第4,5図)打抜き補強板cの打抜
穴c′から下方に突出しているものである。
の欠点を解消するため提案されたものであつて、
次に図面に示す実施例についてこれを説明する。
Aは包装用緩衝仕切材で、パルプモウルド材料
(新聞、雑誌、ダンボール屑等の古紙、又はパル
プを原料とするスラリー原液より、抄網を有する
抄型によつて湿式法によつて製造して乾燥される
もの)よりなり、外周囲に下向縁eを有する基板
aと、その下側にウレタン樹脂b等を介して接着
された両面ダンボール、ベニア板等よりなる板状
補強板cとよりなり、該基板aには、上側に被包
装機器B例えばモータの下端架台1を載置できる
ように形成した凹部2(第2,4図)を設けると
ともに、これと相対する下側に前記被包装機器即
ちモーターmとは別体のモータmの胴体3上に鞍
状に被包できるように形成した凹凸形状部4,5
(第3,5図)を突設したパルプモウルドからな
る各緩衝用単体d…が多数適宜の間隔に設けられ
ている。そして基板aの下側にウレタン樹脂b等
を介して前記補強板cが基板aに形成された緩衝
用単体dの凹凸形状部4,5を除いて一面に接着
されているもので、該凹凸形状部4,5は図面に
示すように(第4,5図)打抜き補強板cの打抜
穴c′から下方に突出しているものである。
そして被包装機器Bはモータmに限定されるも
のでなく、その他の機器でもよく、仕切材Aの各
緩衝用単体dの凹部2と凹凸形状部4,5とはそ
の機器の外形によつて適宜に変更できるものとす
る。そして第1図に示す基板aには緩衝用単体d
が例えば9個設けられているも、これを第10図
に示すように更に継ぎ合せて単体数を増加させる
こともできるものである。
のでなく、その他の機器でもよく、仕切材Aの各
緩衝用単体dの凹部2と凹凸形状部4,5とはそ
の機器の外形によつて適宜に変更できるものとす
る。そして第1図に示す基板aには緩衝用単体d
が例えば9個設けられているも、これを第10図
に示すように更に継ぎ合せて単体数を増加させる
こともできるものである。
なお図面に示す実施例にあつては、パルプモウ
ルド製基板aにはその外周囲に下向縁eを有する
ものを示したが、下向縁を有しない平板状基板に
して、基板の下側に板状補強体cを直接接着させ
てもよいこと勿論である。
ルド製基板aにはその外周囲に下向縁eを有する
ものを示したが、下向縁を有しない平板状基板に
して、基板の下側に板状補強体cを直接接着させ
てもよいこと勿論である。
そして、本考案で使用される板状補強板cは、
繊維板、合板、パーテイクルボード、プラスチツ
ク板、段ボールシート等の板状材で、パルプモウ
ルドを支持し、且つ軽くて本考案の包装用仕切材
全体の剛性を出すものであればよい。又接着剤は
前記のパルプモウルドと板状補強材とを接着一体
化するために使用されるもので、平面的接着剤と
立体的接着剤がある。平面的接着剤は塗布面のみ
が接着するのに対して、立体的接着剤の場合に
は、発泡してフオームを形成し立体的に接着す
る。平面的接着剤としては澱粉、カゼイン等の天
然物、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアルコール等
の熱可塑性樹脂、エポキシ、フエノール樹脂等の
熱硬化性樹脂、ブタジエン・スチレン、ネオプレ
ン等のエラストマー、フエノーリツク・ビニルブ
チラール樹脂、フエノーリツク・ネオプレン等の
混合樹脂等が適用できる。立体的接着剤としては
ポリウレタンフオーム、ポリイソシアヌレートフ
オーム、ユリアフオーム等が使用されるものとす
る。
繊維板、合板、パーテイクルボード、プラスチツ
ク板、段ボールシート等の板状材で、パルプモウ
ルドを支持し、且つ軽くて本考案の包装用仕切材
全体の剛性を出すものであればよい。又接着剤は
前記のパルプモウルドと板状補強材とを接着一体
化するために使用されるもので、平面的接着剤と
立体的接着剤がある。平面的接着剤は塗布面のみ
が接着するのに対して、立体的接着剤の場合に
は、発泡してフオームを形成し立体的に接着す
る。平面的接着剤としては澱粉、カゼイン等の天
然物、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアルコール等
の熱可塑性樹脂、エポキシ、フエノール樹脂等の
熱硬化性樹脂、ブタジエン・スチレン、ネオプレ
ン等のエラストマー、フエノーリツク・ビニルブ
チラール樹脂、フエノーリツク・ネオプレン等の
混合樹脂等が適用できる。立体的接着剤としては
ポリウレタンフオーム、ポリイソシアヌレートフ
オーム、ユリアフオーム等が使用されるものとす
る。
叙上のように構成した本考案は、これを包装用
緩衝仕切材として被包装機器を梱包するときは第
11図に示すように最下位にパレツトPを置き、
その上側に被包装機器例えばモータ架台1を載置
する凹部2のみを有し、下段のモータ胴体を鞍状
に包被する凹凸形状部4,5を欠如した仕切材
A′を載せ、該仕切材A′の上に第1列目の被包装
機器例えばモータmを載置し、その上に前記仕切
材Aの各緩衝用単体の凹凸形状部4,5を鞍状に
被包載置し、その上の凹部2に別の第2列目の被
包装機器モータmを載置し、その上に更に前と同
様に仕切材Aを載置し、このようにして順次数列
目のモータを仕切り、一番上に強靭な繊維板、合
板等の板状材Cを重ね、これ等全体にダンボール
等の鞘箱Hを被包した後、これをバンド締めして
陸送用に梱包するか、又は仕切材Aを介して被包
装機器モータm等を、前記同様数段積み重ね、こ
れら全体を熱収縮性フイルムでシユリンク包装し
て、更に全体にダンボール等よりなる鞘箱Hを被
包した後、これを金属帯バンド又はワイヤ等で封
緘して海外輸出用に梱包してもよい。
緩衝仕切材として被包装機器を梱包するときは第
11図に示すように最下位にパレツトPを置き、
その上側に被包装機器例えばモータ架台1を載置
する凹部2のみを有し、下段のモータ胴体を鞍状
に包被する凹凸形状部4,5を欠如した仕切材
A′を載せ、該仕切材A′の上に第1列目の被包装
機器例えばモータmを載置し、その上に前記仕切
材Aの各緩衝用単体の凹凸形状部4,5を鞍状に
被包載置し、その上の凹部2に別の第2列目の被
包装機器モータmを載置し、その上に更に前と同
様に仕切材Aを載置し、このようにして順次数列
目のモータを仕切り、一番上に強靭な繊維板、合
板等の板状材Cを重ね、これ等全体にダンボール
等の鞘箱Hを被包した後、これをバンド締めして
陸送用に梱包するか、又は仕切材Aを介して被包
装機器モータm等を、前記同様数段積み重ね、こ
れら全体を熱収縮性フイルムでシユリンク包装し
て、更に全体にダンボール等よりなる鞘箱Hを被
包した後、これを金属帯バンド又はワイヤ等で封
緘して海外輸出用に梱包してもよい。
従つて各仕切材Aの緩衝用単体dはパルプモウ
ルドよりできているから極めて緩衝性高く、補強
板cも比較的軽く、被包装機器を動揺することな
く固定して梱包することができ、しかも従来のよ
うに厄介な人手と時間を要することがなく、極め
て経済的安価に多数の機器を梱包して輸送するこ
とができる効果を有するものである。
ルドよりできているから極めて緩衝性高く、補強
板cも比較的軽く、被包装機器を動揺することな
く固定して梱包することができ、しかも従来のよ
うに厄介な人手と時間を要することがなく、極め
て経済的安価に多数の機器を梱包して輸送するこ
とができる効果を有するものである。
第1図は基板の平面図、第2図は第1図の−
線断面図、第3図は第1図の−線断面図、
第4図は基板にウレタン樹脂等を介して板状補強
板を接着した状態の−線断面図、第5図は同
その−線断面図、第6図は要部拡大断面図、
第7図は緩衝用単体の拡大平面図(点線は架台ベ
ースを示す)、第8図は第6図の側断面図、第9
図は第7図同様緩衝用単体の拡大平面図、第10
図は多数の機器を包装梱包するときの仕切材の平
面図、第11図は同その梱包状態を示す要部の一
部断面図である。 A……仕切材、a……パルプモウルド製基板、
b……接着剤、c……板状補強板、c′……補強板
の打抜穴、d……緩衝用単体、2……緩衝用単体
の上側凹部、4,5……緩衝用単体の凹凸形状
部。
線断面図、第3図は第1図の−線断面図、
第4図は基板にウレタン樹脂等を介して板状補強
板を接着した状態の−線断面図、第5図は同
その−線断面図、第6図は要部拡大断面図、
第7図は緩衝用単体の拡大平面図(点線は架台ベ
ースを示す)、第8図は第6図の側断面図、第9
図は第7図同様緩衝用単体の拡大平面図、第10
図は多数の機器を包装梱包するときの仕切材の平
面図、第11図は同その梱包状態を示す要部の一
部断面図である。 A……仕切材、a……パルプモウルド製基板、
b……接着剤、c……板状補強板、c′……補強板
の打抜穴、d……緩衝用単体、2……緩衝用単体
の上側凹部、4,5……緩衝用単体の凹凸形状
部。
Claims (1)
- パルプモウルド材料等よりなり、上側に被包装
機器の下部を載置する凹部を、又これと相対する
下側に前記被包装機器とは別個の被包装機器の上
部に鞍状に被包する凹凸形状部を設けた緩衝用各
単体を、多数適宜の間隔に設けた基板の下側に、
ウレタン樹脂等の接着剤を介してダンボール、ベ
ニア等よりなる板状補強板を、前記凹凸形状部を
除いて一面に接着したことを特徴とする包装用緩
衝仕切材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20352083U JPS60110273U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 包装用緩衝仕切材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20352083U JPS60110273U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 包装用緩衝仕切材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60110273U JPS60110273U (ja) | 1985-07-26 |
| JPH0133501Y2 true JPH0133501Y2 (ja) | 1989-10-11 |
Family
ID=30765927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20352083U Granted JPS60110273U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 包装用緩衝仕切材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60110273U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2606154B2 (ja) * | 1994-04-25 | 1997-04-30 | 日本電気株式会社 | 梱包体 |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP20352083U patent/JPS60110273U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60110273U (ja) | 1985-07-26 |
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