JPH0133621Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ガラス成形用プレス装置に関するも
のである。

（従来技術） 従来、この種装置は、ガイドバーに沿つて移動
する移動部材の本体に設けられたガイドボツクス
内にスライド部材（以下、単にスライドという。）
を収納し、このスライドをガイドバーに摺接させ
つつ前記移動部材をガイドバーに沿つて移動させ
ている。そのため、永い使用によつて、スライド
は摩耗し、ガイドバーに対する摺接圧が弱くな
り、円滑に摺動できなくなるものであつた。この
ようにスライドが摩耗すると、一般にスライドを
ガイドボツクス内でガイドバーに向けて押し出し
位置調整をし直す必要があるが、この位置調整は
従来、手作業に頼らざるを得なかつた。したがつ
て、作業時間を多く浪費することとなる上に、調
整を的確に行なうことは非常に難しいものとされ
ていた。

これらのことを図面によつて具体的に説明する
と、第４図は従来のガイド部を示しており、１は
図示しないたとえばガラス成形用プレス装置にお
けるクロスヘツドのような移動部材本体の一部に
設けられたガイドボツクスを示し、箱形に形成さ
れている。このガイドボツクス１内にはその開口
部に向けて摺動可能に位置調整できるスライド３
が収容固定されている。スライド３は、その側面
がＶ字溝に形成され、ガイドバー２のＶ字状突起
部と嵌合摺接されるようになつている。使用時、
スライド３とガイドバー２の摺接面が摩耗する
と、ガイドボツクス１に設けられているスライド
３は、押スペーサ６を介し、押力調整ネジ４によ
つて作業員の手作業で適正なクリアランスに調整
され、回り止めナツト５で締められてガイドバー
２に摺接している。スライド３およびガイドバー
２が摩耗すると、図示矢印方向に押し出し、前記
のように調整するものである。鎖線で示した間隙
７はスライド３の摩耗を示したものである。

このような構造をもつ従来のガイド機構による
と、スライド及びガイドの摩耗時には機械を止め
て、作業員の手作業によつて押力調整ネジの調整
をせねばならず、煩雑さに加えて時間的ロスが大
である。さらに、調整のための押力調整ネジの締
め加減、あるいはゆるめ加減が難しく、また調整
がされない場合はクロスヘツドにガタができ、プ
レス成形がうまく行なわれなくなる。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、従来のこの種装置が有する上記問題
点、すなわちガイド調整の煩雑さ、操作性の悪さ
等を解決しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） このため、本考案はガイドボツクス内に収容さ
れたスライドと、ガイドバーとが互いに摺接され
ながら案内される装置において、前記スライドを
油圧によりガイドバー方向に移動調整できるよう
にする点を構成とし、これを問題点解決のための
手段とするものである。

（作用） 適宜油圧制御回路を介して、スライドの一部に
油圧を送り込むことによりスライドをガイドボツ
クス内で摺動させて、ガイドバーとの間のクリア
ランスを自動的に調整する。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図及び第２図は本考案の代表的な実施例
を示し、第３図は他の実施例を示している。

第１図において、２１はガラス成形用プレス装
置におけるクロスヘツドのような移動部材本体、
２３はスライド、２４は前記移動部材本体２１を
案内するガイドバーを示し、これらの部分は第４
図で示した従来のものと同じである。

本実施例が従来のものと異なる部分は、第２図
に示すようにスライド２３の後側中央部に円筒状
の凹陥部が形成されると共に該凹陥部にピストン
シリンダ２５がＯリング２６によつてシールされ
て密嵌されている。さらに、スライド２３の前記
凹陥部底面とピストンシリンダ２５底面間にはガ
イド圧が調整できる油室２７が形成され、該油室
２７には機外の適宜の油圧制御回路を介して油圧
通路が連通されている。したがつて、スライドは
圧力油２８を送り込むと図示破線部で示す部位へ
移動するものである。

以上の構成部分をもつ本実施例によると、その
稼動時、前記油室２７には常時、圧力油２８が掛
つており、各スライド２３をガイドボツクス２２
の開口側へ押し出して各ガイドバー２４に同じ均
等圧で摺接し、摺動動作を行なうものである。ガ
イドバー２４及びスライド２３の摩耗時には、ス
ライド２３を圧力油２８をもつてガイドバー２４
方向へ押し出し、自動的にガイドバー２４に追従
させ、また外部より油圧力をコントロールして、
ガイド圧の調整も行なうことができる。また間隙
７は摩耗時のスライド２３の摩耗を示したもので
ある。

第３図は、他の実施例を示すものであるが、こ
の実施例の場合は、スライド２３とガイドバー２
４の摺接面を平面に形成してあるもので、他は上
記実施例と同じである。この場合、部材間の加工
が容易であるにもかかわらず、ガイド圧が油圧に
よつて調整されるために案内を確実に行なえる利
点がある。

なお、本考案は、上記実施例に限らず、本考案
の要旨を逸脱しない範囲において、種々の変更が
可能なものである。

（考案の効果） 以上、詳しく説明した如く、本考案によると、
スライド及びガイドの摩耗時、機械を止めて作業
員の手作業をもつて、加減の難しい押力調整ネジ
で調整する必要がなくなり、コスト面での低減は
大きいものがある。さらに、摩耗時、油圧機構の
ピストンシリンダをスライドに内設しているた
め、自動的に追従でき、また外部より自由に種々
のガイド圧に調整できて、省人、省時間及び操作
性の向上、さらにはガイド部の自動化が図れるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示すガイド装置の側
面図、第２図は第１図の−断面図、第３図は
他の実施例にかかるガイド部の断面図、第４図は
従来のガイド部の断面図である。 図の主要部分の説明、２１……移動部材本体、
２２……ガイドボツクス、２３……スライド、２
４……ガイドバー、２５……ピストンシリンダ、
２７……油室。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガイドボツクス内に収容されたスライド部材
   と、ガイドバーとが互いに摺接されながら案内さ
   れる装置において、前記スライド部材を油圧によ
   りガイドバー方向に移動調整できるようにしたこ
   とを特徴とするガラス成形用プレス装置。