JPH0133832Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0133832Y2 JPH0133832Y2 JP1983148134U JP14813483U JPH0133832Y2 JP H0133832 Y2 JPH0133832 Y2 JP H0133832Y2 JP 1983148134 U JP1983148134 U JP 1983148134U JP 14813483 U JP14813483 U JP 14813483U JP H0133832 Y2 JPH0133832 Y2 JP H0133832Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- pipe
- compression device
- stator
- brazed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Compressor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［考案の技術分野］
本考案は、ケース内に圧縮装置と、その圧縮装
置を駆動する２極モータとを内蔵したロータリー
コンプレツサーに係り、特に圧縮装置に接続され
る冷媒の通るパイプをケース外に取り出す部分を
改良したロータリーコンプレツサーに関するもの
である。
置を駆動する２極モータとを内蔵したロータリー
コンプレツサーに係り、特に圧縮装置に接続され
る冷媒の通るパイプをケース外に取り出す部分を
改良したロータリーコンプレツサーに関するもの
である。
［考案の技術的背景とその問題点］
従来のロータリーコンプレツサーを第１〜３図
により説明する。図において、ケース１は上部ケ
ース２と下部ケース３とよりなり、ケース１内の
上部に２極モータ４が、ケース１内の下部に２極
モータ４で駆動される圧縮装置５が収容される。
すなわち、上部ケース２内に２極モータ４のステ
ータ６が圧入固定され、下部ケース３上に圧縮装
置５のフレーム７が載置され、下部ケース３上に
上部ケース３を嵌め込むことによりフレーム７が
固定され圧縮装置５が固定される。このフレーム
７は圧縮装置５内のローラ（図示せず）を回転す
るための２極モータ４のロータ８も同時に支持し
ている。圧縮装置５には冷媒の通るパイプ例えば
冷媒の吸込パイプ９が接続され、ケース１外に取
り出されケース１にロー付けされる。
により説明する。図において、ケース１は上部ケ
ース２と下部ケース３とよりなり、ケース１内の
上部に２極モータ４が、ケース１内の下部に２極
モータ４で駆動される圧縮装置５が収容される。
すなわち、上部ケース２内に２極モータ４のステ
ータ６が圧入固定され、下部ケース３上に圧縮装
置５のフレーム７が載置され、下部ケース３上に
上部ケース３を嵌め込むことによりフレーム７が
固定され圧縮装置５が固定される。このフレーム
７は圧縮装置５内のローラ（図示せず）を回転す
るための２極モータ４のロータ８も同時に支持し
ている。圧縮装置５には冷媒の通るパイプ例えば
冷媒の吸込パイプ９が接続され、ケース１外に取
り出されケース１にロー付けされる。
２極モータ４のステータ６は上部ケース１に固
定され、ロータ８はフレーム７を介して下部ケー
ス３に固定されており、またケース１にロー付け
されるパイプ９の周囲のフレーム７はケース１の
内側と密着しており、さらに第３図の如く、フレ
ーム７に設けられる鋳抜き穴１０もパイプ９の位
置から離れているため、上述の如く吸込パイプ９
をケース１にロー付けすると、そのロー付けの際
にケース１及びフレーム７が熱変型してもその変
形を吸収することができず、そのため、フレーム
７が熱変形してステータ６に対してロータ８が傾
いてしまう。このパイプ９の取付位置は第２図に
示すごときステータ６に180度対向して設けられ
た主コイル１１に対して90度回転した位置、すな
わち補助コイル１２が設けられる位置に取り付け
られており、上述のようにステータ６に対しロー
タ８が傾くと、ロータ８とステータ６とのエアー
ギヤツプ１３がアンバランスとなりロータ８は起
動時のプルホース力により補助コイル１２側に引
き寄せられエアーギヤツプ１３は一段と片寄が生
じコンプレツサとしての起動特性がそこなわれて
しまう問題がある。
定され、ロータ８はフレーム７を介して下部ケー
ス３に固定されており、またケース１にロー付け
されるパイプ９の周囲のフレーム７はケース１の
内側と密着しており、さらに第３図の如く、フレ
ーム７に設けられる鋳抜き穴１０もパイプ９の位
置から離れているため、上述の如く吸込パイプ９
をケース１にロー付けすると、そのロー付けの際
にケース１及びフレーム７が熱変型してもその変
形を吸収することができず、そのため、フレーム
７が熱変形してステータ６に対してロータ８が傾
いてしまう。このパイプ９の取付位置は第２図に
示すごときステータ６に180度対向して設けられ
た主コイル１１に対して90度回転した位置、すな
わち補助コイル１２が設けられる位置に取り付け
られており、上述のようにステータ６に対しロー
タ８が傾くと、ロータ８とステータ６とのエアー
ギヤツプ１３がアンバランスとなりロータ８は起
動時のプルホース力により補助コイル１２側に引
き寄せられエアーギヤツプ１３は一段と片寄が生
じコンプレツサとしての起動特性がそこなわれて
しまう問題がある。
［考案の目的］
本考案は上記事情を考慮してなされたもので、
２極モータのステータとロータとのエアーギヤツ
プに多少のアンバランスが生じても起動特性に支
障がなく、しかもできるだけエアーギヤツプのア
ンバランスが生じないようなロータリーコンプレ
ツサを提供することを目的とする。
２極モータのステータとロータとのエアーギヤツ
プに多少のアンバランスが生じても起動特性に支
障がなく、しかもできるだけエアーギヤツプのア
ンバランスが生じないようなロータリーコンプレ
ツサを提供することを目的とする。
［考案の構成］
本考案はケース内に圧縮装置と、その圧縮装置
を駆動する２極モータとを収容し、その圧縮装置
に冷媒の通るパイプを接続し、該パイプをケース
の外に取り出すと共にそのパイプをケースにロー
付けするロータリーコンプレツサにおいて、パイ
プのロー付け位置を、２極モータのステータの主
コイル側に設けたことを特徴とするもので、これ
によりロー付けによりケースが熱変形し、ステー
タとロータとにエアーギヤツプのアンバランスが
生じてもエアーギヤツプの変化方向が主コイル側
となるためロータの起動安定化が図れものであ
る。
を駆動する２極モータとを収容し、その圧縮装置
に冷媒の通るパイプを接続し、該パイプをケース
の外に取り出すと共にそのパイプをケースにロー
付けするロータリーコンプレツサにおいて、パイ
プのロー付け位置を、２極モータのステータの主
コイル側に設けたことを特徴とするもので、これ
によりロー付けによりケースが熱変形し、ステー
タとロータとにエアーギヤツプのアンバランスが
生じてもエアーギヤツプの変化方向が主コイル側
となるためロータの起動安定化が図れものであ
る。
［考案の実施例］
以下、本考案に係るロータリーコンプレツサの
好適一実施例を添付図面に基づいて説明する。
好適一実施例を添付図面に基づいて説明する。
第４〜６図は本考案のロータリーコンプレツサ
の一実施例を示すもので、図において１は上部ケ
ース２と下部ケース３とよりなるケースであり、
上部ケース２内には２極モータ４のステータ６が
圧入固定される。下部ケース３上にはフレーム７
で支持される圧縮装置５が固定され、上部ケース
２との嵌め込みによりフレーム７が上部ケース２
と下部ケース３とで挾持され、圧縮装置５が固定
される。フレーム７は軸受１４によりロータ８を
支持し、ロータ８の回転により圧縮装置５のシリ
ンダ１５内のローラ（図示せず）が駆動される。
の一実施例を示すもので、図において１は上部ケ
ース２と下部ケース３とよりなるケースであり、
上部ケース２内には２極モータ４のステータ６が
圧入固定される。下部ケース３上にはフレーム７
で支持される圧縮装置５が固定され、上部ケース
２との嵌め込みによりフレーム７が上部ケース２
と下部ケース３とで挾持され、圧縮装置５が固定
される。フレーム７は軸受１４によりロータ８を
支持し、ロータ８の回転により圧縮装置５のシリ
ンダ１５内のローラ（図示せず）が駆動される。
シリンダ１５内と連通する冷媒を通すパイプ９
はケース１の半径方向よりケース１の外に取り出
されてロー付けされる。このパイプ９の取出し位
置は第５図に示すようにステータ６に180度対向
して設けられた主コイル１１側の一方に位置する
よう設けられ、補助コイル１２に対しては略90度
回転した位置となるよう取り付けられる。
はケース１の半径方向よりケース１の外に取り出
されてロー付けされる。このパイプ９の取出し位
置は第５図に示すようにステータ６に180度対向
して設けられた主コイル１１側の一方に位置する
よう設けられ、補助コイル１２に対しては略90度
回転した位置となるよう取り付けられる。
パイプ９のロー付け部分１６に位置したフレー
ム７には鋳抜き穴１０を位置させ、ケース１の内
側と接する環状取付部１７がロー付けによる熱変
形で変形しやすくする。また、ステータ６の外周
には上部ケース２と間隙を形成するよう切り欠き
部１８を形成し、この切り欠き部１８をロー付け
部分１６と一致するように設ける。
ム７には鋳抜き穴１０を位置させ、ケース１の内
側と接する環状取付部１７がロー付けによる熱変
形で変形しやすくする。また、ステータ６の外周
には上部ケース２と間隙を形成するよう切り欠き
部１８を形成し、この切り欠き部１８をロー付け
部分１６と一致するように設ける。
ところで、起動時のプルホース力（Magnetic
Pull Force）Ｐは下式で表される。
Pull Force）Ｐは下式で表される。
Ｐ＝１／25・Ｓ・（Ｂ／1000）2・Δ／δ（Kg）
ただし
Ｓ；エアーギヤツプの面積＝πDLi／Ｃ（cm2）
Ｂ；磁束密度の実効値（Gauss）
Ｂ＝CBg×1.11、ただしBgは平均磁束密度で
あつて、1.11は波形率 Ｃ；カーター係数 Ｄ；ステータ内径（cm） Li；有効鉄心長（cm） δ；エアーギヤツプ長（cm） Δ；エアーギヤツプアンバランス量（cm） 上式より起動時のプルホース力Ｐは、磁束密度
の実効値Ｂの二乗に比例する。そして、２極モー
タにおいて起動時の磁束密度の実効値Ｂは、主コ
イル１１によるものの方が補助コイル１２による
ものに比べて格段に大きい。したがつて、起動時
のプルホース力Ｐとして問題となるものは主コイ
ル１１による磁束密度の実効値Ｂに係わるもので
ある。ところで、主コイル１１による磁束はステ
ータ６に180度対向して設けられた各主コイル１
１を貫通する方向に通り、ロータ８に作用するプ
ルホース力Ｐは、前記磁束の方向と直交する方
向、すなわち、補助コイル１２方向に作用する
（フレミングの左手の法則）。また、上式より起動
時のプルホース力Ｐは、エアーギヤツプアンバラ
ンス量Δに比例する。したがつて、起動時のプル
ホース力Ｐを小さくするためには補助コイル１２
方向のエアーギヤツプアンバランス量Δを小さく
すれば良い。上記実施例においてはパイプ９のロ
ー付け部分を主コイル１１側に設けているので、
このロー付けの熱によりケース１及びフレーム７
が熱変形し、この変形によりステータ６に対して
ロータ８がロー付け部方向、すなわち、主コイル
方向に傾き、主コイル方向のエアーギヤツプアン
バランス量Δが大きくなる。これに対して、補助
コイル１２方向では上記熱変形はほとんど生じな
い。したがつて、補助コイル１２方向のエアーギ
ヤツプアンバランス量Δを小さくすることができ
る。それゆえに、起動時のプルホース力Ｐを小さ
くすることができる。
あつて、1.11は波形率 Ｃ；カーター係数 Ｄ；ステータ内径（cm） Li；有効鉄心長（cm） δ；エアーギヤツプ長（cm） Δ；エアーギヤツプアンバランス量（cm） 上式より起動時のプルホース力Ｐは、磁束密度
の実効値Ｂの二乗に比例する。そして、２極モー
タにおいて起動時の磁束密度の実効値Ｂは、主コ
イル１１によるものの方が補助コイル１２による
ものに比べて格段に大きい。したがつて、起動時
のプルホース力Ｐとして問題となるものは主コイ
ル１１による磁束密度の実効値Ｂに係わるもので
ある。ところで、主コイル１１による磁束はステ
ータ６に180度対向して設けられた各主コイル１
１を貫通する方向に通り、ロータ８に作用するプ
ルホース力Ｐは、前記磁束の方向と直交する方
向、すなわち、補助コイル１２方向に作用する
（フレミングの左手の法則）。また、上式より起動
時のプルホース力Ｐは、エアーギヤツプアンバラ
ンス量Δに比例する。したがつて、起動時のプル
ホース力Ｐを小さくするためには補助コイル１２
方向のエアーギヤツプアンバランス量Δを小さく
すれば良い。上記実施例においてはパイプ９のロ
ー付け部分を主コイル１１側に設けているので、
このロー付けの熱によりケース１及びフレーム７
が熱変形し、この変形によりステータ６に対して
ロータ８がロー付け部方向、すなわち、主コイル
方向に傾き、主コイル方向のエアーギヤツプアン
バランス量Δが大きくなる。これに対して、補助
コイル１２方向では上記熱変形はほとんど生じな
い。したがつて、補助コイル１２方向のエアーギ
ヤツプアンバランス量Δを小さくすることができ
る。それゆえに、起動時のプルホース力Ｐを小さ
くすることができる。
またロー付け部分１６に位置したフレーム７に
は鋳抜き穴１０が位置しており、パイプ９をケー
ス１にロー付けしてもロー付け部分１６のケース
１及びその内側のフレーム７の環状取付部１７が
逃げ部となりそのロー付けによる熱を受けて自在
に変形してロー付けによる歪を吸収できるため他
の部分に熱変形による応力が伝わらずロータ８が
傾くことを防止でき、より一層ロータ８の起動回
転がスムーズに行なわれる。
は鋳抜き穴１０が位置しており、パイプ９をケー
ス１にロー付けしてもロー付け部分１６のケース
１及びその内側のフレーム７の環状取付部１７が
逃げ部となりそのロー付けによる熱を受けて自在
に変形してロー付けによる歪を吸収できるため他
の部分に熱変形による応力が伝わらずロータ８が
傾くことを防止でき、より一層ロータ８の起動回
転がスムーズに行なわれる。
通常ケース１にパイプ９をロー付けした場合、
ロー付けによるその残歪応力パターンは第７図に
示すとおりである。
ロー付けによるその残歪応力パターンは第７図に
示すとおりである。
すなわち、パイプ９の外径をr1、内径をr2と
し、その外周にロー付けを行なつたとすると、そ
の熱変形曲線ａは第７図に示したようにr2で最大
の凸となり、外径r2の二倍の距離ｒの個所では熱
変形による影響がなくなる。
し、その外周にロー付けを行なつたとすると、そ
の熱変形曲線ａは第７図に示したようにr2で最大
の凸となり、外径r2の二倍の距離ｒの個所では熱
変形による影響がなくなる。
従つて、第４〜６図に示した実施例において、
ロー付け部分１６のケース１がパイプ９を中心
に、パイプ９の外径の２倍の大きさの部分が自由
に熱変形できるようにフレーム７の鋳抜き穴１０
の大きさを決めておけば、他の個所に熱変形によ
る歪応力が伝わらなくすることが可能となる。
ロー付け部分１６のケース１がパイプ９を中心
に、パイプ９の外径の２倍の大きさの部分が自由
に熱変形できるようにフレーム７の鋳抜き穴１０
の大きさを決めておけば、他の個所に熱変形によ
る歪応力が伝わらなくすることが可能となる。
［変型実施例］
第８図、第９図は、ロー付け部分１６の上部ケ
ース２にパイプ９の外径の二倍以上の薄肉部分１
９を形成したもので、フレーム７と接する内側に
凹溝２０を形成してその部分の上部ケース２に薄
肉部分１９からなる逃げ部を形成したもので、こ
れにより、穴２１から突き出したパイプ９をロー
付けしてもそのロー付けによる熱変形を薄肉部分
１９で吸収し、緩和することができる。
ース２にパイプ９の外径の二倍以上の薄肉部分１
９を形成したもので、フレーム７と接する内側に
凹溝２０を形成してその部分の上部ケース２に薄
肉部分１９からなる逃げ部を形成したもので、こ
れにより、穴２１から突き出したパイプ９をロー
付けしてもそのロー付けによる熱変形を薄肉部分
１９で吸収し、緩和することができる。
第１０図は円筒状ケース１に圧縮装置５と２極
モータ４とを共に圧入固定したロータリーコンプ
レツサに適用した例を示し、ケース１から取り出
すパイプ９の周囲に第８図で示したように薄肉部
分１９からなる逃げ部を形成したものである。
モータ４とを共に圧入固定したロータリーコンプ
レツサに適用した例を示し、ケース１から取り出
すパイプ９の周囲に第８図で示したように薄肉部
分１９からなる逃げ部を形成したものである。
第１１図はケース１に挿入される圧縮装置５の
フレーム７に切り欠き部２２を形成し、パイプ９
がロー付けされる部分１６のケース１の内側に切
り欠き部２２を位置させ、その空間２３にて熱変
形の逃げ部となるよう構成したものであり、この
場合切り欠き部２２はパイプ９の外径の２倍とな
る大きさの部分でケース１とフレーム７とが接触
しないよう形成される。
フレーム７に切り欠き部２２を形成し、パイプ９
がロー付けされる部分１６のケース１の内側に切
り欠き部２２を位置させ、その空間２３にて熱変
形の逃げ部となるよう構成したものであり、この
場合切り欠き部２２はパイプ９の外径の２倍とな
る大きさの部分でケース１とフレーム７とが接触
しないよう形成される。
第４〜１１図の実施例においてはパイプ９をケ
ース１の半径方向外方に取り出す例で説明した
が、本考案はこれに限定されるものでなくステー
タ６の主コイル１１側であればいかなる位置でも
例えば主コイル１１側で圧縮装置５からパイプ９
をケース１の軸方向下方に取り出すようになし、
そのケース１の底部にパイプ９をロー付けするよ
うに構成してもロータ８の起動特性に支障がない
ものとすることが可能である。
ース１の半径方向外方に取り出す例で説明した
が、本考案はこれに限定されるものでなくステー
タ６の主コイル１１側であればいかなる位置でも
例えば主コイル１１側で圧縮装置５からパイプ９
をケース１の軸方向下方に取り出すようになし、
そのケース１の底部にパイプ９をロー付けするよ
うに構成してもロータ８の起動特性に支障がない
ものとすることが可能である。
［考案の効果］
以上詳述してきたことから明らかなように本考
案によれば次のごとき優れた効果を発揮する。
案によれば次のごとき優れた効果を発揮する。
パイプのロー付け部分をステータの主コイル側
に設けるようにしたので、補助コイル方向側のエ
アーギヤツプアンバランス量を小さくすることが
できる。したがつて、起動時のプルホース力を小
さくすることができ起動の安定化を図ることがで
きる。
に設けるようにしたので、補助コイル方向側のエ
アーギヤツプアンバランス量を小さくすることが
できる。したがつて、起動時のプルホース力を小
さくすることができ起動の安定化を図ることがで
きる。
第１図は従来のロータリーコンプレツサの正面
断面図、第２図は第１図の−線断面図、第３
図は第１図の−線断面図、第４図は本考案に
係るロータリーコンプレツサの一実施例を示す正
面断面図、第５図は第４図の−線断面図、第
６図は第４図の−線断面図、第７図はケース
にパイプをロー付けした場合のケースの残応力歪
みのパターンを示すグラフ、第８図は本考案に係
るロータリーコンプレツサにおいてケースの他の
実施例を示す平断面図、第９図は第８図の正面断
面図、第１０図は本考案に係るロータリーコンプ
レツサの他の実施例を示す一部破断正面図、第１
１図は本考案に係るロータリーコンプレツサの他
の実施例を示す平断面図、第１２図は本考案に係
るロータリーコンプレツサの他の実施例を示す正
面断面図である。 図中、１はケース、４は２極モータ、５は圧縮
装置、６はステータ、８はロータ、９はパイプ、
１１は主コイルである。
断面図、第２図は第１図の−線断面図、第３
図は第１図の−線断面図、第４図は本考案に
係るロータリーコンプレツサの一実施例を示す正
面断面図、第５図は第４図の−線断面図、第
６図は第４図の−線断面図、第７図はケース
にパイプをロー付けした場合のケースの残応力歪
みのパターンを示すグラフ、第８図は本考案に係
るロータリーコンプレツサにおいてケースの他の
実施例を示す平断面図、第９図は第８図の正面断
面図、第１０図は本考案に係るロータリーコンプ
レツサの他の実施例を示す一部破断正面図、第１
１図は本考案に係るロータリーコンプレツサの他
の実施例を示す平断面図、第１２図は本考案に係
るロータリーコンプレツサの他の実施例を示す正
面断面図である。 図中、１はケース、４は２極モータ、５は圧縮
装置、６はステータ、８はロータ、９はパイプ、
１１は主コイルである。
Claims (1)
- ケース内に、圧縮装置と、その圧縮装置を駆動
し180度対向して設けられた主コイルとその主コ
イルに対して90度回転した位置に設けられた補助
コイルとを有するステータとロータとから成る２
極モータとを収容し、その圧縮装置に冷媒の通る
パイプを接続し、該パイプを上記ケースの外に取
り出すと共にそのパイプをケースにロー付けした
ロータリコンプレツサーにおいて、上記パイプの
ロー付け位置を２極モータのステータの主コイル
側に設けたことを特徴とするロータリコンプレツ
サー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14813483U JPS6055793U (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | ロ−タリ−コンプレツサ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14813483U JPS6055793U (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | ロ−タリ−コンプレツサ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6055793U JPS6055793U (ja) | 1985-04-18 |
| JPH0133832Y2 true JPH0133832Y2 (ja) | 1989-10-13 |
Family
ID=30329212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14813483U Granted JPS6055793U (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | ロ−タリ−コンプレツサ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055793U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170008675A1 (en) * | 2014-01-24 | 2017-01-12 | Hosokawa Yoko Co., Ltd. | Gusset bag, method for manufacturing gusset bag, and method for joining laminated members |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5487910A (en) * | 1977-12-24 | 1979-07-12 | Toshiba Corp | Enclosed type motor-driven compressor |
-
1983
- 1983-09-27 JP JP14813483U patent/JPS6055793U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170008675A1 (en) * | 2014-01-24 | 2017-01-12 | Hosokawa Yoko Co., Ltd. | Gusset bag, method for manufacturing gusset bag, and method for joining laminated members |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6055793U (ja) | 1985-04-18 |
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