JPH0133951Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0133951Y2 JPH0133951Y2 JP19094685U JP19094685U JPH0133951Y2 JP H0133951 Y2 JPH0133951 Y2 JP H0133951Y2 JP 19094685 U JP19094685 U JP 19094685U JP 19094685 U JP19094685 U JP 19094685U JP H0133951 Y2 JPH0133951 Y2 JP H0133951Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- damper
- stepping motor
- fan
- air volume
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 7
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Air Supply (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は燃焼器具におけるフアンの通風路に
風量制御用ダンパーを備え、そのダンパーの開度
を燃焼ガス量に応じて小から大に段階的に変位さ
せてフアンの排出風量を多段階に制御するフアン
風量制御装置に関する。
風量制御用ダンパーを備え、そのダンパーの開度
を燃焼ガス量に応じて小から大に段階的に変位さ
せてフアンの排出風量を多段階に制御するフアン
風量制御装置に関する。
(従来の技術)
従来、排気量調整装置として実開昭57−100039
号で排ガス導出路に回転自在な板体を備え、この
板体に電磁体の駆動杆を当接し、電磁体の励磁時
に排ガス導出路を略閉塞し、電磁体の不作動時に
解放するようにしたものがある。
号で排ガス導出路に回転自在な板体を備え、この
板体に電磁体の駆動杆を当接し、電磁体の励磁時
に排ガス導出路を略閉塞し、電磁体の不作動時に
解放するようにしたものがある。
(考案が解決しようとする問題点)
上記した従来例では板体を閉塞又は開放のいず
れかの位置に切替えるのみで、風量を多段階的に
調整することはできず中の風量ではかなり燃焼空
気量の過不足が大きいため能力中燃焼で良好な燃
焼は望めず、又弱風量時における微妙な制御も行
うこともできず、燃焼器具における空燃比を正確
に所要値にできず良好な燃焼が得難いという問題
点がある。
れかの位置に切替えるのみで、風量を多段階的に
調整することはできず中の風量ではかなり燃焼空
気量の過不足が大きいため能力中燃焼で良好な燃
焼は望めず、又弱風量時における微妙な制御も行
うこともできず、燃焼器具における空燃比を正確
に所要値にできず良好な燃焼が得難いという問題
点がある。
(問題点を解決するための手段)
この考案は従来の問題点を解決するために、フ
アンの通風口に風量制御用ダンパーを回動自由に
備え、該ダンパーをステツピングモータにて回転
可能に設けて燃焼ガス量に対応してステツピング
モータの回転にてダンパーの開度を多段階に最小
0度から最大まで変化させることにより通風量を
燃焼ガス量に対応させて小から大まで変化させて
良好なガス燃焼を行わせるものである。又能力小
燃焼において所要の空燃比で適切なガス燃焼を行
うべくダンパーの最小開度をピンやカム等の受止
部材を変位させることによりダンパーの羽根との
当接位置を移動させてダンパーの最小角度位置を
調整可能となすものである。
アンの通風口に風量制御用ダンパーを回動自由に
備え、該ダンパーをステツピングモータにて回転
可能に設けて燃焼ガス量に対応してステツピング
モータの回転にてダンパーの開度を多段階に最小
0度から最大まで変化させることにより通風量を
燃焼ガス量に対応させて小から大まで変化させて
良好なガス燃焼を行わせるものである。又能力小
燃焼において所要の空燃比で適切なガス燃焼を行
うべくダンパーの最小開度をピンやカム等の受止
部材を変位させることによりダンパーの羽根との
当接位置を移動させてダンパーの最小角度位置を
調整可能となすものである。
(作用)
この考案によれば通風路のダンパーの回動範囲
においてステツピングモータでダンパーを回動し
てダンパーの角度を例えば0゜,15゜,30゜,45゜,
60゜,75゜の如く多段の角度位置に切替えて燃焼ガ
ス量に応じてフアンの排出風量を調整可能であ
り、又ダンパーを最小絞り側でカムやピンを移動
させることによりダンパーと当接してダンパーを
受止める受止部材の位置を変位させるようにすれ
ばダンパーの開度が0゜に近い方においてダンパー
の受止め位置を例えば5.5゜位置に変えて弱風量の
微細調節を行うものである。
においてステツピングモータでダンパーを回動し
てダンパーの角度を例えば0゜,15゜,30゜,45゜,
60゜,75゜の如く多段の角度位置に切替えて燃焼ガ
ス量に応じてフアンの排出風量を調整可能であ
り、又ダンパーを最小絞り側でカムやピンを移動
させることによりダンパーと当接してダンパーを
受止める受止部材の位置を変位させるようにすれ
ばダンパーの開度が0゜に近い方においてダンパー
の受止め位置を例えば5.5゜位置に変えて弱風量の
微細調節を行うものである。
(実施例)
以下この考案を図面に示す実施例に基づいて説
明する。
明する。
第1図において1は遠心式のフアン、2はフア
ン1の排出口、3は風量制御用ダンパーで、ダン
パー3の略中央位置に固着された回転軸3aを排
出口2に回動自由に軸支し、該ダンパー3を排出
通路を最小に絞る状態即ち図示で略水平状の位置
で受止める受止部材4として実施例では受止ピン
4を設け、かつダンパー3を排出通路を最大に開
放する状態即ち図示で鎖線の起立状の位置で受止
めるストツパーピン5を設け。ダンパーの回動範
囲を例えば0゜乃至75゜の角度範囲に規制する。
ン1の排出口、3は風量制御用ダンパーで、ダン
パー3の略中央位置に固着された回転軸3aを排
出口2に回動自由に軸支し、該ダンパー3を排出
通路を最小に絞る状態即ち図示で略水平状の位置
で受止める受止部材4として実施例では受止ピン
4を設け、かつダンパー3を排出通路を最大に開
放する状態即ち図示で鎖線の起立状の位置で受止
めるストツパーピン5を設け。ダンパーの回動範
囲を例えば0゜乃至75゜の角度範囲に規制する。
6はステツピングモータで、前記回転軸3aに
直結関連して備え、該ステツピングモータ6に燃
焼ガス量にほゞ比例する数のパルス電圧を印加し
てパルス数に応じてダンパー3を回動して前記回
動範囲において0゜,15゜,30゜,45゜,60゜,75゜と
単
位パルス当り15度ずつの角度の位置に6段に切替
え可能となす。又上記した角度位置で位置を保持
すべく、各角度位置で風力に釣り合う若干のトル
クを付与すべく所要コイルに、幾割かの電圧をス
テツピングモータ6に加えるようになす。
直結関連して備え、該ステツピングモータ6に燃
焼ガス量にほゞ比例する数のパルス電圧を印加し
てパルス数に応じてダンパー3を回動して前記回
動範囲において0゜,15゜,30゜,45゜,60゜,75゜と
単
位パルス当り15度ずつの角度の位置に6段に切替
え可能となす。又上記した角度位置で位置を保持
すべく、各角度位置で風力に釣り合う若干のトル
クを付与すべく所要コイルに、幾割かの電圧をス
テツピングモータ6に加えるようになす。
図中4cは受止ピン4の枢軸4bの先端に屈曲
形成された操作片、7は操作片4cに固着された
可動板、8aはフアンケース8に刻設された目
盛、4dは操作片4cに刻設された指標、9は可
動板7の押え板で、操作片4cにてダンパー受止
部4aを変位させてダンパー3の最小角度の調整
後押え板9でビス止め固定する。
形成された操作片、7は操作片4cに固着された
可動板、8aはフアンケース8に刻設された目
盛、4dは操作片4cに刻設された指標、9は可
動板7の押え板で、操作片4cにてダンパー受止
部4aを変位させてダンパー3の最小角度の調整
後押え板9でビス止め固定する。
そこで最小ガス量燃焼で所要の通風量を得るた
めに操作片4cにて受止ピン4を回わしてダンパ
ー3を回動調整して可動板7を押え板9にてビス
止め固定してダンパー3の回動範囲の下限を規制
する。一方ダンパー3の羽根が排気口2の外側
(図示右側)でより大きな風力を受けており、当
該角度位置において最も大きな反時計方向の回転
力を受けて該回転力によつて安定的に位置決めし
得る。
めに操作片4cにて受止ピン4を回わしてダンパ
ー3を回動調整して可動板7を押え板9にてビス
止め固定してダンパー3の回動範囲の下限を規制
する。一方ダンパー3の羽根が排気口2の外側
(図示右側)でより大きな風力を受けており、当
該角度位置において最も大きな反時計方向の回転
力を受けて該回転力によつて安定的に位置決めし
得る。
次に第4図に最小開度におけるステツピングモ
ータ6の零度調整を行う場合の実施例を示す。
ータ6の零度調整を行う場合の実施例を示す。
図中10は回転軸3aの先端に取付けた継手筒
で、該継手筒10にステツピングモータ6の回転
軸6aが嵌入されてビス11を螺入することによ
り回転軸3aに対して角度位置が調整可能に固定
される。10aは継手筒10に突出して設けられ
た作動片、12は作動片10aにて作動杆12a
が押圧作動されるリミツトスイツチ、13はリミ
ツトスイツチ12を取付体14に上下位置が調整
可能にビス15にて締付固定され、リミツトスイ
ツチ12が取付けられるスライド板である。そこ
でダンパー3を所要の最小開度に調整するのに際
し、ビス11を緩めてステツピングモータ6に所
要のパルス電圧を印加して0゜或いは15゜或いは30゜
……の角度位置に位置決めする。そして操作片4
cにてダンパー3の最小開度を前記の如く調整す
る。その後ビス11を螺入して回転軸6aを押圧
して継手筒10に締付固定する。そして、リミツ
トスイツチ12が作動片10aの下面にて押圧作
動される位置まで長孔13aを有するスライド板
13を取付板14に対して上昇させて、該位置に
てリミツトスイツチ12を取付板14にビス15
にて締付け固定する。
で、該継手筒10にステツピングモータ6の回転
軸6aが嵌入されてビス11を螺入することによ
り回転軸3aに対して角度位置が調整可能に固定
される。10aは継手筒10に突出して設けられ
た作動片、12は作動片10aにて作動杆12a
が押圧作動されるリミツトスイツチ、13はリミ
ツトスイツチ12を取付体14に上下位置が調整
可能にビス15にて締付固定され、リミツトスイ
ツチ12が取付けられるスライド板である。そこ
でダンパー3を所要の最小開度に調整するのに際
し、ビス11を緩めてステツピングモータ6に所
要のパルス電圧を印加して0゜或いは15゜或いは30゜
……の角度位置に位置決めする。そして操作片4
cにてダンパー3の最小開度を前記の如く調整す
る。その後ビス11を螺入して回転軸6aを押圧
して継手筒10に締付固定する。そして、リミツ
トスイツチ12が作動片10aの下面にて押圧作
動される位置まで長孔13aを有するスライド板
13を取付板14に対して上昇させて、該位置に
てリミツトスイツチ12を取付板14にビス15
にて締付け固定する。
而してリミツトスイツチ12の作動信号を利用
してステツピングモータ6の零度調整(最小角
度)に設定し、この角度を基準として前記と同様
パルス電圧を印加して単位パルス毎に15゜,30゜,
45゜……と15゜ずつ角度位置決めが行われる。ここ
でダンパー3の最小角度は前記と異りステツピン
グモータの位置決め角度となつて角度位置決めは
安定的に行える効果がある。
してステツピングモータ6の零度調整(最小角
度)に設定し、この角度を基準として前記と同様
パルス電圧を印加して単位パルス毎に15゜,30゜,
45゜……と15゜ずつ角度位置決めが行われる。ここ
でダンパー3の最小角度は前記と異りステツピン
グモータの位置決め角度となつて角度位置決めは
安定的に行える効果がある。
この考案の構成によればフアンの排出風量を増
大する場合にはステツピングモータ6でダンパー
3をパルス数に比例して段階的に回動して、例え
ば7.2゜,22.2゜,37.2゜……と単位パルス毎に15゜の
角
度位置に止め、その所望位置でステツピングモー
タ6にダンパー3の羽根が受ける風力等に釣合う
トルクをかけてダンパー3を保持し、又風量を絞
る場合もステツピングモータ6でダンパー3を逆
方向に回動してパルス数に比例して逆回動するこ
とにより前記した角度のうち所望の角度にて止
め、その角度位置で同様にトルクをかけてダンパ
ー3を保持する。このようにしてステツピングモ
ータ6により風量を多段に切替えるものである。
大する場合にはステツピングモータ6でダンパー
3をパルス数に比例して段階的に回動して、例え
ば7.2゜,22.2゜,37.2゜……と単位パルス毎に15゜の
角
度位置に止め、その所望位置でステツピングモー
タ6にダンパー3の羽根が受ける風力等に釣合う
トルクをかけてダンパー3を保持し、又風量を絞
る場合もステツピングモータ6でダンパー3を逆
方向に回動してパルス数に比例して逆回動するこ
とにより前記した角度のうち所望の角度にて止
め、その角度位置で同様にトルクをかけてダンパ
ー3を保持する。このようにしてステツピングモ
ータ6により風量を多段に切替えるものである。
又弱風量の場合開度が0゜に近い角度においてダ
ンパー3の角度をピンやカムにて連続的に微細に
調節可能であり、リミツトスイツチ12を作動さ
せてその作動信号にて零度調整を行えば所要の角
度位置に安定的に位置決めが行え、能力小の空燃
比を所望の通風量となし得る。
ンパー3の角度をピンやカムにて連続的に微細に
調節可能であり、リミツトスイツチ12を作動さ
せてその作動信号にて零度調整を行えば所要の角
度位置に安定的に位置決めが行え、能力小の空燃
比を所望の通風量となし得る。
(考案の効果)
この考案によれば応答性の速いステツピングモ
ータを所要のパルス数に比例する角度回転するこ
とによりダンパーの角度を的確に供給ガス量に比
例して多段階に切換えでき、フアンの風量の調節
を段階的に行つて能力大から能力小までガス燃焼
における空燃比のほゞ所要値に保つよう燃焼制御
を可能とする。
ータを所要のパルス数に比例する角度回転するこ
とによりダンパーの角度を的確に供給ガス量に比
例して多段階に切換えでき、フアンの風量の調節
を段階的に行つて能力大から能力小までガス燃焼
における空燃比のほゞ所要値に保つよう燃焼制御
を可能とする。
又受止ピンによりダンパーの最小絞り受止め位
置を若干変位すればLPガスや6Cガスのガス種等
に応じ風量弱時における微妙な風量調整が可能
で、能力小燃焼においてCOの発生は少く、かつ
熱効率の低下もない最適な燃焼を維持することが
できる。
置を若干変位すればLPガスや6Cガスのガス種等
に応じ風量弱時における微妙な風量調整が可能
で、能力小燃焼においてCOの発生は少く、かつ
熱効率の低下もない最適な燃焼を維持することが
できる。
第1図はこの考案のフアン風量制御装置を示す
断面図、第2図はダンパーの小開度を調節する実
施例を示す概略斜視図、第3図は同正面図、第4
図は回転軸にリミツトスイツチ構成を関連させた
実施例を示す斜視図である。 1……フアン、2……排出口、3……風量制御
用ダンパー、3a……回転軸、4……受止ピン、
4a……ダンパー受止部、6……ステツピングモ
ータ、10……継手筒、10a……作動突片、1
2……リミツトスイツチ。
断面図、第2図はダンパーの小開度を調節する実
施例を示す概略斜視図、第3図は同正面図、第4
図は回転軸にリミツトスイツチ構成を関連させた
実施例を示す斜視図である。 1……フアン、2……排出口、3……風量制御
用ダンパー、3a……回転軸、4……受止ピン、
4a……ダンパー受止部、6……ステツピングモ
ータ、10……継手筒、10a……作動突片、1
2……リミツトスイツチ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 フアン1の通風路に風量制御用ダンパー3を
回動自由に軸支し、そのダンパー3の一端を通
風路を最小に絞る状態で受止める受止部材4を
設けてダンパー3の回動範囲の下限位置を規制
して最小開度を定め、前記ダンパー3の回転軸
3aにステツピングモータ6を関連連結して備
え、ステツピングモータ6の回転によりダンパ
ー3の開度を最大開度まで燃焼ガス量にほゞ比
例して段階的に切替え可能としたフアン風量制
御装置。 前記受止部材4をクランク状に屈曲した受止
ピン4として回動自由に備え、該受止ピン4の
回動によりダンパー3と受止ピン4との関連位
置を変位させ最小開度を調整するようにした実
用新案登録請求の範囲第1項記載のフアン風量
制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19094685U JPH0133951Y2 (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19094685U JPH0133951Y2 (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6298946U JPS6298946U (ja) | 1987-06-24 |
| JPH0133951Y2 true JPH0133951Y2 (ja) | 1989-10-16 |
Family
ID=31144633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19094685U Expired JPH0133951Y2 (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0133951Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5590317B2 (ja) * | 2010-08-26 | 2014-09-17 | 三浦工業株式会社 | ボイラ |
-
1985
- 1985-12-11 JP JP19094685U patent/JPH0133951Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6298946U (ja) | 1987-06-24 |
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