JPH0134546Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0134546Y2 JPH0134546Y2 JP9073283U JP9073283U JPH0134546Y2 JP H0134546 Y2 JPH0134546 Y2 JP H0134546Y2 JP 9073283 U JP9073283 U JP 9073283U JP 9073283 U JP9073283 U JP 9073283U JP H0134546 Y2 JPH0134546 Y2 JP H0134546Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- commutator
- motor
- hardness
- wrapping
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、モータ用整流子に係り、特に整流子
片が適度の硬度を備えたモータ用整流子に関す
る。
片が適度の硬度を備えたモータ用整流子に関す
る。
一般に、直流モータ等に使用されている整流子
１は、当接するブラシからの電流の流入を間断な
く行わせしめるために、その接触面を適度のあら
さに仕上げるという手法が用いられている。この
ため、多くの場合、表面に微細粒子の研磨材を均
一に付着させた所謂ラツピングテープによつて、
前記整流子１の各整流子片２は、その外面が回転
方向にすじ状にラツピング仕上げされているのが
現状である（第３図参照）。ここで、第１図ない
し第３図は従来技術を示すもので、この内、第１
図は前記整流子１を用いた小型モータ用のロータ
を示す斜視図であり、第２図および第３図は整流
子１および整流子片２を示す斜視図である。ま
た、第１図において、３はコイルを示し、４はロ
ータシヤフトを示す。
１は、当接するブラシからの電流の流入を間断な
く行わせしめるために、その接触面を適度のあら
さに仕上げるという手法が用いられている。この
ため、多くの場合、表面に微細粒子の研磨材を均
一に付着させた所謂ラツピングテープによつて、
前記整流子１の各整流子片２は、その外面が回転
方向にすじ状にラツピング仕上げされているのが
現状である（第３図参照）。ここで、第１図ない
し第３図は従来技術を示すもので、この内、第１
図は前記整流子１を用いた小型モータ用のロータ
を示す斜視図であり、第２図および第３図は整流
子１および整流子片２を示す斜視図である。ま
た、第１図において、３はコイルを示し、４はロ
ータシヤフトを示す。
しかしながら、かかる手法によると、前述した
ラツピングテープによつて整流子片２の外面全体
が一様にラツピング仕上げされるため、当該整流
子片２の回転方向の端部にバリが発生し、その除
去のために新たなバリ除去工程を設置しなければ
ならないという不都合が生じている。一方、上記
ラツピング仕上げの場合であつても、初期的には
一見してバリの発生が認められない場合がある。
しかしながら、かかる場合であつてもラツピング
テープの微粒子の切削作用によつてそのラツピン
グ加工面には短い繊維状の突起が形成されてお
り、継続使用によつて当該繊維状突起が成長して
バリとなり、最悪の場合は隣り同志の整流子片が
シヨートしてモータ自体の停止に至る等の問題が
生じていた。
ラツピングテープによつて整流子片２の外面全体
が一様にラツピング仕上げされるため、当該整流
子片２の回転方向の端部にバリが発生し、その除
去のために新たなバリ除去工程を設置しなければ
ならないという不都合が生じている。一方、上記
ラツピング仕上げの場合であつても、初期的には
一見してバリの発生が認められない場合がある。
しかしながら、かかる場合であつてもラツピング
テープの微粒子の切削作用によつてそのラツピン
グ加工面には短い繊維状の突起が形成されてお
り、継続使用によつて当該繊維状突起が成長して
バリとなり、最悪の場合は隣り同志の整流子片が
シヨートしてモータ自体の停止に至る等の問題が
生じていた。
本考案の目的は、上記従来技術の有する不都合
を改善し、特に継続使用時において整流子片の回
転方向の両端部に発生するバリの量を著しく減少
せしめ、これによつて耐久性増大を図つたモータ
用整流子を提供することにある。
を改善し、特に継続使用時において整流子片の回
転方向の両端部に発生するバリの量を著しく減少
せしめ、これによつて耐久性増大を図つたモータ
用整流子を提供することにある。
そこで、本考案では、複数個に分割された整流
子片を有するモータ用整流子において、その外面
が回転方向にすじ状にラツピング仕上げされた前
記各整流子片の回転方向に位置する両端部外面の
硬度を、その中央部外面の硬度より大きく設定
し、これによつて前記目的を達成しようとするも
のである。
子片を有するモータ用整流子において、その外面
が回転方向にすじ状にラツピング仕上げされた前
記各整流子片の回転方向に位置する両端部外面の
硬度を、その中央部外面の硬度より大きく設定
し、これによつて前記目的を達成しようとするも
のである。
以下、本考案の一実施例を第４図ないし第６図
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
これらの図において、１０は整流子本体を示
す。この整流子本体１０は、樹脂にて成型された
円柱状の支柱部１１と、この支柱部１１の周囲に
装着された複数枚（本実施例では６枚）の整流子
片１２と、前記支柱部１１の下端部の円盤状突出
部１１Ａに装着された前記整流子片１２と電気的
に接続されている半田付け用リード部１３とによ
り構成され、その中心軸部分には回転自在に外部
から支持されるための支軸用貫孔１１Ｂが形成さ
れている。
す。この整流子本体１０は、樹脂にて成型された
円柱状の支柱部１１と、この支柱部１１の周囲に
装着された複数枚（本実施例では６枚）の整流子
片１２と、前記支柱部１１の下端部の円盤状突出
部１１Ａに装着された前記整流子片１２と電気的
に接続されている半田付け用リード部１３とによ
り構成され、その中心軸部分には回転自在に外部
から支持されるための支軸用貫孔１１Ｂが形成さ
れている。
前記整流子片１２は、その外面が、まず従来と
同様にラツピングテープによつて第５図に示す如
く回転方向に微少なすじ状のあとが残るように形
成される。そして、次に、整流子片１２は、その
微少なすじ状のあとが付されたラツピング加工面
の外面がサンドブラスト法などによつて、その一
部に微少硬球が吹き付けられた状態となつてい
る。具体的には、前述したラツピングテープによ
るラツピング加工後に、第６図に示す如く所定箇
所にサンドプラスト用長穴２１Ａを備えた円筒状
のマスク２１を前記整流子本体１０の整流子片１
２部分に被嵌して、まず整流子片１２部分の第５
図におけるＡ部以外をおおい、しかるのち、当該
マスク２１の長穴２１Ａからサンドブラスト法に
より前述した如く微少硬球を吹き付ける。この結
果、当該整流子片の前記Ａ部分には微細クレータ
２０が無数形成される。この微細クレータ２０部
分Ａは、その加工表面部分Ａが塑性変形するため
に硬度増となる。更に、微少硬球の吹き付けに伴
い、ラツピングテープによるラツピング仕上げ時
に形成された無数の短い繊維状突起が微少硬球を
吹きつけるサンドブラストによつて削りとられた
り、つぶされることとなり、これがため、継続使
用にあつても前述した従来技術の場合に生じてい
たようなバリは、その発生が著しく減少し、整流
子１の耐久性が増大されるという利点がある。
同様にラツピングテープによつて第５図に示す如
く回転方向に微少なすじ状のあとが残るように形
成される。そして、次に、整流子片１２は、その
微少なすじ状のあとが付されたラツピング加工面
の外面がサンドブラスト法などによつて、その一
部に微少硬球が吹き付けられた状態となつてい
る。具体的には、前述したラツピングテープによ
るラツピング加工後に、第６図に示す如く所定箇
所にサンドプラスト用長穴２１Ａを備えた円筒状
のマスク２１を前記整流子本体１０の整流子片１
２部分に被嵌して、まず整流子片１２部分の第５
図におけるＡ部以外をおおい、しかるのち、当該
マスク２１の長穴２１Ａからサンドブラスト法に
より前述した如く微少硬球を吹き付ける。この結
果、当該整流子片の前記Ａ部分には微細クレータ
２０が無数形成される。この微細クレータ２０部
分Ａは、その加工表面部分Ａが塑性変形するため
に硬度増となる。更に、微少硬球の吹き付けに伴
い、ラツピングテープによるラツピング仕上げ時
に形成された無数の短い繊維状突起が微少硬球を
吹きつけるサンドブラストによつて削りとられた
り、つぶされることとなり、これがため、継続使
用にあつても前述した従来技術の場合に生じてい
たようなバリは、その発生が著しく減少し、整流
子１の耐久性が増大されるという利点がある。
以上のように、本考案によると、複数個に分割
された整流子片を有するモータ用整流子におい
て、その外面が回転方向にすじ状にラツピング仕
上げされた前記各整流子片の回転方向のブラシ当
接面上における両端部外面の硬度を、その中央部
外面の硬度より大きく設定するという構成を採用
したので、ラツピング加工時に生じる無数の短い
繊維状突起が、その後の使用時に成長してバリに
なるという不都合がなくなり、これがため従来よ
り生じていた整流子部分での短絡事故を著しく減
少せしめることができ、モータの耐久性増大を図
り得るという実用的なモータ用整流子を提供する
ことができる。
された整流子片を有するモータ用整流子におい
て、その外面が回転方向にすじ状にラツピング仕
上げされた前記各整流子片の回転方向のブラシ当
接面上における両端部外面の硬度を、その中央部
外面の硬度より大きく設定するという構成を採用
したので、ラツピング加工時に生じる無数の短い
繊維状突起が、その後の使用時に成長してバリに
なるという不都合がなくなり、これがため従来よ
り生じていた整流子部分での短絡事故を著しく減
少せしめることができ、モータの耐久性増大を図
り得るという実用的なモータ用整流子を提供する
ことができる。
第１図ないし第３図は各々従来技術を示す斜視
図、第４図は本考案の一実施例を示す斜視図、第
５図は第４図内の整流子片を示す拡大斜視図、第
６図は整流子とマスクとの関係を示す説明図であ
る。 １，１０……整流子、２，１２……整流子片、
Ａ……整流子片上の回転方向の両端部外面。
図、第４図は本考案の一実施例を示す斜視図、第
５図は第４図内の整流子片を示す拡大斜視図、第
６図は整流子とマスクとの関係を示す説明図であ
る。 １，１０……整流子、２，１２……整流子片、
Ａ……整流子片上の回転方向の両端部外面。
Claims (1)
- 複数個に分割された整流子片を有するモータ用
整流子において、その外面が回転方向にすじ状に
ラツピング仕上げされた前記各整流子片の回転方
向のブラシ当接面上における両端部外面の硬度
を、その中央部外面の硬度より大きく設定したこ
とを特徴とするモータ用整流子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9073283U JPS59195966U (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | モ−タ用整流子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9073283U JPS59195966U (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | モ−タ用整流子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59195966U JPS59195966U (ja) | 1984-12-26 |
| JPH0134546Y2 true JPH0134546Y2 (ja) | 1989-10-20 |
Family
ID=30220682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9073283U Granted JPS59195966U (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | モ−タ用整流子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59195966U (ja) |
-
1983
- 1983-06-14 JP JP9073283U patent/JPS59195966U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59195966U (ja) | 1984-12-26 |
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