JPH0134740B2 - - Google Patents

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JPH0134740B2
JPH0134740B2 JP58139195A JP13919583A JPH0134740B2 JP H0134740 B2 JPH0134740 B2 JP H0134740B2 JP 58139195 A JP58139195 A JP 58139195A JP 13919583 A JP13919583 A JP 13919583A JP H0134740 B2 JPH0134740 B2 JP H0134740B2
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JP
Japan
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circlip
movable member
sliding
plate
engagement rod
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Teruo Yoshioka
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Honda Motor Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0134740B2 publication Critical patent/JPH0134740B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/10Aligning parts to be fitted together
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/08Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members
    • B23P19/084Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members for placing resilient or flexible rings, e.g. O-rings, circlips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/04Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/16Loading work on to conveyors; Arranging work on conveyors, e.g. varying spacing between individual workpieces
    • B23Q7/18Orienting work on conveyors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はサークリツプ装着装置、特に、サーク
リツプを供給機構により組付け機構に供給し、そ
の組付け機構によりサークリツプをワークの環状
溝に装着するようにしたサークリツプ装着装置に
関する。
従来、この種装置としては、特開昭58−40235
号公報に記載されたものが知られている。
しかしながら前記従来装置は、サークリツプの
保持および装着の両機能を備えるように構成され
ているので、構造が複雑であつてコスト高となる
ことは免れず、またサークリツプの保持位置と装
着位置とが90゜の位相差を持つており、両位置間
を、サークリツプ保持兼装着筒を揺動させるの
で、前記筒に慣性が働く関係からワークに対する
サークリツプの位置決めが難しいという問題があ
る。
本発明は前記問題を解決し得る前記装置を提供
することを目的とし、一端部外周面にサークリツ
プ装着用環状溝を有するワークに対し、該ワーク
と同軸上で相対移動自在に構成されて、先端部に
その外周側よりサークリツプを係合される係合ロ
ツドおよび該係合ロツド外周面に摺動自在に嵌合
されて、前記サークリツプを押出すことにより前
記環状溝を装着する押出しスリーブを有する組付
け機構と、該組付け機構の前記係合ロツドにその
外周側から前記サークリツプを係合させる供給機
構とを備え、該供給機構は、駆動源、該駆動源の
駆動力で、前記係合ロツドの軸線方向に直交する
方向において該係合ロツドに対し前進および後退
する可動部材、前記係合ロツドの軸線方向に揺動
するように前記可動部材に設けられた揺動板、該
揺動板に設けられて、前記サークリツプ外周面を
把持すると共に該サークリツプの欠除部を前記係
合ロツド外周面に向ける把持部材、前記揺動板に
設けられた摺動体を摺動させて、前記可動部材の
前進時前記把持部材が前記サークリツプを前記係
合ロツドに係合させるまで前記揺動板を揺動不能
に保持すべく、該揺動板を前記可動部材の進退方
向と平行に案内し、また前記可動部材の後退時前
記揺動板を揺動前の姿勢に戻す案内部材および前
記サークリツプを前記係合ロツドに係合した後前
記揺動板を揺動させて前記把持部材を前記サーク
リツプから離脱させると共に前記押出しスリーブ
の摺動経路より退去させるばね部材を備え、前記
案内部材は、前記可動部材の進退方向と平行な第
1摺動案内面および該第1摺動案内面の係合ロツ
ド側の端縁に連設されて該第1摺動案内面に対し
傾斜する揺動板姿勢戻し用第2摺動案内面を有す
る部材本体と、前記可動部材の前進時前記第1摺
動案内面の延長案内面を形成すべく、一端を前記
第2摺動案内面の第1摺動案内面側連設部に衝接
させ、また前記可動部材の後退時前記摺動体によ
り押動されて前記衝接を解除する回転板とを備え
ていることを特徴とする。
以下、図面により本発明の一実施例について説
明する。第1図において、基台枠1の下部にサー
クリツプLを棒状ワークWに装着する組付け機構
4が配設される。また基台枠1の上部において、
組付け機構4の斜め上方にサークリツプLの姿勢
を調整する姿勢調整機構2が、また組付け機構4
の直上に姿勢調整後のサークリツプLを受けて組
付け機構4に供給する供給機構3がそれぞれ配設
される。
先ず組付け機構4について詳述する。第1図お
よび第3図において、基台枠1の底部に載置され
た作動シリンダ84は、その中心に配設された係
合ロツド86と、その係合ロツド86の外周面に
摺動自在に嵌合された押出しスリーブ85とを備
えている。押出しスリーブ85は、その先端部を
構成する筒体92と、その筒体92内に収容され
て一対のリングばね91a,91bの縮径力によ
り係合ロツド86外周面に嵌合する割筒91とを
有する。この割筒91は、筒体92の端面93に
より押圧されて係合ロツド86の先端側へ移動す
ることができると共に、筒体92の内周面側より
割筒91の係合孔95内まで突設されたピン94
に押圧されて係合ロツド86の先端側より後方へ
と移動することができる。
係合ロツド86外周面に突設されたピン87
は、押出しスリーブ85の内周面に形成された軸
方向案内溝88内に摺動自在に挿入され、また係
合ロツド86の後端面側には緩衝ばね89が介装
される。
割筒91が係合ロツド86の先端側より最も後
退した状態において、割筒91より突出する係合
ロツド86先端部に、割筒91側より順次、外周
側よりサークリツプLを係合される面取部96、
案内周面90および端面に開口する係合凹部97
がそれぞれ形成される。係合凹部97は、係合ロ
ツド86と同軸上に配設されるワークW先端の係
合凸部98に係合するもので、その係合凸部98
より後退した位置において、ワークWの外周面に
サークリツプ装着用環状溝99が形成される。図
示例では、係合ロツド86は作動シリンダ85に
よりワークWに対して進退するが、係合ロツド8
6に対してワークWを進退させてもよい。
次に第1、第2図により姿勢調整機構2につい
て詳述する。基台枠1の台面5上に支持枠6が立
設されており、この支持枠6の一側に、サークリ
ツプLを案内するための第1案内体7が装着さ
れ、さらにこの第1案内体7の一側に、第1案内
体7との間にサークリツプLを案内するための案
内間〓9および摺動体11を上下方向に往復動自
在に案内するための案内間〓10を形成するよう
にして第2案内体8が装着される。第2案内体8
の上端部に、供給されたサークリツプLを案内間
〓9へ誘導するための漏斗部9aが形成される。
このようにしてサークリツプ導入部Aが構成され
ている。
サークリツプ導入部Aの前側にサークリツプL
の欠除部の方位を検出するための検出装置Bが、
またサークリツプ導入部Aの一側に方位修正装置
Cが、さらにサークリツプ導入部Aの前側にサー
クリツプLを案内間〓9内より後方へ向けて押出
すための押出し装置Dがそれぞれ配設される。
第1図において、第1案内体7は前方へ張出し
た張出し部12を有し、この張出し部12内にお
いて前後方向に形成された案内孔13内に、案内
間〓9内のサークリツプLを後方へ押し出すため
の押出し体14が摺動自在に嵌入される。張出し
部12より下方へ突設された突部15上の枢支部
16にベルクランク17の折曲部が枢支される。
このベルクランク17の一方の腕部18の先端部
は押出し体14の前端部に摺動自在なピン連結に
より相対移動可能に連結され、ベルクランク17
の他方の腕部19の先端部は摺動体11に摺動自
在なピン連結により相対移動可能に連結される。
腕部19の中間部は、基端部が第1案内体7側に
枢支された作動シリンダ21のロツド22先端に
存する枢支部20に枢支される。
第1、第2図において、漏斗部9aの上方にサ
ークリツプLを供給するためのシユート23が配
設される。また第1案内体7の上端部に形成され
た取付板24に作動シリンダ25が取付けられて
おり、この作動シリンダ25のロツド先端部に、
シユート23より漏斗部9aに投入されたサーク
リツプLを案内間〓9内へ押し込むための押込み
板26が装着される。
検出装置Bは以下の構成を有する。台面5上に
支持枠27が立設されており、この支持枠27に
作動シリンダ28が左右方向に支持される。支持
枠27上の互に左右方向に離隔した一対の枢支部
29,30に、互に協働して平行リンクを形成す
るリンク31,32が枢支される。各リンク3
1,32の上端部は、それぞれ左右方向に延在す
るリンク33に枢支される。リンク31の下端部
に存する係止部35と支持枠27上の作動シリン
ダ28寄りの係止部36との間に、引張りばね3
7が介装され、リンク31の下端部に作動シリン
ダ28のロツド先端部に形成された押圧部38が
当接している。リンク33の先端部にサークリツ
プLの欠除部を検知するための方位検知ローラ3
4が装着されていて、作動シリンダ28の伸縮作
動に伴つて、第2案内体8に形成された貫通孔3
4aを貫通して案内間〓9内まで出入りすること
ができるようになつている。
方位修正装置Cは以下の構成を有する。支持枠
6にモータ39が装着されており、このモータ3
9の出力軸は磁心軸40を形成していて、電磁コ
イル42の中心部を貫通して、第1案内体7に形
成された開口部41内まで突出している。
第1案内体7の開口部41と第2案内体8の貫
通孔34aとは互に対向しており、また第1案内
体7に形成された案内孔13は、開口部41およ
び貫通孔34aと同じ高さ準位に位置している。
第1案内体7の後部に、案内孔13と対向するよ
うに押出し孔43が形成されており、作動シリン
ダ21が収縮状態にあるときには、摺動体11が
上昇位置に在つて、サークリツプLを案内孔1
3、貫通孔34a、開口部41および押出し孔4
3と同じ高さ位置に保持し、後述するように作動
シリンダ21が伸長すると摺動体11を下降した
後、押出し体14が第1図右方へ移動してサーク
リツプLを押出し孔43側へ押し出す。
次に供給機構3について詳述する。
第1、第3図において、基台枠1の台面44上
に支持枠45が立設されており、この支持枠45
の上端部に形成された取付板46と台面44との
間に、上下方向に延びて係合ロツド86の軸線と
平行な軸線を跨ぐ関係に一対の案内ロツド47,
48が設けられ、また取付板46に駆動源として
の作動シリンダ49が取付けられる。この作動シ
リンダ49のロツド50により吊下された可動部
材51は、両案内ロツド47,48に摺動自在に
嵌合され、その作動シリンダ49の駆動力で係合
ロツド86軸線方向と直交する方向においてその
係合ロツド86に対し進退、図示例では上下動す
るようになつている。可動部材51における取付
板52の上面側に、取付板46と衝接して可動部
材51の上限位置を定めるストツパボルト53が
突設される。取付板52下面のブラケツト54
に、可動部材51の上下動方向および係合ロツド
86の軸線方向にそれぞれ直交する関係に枢支軸
55が設けられ、その枢支軸55に、揺動板56
の上端部が係合ロツド86の軸線方向、したがつ
て第3図左右方向に揺動自在に支持される。
取付板52上に固定された係止ピン57と揺動
板56の側面部に突設された係止ピン58との間
にばね部材としての引張りばね59が張設されて
いて、揺動板56は常時第3図において枢支軸5
5回りに反時計方向に揺動するような偏倚力を受
けているが、揺動板56上端部に突設されたブラ
ケツト60に保持されるストツパボルト61が取
付板52側に衝接することにより、揺動板56の
揺動が制限を受けるようになつている。
揺動板56の下端部において、その平坦面に突
設された枢支軸62に、回動腕63の基端部が枢
支される。この回動腕63の先端部に在つて枢支
軸62と平行な枢支軸64に、一対の把持部材6
5,66の基端部が軸支される。一対の把持部材
65,66は互に協働してサークリツプLを受け
止めてその外周面を把持するための仮保持部67
を形成しており、両把持部材65,66間に張設
された引張りばね68により、両把持部材65,
66は、仮保持部67内にサークリツプLを把持
するように偏倚力を受けている。
回動腕63の基端部に、揺動腕69が突設さ
れ、この揺動腕69の先端部に軸支されたローラ
70が、支持枠45に固定された案内板71の水
平下面に追従するように、揺動板56上の係止ピ
ン58と揺動腕69上の係止ピン72との間に引
張りばね73が張設される。
枢支軸62の上方において、揺動板56にスト
ツパブロツク100が固設され、そのストツパブ
ロツク100に、揺動板52の下降に伴い揺動腕
69が第1図反時計方向に回動したとき、その揺
動腕69の上縁に突設された当て板101が当接
するようになつている。
基台枠1に案内部材Gが固定され、その案内部
材Gは、揺動板56にブラケツト77を介して設
けられた摺動体としてのローラ78を摺動させ
て、可動部材51の前進時、図示例では下降時把
持部材65,66がサークリツプLを係合ロツド
86に係合させるまで揺動板56を揺動不能に保
持すべく、その揺動板56を可動部材51の上下
動方向と平行に案内し、また可動部材51の後退
時、図示例では上昇時揺動板56を揺動前の姿勢
に戻す機能を有する。
案内部材Gは、可動部材51の上下動方向と平
行な第1摺動案内面75および第1摺動案内面7
5の係合ロツド側の端縁に連設されて第1摺動案
内面75に対し傾斜する揺動板姿勢戻し用第2摺
動案内面76を有する部材本体74と、可動部材
51の下降時第1摺動案内面75の延長案内面を
形成すべく、一端を第2摺動案内面76の第1摺
動案内面側連設部に衝接させ、また可動部材51
の上昇時ローラ78により押動されて前記衝接を
解除する回転板80とを備えている。
前記回転板80の前記衝接およびその解除機構
は次のように構成される。揺動板80の枢支軸7
9に突設された係止ピン81と案内体74に突設
された係止ピン82との間に引張りばね83が張
設され、その引張りばね83の引張り力で前記衝
接が実現され、また第3図においてローラ78に
より枢支軸79回りに反時計方向の力が加わつた
とき、前記衝接解除が実現される。作動シリンダ
49の収縮時には、ローラ78は第1摺動案内面
75に接触して揺動板56を揺動不能、したがつ
て略鉛直状態に保持している。
次に、サークリツプLの装着作業について説明
する。
姿勢調整機構2において、作動シリンダ21が
収縮状態にあり、また作動シリンダ28が伸長状
態にあり、さらに作動シリンダ25が収縮状態に
あるとき、シユート23を経て漏斗部9a内にサ
ークリツプLが供給されると、作動シリンダ25
が伸長して、押込み板26がサークリツプLを案
内間〓9に沿つて摺動体11上面まで押し込む。
作動シリンダ25が収縮すると共に作動シリン
ダ28が収縮すると、方位検知ローラ34が案内
間〓9内へと移動する。このとき、方位検知ロー
ラ34がサークリツプLの連続部に衝接すると、
電磁コイル42に通電されて磁心軸40が磁化さ
れ、サークリツプLを吸着する。そして磁心軸4
0がモータ39により回転され、方位検知ローラ
34がサークリツプLの欠除部を検知したとき、
即ち、第1図に示すようにサークリツプLの欠除
部が案内孔13に向かつたとき、作動シリンダ2
8が伸長すると共に、作動シリンダ21が伸長す
ることにより、方位検知ローラ34が案内間〓9
内より退去し、摺動体11が下降した後、押出し
体14がサークリツプLを押出し孔43を経て姿
勢調整機構2の外方へと押し出す。この間にモー
タ39の回転が停止し、電磁コイル42への通電
が停止される。
供給機構3において、作動シリンダ49が収縮
状態にあり、回動腕63は第1図において実線で
示されたように水平方向に向かつており、この状
態においては、仮保持部67は押出し孔43に対
向した位置にある。押出し体14がサークリツプ
Lをその欠除部を外側に向けて仮保持部67内ま
で押し出した後、再び案内孔13内まで退去した
時点で、作動シリンダ49が伸長すると、ローラ
70が案内板71下面に沿つて転動することによ
り、回動腕63は第1図において下方へ向けて回
動しつゝ下降する。そして第1図鎖線で示された
ようにローラ70が案内板71から外れる前に揺
動腕69の当て板101がストツパブロツク10
0に当接してサークリツプLをその欠除部を係合
ロツド86の面取部96に向けて位置決めする。
この間、第3、第4図において、ローラ78は、
第1摺動案内面75およびその延長案内面である
回転板80の表面に沿つて下降し、サークリツプ
Lが係合ロツド86の面取部96にその外周側か
ら係合した後ローラ78は回転板80の下端縁よ
り外れ、その結果、揺動板56は引張りばね59
の引張り力により第3図において枢支軸55回り
にストツパボルト61が取付板52側に衝接する
まで反時計方向に揺動し、両把持部材65,66
がサークリツプLより離脱すると共に押出しスリ
ーブ85の摺動経路より退去する。サークリツプ
Lからの両把持部材65,66の離脱は、両把持
部材65,66の揺動に伴いサークリツプLが係
合ロツド86の大径な案内周面90に係合した後
行われる。
次いで作動シリンダ49が収縮すると、ローラ
78は上昇して第2摺動案内面76に衝接し、さ
らにその案内面76を摺動して回転板80を押動
し、再び第1摺動案内面75上を摺動しつゝ上昇
する。この間、ローラ70が案内板71に当接し
てその下面を摺動するので回動腕63は第1図の
実線位置へと復帰し、仮保持部67は再び押出し
孔43に対向するに至る。
組付け機構4においては、面取部96に対する
サークリツプLの係合を許容すべく、押出しスリ
ーブ85および係合ロツド86は最も収縮した位
置にある。両把持部材65,66がサークリツプ
Lより離脱して押出しスリーブ85の摺動経路よ
り退去すると、押出しスリーブ85および係合ロ
ツド86が伸長して、係合凹部97がワークWの
係合凸部98に係合する。その後、押出しスリー
ブ85がさらに伸長することにより、割筒91が
サークリツプLを案内周面90よりワークW側へ
と移動させ、その結果、サークリツプLは環状溝
99に装着される。
以上のように本発明によれば、サークリツプを
ワークに装着する組付け機構と、その機構にサー
クリツプを供給する供給機構とを別々に構成した
ので、装置の全体構造を単純化することができ
る。特に、供給機構においては、1台の駆動源、
可動部材、案内部材およびばね部材の協働によ
り、把持部材を備えた揺動板の進退動、揺動およ
び揺動後の姿勢戻しならびに係合ロツドへのサー
クリツプの供給およびサークリツプからの離脱を
行うので、供給機構の構成部品点数を減らしてそ
の構成の簡素化を図り、その上使用駆動源の1台
化を主因として供給機構のコストを低減し、延い
ては低コストなサークリツプ装着装置を提供する
ことができる。
また組付け機構は軸方向移動式に構成されてい
るので、サークリツプとワークとの位置決めが容
易である。
さらにサークリツプを係合ロツドに、その外周
側から係合するようにしたので、サークリツプ供
給作業が容易である。その上把持部材を、揺動板
を介し係合ロツドの軸線方向に揺動させて押出し
スリーブの摺動経路から退去させるので、把持部
材を、サークリツプを係合ロツドに係合させたま
まそのサークリツプより容易に離脱させることが
でき、また組付け作業に当つては、その作業に不
要な部材、例えば把持部材が組付け機構近傍に全
然存しないので、組付け作業の安定性および信頼
性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は要部
破断全体側面図、第2図は第1図−線断面
図、第3図は第1図−線断面図、第4図は第
1図−線断面図である。 3……供給機構、4……組付け機構、51……
可動部材、56……揺動板、59……ばね部材と
しての引張りばね、65,66……把持部材、7
4……部材本体、75……第1摺動案内面、76
……第2摺動案内面、78……摺動体としてのロ
ーラ、80……回転板、85……押出しスリー
ブ、86……係合ロツド、99……環状溝、G…
…案内部材、L……サークリツプ、W……ワー
ク。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 一端部外周面にサークリツプ装着用環状溝9
    9を有するワークWに対し、該ワークWと同軸上
    で相対移動自在に構成されて、先端部にその外周
    側よりサークリツプLを係合される係合ロツド8
    6および該係合ロツド86外周面に摺動自在に嵌
    合されて、前記サークリツプLを押出すことによ
    り前記環状溝99に装着する押出しスリーブ85
    を有する組付け機構4と、該組付け機構4の前記
    係合ロツド86にその外周側から前記サークリツ
    プLを係合させる供給機構3とを備え、該供給機
    構3は、駆動源49、該駆動源49の駆動力で、
    前記係合ロツド86の軸線方向に直交する方向に
    おいて該係合ロツド86に対し前進および後退す
    る可動部材51、前記係合ロツド86の軸線方向
    に揺動するように前記可動部材51に設けられた
    揺動板56、該揺動板56に設けられて、前記サ
    ークリツプL外周面を把持すると共に該サークリ
    ツプLの欠除部を前記係合ロツド86外周面に向
    ける把持部材65,66、前記揺動板56に設け
    られた摺動体78を摺動させて、前記可動部材5
    1の前進時前記把持部材65,66が前記サーク
    リツプLを前記係合ロツド86に係合させるまで
    前記揺動板56を揺動不能に保持すべく、該揺動
    板56を前記可動部材51の進退方向と平行に案
    内し、また前記可動部材51の後退時前記揺動板
    56を揺動前の姿勢に戻す案内部材Gおよび前記
    サークリツプLを前記係合ロツド86に係合した
    後前記揺動板56を揺動させて前記把持部材6
    5,66を前記サークリツプLから離脱させると
    共に前記押出しスリーブ85の摺動経路より退去
    させるばね部材59を備え、前記案内部材Gは、
    前記可動部材51の進退方向と平行な第1摺動案
    内面75および該第1摺動案内面75の係合ロツ
    ド側の端縁に連設されて該第1摺動案内面75に
    対し傾斜する揺動板姿勢戻し用第2摺動案内面7
    6を有する部材本体74と、前記可動部材51の
    前進時前記第1摺動案内面75の延長案内面を形
    成すべく、一端を前記第2摺動案内面76の第1
    摺動案内面側連設部に衝接させ、また前記可動部
    材51の後退時前記摺動体78により押動されて
    前記衝接を解除する回転板80とを備えているこ
    とを特徴とするサークリツプ装着装置。
JP58139195A 1983-07-29 1983-07-29 サークリップ装着装置 Granted JPS6034240A (ja)

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JPH0650096Y2 (ja) * 1987-02-27 1994-12-21 トヨタ自動車株式会社 内嵌用輪状スプリングの自動組付装置
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