JPS6234899Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6234899Y2 JPS6234899Y2 JP1981072934U JP7293481U JPS6234899Y2 JP S6234899 Y2 JPS6234899 Y2 JP S6234899Y2 JP 1981072934 U JP1981072934 U JP 1981072934U JP 7293481 U JP7293481 U JP 7293481U JP S6234899 Y2 JPS6234899 Y2 JP S6234899Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- backstop
- conveyor
- stopper
- conveyed
- conveyed object
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Special Conveying (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、コンベヤによつて搬送されて来た被
搬送物を先頭ストツパに当てて停止させるととも
に、その停止時における被搬送物のはねかえりを
バツクストツパにより防止するストツパ装置に関
するものである。
搬送物を先頭ストツパに当てて停止させるととも
に、その停止時における被搬送物のはねかえりを
バツクストツパにより防止するストツパ装置に関
するものである。
ローラコンベヤ等によつて搬送されて来た被搬
送物をストツパに当てて停止せしめることにより
位置決めを行なう場合には、被搬送物のはねかえ
りにより被搬送物の停止位置にばらつきを生じ、
十分な停止精度が得られない結果になる。特に、
被搬送物の重量が大きい場合や搬送速度の大きい
場合にその傾向が強い。これに対して従来は、被
搬送物を停止させるストツパと共にバツクストツ
パ(以下、このバツクストツパに対して上記スト
ツパを先頭ストツパと称する)を設けて停止精度
の向上を図ることが行われていた。そして、バツ
クストツパとして、第1図に示す如くバツクスト
ツパ本体の自重により動作せしめるチルチング方
式と、第2図に示す如く引張りばねの力によりバ
ツクストツパを動作せしめる上下可動方式などが
採用されていた。チルチング方式は、バツクスト
ツパ本体10が、その重心から外れた位置におい
て回動可能に支持されたものであり、コンベヤで
搬送されてきた被搬送物12がバツクストツパ本
体10に当り、これを押し下げて通過すると、バ
ツクストツパ本体10の回動支持軸14が重心位
置とずれているので、自重により軽い方の側の先
端部16が持ち上げられ、被搬送物12のはねか
えりを制限するバツクストツパの役割を果すもの
である。この方式は、バツクストツパ本体10に
おいて、回動支持軸14の左側と右側との重量差
により先端部16を起き上らせるものであるた
め、先端部16の被搬送物12の通過後における
起き上りが遅れ勝ちである。従つて、被搬送物1
2が図示しない先頭ストツパに当接した位置にお
ける被搬送物12の左端から、相当距離を隔てた
位置にバツクストツパ本体10の先端部16が位
置するようにしないとバツクストツパとしての役
割が果せなくなり、停止精度が悪いという難点が
ある。
送物をストツパに当てて停止せしめることにより
位置決めを行なう場合には、被搬送物のはねかえ
りにより被搬送物の停止位置にばらつきを生じ、
十分な停止精度が得られない結果になる。特に、
被搬送物の重量が大きい場合や搬送速度の大きい
場合にその傾向が強い。これに対して従来は、被
搬送物を停止させるストツパと共にバツクストツ
パ(以下、このバツクストツパに対して上記スト
ツパを先頭ストツパと称する)を設けて停止精度
の向上を図ることが行われていた。そして、バツ
クストツパとして、第1図に示す如くバツクスト
ツパ本体の自重により動作せしめるチルチング方
式と、第2図に示す如く引張りばねの力によりバ
ツクストツパを動作せしめる上下可動方式などが
採用されていた。チルチング方式は、バツクスト
ツパ本体10が、その重心から外れた位置におい
て回動可能に支持されたものであり、コンベヤで
搬送されてきた被搬送物12がバツクストツパ本
体10に当り、これを押し下げて通過すると、バ
ツクストツパ本体10の回動支持軸14が重心位
置とずれているので、自重により軽い方の側の先
端部16が持ち上げられ、被搬送物12のはねか
えりを制限するバツクストツパの役割を果すもの
である。この方式は、バツクストツパ本体10に
おいて、回動支持軸14の左側と右側との重量差
により先端部16を起き上らせるものであるた
め、先端部16の被搬送物12の通過後における
起き上りが遅れ勝ちである。従つて、被搬送物1
2が図示しない先頭ストツパに当接した位置にお
ける被搬送物12の左端から、相当距離を隔てた
位置にバツクストツパ本体10の先端部16が位
置するようにしないとバツクストツパとしての役
割が果せなくなり、停止精度が悪いという難点が
ある。
一方、第2図に示す上下可動方式は、摺動可能
に支持されたロツド18先端に取り付けられたバ
ツクストツパ本体20が、引張りばね22により
上方に突出せしめるように付勢されているもので
ある。コンベヤで搬送されてきた被搬送物24が
バツクストツパ本体20に当り、これを押し下げ
通過すると、引張りばね22の付勢力によりバツ
クストツパ本体20が元の位置に戻り、被搬送物
24のバツクストツパの役割りを果すものであ
る。この方式においては、引張りばね22の張力
が弱い場合は、前記チルチング方式と同様にバツ
クストツパ本体20の上方への突出速度が遅くな
り、逆に引張りばね22の張力を強くすると被搬
送物24が軽い場合には、コンベヤによつて搬送
されてきた被搬送物24がバツクストツパ本体2
0に当つたとき、バツクストツパ本体20を押し
下げることができずに停止し、搬送に支障をきた
すことになるという問題点がある。
に支持されたロツド18先端に取り付けられたバ
ツクストツパ本体20が、引張りばね22により
上方に突出せしめるように付勢されているもので
ある。コンベヤで搬送されてきた被搬送物24が
バツクストツパ本体20に当り、これを押し下げ
通過すると、引張りばね22の付勢力によりバツ
クストツパ本体20が元の位置に戻り、被搬送物
24のバツクストツパの役割りを果すものであ
る。この方式においては、引張りばね22の張力
が弱い場合は、前記チルチング方式と同様にバツ
クストツパ本体20の上方への突出速度が遅くな
り、逆に引張りばね22の張力を強くすると被搬
送物24が軽い場合には、コンベヤによつて搬送
されてきた被搬送物24がバツクストツパ本体2
0に当つたとき、バツクストツパ本体20を押し
下げることができずに停止し、搬送に支障をきた
すことになるという問題点がある。
本考案は、かかる事情を背景として為されたも
のであり、その目的とするところは、バツクスト
ツパの起き上りを良くして、コンベヤによつて搬
送させられて来た被搬送物を先頭ストツパに当て
て停止させる際におけるはねかえりを迅速に防止
し被搬送物の停止精度を高めると共に、軽い被搬
送物の場合においても、被搬送物の停止等搬送に
支障をきたさないストツパ装置を提供することに
ある。
のであり、その目的とするところは、バツクスト
ツパの起き上りを良くして、コンベヤによつて搬
送させられて来た被搬送物を先頭ストツパに当て
て停止させる際におけるはねかえりを迅速に防止
し被搬送物の停止精度を高めると共に、軽い被搬
送物の場合においても、被搬送物の停止等搬送に
支障をきたさないストツパ装置を提供することに
ある。
この目的を達成するために本考案に係るストツ
パ装置は、 (イ) コンベヤの上面より上方に突出し、コンベヤ
によつて搬送されて来た被搬送物を停止させる
先頭ストツパと、 (ロ) 少なくとも先端部がコンベヤ上面より上に位
置する突出位置と、コンベヤ上面より下に位置
する引込位置との間で直線的に上下方向移動可
能に設けられたバツクストツパと、 (ハ) そのバツクストツパを常時突出位置に向つて
付勢する弾性部材と、 (ニ) その弾性部材の付勢力に抗してバツクストツ
パを引込位置に移動させる第1位置とバツクス
トツパの突出位置への移動を許容する第2位置
との間で作動するアクチユエータと、 (ホ) そのアクチユエータとバツクストツパとを接
続するとともに、バツクストツパが引込位置に
ある状態でアクチユエータが第2位置へ作動す
ることを許容する連結装置とを含むように構成
される。
パ装置は、 (イ) コンベヤの上面より上方に突出し、コンベヤ
によつて搬送されて来た被搬送物を停止させる
先頭ストツパと、 (ロ) 少なくとも先端部がコンベヤ上面より上に位
置する突出位置と、コンベヤ上面より下に位置
する引込位置との間で直線的に上下方向移動可
能に設けられたバツクストツパと、 (ハ) そのバツクストツパを常時突出位置に向つて
付勢する弾性部材と、 (ニ) その弾性部材の付勢力に抗してバツクストツ
パを引込位置に移動させる第1位置とバツクス
トツパの突出位置への移動を許容する第2位置
との間で作動するアクチユエータと、 (ホ) そのアクチユエータとバツクストツパとを接
続するとともに、バツクストツパが引込位置に
ある状態でアクチユエータが第2位置へ作動す
ることを許容する連結装置とを含むように構成
される。
以上のように構成されたストツパ装置において
は、被搬送物の先端部が通過するときはバツクス
トツパがアクチユエータによつてコンベヤ下方の
位置に引込められ、先端部通過後はこの引込み力
が解除されてバツクストツパが弾性部材の弾性力
により被搬送物の下面に接触させられる。したが
つて、弾性部材の弾性力を比較的大きく設定して
も、それによつて被搬送物の通過に支障を来すこ
とがなく、また、弾性力の大きな弾性部材により
付勢されたバツクストツパは被搬送物が通過した
直後にコンベヤ上面より上方に突出して被搬送物
のはねかえりを阻止するため、被搬送物の停止位
置精度が高くなる効果が得られる。
は、被搬送物の先端部が通過するときはバツクス
トツパがアクチユエータによつてコンベヤ下方の
位置に引込められ、先端部通過後はこの引込み力
が解除されてバツクストツパが弾性部材の弾性力
により被搬送物の下面に接触させられる。したが
つて、弾性部材の弾性力を比較的大きく設定して
も、それによつて被搬送物の通過に支障を来すこ
とがなく、また、弾性力の大きな弾性部材により
付勢されたバツクストツパは被搬送物が通過した
直後にコンベヤ上面より上方に突出して被搬送物
のはねかえりを阻止するため、被搬送物の停止位
置精度が高くなる効果が得られる。
しかも、本考案に係るストツパ装置において
は、バツクストツパが上下方向に直線的に移動し
得るものとされているため、突出位置と引込位置
との間を移動するために余分なスペースを必要と
せず、この点においても被搬送物の停止精度を向
上させることができる。バツクストツパが第1図
に示されているように回動により上下するもので
ある場合には、被搬送物がバツクストツパ上を通
過した後、バツクストツパが引込位置から突出位
置に移動するのに伴つて被搬送物とバツクストツ
パとの間に一定の隙間が生ずることを避け得ない
のであり、その分、被搬送物の停止精度が悪くな
るのであるが、バツクストツパが上下方向に直線
的に移動する場合には、その移動に伴つて被搬送
物との間に隙間が生ぜず、その分、停止精度を向
上させることができるのである。
は、バツクストツパが上下方向に直線的に移動し
得るものとされているため、突出位置と引込位置
との間を移動するために余分なスペースを必要と
せず、この点においても被搬送物の停止精度を向
上させることができる。バツクストツパが第1図
に示されているように回動により上下するもので
ある場合には、被搬送物がバツクストツパ上を通
過した後、バツクストツパが引込位置から突出位
置に移動するのに伴つて被搬送物とバツクストツ
パとの間に一定の隙間が生ずることを避け得ない
のであり、その分、被搬送物の停止精度が悪くな
るのであるが、バツクストツパが上下方向に直線
的に移動する場合には、その移動に伴つて被搬送
物との間に隙間が生ぜず、その分、停止精度を向
上させることができるのである。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
第3図において、取付台30はローラコンベヤ
32の下側に直角方向に配設されている。取付台
30前面の上端部には、取付台30を強固に保持
するため保持部材34が取り付けられている。取
付台30には保持部材34を介してガイド36が
固定されており、ガイド36に形成されている穴
には、ストツパ軸38が上下方向に摺動可能に嵌
合されている。ストツパ軸38の上端部に設けら
れたフランジ39には、被搬送物40の停止時の
はねかえりを防止するためのバツクストツパ本体
42が取り付けられている。バツクストツパ本体
42には、被搬送物40に当接せしめることによ
り、被搬送物40のはねかえりを防止する当接面
44が形成され、この当接面44の位置が調整ボ
ルト45によつて調整された上、ストツパ本体4
2がフランジ39にボルトによつて固定されてい
る。ガイド36の両側における保持部材34に
は、引張りばね52が設けられ、ストツパ軸38
に取り付けられている取付板54を介して、スト
ツパ軸38を上方に突出せしめるように付勢して
いる。引張りばね52の付勢力の調節は、引張り
ばね52の一端が取り付けられている調整ねじ5
6により行い得る。
32の下側に直角方向に配設されている。取付台
30前面の上端部には、取付台30を強固に保持
するため保持部材34が取り付けられている。取
付台30には保持部材34を介してガイド36が
固定されており、ガイド36に形成されている穴
には、ストツパ軸38が上下方向に摺動可能に嵌
合されている。ストツパ軸38の上端部に設けら
れたフランジ39には、被搬送物40の停止時の
はねかえりを防止するためのバツクストツパ本体
42が取り付けられている。バツクストツパ本体
42には、被搬送物40に当接せしめることによ
り、被搬送物40のはねかえりを防止する当接面
44が形成され、この当接面44の位置が調整ボ
ルト45によつて調整された上、ストツパ本体4
2がフランジ39にボルトによつて固定されてい
る。ガイド36の両側における保持部材34に
は、引張りばね52が設けられ、ストツパ軸38
に取り付けられている取付板54を介して、スト
ツパ軸38を上方に突出せしめるように付勢して
いる。引張りばね52の付勢力の調節は、引張り
ばね52の一端が取り付けられている調整ねじ5
6により行い得る。
一方、ストツパ軸38の下方には、シリンダ4
6が設けられており、該シリンダ46のピストン
ロツド48は、ストツパ軸38の下端に取り付け
られた接続金具50によつてストツパ軸38と結
合されている。接続金具50には長穴58が形成
されており、この長穴58にはピストンロツド4
8の先端部に取り付けられているピン60が摺動
可能に嵌合されている。ピストンロツド48が後
退したとき、ピン60が長穴58の下端に当接
し、ストツパ軸38を下方に引き下げ、バツクス
トツパ本体42がローラコンベヤ32の上面より
下側にくるようにされている。またバツクストツ
パ本体42が被搬送物40の下面に接触して上方
へ突出し得ない状態においてピストンロツド48
を前進させても、ストツパ軸38を押し上げるこ
とがないようにピストンロツド48の前進端(上
昇端)においてもピン60が接続金具50の長穴
58の上端に当接しないようにされている。
6が設けられており、該シリンダ46のピストン
ロツド48は、ストツパ軸38の下端に取り付け
られた接続金具50によつてストツパ軸38と結
合されている。接続金具50には長穴58が形成
されており、この長穴58にはピストンロツド4
8の先端部に取り付けられているピン60が摺動
可能に嵌合されている。ピストンロツド48が後
退したとき、ピン60が長穴58の下端に当接
し、ストツパ軸38を下方に引き下げ、バツクス
トツパ本体42がローラコンベヤ32の上面より
下側にくるようにされている。またバツクストツ
パ本体42が被搬送物40の下面に接触して上方
へ突出し得ない状態においてピストンロツド48
を前進させても、ストツパ軸38を押し上げるこ
とがないようにピストンロツド48の前進端(上
昇端)においてもピン60が接続金具50の長穴
58の上端に当接しないようにされている。
次に本バツクストツパ装置の作動を説明する。
まず、最初にシリンダ46が作動しピストンロ
ツド48が後退(下降)して、ストツパ軸38が
引張りばね52の付勢力に抗して引き下げられ、
バツクストツパ本体42がローラコンベア32よ
り下方に位置させられる。次に被搬送物40がロ
ーラコンベヤ32上を左側から矢印62の方向に
搬入されて、被搬送物40の先端部が先頭ストツ
パ64に当るのであるが、この当接の少し前に図
示しないリミツトスイツチ、光電スイツチ等の検
知装置が作動し電磁バルブを切換える。その結果
ピストンロツド48が前進(上昇)し、ストツパ
軸38を下向きに引張つていた力が解除され、引
張りばね52によりバツクストツパ本体42は被
搬送物40の下面に接触させられる。そして、被
搬送物40の後端部がバツクストツプを通過した
直後にバツクストツパ本体42が上方に突出し被
搬送物40のはねかえりを阻止し得る。上記検知
装置が作動してからピストンロツド48が上昇す
るまで一定のタイムラグがあるので、このタイム
ラグも考慮して検知装置の取付位置を調整する必
要があるが、本装置においてはピストンロツド4
8の上昇時期は被搬送物の先端がバツクストツパ
本体42の上方を通過した後でかつ後端が通過す
る前であればいつでも良いので、この調整は容易
である。ただし、バツクストツパ本体42の応答
性(突出速さ)をよくするため、ストツパ軸38
とガイド36とは、できる限り摩擦を小さくする
ことが望ましい。従つて本実施例においては、ボ
ールブツシユ入りのガイドを使用している。
ツド48が後退(下降)して、ストツパ軸38が
引張りばね52の付勢力に抗して引き下げられ、
バツクストツパ本体42がローラコンベア32よ
り下方に位置させられる。次に被搬送物40がロ
ーラコンベヤ32上を左側から矢印62の方向に
搬入されて、被搬送物40の先端部が先頭ストツ
パ64に当るのであるが、この当接の少し前に図
示しないリミツトスイツチ、光電スイツチ等の検
知装置が作動し電磁バルブを切換える。その結果
ピストンロツド48が前進(上昇)し、ストツパ
軸38を下向きに引張つていた力が解除され、引
張りばね52によりバツクストツパ本体42は被
搬送物40の下面に接触させられる。そして、被
搬送物40の後端部がバツクストツプを通過した
直後にバツクストツパ本体42が上方に突出し被
搬送物40のはねかえりを阻止し得る。上記検知
装置が作動してからピストンロツド48が上昇す
るまで一定のタイムラグがあるので、このタイム
ラグも考慮して検知装置の取付位置を調整する必
要があるが、本装置においてはピストンロツド4
8の上昇時期は被搬送物の先端がバツクストツパ
本体42の上方を通過した後でかつ後端が通過す
る前であればいつでも良いので、この調整は容易
である。ただし、バツクストツパ本体42の応答
性(突出速さ)をよくするため、ストツパ軸38
とガイド36とは、できる限り摩擦を小さくする
ことが望ましい。従つて本実施例においては、ボ
ールブツシユ入りのガイドを使用している。
次に被搬送物40をローラコンベヤ32から除
去した後、ピストンロツド48を後退(下降)せ
しめると、バツクストツパ本体42がローラコン
ベヤ32より下方に引き下げられて、次の被搬送
物40の搬入が可能な状態となる。
去した後、ピストンロツド48を後退(下降)せ
しめると、バツクストツパ本体42がローラコン
ベヤ32より下方に引き下げられて、次の被搬送
物40の搬入が可能な状態となる。
本実施例のバツクストツパ装置は以上の如く構
成されているので、バツクストツパ本体の応答性
が良く、被搬送物の停止時のはねかえりを極く短
い時間内に阻止し、停止精度を高め得る利点があ
る。
成されているので、バツクストツパ本体の応答性
が良く、被搬送物の停止時のはねかえりを極く短
い時間内に阻止し、停止精度を高め得る利点があ
る。
また、被搬送物がコンベヤを通過するときに
は、バツクストツパ本体は下つているので、被搬
送物がバツクストツパ本体にのり上げ、搬送に支
障をきたすことがないという利点もある。
は、バツクストツパ本体は下つているので、被搬
送物がバツクストツパ本体にのり上げ、搬送に支
障をきたすことがないという利点もある。
更に、バツクストツパ本体が被搬送物の底面に
接触する時間を短縮し得るので、接触面の摩耗が
軽減されるという利点もある。
接触する時間を短縮し得るので、接触面の摩耗が
軽減されるという利点もある。
第1図及び第2図は従来のバツクストツパ装置
の要部の正面図である。第3図は本考案の一実施
例であるバツクストツパ装置の側面図であり、第
4図は同装置の正面図である。 10,20,42……バツクストツパ本体、1
2,24,40……被搬送物、32……ローラコ
ンベヤ、36……ガイド、38……ストツパ軸、
44……当接面、46……シリンダ、48……ピ
ストンロツド、50……接続金具、52……引張
りばね、58……長穴、60……ピン。
の要部の正面図である。第3図は本考案の一実施
例であるバツクストツパ装置の側面図であり、第
4図は同装置の正面図である。 10,20,42……バツクストツパ本体、1
2,24,40……被搬送物、32……ローラコ
ンベヤ、36……ガイド、38……ストツパ軸、
44……当接面、46……シリンダ、48……ピ
ストンロツド、50……接続金具、52……引張
りばね、58……長穴、60……ピン。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 コンベヤの上面より上方に突出し、コンベヤに
よつて搬送されて来た被搬送物を停止させる先頭
ストツパと、 少なくとも先端部がコンベヤ上面より上に位置
する突出位置と、該コンベヤ上面より下に位置す
る引込位置との間で直線的に上下方向移動可能に
設けられたバツクストツパと、 該バツクストツパを常時前記突出位置に向つて
付勢する弾性部材と、 該弾性部材の付勢力に抗して前記バツクストツ
パを前記引込位置に移動させる第1位置と該バツ
クストツパの前記突出位置への移動を許容する第
2位置との間で作動するアクチユエータと、 該アクチユエータと前記バツクストツパとを接
続するとともに、該バツクストツパが前記引込位
置にある状態で該アクチユエータが前記第2位置
へ作動することを許容する連結装置と を含むことを特徴とするストツパ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981072934U JPS6234899Y2 (ja) | 1981-05-20 | 1981-05-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981072934U JPS6234899Y2 (ja) | 1981-05-20 | 1981-05-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57184819U JPS57184819U (ja) | 1982-11-24 |
| JPS6234899Y2 true JPS6234899Y2 (ja) | 1987-09-05 |
Family
ID=29868720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981072934U Expired JPS6234899Y2 (ja) | 1981-05-20 | 1981-05-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6234899Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6990740B2 (ja) * | 2020-05-14 | 2022-01-12 | 不二輸送機工業株式会社 | ローラコンベヤ、逆送防止装置、及び検知装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5123977A (ja) * | 1974-08-21 | 1976-02-26 | Rinrei Kikai Kk | Hakojohansobutsusutotsupaa |
-
1981
- 1981-05-20 JP JP1981072934U patent/JPS6234899Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57184819U (ja) | 1982-11-24 |
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