JPH0134752B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コンクリート内に埋設される埋設体
をコンクリート仮枠のうち手の届かない位置に取
付ける方法に関する。

コンクリート建築においては、電気配線用のア
ウトレツトボツクスあるいはスイツチボツクス等
の埋設体が埋設されている。これらの埋設体の埋
設は、一般にコンクリート仮枠を建て終えてから
その仮枠内両側に埋設体を取付け、その後仮枠内
に生コンクリートを打ち込むことにより行なわれ
ている。これは通常、仮枠組立や生コンクリート
の打ち込みを行なう建築作業者と、アウトレツト
ボツクス等の埋設体を取付ける電気作業者とは現
在においては分離されているのが一般であり、こ
れがため、電気作業者は建築作業者の作業の合い
間をぬつて作業をしなければならないという実状
によつている。而して、仮枠は通常、人が入つて
作業できぬ程の相当狭い間隔で並設されており、
しかもアウトレツトボツクス等の埋設体の取付け
位置は人の手のとどかぬ程の遠い所にあり、通常
の方法ではこれらを取付けることができない。

そこでやむなく電気作業者は、異なる業者であ
る建築作業者のたてたコンクリート仮枠にその都
度孔を貫通させ、その貫通孔にフツクボルトを作
業のしやすい仮枠外側から挿通すると共に、仮枠
端側からアウトレツトボツクスを降ろし、アウト
レツトボツクスに設けた掛合片とフツクボルトと
を掛合させ、そして仮枠外側からフツクボルトを
締め上げる方法を用いていた。然しこの方法では
孔をあけるため仮枠の損傷が大であり、又外側か
らフツクボルトを挿入する人と、高い仮枠上端に
のぼりここからアウトレツトボツクスを降ろす人
との二名の作業者が最低限必要となる。更には、
フツクボルトを挿入する人は、仮枠に遮られてア
ウトレツトボツクスを見ることはできず、従つて
アウトレツトボツクスを見ないまま互いのかけ声
によつて掛合せざるをえず、極めて非能率であつ
た。

本発明に係る方法は上記欠点を解消し少ない作
業者で能率よくアウトレツトボツクス等の埋設体
を手の届かない程の遠くの位置に取付けることを
目的とするものである。

もつとも近時アウトレツトボツクスを遠くへ取
付ける方法として第１図及び第２図に示す様に埋
設体であるボツクス１内にベース２を固定し、そ
のベース２にねじ軸３を突設し、ねじ軸３に進退
部材４を螺合し、進退部材４に木ねじ５を突設し
た装置を利用する方法が提案されている。このも
のは特開昭55−86317に係る装置を利用する方法
である。このものは、ボツクス１を突張り装置６
で固定した状態で進退部材４を回転させることに
より、木ねじ５を仮枠７に螺入し、以てボツクス
１を木ねじ５と一体的に同時に仮枠７に取り付け
るようにしている。この方法の場合には特開昭55
−86317の公開時の明細書第12ページ６〜８行目
にかけての記載から明らかな様に、進退部材４と
ねじ軸３とは常に螺合していなければならず、従
つて埋設体であるボツクス１と木ねじ５とを別々
に取付けることは全くできず、常にボツクス１と
木ねじ５とを一体的に同時に取付けることしかで
きない。故に装置であるねじ軸３進退部材４ベー
ス２等の種々の多くの部品を埋設体であるボツク
ス１自身に直接組み込まなければならず、非常に
能率が悪かつた。更には種々の部品を収納できる
スペースを有する極く限られた大きさ・形状の埋
設体、即ち箱状の埋設体しか使用できず、上記部
品を収納できない大きさ・形状の埋設体即ちパイ
プ状や板状の埋設体には使用不可能であり、汎用
性に乏しい。また、ボツクス１内で配線する関係
上埋設後のボツクス１内を空にする必要があり、
従つて55−86317号の公開時の明細書第12ページ
第13行〜第18行にかけての記載から明らかなよう
に、仮枠７除去後に電気作業者は再び作業現場に
でかけ建築作業者の作業の合い間をぬつて部品全
てをボツクス１から取外さなければならず、一掃
の能率低下をまねいていた。本発明に係る方法は
かかる特開昭55−86317の装置を利用する方に生
じる汎用性に欠けること及び能率低下といつた問
題を解消することも目的とする。

本発明に係る方法は、人の手の届かない程の遠
い取付位置に埋設体を取付けることを対象とする
ものである。即ち本発明に係る方法は、遠い取付
位置まで届く回転駆動軸を設け、この回転を、回
転駆動軸の長手方向と交差する方向へ方向変換換
し、これによりねじを前進させてコンクリート仮
枠に所定長露出させた状態で取付け、ねじの取付
後にそのねじの露出部分に埋設体の係止具を引掛
けることを特徴とするものである。即ち本発明に
係る方法は、アウトレツトボツクス、スイツチボ
ツクス等の埋設体を人の手の届かぬ程の遠くの位
置に取付ける方法であつて、回転駆動軸を回転ね
じの前進方向へ方向変換させてそのねじに伝達
し、これによりねじをコンクリート仮枠に所定長
露出させた状態に取付け、その後ねじの露出部分
に、コンクリート内に埋設される埋設体の係止具
を引掛け、以て埋設体を取付けるものである。こ
の様に最初にねじを取付け、その後に埋設体の係
止具を引掛ける構造としたから、ねじと埋設体と
を一体的に同時に取付ける特開昭55−86317に係
る発明とは異なり、装置であるねじ軸３進退部材
４ベース２等の種々の多くの部品を埋設体自身に
直接組み込む必要は無く、勿論仮枠７除去後に上
記部品を取り外ずして空にしなければならぬ面倒
も無く作業能率が良い。更には種々の部品を埋設
体自身に直接組み込む必要がないから、埋設体の
大きさ・形状に制約がなく、従つてパイプ状や板
状の埋設体であつても良く、汎用性に富む。

以下、上記した取付方法について図面を参照し
てより具体的に説明する。まず説明の便宜上本発
明に係る取付方法に使用するねじ取付装置、ねじ
について（）で説明し、次に本発明に係る取付
方法について（）で説明する。

() まず、ねじ取付装置全体の側面を示す第３
図において、１１は回転駆動軸である。１２は
回転駆動軸１１の納めた長尺な操作箱であり、
その周壁にはねじ取付高さ位置検出用の目盛部
１３が設けられている。１４は操作箱１２の下
端に設けられた箱体である。第４図はこれの斜
視図、第５図は正面図である。

また、第６図及び第７図は箱体１４の内部を
示したものであり、これらの図から明らかな様
に回転駆動軸１１はその下端にウオーム１５を
有している。１６は回転駆動軸１１の回転方向
をねじの前進方向へ方向変換するためのウオー
ムホイルであり、このウオームホイル１６はウ
オーム１５と噛み合わされて回転駆動軸１１に
より回転されるようになつている。第８図にお
いて１７は埋設体を取り付けるためのねじであ
り、頭部１７ａとねじ部１７ｄとストツパー１
７ｃと係止部１７ｂとからなる。この実施例の
場合ねじ１７の頭部１７ａは六角形状とされて
おり、係止部１７ｂは本例の場合特に１７ａか
ら順次径小となるようなテーパ状とされてい
る。この例の場合ストツパー１７ｃは鍔状とさ
れているが、これに限らず単なる突片状でもよ
い。ストツパーはねじ１７を露出状態に取付け
るためのものだからである。さて、第６図及び
第７図において、１８はウオームホイル１６の
一側面にボルト１９により取付けられたねじ固
定部で、その取付けによりウオームホイル１６
と同半回転するようにされている。ねじ固定部
１８はこの実施例の場合には六角形状の孔２０
を中央に有している。２１はウオームホイル１
６の中央に孔２０に臨ませて設けられた磁石で
ある。而して、ねじ１７をこれの頭部１７ａ側
から孔２０に挿入し、六角形状の頭部１７ａと
六角形状の孔２０とを凹凸嵌合させ、ねじ１７
とねじ固定部１８とを一体に回転転するように
する。このときねじ頭部１７ａを鉄鉱等の磁性
材料で作製しておけば、ねじ頭部１７ａは磁石
２１に吸着され、外れを防止し得る。この様に
ねじ１７をねじ固定部１８に固定した状態にあ
つては、ねじ頭部１７ａが孔２０に凹凸嵌合し
ているだけであるから、ねじ１７は抜きとり可
能な状態とされているといえる。

以上の様にねじ１７を固定した状態で前記し
た回転駆動軸１１を回転駆動させると、この回
転はウオーム１５ウオームホイル１６を介して
減速されつつ方向変換され、固定されたねじ１
７に伝達され従つてねじ１７が回転する。故
に、ねじ１７の露出している先端部分を仮枠へ
食い込ませておけば、ねじ１７の回転に伴つて
そのねじ１７は第６図に示す矢印Ａ方向へ前進
する。ここで、ウオームホイル１６は、回転駆
動軸１１の回転をねじ１７の前進回転方向へ変
換する作用を果たしている。

() 以上でねじ取付装置の説明を終えて、以下
埋設体の遠隔取付方法について第９図〜第１２
図を参照しつつ具体的に説明する。（尚、この
場合には第３図のものとは異なりカバー２３が
被着されている。）まず、第９図に示す様に仮
枠２４の上端側からねじ取付装置Ｍ全体をおろ
す。このとき、操作箱１２とカバー２３との伸
縮を介し目盛部１３によつて高さ位置を検出す
れば、ねじ１７取付高さ位置をあやまることな
く便利である。又このとき水準器２２で装置Ｍ
が傾いていないかを調べる。そして装置Ｍを正
常な位置にしたならば、第９図に示す様に装置
Ｍを矢印Ｃ方向へ押しつけることにより、ねじ
１７の露出している先端部分をベニア板等の木
材製の仮枠２４に食い込ませる。そして、第１
１図の様な手持ち電気ドリル２５等を回転駆動
軸１１の上端にセツトして駆動させる。もちろ
ん、手持ち電気ドリルでなく他の手段で駆動さ
せても良い。この様な駆動の結果、ねじ１７は
セルフタツピングにより自動的に仮枠２４内に
螺進し、ストツパ１７ｃが仮枠２４表面に当接
するまでそのねじ１７は進む。本発明に係るね
じは、第８図に示す様にストツパ１７ｃを設け
ているから、それ以上はねじ１７は螺進しない
効果がある。従つて第１２図に示す様ににねじ
１７を確実に所定長露出させた状態に取付け得
る。

ねじ１７の取付方法は第９図の場合に限ら
ず、第１０図及び第１１図に示す様に、ねじ取
付装置Ｍを仮枠２４間に保持する橋架具２６を
設けて行なつても良い。この場合には、枠２６
ａの螺子２６ｅを装置Ｍの所望位置に食い込ま
せることにより高さ調節した状態で、第１０図
に示す様に矢印Ｄ方向へ装置Ｍ上端を動かすこ
とにより、装置Ｍ下端を螺子２６ｅを支点とし
て矢印Ｅ方向へ振子運動させ、かかる振子運動
によつてねじ１７の先端部分を仮枠２４に食い
込ませるようにする。

さて以上の方法でねじ１７を所定長露出させ
た状態でコンクリート仮枠２４のうち人の手の
届かない遠くの位置に取付けるのを完了したな
らば、今度は第１２図に示すようにアウトレツ
トボツクス等の埋設体２７を仮枠２４上端側か
ら降ろし、埋設体係止具２８をねじ１７の露出
部分特には係止部１７ｂ部分に引掛け、以つて
埋設体２７を人の手の届かぬ程の遠くの位置に
取付けるのである。この意味で係止部１７ｂは
埋設体係止具２８に対応するといえる。

このような本発明では従来とは異なりフツクボ
ルトを仮枠の外側から挿入する人は不要となり仮
枠端側の人だけで済み、少ない人数で埋設体を取
付け得る効果がある。以上の様に本発明に係る取
付方法にあつては、ねじ１７を取付けた後、この
ねじ１７に埋設体２７を引掛けることにしている
から、特開昭55−86317号公報記載の装置を利用
する方法とは異なり、装置であるねじ軸３進退部
材４ベース２等の種々の多くの部品を埋設体２７
自身に直接組み込む必要はなく、従つて埋設体の
大きさ・形状に関係なく取付けることができる効
果がある。勿論、特開昭55−86317号公報記載の
装置を利用する方法とは異なり、上記した種々の
部品を埋設体自体に直接組み込む大層面倒な工
程、更にはこれらの種々の部品を埋設体から逐一
取外して埋設体を空にするという大層面倒な工程
も無く、特開昭55−86317号公報に係る方法に比
して能率が良い。

尚、アウトレツト等の埋設体２７のねじ１７へ
の装着は、図面に示す実施例の場合には第１２図
に示す様に埋設体２７に別体の係止具２８を取付
けると共に電線管２９の上端部側に作業者が持ち
つつ行なつている。参考として埋設体に取付けら
れる別体の係止具２８の各例を第１３図〜第１６
図に示した。この場合、３０は埋設体取着用の切
起片、３１は係止孔、３２は折曲片、３３は係止
案内用の傾斜部であり、又切起片３０のかわりに
第１６図のごとく埋設体貼着用の粘着テープを貼
つてもよい。装着した状態にあつても、第１４図
の様に折曲片３２がそのばね作用によつてねじ１
７の係止部１７ｂのテーパ部分に圧着し、これに
より埋設体２７や係止具２８は動かぬ様に確実に
止められる。

尚、本例の場合には埋設体２７と別体の係止具
２８を埋設体２７に取付ける様にしているが、こ
れに代えて第２１図のごとく係止具と埋設体とを
一体に作製してもよいことは勿論である。又、ね
じ１７については本例の場合頭部１７ａを六角形
状としているが、これに代えて第１８図に示す様
にストツパー３７ｃを有するねじ３７の頭部３７
ａを歯車用としてもよく、この場合には、第１７
図に示すギア歯合の構造のため平歯車３６の回転
駆動力が確実に伝達し得る効果が得られる。又、
ねじは第１９図に示す様にしてもよいことは勿論
であり、ここで３８はインサート成形或いは後か
ら嵌め込んだテーパ形成用の樹脂である。ねじ頭
部は第２０図の様に四角形状としてもよいし中央
に六角孔を設けてもよいし（この場合にはねじ固
定部に六角突起を設けて凹凸嵌合させる）、或い
はスプライン等にしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来を説明するための側面
図及び要部を拡大して示す縦断側面図である。第
３図〜第２１図は本発明を具体的に適用した実施
例を示したものである。第３図はねじ取付装置全
体の側面図、第４図は装置要部の拡大斜視図、第
５図は装置要部の拡大正面図、第６図は装着要部
の横断平面図、第７図は蓋を取外した状態の第５
図の相当図、第８図はねじの斜視図、第９図はね
じの取付方法を示す側面図、第１０図及び第１１
図はねじの異なる取付方法を示す側面図及び拡大
斜視図、第１２図はねじの露出部分に埋設体を装
着する状態を示す側面図、第１３図Ａ，Ｂは係止
具の説明図、第１４図は折曲片の作用説明図、第
１５図Ａ，Ｂ及び第１６図Ａ，Ｂは異なる係止具
の説明図である。第１７図は異なる装置の横断平
面図、第１８図は頭部を歯車状としたねじの斜視
図、第１９図Ａ〜Ｄは他の例のねじの側面図であ
り、第２０図は他の例のねじ頭部の斜視図であ
る。第２１図は係止具を一体に設けた埋設体の斜
視図である。 図中、１１は回転駆動軸、１６はウオームホイ
ル、１７はねじ部、１７ａは頭部、１７ｂは係止
部、１７ｃはストツパ、１７ｄはねじ部、２４は
コンクリート仮枠、２７はアウトレツトボツクス
等の埋設体、２８は係止具をそれぞれ示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 回転駆動軸の回転をねじの前進方向に方向変
   換させてねじに伝達することにより、このねじを
   コンクリート仮枠に所定長露出させた状態に取付
   け、その後、コンクリート内に埋設される埋設体
   に一体又は別体に設けた係止具を、ねじの露出部
   分に引掛けることを特徴とする、コンクリート仮
   枠への埋設体遠隔取付方法。