JPS5834766A - コンクリート仮枠への埋設体遠隔取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コンクリート内に埋設される埋設体をコンク
リート仮枠のうち手の届かない位置に取付ける方法、及
びこれに使用されるねじに関するコンクリ−Ｆ建築にお
いては、電気配線用のアウトレットｌツクスあるいはス
イッチボックス等の埋設体が埋設されている。これらの
埋設体の埋設は、一般にコンクリート仮枠を建て終えて
からその仮枠内面側に埋設体を取付け、その後仮枠内に
生コンクリートを打ち込むことにより行なわれている。

これは通常、仮枠組立や生コンクリートの打ち込みを行
なう建築作業者と、アウトレットｌツクス等の埋設体を
取付ける電気作業者とは現在においては分離されている
のが一般であり、これがため、電気作業者は建築作業者
の作業の合い間なぬって作業をしなければならないとい
う実情によっている。而して、仮枠は通常、人が人って
作業できぬ程の相当狭い間隔で並設されており、しかも
アウトレフトボックス等の埋設体の取付位置は人の手の
とどかぬ程の遠い所にあり、通常の方法ではこれらを取
付けることができない。

を貫通させ、その貫通孔にフックボルトを作業のしやす
い仮枠外側から挿通すると共に、仮枠端側からアウトレ
ットボックスを降ろし、アウトレフトボックスに設けた
掛合片とフックゲルトとを掛合させ、そして仮枠外側か
らフックボルトを締め上げる方法を用いていた。然しこ
の方法では孔をあけるため仮枠の損傷が大であり、又外
側から７ツクボルトを挿入する人と、高い仮枠上端にの
ぼりここからアウトレフトボックスを降ろす人との二巻
の作業者が最低限必要となる。更には、７ツ２１イルを
挿入する人は、仮枠に遮られてアウトレットボックスを
見ることはできず、従ってアウトレフトボックスを見な
いまま互いのかけ声によって掛合せざるをえず、極めて
非能率であった。

本発明に係る方決は上記欠点を解消し少ない作業者で能
率よくアウトレフトボックス等の埋設体を手の届かない
程の遠くの位置に取付けることを目的とするものである
。

もつとも近時アウトレフトボックスを遠くへ取付ける方
法として第１図及び第２図に示す様に埋設体であるボッ
クス（１）内にベース（２）を固定し、そのベース（２
）にねじ軸（３）を突設し、ねじ軸（３）に゛進退部材
（４）を螺合し、進退部材（４）に木ねじ（５）を突設
した装置を切用する方決が提案されている。このもノ！
ｔｌｌｌｌＮｌｉ８ｉｓ−８６３１７に係る装置を利用
する方法である。このものは、ボックス（１）を突張り
装置（６）で固定した状態で進退部材（４）を回転させ
ることにより、木ねじ（５）を仮枠（７）に螺入し、以
てボックス（１）を木ねじ（５）と一体的に同時に仮枠
（７）に取り付けるようにしている。この方法の場合に
は特開昭５６−８６３１７の公開時の明細書第シページ
６〜８行目にかけての記載から明らかな様に、進退部材
（４）とねじ軸（３）とは常に螺合していなければなら
ず、従って埋設体であるボックス（１）と木ねじ（６）
とを別々に取付けることは全くできず、常にボックス（
１）と木ねじ（５）とを一体的に同時に取付けることし
かできない。故に装置であるねじ軸（３）進退部材（４
）ベース（２）４１１の積大の多くの部品を埋設体であ
るボッスス（１）自身に直接組み込まなければならず、
非常に能率が悪かった。更には種々の部品を収納できる
スペースを有する極く限られた大きさ・形状の埋設体、
即ち箱状の埋設体しか使用できず、上記部品な収納でき
ない大きさ・形状の埋設体即ちパイプ状や板状の埋設体
には使用不可能であり、汎用性に乏しい。また、ボック
ス（１）内で配線する１ＪｋＪ係上埋設後のボックス（
１）内を空にする必要があり、従って６５−１６３１７
号の公開時の明細書第シページｇ１ｇ行〜第碧行にかけ
ての記載から明らかなように、仮枠（７）除失後に電気
作業者は再び作業現場にでかけて建築作業者の作業の合
い間をぬって部品全てをボックス（１）から取外さなけ
ればならず、一層の能率低下をまねいていた。本発明に
係る方法はかかる特開昭６６−８６３１７の装置を利用
する方法に生じる汎用性に欠けること及び能率低下とい
った問題を解消することをも目的とする。

本発明に係る方法は、人の手の届かない程の速い取付位
置に埋設体を取付けることを対象とするものである。即
ち本発明に係る方法は、遠い取付位置型で届←回転駆動
軸を設け、この回転を、回転駆動軸の長手方向と交差す
る方向へ方向変換し、これによりねじを前進させてコン
クリート仮枠に所定長露出させた状態で取付け、ねじの
取付後に、そのねじの露出部分に埋設体の係止具を引掛
けること全特徴とするものである。即ち本発明に係る方
法は、アウトレットボックス、スイッチｌツクス等の埋
設体を人の手の届かぬ程の遠くの位置に取付ける方法で
あって、回転駆動軸の回転をねじの前進方向へ方向転換
させてそのねじに伝達し、これによりねじをコンクリー
ト仮枠に所定長露出させた状態に取付け、その後ねじの
露出部分に、コンクリート内に埋設される埋設体の係止
具を引掛け、以て埋設体を取付けるものである。この様
に最初にねじを取付け、その後に埋設体の係止具を引掛
ける構造としたから、ねじと埋設体とを一体的に同時に
取付ける特開昭５５−８６３１７に係る発明とは異なり
、装置であるねじ軸（３）進退部材（４）ベース（２）
等の種々の多くの部品を埋設体自身に直接組み込む必要
は無く、勿論仮枠（７）除失後に上記部品を取外して空
にしなければならぬ面倒も無く作業能率が良い。更には
種々の部品を埋設体自身にｔ＊組み込む必要がないから
、埋設体の大きさ・形状に制約がなく、従ってパイプ状
や板状の埋設体であっても良く、汎用性に富む。

又本発明に係るねじの目的は、この方法の実施に直接使
用することであり、露出した状態に取付けることにある
。この構造は頭部と、ねじ部と、中間に埋設体係止具に
対応する係止部を設け、係止部とねじ部との境にストッ
パーを設けて成るものである。

以下、上記した取付方法及びねじについて図面を参照し
てより具体的に説明する。まず説明の便宜上本発明に係
る取付方法に使用するねじ取付装置、ねじについて（１
）で説明し、次に本発明に係る取付方法について（１）
で説明する。

（１）　　重ず、ねじ取付装置全体の側面を示す第３図
において、Ｑｌは回転駆動軸である。（２）は回転駆動
軸（ロ）を納めた長尺な操作箱であり、その肩壁にはね
じ取付高さ位置検出用の目盛部（至）が設けられている
。０◆は操作箱四の下端に設けられた箱体である。第４
図はこれの斜視図、第６図は正面図である。

また、第６図及び第７図は箱体Ｑ（ｌの内部を示したも
のであり、これらの図から明らかな様に回転駆動軸θυ
はその下端にウオーム（至）を有している。ａＱは回転
駆動軸αυの回転方向をねじの前進方向へ方向変換する
ためのウオームホイルであり、このウオームホイルαＱ
はウオーム（ハ）と歯み合わされて回転開−・軸０υに
より回転されるようになっている。第８図においてαη
は埋設体を取付けるためのねじであり、頭部（ｔ７ａ）
とねじ部（１７（１）とストッパー（１７ｏ）と係止部
（１７ｂ）とからなる。この実施例の場合ねじαηの頭
部（１７ｍ）は六角形状とされており、係止部（１７ｂ
）は本例の場合特に（１７ａ）から順次径小となるよう
なテーバ状とされている。この例の場合ストッパー（１
７ｏ）は鍔状とされているが、これに限らず単なる突片
状でもよい。ストパーはねじＱ？）を露出状態に取付け
るためのものだからである、さて第６図及び第７図にお
いて、（至）はウオームホイールａＱの一側面にボルト
（２）により取付けられたねじ固定部で、その取付けに
よりウオームホイルαＱと同伴同転するようにされてい
る。ねじ固定部（至）はこの実施例の場合には六角形状
の孔（転）を中央に有している。に）はウオームホイル
ａＱの中央に孔に）に臨ませて設けられた磁石である。

而して、ねじａ″Ｉ）をこれの頭部（１７ｍ）側から孔
（１）に挿入し、六角形状の頭部（１７ｍ）と六角形状
の孔（ホ）とを凹凸嵌合させ、ねじ０７）とねじ固定部
（至）とを一体に回転するようにする。このときねじ頭
部（ｙ＆）を鉄鋼略の磁性材料で作製しておけば、ねじ
頭部（１７ｍ）は磁石（ロ）に吸着され、外れを防止し
得る。この様にねじａ７１をねじ固定部（至）に回走し
た状態にあっては、ねじ頭部（１７ａ）が孔（４）に凹
凸嵌合しているだけであるから、ねじＱ′ｔ）は抜きと
り可能な状態とされているといえる。

以上の様にねじαηを固定した状態で前記しこ た回転駆動軸をを回転駆動させると、この回転はウオー
ム（至）ウオームホイル０Ｑを介して減、速されつつ方
向変換され、固定されたねじαηに伝達され従ってねじ
αηが回転する。故に、ねじα力の露出している先端部
分を仮枠へ食い込ませておけば、ねじ０７１の回転に伴
ってそのねじａηは第６図に示す矢印入方向へ前進する
。ここで、ウオームホイル０りは、回転駆動軸αυの回
転をねじＱ７）の前進回転方向へ変換する作用を果たし
ている。

１）以上でねじ取付装置の説明を終えて、以下埋設体の
遠隔取付方法について第９図〜第ｕ図を参照しつつ具体
的に枦明する。（尚、この場合には第３図のものとは異
なりカバー（２）が被着されている。）まず、第９図に
示す様に仮枠−の上端側からねじ取付装置（ロ）全体を
φ〜 ろす。このとき、操作箱（６）とカバー（至）との伸縮
を介し目盛部（至）によって高さ位Ｉｔヲ検出すれば、
ねじＱη取付高さ位置を綬まるごとなく便利である。又
このとき水準器（２）で装ｆｌ（Ｍ）が傾いていないか
を調べる。そして装置に）を正常な位置にしたならば、
第９図に示す様に装置（財）を矢印０方向へ押しつける
ことにより、ねじ（財）の露出している先端部分をベニ
ヤ板等の木材製の仮枠（財）に食い込ませる。そして、
第Ｕ図の様な手持ち電気ドリル（至）痔を回転駆動軸（
ロ）の上端にセットして駆動させる。勿論、手持電気ド
リルでなく他の手段で駆動させても良い。この様な駆動
の結果、ねじαηはセルフタッピングにより自動的に仮
枠（ハ）内に螺進し、ストッパー（１７ａ）が仮枠（財
）表面に当接するまでそのねじαηは進む。本発明に係
るねじは、第ｓｖ！Ｊに示す様にストッパー（１７ａ）
を設けているから、それ以上はねじＱｆ）は螺進しない
効果がある。従って第ν図に示す様にねじ（１７）ｔ−
確実に所定長露出させた状態に取付は得るねじＱ′ｔ）
の取付方法は第９図の場合に限らず、第蜀図及び第１１
図に示す様に、ねじ取付装Ｗ（財）を仮枠（財）開に保
持する橋架具（至）を設けて行なっても良い。この場合
には、枠（２６ｍ）の螺子（２５・）を装置（財）の所
望位置に食い込ませることにより高さ調節した状態で、
第１０図に示す様に矢印ｐ方向へ装置（財）上端を動か
すことにより、装置幅）下端を螺子（２６・）を支点と
して矢印Ｅ方向へ振子運動させ、かかる振子運動によっ
てねじα力の先端部分を仮枠（ハ）に食い込ませるよう
にする。

さて以上の方法でねじＱ７）を所定長露出させた状態で
コンクリート仮枠（財）のうち人の手の届かない遠くの
位置に取付けるのを完了したならば、今度は第１２図に
示す様にアウＦレフトボックス等の埋設体翰を仮枠（財
）上端側から降ろし、埋設体係止具（財）をねじＱｆ）
の露出部分特には係止部（１７ｂ）部分に引掛け、以っ
て埋設体翰を人の手の届かぬ程の遠くの位置に取付ける
のである。この意味で係止部（１７ｋ）は埋設体係止具
（２）に対応するといえる。このような本発明では従来
とは異なりフックボルトを仮枠の外側から挿入する人は
不要となり仮枠端側の人だけで済み、少ない人数で埋設
体を取付は得る効果がある。以上の様に本発明に係る取
付方法にあっては、ねじＱ力を取付けた後、このねじα
力に埋設体（ロ）をぢ１掛けることにしているから、特
開昭６５−８６３１７の装置を利用する方法とは異なり
、装置であるねじ軸（３）進退部材（４）ペース（２）
等の種々の多くの部品を埋設体（財）自身に直接組み込
む必要はなく、従って埋設体の大きさ・形状に関係なく
、取付けることができる効果がある。勿論、特開昭５５
−！１６１１７の装置を利用する方法とは異なり、上記
した種々の部品を埋設体自身に直接組み込む六層ＷＩＩ
ｌな工程、更にはこれらの種々の部品を埋設体から逐一
取外して埋設体を空にするという六層面倒な工程も無く
、特開昭６５−６５−５ｓに係る方法に比して能率が良
い。

尚、アウトレフ）等の埋設体翰のねじＱηへの装着は、
図面に示す実施例の場合には第ν図に示す様に埋設体（
社）に別体の係止具＠ｅ取けると共に電線管四の上端部
側を作業者が持ちつつ行なっている。参考として埋設体
に取付けられる別体の係止具に）の各剥を第８図〜第１
６１７に示した。この場合、■は埋設体数着用の切起片
、姐）は係止孔、−は折曲片、１Ｂ８）は係止案内用の
傾斜部であ、り、又切起片（至）のかわりに第ソ図のご
とく埋設体数着用の粘着テ−プを貼ってもよい。装着し
た状態にあっても、第１４図の様に折曲片間がそのばね
作用によってねじＱηの係止部（１７ｂ）のテーパ部分
に圧着し、これにより埋設体（ロ）や係止具（ホ）は動
かぬ様に確実に止められる。

れに代えて第乞図のごとく係止具と埋設体とを一体に作
ｒしてもよいことは勿論である。

又、ねじαのについては本剥の場合頭部（１７ｍ）を六
角形状としているが、これに代えて第１８ＷＪに示す様
にストッパー（８７ｏ）を有するねじ（に）の頭部（３
７６Ｌ）を歯車状としてもよく、この場合には、ギア歯
合の構造のため平歯車に）の回転駆動力が確実に伝達し
得る効果が得られる。又、ねじは第１９図に示す様にし
てもよいことは勿論であり、ここで（至）はインサーＦ
酸形成いは後から嵌め込んだデーパ形成用の樹脂である
。ねじ頭部は第２０図の様に四角形状としてもよいしく
この場合にはねじ固定部に六角突起を設けて凹凸嵌合さ
せる）、或いはスプライン等にしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第！図は従来を説明するための側面図及び要
部を拡大して示す縦断側面図である。第１図〜第！１図
は本発明を具体的に適用した実施例を示したものである
。第３図はねじ取付装置全体のａｍ図、第４図は装置要
部の拡大斜視図、第５図は装置要部の拡大正面図、第６
図は装置要部の横断平面図、第７図は蓋を取外した状態
の第５図相当図、第８図はねじの斜視図、第９図はねじ
の取付方法を示す側面図、第１０図及び第１１図はねじ
の興なる取付方法を示す側面図及び拡大斜視図、第ν図
はねじの露出部分に埋設体を装着する状態を示す側面図
、第１３図（１）俤）は係止具の説明図、第一回は新曲
片の作用説明図、第迅図体）―）及び第す図（４）俤）
は異なる係止具の説明図である。第１７図は興なる装置
の横断平面図、第に図は頭部を歯車状としたねじの斜視
図、第１９図（ト）〜（Ｄ）は他の例のねじの側面図で
あり、第り図は他の例のねじ頭部の斜視図である。第ガ
図は係止具を一体に設けた埋設体の斜視図である。図中
、（ロ）は回転駆動軸、顛はウオームホイル、０７）は
ねじ部、（１７ａ　）は頭部、（１７ｂ）は係止部、（
１７ａ）はストッパ％　（１：１６）はねじ部、弼はコ
ンクリート仮枠、（支）はアウトレフ）等の埋設体、（
ホ）は係止具をそれぞれ示す。 特許出願人　来来工業株式会社　 第　　１　　　図　　　　　　　　　第　　２　　図第
　　３　　図　　　　　　　　第　　４　　図第　　５
　　図 第　　６　　図 第　　７　　図 第　　８　　図 第　　９　　図　　　　第　　１０　　　間第　　１３
　　　ｗＡ （Ａ）　　　　　（Ｂ）　　　　　　第　　１４菖 第　　１１　　図 １　　１５　　　ｍｌ　　　　　　　　ｆｌ　　　１６
　　　ｍｌ（Ａ）　　　　（Ｂ）　　　　　　（Ａ）　
　　　（Ｂ）第　　１７　　！ａ 第１９　　図 （Ａ）　　（Ｂ）　（Ｃ）　（Ｄ） 第　　２０　　図 第　　１８　　　図 第　　２１　　　図 ４５１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　回転駆動軸の回転をねじの前進方向に方向変換させ
   てねじに伝達することにより、このねじをコンクリート
   仮枠に所定長露出させた状態に取付け、その後、コンク
   リート内に埋設される埋設体に一体又は別体に設けた係
   止具を、ねじの露出部分に引掛けることを特徴とする、
   コンクリート仮枠への埋設体遠隔取付方法。 ２　頭部と、ねじ部と、その中間に埋設体係止具に対応
   する係止部を設け、係止部とねじ部との境にスＦツバ−
   を設けて成るコンクリート仮枠への埋設体遠隔取付方法
   に使用するねじ３　ｉ１部が歯車状であることを特徴と
   する特許請求の範囲第２項に記載した、コンクリート仮
   枠への埋設体遠隔取付方法に使用するねじ