JPH0134853B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0134853B2 JPH0134853B2 JP13363683A JP13363683A JPH0134853B2 JP H0134853 B2 JPH0134853 B2 JP H0134853B2 JP 13363683 A JP13363683 A JP 13363683A JP 13363683 A JP13363683 A JP 13363683A JP H0134853 B2 JPH0134853 B2 JP H0134853B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- pasting
- conveyor
- stopped
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Labeling Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、ラベルプリンタのラベル貼付方法に
関するものである。
関するものである。
従来の技術
一般に、ラベルプリンタにおいては、計量部か
らのデータに基づいてラベルに必要事項を印字
し、このラベルをラベル貼付機構によつて品物に
貼付している形式のものが存する。そして、ラベ
ル発行に同期してラベル貼付機構が動作し、ラベ
ル発行口に発行されたラベルを吸着保持して品物
の貼付位置にまで搬送し、ラベル貼付をしてい
る。
らのデータに基づいてラベルに必要事項を印字
し、このラベルをラベル貼付機構によつて品物に
貼付している形式のものが存する。そして、ラベ
ル発行に同期してラベル貼付機構が動作し、ラベ
ル発行口に発行されたラベルを吸着保持して品物
の貼付位置にまで搬送し、ラベル貼付をしてい
る。
発明が解決しようとする問題点
従来のラベル貼付機構の動作タイミングはラベ
ル発行のタイミングに合せて一定の状態に設定さ
れているだけで、ラベルを確実に吸着保持したか
否かの確認はなされていない。そのため、ラベル
が貼付されない品物が流れてしまうことがあり、
しかも、一回の動作が見掛け上でも終了すると、
ラベル発行口には次のラベルが発行されてしま
い、複数枚のラベルが一度に貼付されてしまつた
り、あるいは、ラベル発行口に多数のラベルが詰
つてしまうと云う事故が発生している。
ル発行のタイミングに合せて一定の状態に設定さ
れているだけで、ラベルを確実に吸着保持したか
否かの確認はなされていない。そのため、ラベル
が貼付されない品物が流れてしまうことがあり、
しかも、一回の動作が見掛け上でも終了すると、
ラベル発行口には次のラベルが発行されてしま
い、複数枚のラベルが一度に貼付されてしまつた
り、あるいは、ラベル発行口に多数のラベルが詰
つてしまうと云う事故が発生している。
問題点を解決するための手段
ラベル貼付機構によるラベルの吸着動作を行な
つた後にそのラベルを貼付位置へ送る搬出動作を
行なわせ、この搬出動作の途中においてラベル発
行口にラベルが残つているか否かの検出を行な
い、ラベル発行口にラベルが残つているラベル吸
着ミスの場合には貼付コンベアを停止させたまま
ラベル貼付機構による吸着動作を繰り返えさせ、
この繰り返し数がn回に達したときには動作を停
止させるようにする。
つた後にそのラベルを貼付位置へ送る搬出動作を
行なわせ、この搬出動作の途中においてラベル発
行口にラベルが残つているか否かの検出を行な
い、ラベル発行口にラベルが残つているラベル吸
着ミスの場合には貼付コンベアを停止させたまま
ラベル貼付機構による吸着動作を繰り返えさせ、
この繰り返し数がn回に達したときには動作を停
止させるようにする。
作 用
ラベル発行口にラベルが残つているラベル吸着
ミスの場合には、貼付コンベアを停止させた状態
でラベル貼付機構が吸着動作を複数回繰り返すよ
うにしたので、ラベル吸着が確実に行なわれ、し
かも、n回繰り返してもラベル吸着を行なうこと
ができない場合には、そのラベル貼付機構の動作
を停止させるようにしたので、ラベルの貼付され
ない品物を流してしまうことがなく、ラベル発行
口に多数のラベルが詰つてしまうと云う事故をも
未然に防止することができるものである。
ミスの場合には、貼付コンベアを停止させた状態
でラベル貼付機構が吸着動作を複数回繰り返すよ
うにしたので、ラベル吸着が確実に行なわれ、し
かも、n回繰り返してもラベル吸着を行なうこと
ができない場合には、そのラベル貼付機構の動作
を停止させるようにしたので、ラベルの貼付され
ない品物を流してしまうことがなく、ラベル発行
口に多数のラベルが詰つてしまうと云う事故をも
未然に防止することができるものである。
発明の実施例
本発明の一実施例を図面に示す装置とともに説
明する。まず、計量部1は受皿2が操従部3の前
部に位置して構成されており、前記操作部3には
時間設定つまみ4が設けられている。このような
計量部1の側部にはラベルプリンタ5が設けられ
ている。このラベルプリンタ5はラベル発行口6
を有するラベル発行部7と前記受皿2に連設され
た貼付コンベア8と前記ラベル発行口6に発行さ
れたラベルを貼付コンベア8上の品物に移送する
ラベル貼付機構9と前記貼付コンベア8上の品物
を光電的に検出するフオトセンサによる検出器1
0とよりなる。
明する。まず、計量部1は受皿2が操従部3の前
部に位置して構成されており、前記操作部3には
時間設定つまみ4が設けられている。このような
計量部1の側部にはラベルプリンタ5が設けられ
ている。このラベルプリンタ5はラベル発行口6
を有するラベル発行部7と前記受皿2に連設され
た貼付コンベア8と前記ラベル発行口6に発行さ
れたラベルを貼付コンベア8上の品物に移送する
ラベル貼付機構9と前記貼付コンベア8上の品物
を光電的に検出するフオトセンサによる検出器1
0とよりなる。
前記ラベル貼付機構9はアーム軸11を中心に
回動するアーム12を有し、このアーム12の先
端にはそのアーム12が回動しても向きを変える
ことがないように取付けられたラベル吸引体13
が設けられている。このラベル吸引体13はゴム
による弾性体14よりなり、フレーム等の固定部
15に対して小径の屈曲部16と拡開した板状部
17とよりなる。したがつて、品物にラベル18
を貼付するときには板状部17が品物の表面の傾
斜にそうように屈曲部16が変形し、確実な押圧
力を与える。なお、このときの押圧力は機構図に
は図示しないが、デテクトスイツチ19により検
出される。さらに前記アーム12はモータ20に
より駆動され、前記貼付コンベア8はACモータ
21により駆動される。
回動するアーム12を有し、このアーム12の先
端にはそのアーム12が回動しても向きを変える
ことがないように取付けられたラベル吸引体13
が設けられている。このラベル吸引体13はゴム
による弾性体14よりなり、フレーム等の固定部
15に対して小径の屈曲部16と拡開した板状部
17とよりなる。したがつて、品物にラベル18
を貼付するときには板状部17が品物の表面の傾
斜にそうように屈曲部16が変形し、確実な押圧
力を与える。なお、このときの押圧力は機構図に
は図示しないが、デテクトスイツチ19により検
出される。さらに前記アーム12はモータ20に
より駆動され、前記貼付コンベア8はACモータ
21により駆動される。
ついで、前記アーム軸11には検出板22が一
体的に取付けられている。この検出板22は段部
23を有する大径部24を備えており、ホームポ
ジシヨンにおいてその段部23がホームポジシヨ
ン検出器25に干渉するように位置設定がなされ
ている。また、定位置と称するのは、前記ラベル
吸引体13がラベル18を吸引する位置に達して
いるこでとあり、この位置にはラベル18の有無
とラベル18の突出停止位置を定めるトリデル検
出器26が設けられている。
体的に取付けられている。この検出板22は段部
23を有する大径部24を備えており、ホームポ
ジシヨンにおいてその段部23がホームポジシヨ
ン検出器25に干渉するように位置設定がなされ
ている。また、定位置と称するのは、前記ラベル
吸引体13がラベル18を吸引する位置に達して
いるこでとあり、この位置にはラベル18の有無
とラベル18の突出停止位置を定めるトリデル検
出器26が設けられている。
ついで、リセツト回路27が接続されたCPU
28が設けられ、このCPU28にはデータバツ
フア29、メモリーセレクタ30、I/Oチツプ
セレクタ31が接続され、前記データバツフア2
9はROM32、I/Oポート33,34に接続
され、ROM32はデータバツフア35とRAM
36に接続され、メモリーセレクタ30はROM
32とRAM36とに接続され、I/Oチツプセ
レクタ31はI/Oポート33,34に接続され
ている。そして、I/Oポート33はモータ20
を駆動するアームモータドライバー37に接続さ
れているとともにACモータ21を駆動するACモ
ータドライバー38に接続されている。さらに、
他のI/Oポート34には前記デテクトスイツチ
19が接続されているとともに前記計量部1が接
続されている。
28が設けられ、このCPU28にはデータバツ
フア29、メモリーセレクタ30、I/Oチツプ
セレクタ31が接続され、前記データバツフア2
9はROM32、I/Oポート33,34に接続
され、ROM32はデータバツフア35とRAM
36に接続され、メモリーセレクタ30はROM
32とRAM36とに接続され、I/Oチツプセ
レクタ31はI/Oポート33,34に接続され
ている。そして、I/Oポート33はモータ20
を駆動するアームモータドライバー37に接続さ
れているとともにACモータ21を駆動するACモ
ータドライバー38に接続されている。さらに、
他のI/Oポート34には前記デテクトスイツチ
19が接続されているとともに前記計量部1が接
続されている。
また、前記検出器10はI/Oポート34と時
延タイマー39とに接続され、この時延タイマー
39には前記設定つまみ4に連動するボリユーム
40が接続されている。この時延タイマー39は
前記CPU28に接続されている。さらに、前記
I/Oポート34にはホームポジシヨン検出器2
5が接続されている。
延タイマー39とに接続され、この時延タイマー
39には前記設定つまみ4に連動するボリユーム
40が接続されている。この時延タイマー39は
前記CPU28に接続されている。さらに、前記
I/Oポート34にはホームポジシヨン検出器2
5が接続されている。
しかして、各部の動作について以下説明する。
まず、初期設定がなされ、貼付アーム駆動タイマ
ー割込スタートがなされる。このとき、貼付アー
ム12をホームポジシヨンにセツトし、計量が終
了するまで待機する。計量終了信号が出ると貼付
コンベア8が始動し、品物をその上に移す。そし
て、品物設定位置停止割込み許可となり、品物設
定位置停止割込みか否かのチエツクがなされる。
これが停止位置設定であれば、時延タイマー39
による一定時間が経過した後に貼付コンベア8を
停止させる(第6図)。この一定時間が経過する
前に検出器10が品物の後縁の通過を検出したと
きも貼付コンベア8は停止する。
まず、初期設定がなされ、貼付アーム駆動タイマ
ー割込スタートがなされる。このとき、貼付アー
ム12をホームポジシヨンにセツトし、計量が終
了するまで待機する。計量終了信号が出ると貼付
コンベア8が始動し、品物をその上に移す。そし
て、品物設定位置停止割込み許可となり、品物設
定位置停止割込みか否かのチエツクがなされる。
これが停止位置設定であれば、時延タイマー39
による一定時間が経過した後に貼付コンベア8を
停止させる(第6図)。この一定時間が経過する
前に検出器10が品物の後縁の通過を検出したと
きも貼付コンベア8は停止する。
したがつて、この部分においては、品物の大き
さが充分に大きければ、その前端が検出されてか
ら一定寸法のところにラベル18が貼付され、品
物の大きさが小さければ、その後端を検出してそ
の前部に貼付されることになる。そのため、検出
器10の位置よりもラベル貼付位置は送り方向に
所定寸法偏位していることが必要である。
さが充分に大きければ、その前端が検出されてか
ら一定寸法のところにラベル18が貼付され、品
物の大きさが小さければ、その後端を検出してそ
の前部に貼付されることになる。そのため、検出
器10の位置よりもラベル貼付位置は送り方向に
所定寸法偏位していることが必要である。
すなわち、貼付コンベア8の停止後、アーム1
2のホームポジシヨンを再チエツクし、ラベル1
8が発行されていることを条件につぎに記すよう
な過程でラベル貼付がなされる。
2のホームポジシヨンを再チエツクし、ラベル1
8が発行されていることを条件につぎに記すよう
な過程でラベル貼付がなされる。
まず、貼付アーム駆動タイマー割込みにおい
て、電源投入後のホームポジシヨン戻りかどうか
をチエツクする。いま、電源投入時であるとすれ
ば、ホームポジシヨン検出器25が通、すなわ
ち、光が通つていると第2図においてアーム12
は右側に進みすぎていることになり、通でなけれ
ば左側に位置する。いま、通であるとすればアー
ム12を反時計方向に回動させ、検出器25を段
部23で遮断し、ラベル18がなければ停止さ
せ、ラベル18があれば、ラベル吸引体13が定
位置に達するように駆動する。具体的には24パ
ルス分だけ移動させる。さらに、電源投入時は、
検出器25が通でなければ、アーム12をいつた
ん時計方向に回して通の状態にし、アーム12を
逆転させて前述の状態と同じにする。
て、電源投入後のホームポジシヨン戻りかどうか
をチエツクする。いま、電源投入時であるとすれ
ば、ホームポジシヨン検出器25が通、すなわ
ち、光が通つていると第2図においてアーム12
は右側に進みすぎていることになり、通でなけれ
ば左側に位置する。いま、通であるとすればアー
ム12を反時計方向に回動させ、検出器25を段
部23で遮断し、ラベル18がなければ停止さ
せ、ラベル18があれば、ラベル吸引体13が定
位置に達するように駆動する。具体的には24パ
ルス分だけ移動させる。さらに、電源投入時は、
検出器25が通でなければ、アーム12をいつた
ん時計方向に回して通の状態にし、アーム12を
逆転させて前述の状態と同じにする。
また、電源投入時でなければ、まず、ラベル吸
引体13が定位置にあるようにアーム12を動か
す。そして、ラベル吸引体13を定位置にセツト
して図示しないソレノイドを駆動してラベル18
を押し上げる。300msたつてからそのソレノイド
をOFFし、100ms待つてから貼付アーム12を時
計方向に回転させ、検出器25から大径部24が
はずれた位置でラベル18がまだラベル発行口6
に残つているか否かをトリデル検出器26により
チエツクする。
引体13が定位置にあるようにアーム12を動か
す。そして、ラベル吸引体13を定位置にセツト
して図示しないソレノイドを駆動してラベル18
を押し上げる。300msたつてからそのソレノイド
をOFFし、100ms待つてから貼付アーム12を時
計方向に回転させ、検出器25から大径部24が
はずれた位置でラベル18がまだラベル発行口6
に残つているか否かをトリデル検出器26により
チエツクする。
しかして、ラベル18はラベル吸引体13に吸
引保持されているのが通常であるが、吸引ミスが
あることも充分に可能性があり、このときには、
アーム12を停止させ、逆回転させてラベル吸引
体13を定位置にセツトし、再びソレノイドによ
るラベルつき上げを行なう。このようなラベル1
8の吸引ミスを二回繰り返したときには永久ルー
プ、すなわち、すべてを停止させ、調整を行な
う。
引保持されているのが通常であるが、吸引ミスが
あることも充分に可能性があり、このときには、
アーム12を停止させ、逆回転させてラベル吸引
体13を定位置にセツトし、再びソレノイドによ
るラベルつき上げを行なう。このようなラベル1
8の吸引ミスを二回繰り返したときには永久ルー
プ、すなわち、すべてを停止させ、調整を行な
う。
しかして、ラベル18を吸引保持すると、それ
を品物に貼付し、アーム12を停止させ、さらに
逆転させ、段部23が検出器25にかかつたとこ
ろでラベル18が発行していなければアーム12
をホームポジシヨンで停止させ、ラベル18が発
行されていると、ラベル吸引体13を定位置に進
めて停止させ、前述の工程を繰り返させる。
を品物に貼付し、アーム12を停止させ、さらに
逆転させ、段部23が検出器25にかかつたとこ
ろでラベル18が発行していなければアーム12
をホームポジシヨンで停止させ、ラベル18が発
行されていると、ラベル吸引体13を定位置に進
めて停止させ、前述の工程を繰り返させる。
発明の効果
本発明は、上述のようにラベル発行口のラベル
をラベル貼付機構によつてラベル貼付位置に送る
際にラベル発行口にラベルが残つているか否かの
検出を行ない、ラベル発行口にラベルが残つてい
るラベル吸着ミスの場合には、ラベル吸着動作を
繰り返し、これにより、確実なラベル貼付を行な
うことができ、また、吸着動作の繰り返しをn回
行なつても吸着不能のときは装置の動作を停止さ
せるようにしたので、複数枚のラベルが一個の品
物に貼付されたり、ラベル発行口が詰つたりする
ことを防止しうるものである。
をラベル貼付機構によつてラベル貼付位置に送る
際にラベル発行口にラベルが残つているか否かの
検出を行ない、ラベル発行口にラベルが残つてい
るラベル吸着ミスの場合には、ラベル吸着動作を
繰り返し、これにより、確実なラベル貼付を行な
うことができ、また、吸着動作の繰り返しをn回
行なつても吸着不能のときは装置の動作を停止さ
せるようにしたので、複数枚のラベルが一個の品
物に貼付されたり、ラベル発行口が詰つたりする
ことを防止しうるものである。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図
は斜視図、第2図は貼付アーム部の側面図、第3
図はラベル吸引体の側面図、第4図はブロツク
図、第5図ないし第7図はフローチヤートであ
る。 1……計量部、5……ラベルプリンタ、6……
ラベル発行口、7……ラベル発行部、8……貼付
コンベア、9……ラベル貼付機構、10……検出
器、18……ラベル。
は斜視図、第2図は貼付アーム部の側面図、第3
図はラベル吸引体の側面図、第4図はブロツク
図、第5図ないし第7図はフローチヤートであ
る。 1……計量部、5……ラベルプリンタ、6……
ラベル発行口、7……ラベル発行部、8……貼付
コンベア、9……ラベル貼付機構、10……検出
器、18……ラベル。
Claims (1)
- 1 計量部における計量終了信号により始動され
検出器による品物の検出時より一定間後に停止す
る貼付コンベアと、前記計量部からのデータによ
り必要事項をラベルに印字してそのラベルを発行
するラベル発行部と、発行されたラベルを吸着し
て前記貼付コンベア上の品物にそのラベルを貼付
するラベル貼付機構とよりなるラベルプリンタに
おいて、前記ラベル貼付機構によるラベルの吸着
動作を行なつた後にそのラベルを貼付位置へ送る
搬出動作を行なわせ、この搬送動作の途中におい
て前記ラベル発行口にラベルが残つているか否か
の検出を行ない、前記ラベル発行口にラベルが残
つているラベル吸着ミスの場合には前記貼付コン
ベアを停止させたまま前記ラベル貼付機構による
吸着動作を繰り返えさせ、この繰り返し数がn回
に達したときには動作を停止させるようにしたこ
とを特徴とするラベルプリンタのラベル貼付方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13363683A JPS5937134A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | ラベルプリンタのラベル貼付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13363683A JPS5937134A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | ラベルプリンタのラベル貼付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5937134A JPS5937134A (ja) | 1984-02-29 |
| JPH0134853B2 true JPH0134853B2 (ja) | 1989-07-21 |
Family
ID=15109448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13363683A Granted JPS5937134A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | ラベルプリンタのラベル貼付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937134A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6169535A (ja) * | 1984-09-11 | 1986-04-10 | 株式会社 サト− | ラベル自動貼付機におけるラベル吸着検出装置 |
| JPH0395883A (ja) * | 1989-09-08 | 1991-04-22 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点の製造方法 |
| JP2007161131A (ja) | 2005-12-15 | 2007-06-28 | Komatsu Ltd | インストルメントパネル、モジュール及び車輌 |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP13363683A patent/JPS5937134A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5937134A (ja) | 1984-02-29 |
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