JPH0134863Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (1) 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案は、リボンケーブルをコネクタに圧接
結線する技術分野において利用され、特に二枚の
リボンケーブルを結線するコネクタのための圧接
結線工具に関する。

（従来の技術） 出願人は、高密度で圧接結線が行えるものとし
て、特願昭第59−23413号にて、長さの異なる多
種の接触子を配列し、該接触子の種類の数だけの
リボンケーブルを圧接結線可能としたコネクタを
提案した（本願の添付図面第５図及び実施例にお
ける本図についての説明を参照）。

しかしながら、このコネクタの圧接結線は、専
用工具がないために、各リボンケーブルごとに適
宜圧接工具を使用せねばならず、その作業効率の
向上が望まれていた。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、上述の従来の問題点を解決せんとす
るもので、二枚のリボンケーブルをセツトしてお
いて一度の押圧工程で圧接結線を完了する圧接結
線工具を提供する。

(2) 考案の構成 （問題点を解決するための手段） 本考案は、 同一平面上に長さの異なる二種の接触子が互い
に平行に等ピツチで植設されたハウジングと、 上記接触子のための貫通した案内穴を有し、接
触子の植設面に対面する側の面を段部を設けて短
接触子側が薄板部そして長接触子側が厚板部に形
成された中間案内体と、 上記中間案内体の案内穴を貫通する接触子の先
端を受け入れる接触子受入穴を有するキヤツプ体
とを備え、 上記ハウジングとキヤツプ体が互いに掛止し合
うロツク腕を有する、 コネクタに二枚のリボンケーブルを圧接結線す
るために、下記のごとく構成される。

本考案のリボンケーブル圧接結線工具は、キヤ
ツプ体を受け入れる凹嵌溝、リボンケーブルを案
内する案内面そしてストツパ部を有する基台と、 凹嵌溝の上方に昇降自在に配された押圧体と、 案内面の一方の側部で回動して該案内面上位置
に出没するリボンケーブル用クランプ体とを備
え、 上記案内面は、凹嵌溝内に挿入されるキヤツプ
体のリボンケーブル用案内溝のレベルで、凹嵌溝
の一方の縁から水平に延長して形成され、 上記ストツパ部は、凹嵌溝の他方の縁から垂立
して形成され、 クランプ体は、案内面上位置にてロツク可能な
中間平坦部を有する板ばねよりなり、該中間平坦
部の下面は、ロツク時において、案内面上に配さ
れたリボンケーブル上に位置し、上面は、キヤツ
プ体上に配された中間案内体の薄板部上面のレベ
ルに位置する、 ことを特徴としている。

（作用） 上述の圧接結線工具を用いたリボンケーブルの
圧接は次の要領で行う。

キヤツプ体を工具の凹嵌溝に挿入する。

次に、第一のリボンケーブルの先端をストツ
パ部に当接せしめた後、該第一のリボンケーブ
ルをキヤツプ体の案内溝に配しさらに基台の案
内面上に延長する。

次に、クランプ体により上記第一のリボンケ
ーブルを上記案内面上でクランプすると共に中
間案内体をキヤツプ体上の該第一のリボンケー
ブルの上に載置する。このとき中間案内体は、
キヤツプ体のロツク腕によつて位置決めされる
ので、中間案内体の案内穴とキヤツプ体の接触
子受入穴とは一致した位置にある。

しかる後、中間案内体の段部に第二のリボン
ケーブルの先端を当接せしめ、該第二のリボン
ケーブルをクランプ体の中間平坦部上に配す
る。

最後に、中間案内体上にハウジングを載置し
て上方より押圧体にて該ハウジングを押圧し圧
接結線が完了する。ここで、上記ハウジングの
載置にあつて、ハウジングに植設された長接触
子側を中間案内体の厚板部側に、短接触子側を
薄板部側にする。

（実施例） 以下添付図面にもとづいて、本考案の一実施例
を説明するが、これに先立ち、本考案の工具によ
る圧接結線の対象であり、特願昭第59−23413号
に開示されたコネクタを第５図を参照しながら説
明する。

第５図は本考案の対象となるコネクタを分解部
品配列して示す斜視図である。

このコネクタは、絶縁体のハウジング１、中間
案内体２、キヤツプ体３から成つている。

ハウジング１には、導体で先にＶ字溝をなす刃
状の圧接部を有する短接触子１１Ａ、及び長接触
子１１Ｂが共に複数本、平行に植設されている。

中間案内体２は、上記の両接触子１１Ａ，１１
Ｂを貫通して案内する案内穴２１が設けられ、上
面は平坦に、下面には第二のリボンケーブル９２
の先端が当接する段部２３を有していて、薄板部
２２Ａと厚板部２２Ｂとを形成している。上記の
案内穴２１のうち、短接触子１１Ａ用の案内穴２
１Ａは薄板部２２Ａに、長接触子１１Ｂ用の案内
穴２１Ｂは厚板部２２Ｂにそれぞれ位置してい
る。

キヤツプ体３は、均一な平板状で、少なくとも
長接触子１１Ｂのための接触子受入穴３１Ｂが設
けられ、また下面には、第一のリボンケーブル９
１を案内する案内溝３２を有している。また該キ
ヤツプ体３の側部には、中間案内体２を案内しか
つハウジング１の側部に設けられた突部１２と掛
止し合うロツク腕３３を備えている。

次に上記コネクタの圧接結線に用いられる本考
案実施例の圧接結線工具を説明する。

第１図は、該工具の全体を示す斜視図である。
同図において、４は圧接作業を行う机上に載置さ
れる基台支持板で、該基台支持板４の側部にはハ
ンドル８１を備えたてこレバー８を回動自在に支
持するスタンド７が垂立している。

基台支持板４の上面には、第２図及び第３図に
詳しく示される基台４０が取外し自在に設けられ
ている。

基台４０には、二つのブロツク４１，４１がリ
ボンケーブル９１の幅の規制面４１Ａを形成して
互いに平行に取付けられている。

両ブロツク４１，４１の上記規制面４１Ａ，４
１Ａの間の基台４０上には、コネクタのキヤツプ
体３を、その案内溝３２が上方に向くように、受
け入れる凹嵌溝４２が形成されている。

上記凹嵌溝４２の一縁からは、凹嵌溝４２内に
配されるキヤツプ体３の上記案内溝３２とほぼ同
一レベルで水平に延びる平面状のリボンケーブル
用案内面４３が形成されいてる。

一方凹嵌溝４２の他縁には、垂立面を有するス
トツパ４４が設けられている。

上記一方のブロツク４１の外方側位置には、板
ばねで構成されるクランプ体５が軸５５を中心に
回動自在に設けられている。上記クランプ体は、
比較的剛性の高い中央平坦部５２の両側にばね性
のある基部５１そしてロツク部５３とを有してい
る。上記ブロツク４１，４１の内側には、上記ク
ランプ体５が回動した際、これをクランプ位置に
設定するためのクランプ溝４５，４６が設けられ
ている。該クランプ溝４６の背後には上記クラン
プ体５のロツク部５３を掛止する鉤状のロツク部
材４７が配設されている。上記クランプ体５の中
央平坦部５２は、第２図の一点鎖線で示されるよ
うに、クランプ時にその下面がキヤツプ体３上の
第一のリボンケーブル９１を弾圧するような寸法
に定められている。また中央平坦部５２の上面
は、上記第一のリボンケーブル９１上に中間案内
体２を配した際、薄板部２２Ａの上面とほぼ同一
レベルになるように設定されている。

なお、ロツク部材４７の背後に設けられた６
は、ロツク解除機構で、ロツク用ばね４８（第３
図Ｂ参照）の力に抗してロツク部材４７を後方に
傾斜させ、クランプ体５のロツク部５３を解除す
るロツク解除レバー６１を有すると共に、凹嵌溝
４２の下方にまで延び、コネクタを下方から駆出
するエジエクトレバー６２をも備えている。

一方、てこレバー８には、基台４０の凹嵌溝４
２の上方位置にて、上記てこレバー８の動作によ
り昇降するブロツク状の押圧体８２が取付けられ
ている。

次に、第４図をも参照しつつ、本実施例におけ
る圧接手順について説明する。

先ず、案内溝３２が上向きになるようにして、
キヤツプ体３を凹嵌溝４２内に挿入した後、第一
のリボンケーブル９１を、上記キヤツプ体３の案
内溝３２と基台４０の案内面４３の上にかけ渡す
と共に、上記第一のリボンケーブル９１の先端を
ストツパ部４４に当接させる。

かかる状態で、クランプ体５を回動してクラン
プ位置となる上記案内面４３上位置にもたらし、
上記第一のリボンケーブル９１を上方から弾圧し
ながら、該クランプ体５のロツク部５３をロツク
部材４７に掛止せしめる。かくして第一のリボン
ケーブル９１の設定が終了する（第４図Ａ参照）。

次に中間案内体２を、その厚板部２２Ｂが第一
のリボンケーブルの末端側に位置するようにそし
てまたその段部２３が上方を向くようにして、上
記キヤツプ体３上の第一のリボンケーブル９１の
上に載置する。このとき、中間案内体２はキヤツ
プ体３のロツク腕３３によつて位置決めされるの
で、中間案内体２のうち長接触子用の案内穴２１
Ｂとキヤツプ体３の接触子受入穴３１Ｂは第一の
リボンケーブル９１を介して一致した位置にあ
る。しかる後第二のリボンケーブル９２を、その
先端を中間案内体２の段部２３に当接せしめなが
ら、該中間案内体２からクランプ体５の中央平坦
部５２上に延長して配する（第４図Ｂ参照）。

次に、ハウジング１の長接触子１１Ｂを中間案
内体２の該長接触子用の案内穴２１Ｂに挿入し
て、該ハウジング１を上記中間案内体２及び第二
のリボンケーブル９２上に配し、しかる後、てこ
レバー８を操作することにより押圧体を降下せし
めて上記ハウジング１を上方から圧して圧接結線
がなされる（第４図Ｃ参照）。このとき長接触子
１１Ｂは中間案内体２の案内穴を貫通して第一の
リボンケーブル９１に達し、短接触子１１Ａは直
接第二リボンケーブル９２に達する。また上記圧
接とともに、キヤツプ体３のロツク腕３３はハウ
ジング１の突部１２に掛止してロツク状態とな
り、圧接後のコネクタは一体化される。

最後に、ロツク解除機構６を操作して、ロツク
部材４７を解除すると共に、エジエクトレバー６
２により圧接完了後のコネクタを下方より押し出
してこれを取り出す。

(3) 考案の効果 以上のごとくの本考案によるならば、次のよう
な効果を奏する。

第一及び第二のリボンケーブルが一機種の圧
接結線工具で圧接されるので、装置の簡素化そ
してコストの低減化を図れる。

圧接工程が一度になされて、工程の短縮化が
図れ、作業能率が向上する。

クランプ体で第一のリボンケーブルをクラン
プするので、第二のリボンケーブル設定中に上
記第一のリボンケーブルのずれがなくなり、確
実かつ正確な圧接ができ不良圧接率が激減す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例のリボンケーブル圧接結
線工具全体の斜視図、第２図は第１図の工具の主
要部で基台上部分を示す斜視図、第３図Ａは第２
図のものを示す平面図、同Ｂ図は部分破断正面
図、第４図Ａ〜Ｃは第１図の工具による圧接工程
を示す概要図、第５図は本考案の圧接の対象とな
るコネクタの分解斜視図である。 ２……中間案内体、２２Ａ……薄板部、３……
キヤツプ体、４０……基台、４２……凹嵌溝、４
３……案内面、４４……ストツパ面、５……クラ
ンプ体、５２……中間平坦部、８２……押圧体、
９１……第一のリボンケーブル、９２……第二の
リボンケーブル。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 同一平面上に長さの異なる二種の接触子が互い
   に平行に等ピツチで植設されたハウジングと、 上記接触子のための貫通した案内穴を有し、接
   触子の植設面に対面する側の面を段部を設けて短
   接触子側が薄板部そして長接触子側が厚板部に形
   成された中間案内体と、 上記中間案内体の案内穴を貫通する接触子の先
   端を受け入れる接触子受入穴を有するキヤツプ体
   とを備え、 上記ハウジングとキヤツプ体が互いに掛止し合
   うロツク腕を有する、 コネクタに二枚のリボンケーブルを圧接するた
   めの圧接結線工具において、 キヤツプ体を受け入れる凹嵌溝、リボンケーブ
   ルを案内する案内面そしてストツパ部を有する基
   台と、 凹嵌溝の上方に昇降自在に配された押圧体と、 案内面の一方の側部で回動して該案内面上位置
   に出没するリボンケーブル用クランプ体とを備
   え、 上記案内面は、凹嵌溝内に挿入されるキヤツプ
   体のリボンケーブル用案内溝のレベルで、凹嵌溝
   の一方の縁から水平に延長して形成され、 上記ストツパ部は、凹嵌溝の他方の縁から垂立
   して形成され、 クランプ体は、案内面上位置にてロツク可能な
   中間平坦部を有する板ばねよりなり、該中間平坦
   部の下面は、ロツク時において、案内面上に配さ
   れたリボンケーブル上に位置し、上面は、キヤツ
   プ体上に配された中間案内体の薄板部上面のレベ
   ルに位置する、 ことを特徴とするリボンケーブル圧接結線工具。