JPH0135089Y2 - - Google Patents

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JPH0135089Y2
JPH0135089Y2 JP8836285U JP8836285U JPH0135089Y2 JP H0135089 Y2 JPH0135089 Y2 JP H0135089Y2 JP 8836285 U JP8836285 U JP 8836285U JP 8836285 U JP8836285 U JP 8836285U JP H0135089 Y2 JPH0135089 Y2 JP H0135089Y2
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plunger
supply chamber
damper
pressure chamber
chamber
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  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、エンドレスベルトやエンドレスチ
エン等の巻掛け伝動部材の張力を、設定された張
力に保持する密封式オートテンシヨナに関するも
のである。
〔従来の技術〕
自動車等の内燃機関に組込まれたベルト伝動装
置においては、機関運転時の機関本体の熱膨脹に
よりプーリ芯間距離の変化やトルク変動等によつ
てベルトのテンシヨンが変化するため、普通、第
1図に示すように、エンドレスベルト31の弛み
側にテンシヨンローラ32を接触し、このローラ
32を支持する揺動可能なローラアーム33に調
整力を付与して上記ローラ32をベルト31に押
し付け、ベルト31の張力を一定に保持するよう
にしている。
ベルト31の張力を一定に保持するテンシヨナ
の従来技術として、例えば特開昭59−208251号公
報に示されたものがある。
上記公報に示されたテンシヨナ(間隙排除ユニ
ツト)は、ハウジングの内側にシリンダをスライ
ド可能に挿入し、そのシリンダの内側にプランジ
ヤを組み込み、シリンダとプランジヤとの間に組
み込んだ調圧スプリングの弾力によりシリンダを
前進してそのシリンダに接続したローラアームを
ベルトにテンシヨンがかかる方向に偏向し、上記
スプリングの弾力をベルトのテンシヨン調整力と
して使用している。また、シリンダとプランジヤ
との間に形成された密閉状態のプレツシヤチヤン
バおよびプランジヤの内部に設けられたサプライ
チヤンバのそれぞれに油を封入し、シリンダの後
退動によるプレツシヤチヤンバの圧力上昇時にプ
レツシヤチヤンバの油をシリンダとプランジヤ摺
動面間に形成された隙間からサプライチヤンバに
漏洩し、プレツシヤチヤンバの圧力低下時にプラ
ンジヤに形成され、チエツク弁によつて開閉され
る弁孔からサプライチヤンバの油をプレツシヤチ
ヤンバに供給して上記油の漏洩によりシリンダの
後退動を抑制し、シリンダに作用する衝撃荷重を
緩和するようにしている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
ところで、上記のテンシヨナにおいては、プラ
ンジヤの内部に形成したサプライチヤンバを上記
プランジヤの内部に組込んだ空気袋によつて密閉
する構成であるため、プレツシヤチヤンバとサプ
ライチヤンバに油を充填したのち、空気袋を取付
ける必要がある。このため、適正量の作動油をエ
アを含むことなく充填することはきわめて困難で
あり、しかも空気袋はバンドの締付け等によつて
プランジヤに固定する必要があるため、テンシヨ
ナの組立てに非常に手間がかかるという不都合が
ある。
そこで、この考案は、上記の不都合を解消し、
組立ての容易な密封式オートテンシヨナを提供す
ることを目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の目的を達成するため、この考案は、一端
が閉鎖し、他端が開放する筒形ボデイの内部にス
ライド可能なプランジヤと、このプランジヤを押
し出す調圧スプリングとを組込み、上記プランジ
ヤとボデイの閉塞端間にプランジヤの後退動によ
つて圧縮されるプレツシヤチヤンバを設け、この
プレツシヤチヤンバにダンパを介して隣接し、ダ
ンパのまわりに形成された間隙を介して上記プレ
ツシヤチヤンバに連通するサプライチヤンバを設
け、そのサプライチヤンバに端部を位置させたロ
ツドの外側にシール部材をスライド可能に嵌合し
てサプライチヤンバを密閉し、このサプライチヤ
ンバとプレツシヤチヤンバに流体を封入し、上記
シール部材をサプライチヤンバに向けて押圧する
スプリングを設けた構成としたのである。
〔作用〕
上記の構成からオートテンシヨナは従来のテン
シヨナと同様にプランジヤを軸方向に押圧する調
圧スプリングの弾力によつてベルトのテンシヨン
を一定に保持し、プレツシヤチヤンバに充填され
た流体の漏洩によつてプランジヤに作用する衝撃
力を緩衝するものである。このオートテンシヨナ
の流体の封入に際しては、プレツシヤチヤンバに
流体を充填したのち、ダンパを挿入し、さらにシ
ール部材を挿入して、そのシール部材の中心孔か
らエアおよび過剰の流体を排除し、シール部材の
孔にロツドを挿入してサプライチヤンバを密閉す
る。
〔実施例〕
以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
第2図に示すように、一端が閉鎖し、他端が開
口する筒形ボデイ1の外周面にはねじ2が設けら
れている。また、ボデイ1の内側にはプランジヤ
3がスライド可能に挿入され、そのプランジヤ3
とボデイ1の閉塞端間に調圧スプリング4を組み
込んでプランジヤ3をボデイ1の開口に向けて押
圧し、ボデイ1の開口部内周面に装着した止め軸
5によつてプランジヤ3の抜け止めを図るように
している。
上記プランジヤ3には、背面で開口するダンパ
収納孔6が形成され、そのダンパ収納孔6にダン
パ7をスライド可能に挿入してダンパ収納孔6の
閉塞端とダンパ7との間にプレツシヤチヤンバ8
を形成してある。
上記ダンパ7の背面とボデイ1の閉塞端内面に
設けた突出部9との間にはロツド10が配置さ
れ、そのロツド10の外側にシール部材11がス
ライド可能に嵌合されている。
シール部材11は、ダンパ7と対向する端部の
内径側と外径側とに二つの円錐形リツプ11′,
11′が形成され、内径側リツプ11′の先端部は
ロツド10の外周面に密着し、一方外径側リツプ
11″の先端部はダンパ収納孔6の内周面に密着
し、そのシール部材11の組み込みによつてシー
ル部材11と前記ダンパ7との間に密閉されたサ
プライチヤンバ12が形成される。このサプライ
チヤンバ12は、ダンパ7の外周面とダンパ収納
孔6の内周面間に形成された間隙を介して互に連
通し、その両チヤンバ8,12に流体が封入され
ている。また、プレツシヤチヤンバ8には、ダン
パ7をロツド10の端面に押し付けるダンパスプ
リング13が組込まれている。
なお、両チヤンバ8,12に封入する流体とし
ては任意のものを用いることができるが、ここで
は油を封入してある。
前記シール部材11の背面には四弗化エチレン
樹脂等のすべり性の良好な材料から成なる受圧板
14が接触し、その受圧板14と前記突出部9と
の間に組込んだスプリング15はシール部材11
をサプライチヤンバ12に向けて押圧している。
実施例で示すオートテンシヨナは上記の構造か
ら成り、このオートテンシヨンは、第1図に示す
ように、ブラケツト34に形成したねじ孔35に
ボデイ1をねじ込み、プランジヤ3の先端を揺動
可能なローラアーム33に当接し、そのプランジ
ヤ3を軸方向に押圧する調圧スプリング4の弾力
によつてローラアーム33に支持されたテンシヨ
ンローラ32をベルト31の弛み側に押し付け、
上記調圧スプリング4の弾力をテンシヨン調整力
としてベルト31を緊張させる。
第1図に示す使用状態において、トルク変動や
温度変化によるプーリ芯間距離の変化等により、
ベルト31に弛みが生じると、調圧スプリング4
の弾力によりプランジヤ3が前進してテンシヨン
ローラ32をベルト31に押し付け、ベルト31
の張力を一定に保持する。このとき、プレツシヤ
チヤンバ8の油の圧力は、サプライチヤンバ12
の油の圧力より低くなるため、サプライチヤンバ
12の油は、ダンパ7のまわりの間隙からプレツ
シヤチヤンバ8に漏洩すると共に、シール部材1
1はスプリング15の弾力によりサプライチヤン
バ12の方向に移動する。
また、温度上昇によつてプーリの芯間距離が大
きくなり、ベルト31の張力が設定値より大きく
なると、プランジヤ3はベルト31により押され
て後退する。このため、調圧スプリング4は収縮
し、その収縮によつてベルト31の張力が緩和さ
れる。このとき、プレツシヤチヤンバ8の油の圧
力は、サプライチヤンバ12の油の圧力より高く
なるため、プレツシヤチヤンバ8の油はサプライ
チヤンバ12に漏洩し、この油の漏洩によつて、
プランジヤ3に作用する衝撃力は吸収される。
上記の構成からオートテンシヨナの油の封入に
際しては、プランジヤ3のダンパ収納孔6の開口
を上向きとし、そのダンパ収納孔6に適量の油を
充填したのち、ダンパスプリング13およびダン
パ7を組込み、上記ダンパ7を加圧してダンパ上
側に油を漏洩させてからダンパ収納孔6にシール
部材11を挿入し、そのシール部材11の中心部
からエアを拝除したのち、シール部材11の中心
孔にロツド10を挿入してサプライチヤンバ12
を密閉する。
なお、上記の組立て品をボデイ1の内側に挿入
し、ボデイ1の開口部内周面に止め輪5を装着す
ることにより、オートテンシヨナを組立てること
ができる。この場合、ボデイ1の内側に調圧スプ
リング4を予め挿入しておき、またロツド10の
外側にもスプリング15を嵌合しておく。
第2図に示す実施例においては、サプライチヤ
ンバ12の密封用シール部材11として二つの円
錐形リツプ11′,11″を形成したものを示した
が、シール部材11はこれに限定されず、例えば
第4図および第5図に示すようなシール部材11
を用いることができる。
第4図に示すシール部材11は、内筒体20の
外周面と内周面のそれぞれにシール溝21と嵌合
溝22とを形成し、各シール溝21にOリング2
3を嵌合し、各嵌合溝22に断面皿形の環状弾性
体24を嵌合してある。このシール部材11は、
外径側のOリング23および弾性体24をダンパ
収納孔6の内周面に密着し、内径側のOリング2
3および弾性体24をロツド10の外周面に密着
してサプライチヤンバ12を密閉する。
また、第5図に示すシール部材11は、リング
状の永久磁石40の両側面に一対のポールピース
41を設けてある。このシール部材11を用いる
場合は、プレツシヤチヤンバ8とサプライチヤン
バ12のそれぞれに磁性流体を封入するように
し、シール部材11とボデイ1との間、およびシ
ール部材11とロツド10との間で形成される磁
束線によつてサプライチヤンバを磁気シールす
る。
第6図はこの考案に係る密封式オートテンシヨ
ナの他の実施例を示している。このオートテンシ
ヨナは、ボデイ1の閉塞端部に一端が開口し他端
が閉鎖する筒体16を嵌合し、その筒体16の内
側にスプリング13およびダンパ7を組み込んで
ダンパ7と筒体16の閉塞端間にプレツシヤチヤ
ンバ8を設けてある。また、プランジヤ3の背面
に接続したロツド10の端部を上記ダンパ7に当
接し、そのロツド10の外側にシールスプリング
15およびシール部材11を嵌合して、このシー
ル部材11とダンパ7との間に密閉されたサプラ
イチヤンバ12を形成し、そのサプライチヤンバ
12と上記プレツシヤチヤンバ8とに流体を封入
してある。
上記の構成から成るオートテンシヨナにおい
て、プランジヤ3に押し込み方向の荷重がかかる
と、そのプランジヤ3と共にダンパ7が第6図の
右方向に移動して、プレツシヤチヤンバ8の流体
が圧縮され、その流体の一部がダンパ7のまわり
の間隙からサプライチヤンバ12に漏洩し、その
漏洩によつてプランジヤ3に作用する衝撃力が吸
収される。
また、流体が熱膨脹すると、シール部材11が
第6図の左方向に移動し、その移動によつて流体
の膨脹を吸収する。
〔効果〕
以上のように、この考案は、プランジヤの後退
動によつて圧縮するプレツシヤチヤンバを設け、
そのプレツシヤチヤンバにダンパを介して隣接し
ダンパのまわりに形成した間隙を介してプレツシ
ヤチヤンバに隣接するサプライチヤンバを設け、
そのサプライチヤンバに端部を挿入したロツドの
外側にシール部材をスライド可能に嵌合してサプ
ライチヤンバを密閉したので、プレツシヤチヤン
バとサプライチヤンバとに封入された流体の熱膨
脹時にシール部材は軸方向に移動し、その移動に
よつて流体の膨脹を吸収することができ、前述従
来の空気袋を不要とすることができる。また、プ
レツシヤチヤンバに流体を入れ、そのプレツシヤ
チヤンバにスプリングおよびダンパを入れ、さら
にシール部材を挿入することにより、シール部材
の中心孔からエアが排除され、かつ過剰の流体を
上記中心孔から除去することができるので、各チ
ヤンバに適量の流体の封入することができ、しか
も上記中心孔にロツドを挿入することによりサプ
ライチヤンバを密閉することができるため、オー
トテンシヨナの組立てがきわめて容易である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この考案に係るテンシヨナの使用状
態を示す正面図、第2図は同上のテンシヨナの一
実施例を示す縦断正面図、第3図は同上のサプラ
イチヤンバの密閉部を示す断面図、第4図および
第5図は同上シール部材の他の実施例を示す断面
図、第6図は同上テンシヨナの他の実施例を示す
縦断正面図である。 1……ボデイ、3……プランジヤ、4……調圧
スプリング、7……ダンパ、8……プレツシヤチ
ヤンバ、10……ロツド、12……サプライチヤ
ンバ、15……スプリング。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 一端が閉鎖し、他端が開口する筒形ボデイの内
    部に、プランジヤと、このプランジヤを外方向に
    押し出す調圧スプリングとを組込み、上記プラン
    ジヤとボデイの閉塞端間にプランジヤの後退動に
    よつて圧縮されるプレツシヤチヤンバを設け、こ
    のプレツシヤチヤンバにダンパを介して隣接し、
    ダンパのまわりに形成された間隙を介して上記プ
    レツシヤチヤンバに連通するサプライチヤンバを
    設け、そのサプライチヤンバに端部を位置させた
    ロツドの外側にシール部材をスライド可能に嵌合
    してサプライチヤンバを密閉し、このサプライチ
    ヤンバとプレツシヤチヤンバに流体を封入し、上
    記シール部材をサプライチヤンバに向けて押圧す
    るスプリングを設けた密封式オートテンシヨナ。
JP8836285U 1985-06-11 1985-06-11 Expired JPH0135089Y2 (ja)

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