JPH0135721Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はジグザグミシンにおける模様発生機構
に関するものであり、特に駆動軸に連動せしめら
れ減速回転する第１の模様カムとエロンゲータ調
節が可能なエロンゲータカムに従動する第２のカ
ム従動子の係合による模様発生機構に関する。

（従来技術） 従来のジグザグミシンではミシンの機枠のおよ
その大きさが決つているため、ミシン機枠内の空
間部は限定されたものであり、従つて模様発生用
のカムは交換式又は内蔵式ともカムの大きさ特に
直径が限定されることに加えてカム従動子が揺動
可能な如くにカムリフトと押圧角度とを考慮して
設計しなければならないため、前記模様発生用カ
ムの１回転中に棒を振巾させる回数が自ずから制
限され又模様１サイクル中の針目数は自由に多く
することが出来ず、常用されたものでは最大１／
18の減速比のものが多数を占めていた。

（考案が解決しようとする問題点） 近年サテン、スカラツプ等の模様もより大きな
サイズにすることが望まれていることから、部分
的に１／36の減速カムを組込みスカラツプ等の模
様に限り１サイクル36針模様を形成していたが、
上述の如くカム従動子の圧力に対応するカムリフ
トが制限されてジグザグミシンの全振巾量（例え
ば７ミリ）について針を振らすことが困難であつ
たため出来上る模様にも制限があつた。本考案は
これに対し模様長さが自由に調節可能なエロンゲ
ータ模様についても全振巾量に針を振らせて多き
なサイズの模様を得ることを目的とする。

（問題を解決する手段） 本考案では従来の減速比で回転する第１の模様
カムと同軸に第１の模様カム郡の１部に設けたエ
ロンゲータ作動カムに追従するエロンゲータ作動
爪により間欠的に駆動する第２のエロンゲータカ
ムを設け第２の模様カムに追従する第２の従動子
と第１の従動子とを係合する手段を第１の従動子
に設け外部のダイヤル操作により第１の模様カム
のみによる従来のジグザグ模様の他に第１のカム
従動子と第２のカム従動子を夫々の模様カムに係
合させて模様を合成することによりサイズの大き
なエロンゲータ模様について全振巾を使用した模
様を得るものである。

（実施例） 本考案の実施例を図面により詳細に説明する。
第１図に於て１はミシン機枠であり、２，３は該
ミシン機枠の内部に固着され前後に平行に直立せ
しめられた機構台枠、４，５は該機構台枠に夫々
固定された平行なる固定軸、６は前記機構台枠２
に回動可能に支持された選択軸である。

７は前記ミシン機枠１に回動可能に支持された
駆動軸であり、該駆動軸７にはウオーム８が固着
され該ウオーム８が前記固定軸４上に回転可能に
支持されたウオーム歯車９に噛合している。１０
は減速比１／18の第１の模様カムであり前記固定
軸４上に回転可能に支持され、前記ウオーム歯車
９のピン９ａにて回転伝達されている。

前記固定軸４上には前記第１の模様カム１０に
並べてスラストを前記固定軸４に設けた溝に嵌合
するＥリング２７と前記機構台板３に当接する波
座金２８にて位置決めされ、適宜減速比に可変で
きる第２の模様カム１１が嵌装されている。該第
２の模様カム１１のブツシユ部１１ａにはクラツ
チコロ２９、クラツチバネ３０、クラツチリング
３１が装着されている。１３は模様選択操作部で
あり、前記選択軸６に固着されている。該選択軸
６には歯車部１４ａを有する送り解放カム１４が
固着されており、前記選択軸６の先端部に固着の
ピン１５にて回転を伝達される従動子解放カム１
６が嵌着されている。１７は模様カム選択用カム
であり、前記機構台枠２に固着の軸部１８に回動
可能に枢着されその歯部１７ａが前記送り開放カ
ム１４の歯部１４ａと噛合している。前記固定軸
５には振巾腕１９、第１の従動子２０、第２の従
動子２１、従動子バネ２２、振巾解放腕２３が
夫々装着されている。

前記振巾腕１９の溝部１９ｂと前記第１の従動
子２０の突出部２０ｂとが係合しており前記第１
の模様カム１０に係合する第１の従動子２０の動
きを振巾腕１９に伝達しており、該振巾腕１９の
腕部１９ａに針の振巾を行う針棒支持体に連結す
る振巾ロツド（いずれも図示せず）と係合してい
る。

前記第２の従動子２１は前記従動子バネ２２と
前記振巾腕１９に設けたスライドストツパー１９
ｃで軸方向位置を限定され更に前記第１の従動子
２０のボスにて位置決めされる。回転方向は反時
計方向にバネ２４の作用により付勢され、前記第
２の模様カム１１に追従している。２５は振巾爪
スライド板でありバネ４１にて付勢されて爪部２
５ｂが前記選択カム１７のカム部１７ｂに係合し
ており、二又部２５ａは前記第１の従動子２０の
ボスの溝部と嵌合しており、これにより第１の従
動子２０の位置は前記選択カム１７にて制御され
ている。

前記振巾解放腕２３はバネ２６により反時計方
向に付勢されており、その爪部２３ａが前記従動
子解放カム１６と係合している。前記機構台板
２，３に回動可能に枢支されているダイヤル軸３
２に波座金３４を介してエロンゲータダイヤル３
３が固定されている。又調節腕３５がネジ３６に
て前記ダイヤルに固着されている。前記機構台板
３に固着のボス３７にエロンゲータ作動爪３８の
軸部３８ａが嵌装しＥリングにてスラスト決めさ
れており、バネ３９によりその爪部３８ｂが前記
第１の模様カムの１部に設けたエロンゲータ作動
カム１０ｃに係合している。前記エロンゲータ作
動爪３８の円弧状溝部３８ｃには前記クラツチリ
ング腕部に設けたピン３１ａに一端を係着された
ロツド４０のピン４０ａが遊嵌し、該ピン４０ａ
に前記調節腕３５と連結する調節ロツド１２が栓
着されている。

次に動作を説明する。前記駆動軸７が第１図の
Ａ矢方向に回転し、ウオーム８、ウオーム歯車９
を介して前記第１の模様カム１０をＢ矢方向に減
速比１／18で回転させる。該第１の模様カム１０
に対し前記第１の従動子２０の位置は次のように
設定される。前記選択軸６に固着の選択ダイヤル
１３を回動させることにより前記選択軸６に固着
の従動子開放カム１６が回動しこれに係止する振
巾解放腕２３をＣ矢方向に回動させると、折り曲
げ部２３ａに固着のネジ先２３ｂが前記振巾腕１
９に当接して該振巾腕１９を時計方向に回動せし
め、これにより該振巾腕１９の長溝１９ｂに係合
する凸部２０ｂをもつ前記第１の従動子２０が前
記第１の模様カム１０との係合を解く、同様にし
て前記振巾腕１９の下面１９ｄ（第３図）に係合
する前記第２の従動子２１も前記第２の模様カム
１１との係合を解く。一方この選択軸６の回動に
より固着する前記送り解放カム１４も回動し、そ
の歯部１４ａと噛合する前記選択カム１７が回動
し、カム面１７ｂに当接する前記振巾爪スライド
板２５を軸方向に移動せしめ前記二又部２５ａに
より前記第１の従動子２０を移動せしめる。この
一連の動作は前記従動子開放カム１６と選択カム
１７とにより、前記第１の模様カム１０のカム１
枚毎に第１、第２の従動子の開放→第１の従動子
の移動→第１、第２の従動子の係合を順次行うよ
うに構成されている。

前記選択ダイヤル１３の操作により第１の従動
子２０が第２図Ｒの位置にセツトされた時、前記
第１の模様カム１０ａに係合しており１／18の減
速比で駆動され、第１の従動子２０の凸部２０ｂ
に係合する前記振巾腕１９の溝部１９ｂを介して
伝達し振巾ロツドを動かし減速比１／18による通
常の模様を第６図１の如く描く。

この時前記第２の従動子２１は前記バネ２２に
付勢されて前記振巾腕１９の凸部１９ｃに位置決
めされて前記第２の模様カム１１に係合している
が前記第１の従動子２０のみが前記振巾腕１９と
係合している。次に前記選択ダイヤル１３の回動
により前記第１の従動子２０が第２図Ｓにセツト
された時、すなわち前記第１の従動子２０が第１
の模様カム１０ｂに係合する時、該折曲部２０ａ
に固着のネジ先２０ｄは前記第２の従動子２１の
背面に位置する（第３図）。この場合の第１の模
様カム１０ｂは減速比１／18で回動し、このカム
のみによる縫目軌跡は第６図１の如く１，２，３
〜１８となり振巾いつぱいを密着ジグザグする通
常のジグザグカムである。そして第２の模様カム
１１ｂはリニアに増減する模様カムであり、第３
図に示す如く前記第２の従動子２１が前記第２の
模様カム１１ｂに係合して前記第１の従動子２０
に設けたネジ先２０ｄが前記第２の従動子２１ｃ
の背面に当接係合して前記第１の従動子２０の谷
側への運動を制限している。

次に第２の模様カム１１の駆動状態を説明す
る。第４図において、第１の模様カム１０に設け
たエロンゲータ作動カム１０ｃの山部に前記エロ
ンゲータ作動爪３８が係合している状態で、この
時前記第１の従動子２０は振巾いつぱいのジグザ
グカムである第１の模様カム１０ｂに係合する位
置にあり、図中の点線で示す前記第１の模様カム
１０ｂの谷部等径部の開始位置になるように設
定されている。なお図では実線の如く第２の模様
カム１１に係合する第２の従動子２１の背面に前
記第１の従動子２０のネジ先２０ｄが当接して第
１の従動子２０は第１の模様カム１０ｂへは係合
しない位置にあるが動作を判り易くするため第２
の従動子２１との係合を省いて説明する。

次に駆動軸７が回転しこれにより前記エロンゲ
ータ作動カム１０ｃがＢ矢方向へ回転し、前記エ
ロンゲータ爪３８が第５図の如く前記エロンゲー
タ作動カム１０ｃの谷部へ進むと前記バネ３９
の作用により前記クラツチリング３１は実線の矢
印方向に引かれて時計方向に回転するが、第２の
模様カム１１のブツシユ部１１ａの端面に当接す
る波座金２８の摩擦作用により前記クラツチコロ
２９が空転し、第２の模様カム１１は静止したま
まである。このエロンゲータ作動カム１０ｃの山
から谷までの角度θ₁の間、前記第２の模様カム１
１は静止しており、この時前記第１の模様カム１
０ｂに係合する前記第１の従動子２０は前記第１
の模様カム１０ｂの谷側等径部の角度θ₂の間を従
動しており、カム作用による回動はない。前記の
エロンゲータ作動カム１０ｃ側の角度θ₁と前記第
１の模様カム１０ｂ側の角度θ₂は同一で同位相と
なるように設定されている。次に前記エロンゲー
タ作動カム１０ｃの谷部から山部に前記エロ
ンゲータ作動爪３８が進むときは、前記バネ３９
に逆らつて前記クラツチリング３１は図中点線の
方向へ回動され前記クラツチコロ２９は前記クラ
ツチリング３１と第２の模様カム１１のボス部１
１ａと喰いつき前記エロンゲータ作動爪３８の動
きは前記第２の模様カム１１に伝達され反時計方
向に回動しこれに係合する第２の従動子２１が回
動する。このとき第１の従動子２０は前記第１の
模様カム１０ｂの谷部から山部へ移動し、Ｃ
矢方向へ回動する。この前記第２の模様カム１１
の回動位相と前記第１の従動子２０の回動位相が
同期するように前記エロンゲータ作動カムと前記
第１の模様カム１０ｂが予じめ設定されている。

次に前記エロンゲータ作動爪３８が前記エロン
ゲータ作動カム１０ｃの山部から谷部へ進む
とき前述の如く前記クラツチコロ２９が空転し、
第２の模様カム１１は静止する。この時前記第１
の従動子２０は前記第１の模様カム１０ｂの山部
等径部からへ進み前記第１の従動子２０は回
動しない。

このようにして次々に前記エロンゲータ作動カ
ム１０ｃと前記エロンゲータ作動爪３８との作用
により、クラツチリング３１を介して前記第２の
模様カム１１が間欠的に回転される。

この第２の模様カム１１ｂに係合する前記第２
の従動子２１が追従するが該第２の従動子は上述
の如く前記第１の従動子が回動するときにのみ同
期して回動するようになる。

模様発生については、前記第２の従動子２１の
背面に前記第１の従動子２０のネジ先２０ｄが位
置しており、第１の模様カム１０ｂの縫目軌跡
（第６図１）の谷側への第１の従動子の移動が前
記第２の模様カム１１ｂに追従する第２の従動子
２１に制限されて第６図３に示す如くの縫目とな
る。

次にエロンゲータの調節を説明する。第４図の
実線で示す状態は前記エロンゲータダイヤル３３
の調節範囲大、中、小に示す中の場合であり、前
記ロツド４０のピン部４０ａの中心と前記エロン
ゲータ作動爪３８の揺動中心との距離はL₂であ
る。次に二点鎖線に示す如く前記エロンゲータダ
イヤル３３を時計方向に回動して大とすると上記
距離はL₁と短くなる。

これにより前記第２の模様カム１１の間欠的な
回動角度が少なくなり、第２の模様カム１１によ
るリニアー増減の程度がゆるやかとなることによ
り、合成模様は第６図４の如く模様のサイズが大
きくなる。

逆に前記エロンゲータダイヤル３３を反時計方
向に回動して小とすることにより前述の距離は
L₃と長くなる。これにより第２の模様カム１１
の間欠的な回動角度が多くなり、第２の模様カム
１１ｂによるリニアーの増減の程度がきつくな
り、合成模様は第６図２の如く模様のサイズが小
さくなる。

（考案の効果） 以上の如くの構成により、本考案の如く模様選
択ダイヤルの操作により従来の減速比による縫模
様の選択に加え、振巾いつぱいのままでエロンゲ
ータ調節が可能な模様の選択が行える。そのエロ
ンゲータの調節は別に設けたダイヤルにより容易
に又無段階に、そして前述の従来の減速比の縫模
様は変化することなく調節が可能であり、スカラ
ツプやサテンなどで針数の多い大きなサイズの模
様を提供することが可能である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例に係り、第１図は機構の
斜視図、第２図はカム従動子係合状態図、第３図
はその側面図、第４図、第５図はエロンゲータ状
態の説明図、第６図はその模様縫目であり、１は
ミシン機枠、７は駆動軸、１０は第１の模様カ
ム、１１は第２の模様カム、１３は模様選択部、
２０は第１のカム従動子、２１は第２のカム従動
子、１０ａはエロンゲータ作動カム、３８はエロ
ンゲータ作動爪である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ミシン機枠内に回転可能に支持される駆動軸
   と、該駆動軸の回転に連動する模様カムの外周
   に一端が係脱可能に支持されたカム従動子と、
   該カム従動子の一端を模様カムに係合せしめた
   時連結ロツドを介して振巾運動せしめられる針
   棒支持体とを備えたミシンにおいて、前記駆動
   軸の回転に連動して減速回転せしめられる第１
   の模様カムと、該第１の模様カムと同軸上に第
   ２の模様カムとを装着せしめ、模様選択部の操
   作により前記第１の模様カムに係脱せしめられ
   る第１のカム従動子と前記第２の模様カムに係
   脱せしめられる第２のカム従動子とを備え前記
   第１のカム従動子と前記第２のカム従動子を係
   合せしむるための係合部を有する事を特徴とす
   るジグザグミシンの模様発生機構。 (2) 前記第２の模様カムの駆動手段が前記第１の
   模様カムに設けたエロンゲータ作動カムに従動
   するエロンゲータ作動爪と、該エロンゲータ作
   動爪の回動により間欠的に前記第２の模様カム
   を駆動する係脱手段と前記エロンゲータ作動爪
   の回動角度を変えて前記第２の模様カムの回動
   量を調節する調節手段を備えたことを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載のジグザ
   グミシンの模様発生機構。