JPH0135726Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、地縫いしたテープを強制的に折り返
しして玉縁縫いの連続縫製を可能にする玉縁縫い
ミシンに関するものである。

従来の技術 ミシンには家庭用、工業用があり、おもな各部
はアーム、ベツド等ミシンの外観に現れる主体関
係と、はずみ車、上軸、てんびん等の駆動装置よ
りなる上軸関係と、上糸の調整を行う糸調子装置
や針棒、押さえ棒等よりなる糸経路関係と、大が
ま、中がま、ボビンケース、ボビンよりなるかま
関係と、クランクロツド、ふたまたロツド、水平
送り軸、上下送り軸、送り歯等よりなる送り関係
の各部品で構成されている。この構成の内、送り
歯は、針Ｃの上下動に連動して前後と上下に振揺
しながら布を送り１目づつ連続して縫つて行く。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、家庭用や工業用ミシンで生地の
縁端に地縫いされたテープ１７を折り曲げて玉縁
縫いをする場合は、指先で折り曲げて形を正確に
整えて送りながら縫い進んで行く。一方生地の縁
端を折り曲げて縫製する各種の部品が考案されて
いるが、いずれも指先で生地を部品に誘導しなけ
れば正確な形の玉縁縫いができず、これらの生地
送りには形を整えた部品を継続的に縫い進んで行
くので、高度な熟練を要する上に、長時間の縫製
作業では体の疲労が激しいのが実状である。

本考案は上記の点に鑑がみなされたもので、玉
縁縫いの折り曲げ作業が自動的にできるガイド
と、折り曲げたテープの左送り機構を、押さえ金
の前方で連動させた専用ミシンを提供することを
目的とする。

問題点を解決するための手段 上記の目的を達成するための本考案の要旨とす
るところは、押さえ金１５の前方右側で、玉縁縫
いのための地縫い折り返し押さえを可能にするよ
うに縁端ガイド１１と、すべり板Ｆに固定した折
り返しガイド１３の先端を針Ｃの前方に配設する
と共に、前後送り歯Ｅと連動して押さえ金１５の
前方で左右方向に上下振動可能な左送り歯１０の
振揺機構をベツド下面に設けたことを特徴とする
玉縁縫いミシンにある。

作 用 以上のように構成されているので、地縫いされ
たテープ１７を生地の下へ折り曲げて縁端ガイド
１１に当てながら押させ金Ｄで押さえ、折り返し
ガイド１３の先端を生地と折り曲げたテープ１７
の間に差し込んで左送り歯１０の正確な折り曲げ
状態を整形すると同時に、折り返しガイド１３で
縫製前の形状を崩さないように押さえ、前後送り
歯１５で生地を１目づつ送りながら針Ｃで連続に
して縫い進んで行く。

実施例 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は本考案ミシンの左送り歯１０の振揺機
構斜視図、第１ａ図は針板の斜視図、第２図は左
送り歯振揺機構の側面図、第３図は左送り歯振揺
機構平面図、第４図は縁端ガイド斜視図、第５図
は折り返しガイド斜視図、第６図は押さえ金裏面
斜視図、第７図、第８図、第９図は左送り歯機構
の振揺状態側面図、第１０図は玉縁縫いの縫製状
態斜視図を示す。

Ａは下軸、Ｂは針棒、Ｄは針、Ｄは押さえ棒、
Ｅは前後送り歯、Eaは前後送り歯溝、Ｆはすべ
り板で従来のミシン部品である。

１はヘリカルギヤーで、下軸Ａに嵌装固定され
た針歯歯車とクランク軸２に嵌装固定された斜歯
歯車よりなり、回転を直角方向に変換する歯車
で、針Ｃと前後送り歯Ｅの作動に連動する減束比
を有させると共に、偏心器を内在させる。２はク
ランク軸で、ヘリカルギヤー１に一方を嵌入し、
他方端の一部を角軸にして突出差せた状態でベツ
ド裏面のフランジに軸着する。３は偏心器でヘリ
カルギヤー１に組み込まれた偏心器の内板に設け
た軸である。４は外輪で、ヘリカルギヤー１に組
み込んだ偏心器の内板に設けた偏心軸に、軸の回
転が可能に装着する。５は左送りロツドで、一方
を偏心器の外論に固着し、他方を振揺カム６に固
着する。６は振揺カムで、一方に左送りロツド５
を固着し、上面に左送り歯１０を着脱自在にビス
式めすると共に、振揺カム６体に貫通したカム軸
８を摺動する面を有するカム溝７を設ける。８は
カム軸で、カム溝７内で接触し振揺カム６が摺動
する面を有し、偏心機構を介在して一方にカム軸
高さ調整環９を装着すると共にベツド裏面に突出
するフランジに軸着する。９はカム軸高さ調整環
で、偏心機構を操作して左送り歯の高さ調節を可
能に形成する。１０は左送り歯で、基部は振揺カ
ム６にビス止めを可能にし、先端は前後送り歯Ｅ
と同様か、又は角錐形の歯を上向に整列状態に立
設させる。左送り歯１０の歯先は針Ｃの前方で上
下、左右に振揺運動し、針板１２の上面では右よ
り左へ移行する時に現れるように各部を配設す
る。１１は縁端ガイドで、テープ１７を折り返し
た玉縁端が当接する面を有させ、左右位置調整溝
を有させ、針板１２の上面で針Ｃの右方に近接さ
せて針板１２に取り付ける。１２は針板で、前後
送り歯Ｅと左送り歯１０が上面に表れる前後送り
歯溝Eaと左送り歯溝１０ａを穿設すると共に、
左送り歯溝１０ａの前方にテープ１７の折り返し
部が通過可能な折り返し間隙１４を刻設してベツ
ドに固定する。１３は折り返しガイドで、先端を
針Ｃの前方で縁端ガイド１１の側面に近接させ、
縁端ガイド１１より左送り歯１０の上面に至る斜
面の刃を形成し、先端でテープ１７を下方で押さ
え、左送り歯１０の上下動に対応して追従する弾
力性の有ある素材で形成し、ベツド上面のすべり
板Ｆ上に固定する。１５は押さえ金で、縁端ガイ
ド１１が針Ｃ孔に接近できるガイド切り込み部１
６を設けると共に裏面に縫製作業に適合した玉縁
端の当接面を有する起伏面を有させ、押させ金Ｄ
に取り付けを可能にする。

本考案の実施例は全回転方式の工業用ミシンに
摘要して下軸Ａよりヘリカルギヤー１で動力を取
り出すようにしたが、半回転運動をする家庭用ミ
シンの下軸Ａからでは、クランクや振動カム等を
利用したものでもよく、左送り歯１０が振揺を可
能にする機構であれば特に限定されない。

本考案で例示した実施例においての各部は次の
ように作動する。下軸Ａの回転がヘリカルギヤー
１で直角方向に変換されて回転し、クランプ軸２
に軸着されたヘリカルギヤー１内の偏心器で左送
りロツド５が振揺カム６、左送り歯１０を左右に
往復運動させる。振揺カム６のカム溝７はカム軸
８に接触して摺動し、ヘリカルギヤー１内の偏心
器の振揺によつてカム軸８を支点として左送り歯
１０が左右と上下に振揺運動する。（第７図、第
８図、第９図参照）したがつて、左送り歯でテー
プ１７を整形した直後に針Ｃが下降して縫つた後
に上昇し、前後送り歯Ｅがテープ１７と生地を１
目分前方におくる。このように、左送り歯１０と
前後送り歯Ｅの振揺運動で縁端ガイド１１の側面
と折り返しガイド１３の下面に挿入されたテープ
１７は折り返し間隙１４を通過しながら強制的に
形を整えて針Ｃで連続的に縫製される。

本考案のミシンで通常の直線縫いをする場合に
は、押さえ金１５、前後送り歯Ｅ、左送り歯１
０、針板１２、縁端ガイド１１、折り返しガイド
１３を取り外し、通常の前後送り歯、針板、押さ
せ金に取り替えることにより通常の一本針本縫ミ
シンとなる。

考案の効果 以上説明してきた如く、本考案の玉縁縫いミシ
ンの折り返しガイド１３と縁端ガイド１１と押さ
え金１５にテープ１７の初期挿入をし、ミシンを
運転すれば振揺運動をする前後送り歯Ｅと左送り
歯１０と針Ｃで玉縁の形が自然に整えるために、
軽くテープ１７を折り返して送るだけでよく、継
続した作業でなくなるので作業能率が向上し、未
熟練者でも商品価値の高い玉縁縫いが可能となる
と共に、指先を駆使する作業が無くなるので、長
時間にわたる縫製作業であつても体の疲労が少な
くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案ミシンの左送り歯１０の振揺機
構斜視図、第１ａ図は針板の斜視図、第２図は左
送り歯振揺機構の側面図、第３図は左送り振揺機
構平面図、第４図は縁端ガイド斜視図、第５図は
折り返しガイド斜視図、第６図は押さえ金裏面斜
視図、第７図、第８図、第９図は左送り歯機構の
振揺状態側面図、第１０図は玉縁縫いの縫製状態
の斜視図を示す。 Ａ……下軸、２……針棒、Ｃ……針、Ｄ……押
さえ棒、Ｅ……前後送り歯、Ea……前後送り歯
溝、Ｆ……すべり板、１……ヘリカルギヤー、２
……クランク軸、３……偏心軸、４……外輪、５
……左送りロツド、６……振揺カム、８……カム
軸、９……カム軸高さ調整環、１０……左送り
歯、１０ａ……左送り歯溝、１１……縁端ガイ
ド、１２……針板、１３……折り返しガイド、１
４……折り返し間隙、１５……押さえ金、１６…
…ガイド切込部、１７……テープ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上軸関係、糸経路関係、かま関係、送り関係
   と、アームやミシンの外観に現れる部品よりなる
   ミシン機構において、前後送り関係部品に加え
   て、押さえ金１５の前方右側で、玉縁縫いのため
   の地縫い折り返し押さえを可能にするように縁端
   ガイド１１と、すべり板Ｆに固定した折り返しガ
   イド１３の先端を針Ｃの前方に配設すると共に、
   前後送り歯Ｅと連動して押さえ金１５の前方で左
   右方向に上下振動可能な左送り歯１０の振揺機構
   をベツド下面に設けたことを特徴とする玉縁縫い
   ミシン。