JPH0135727Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はミシンフレームに回転可能に支持さ
れた主軸と、その主軸の起動、停止を制御する駆
動制御手段とを有し、駆動制御手段の制御による
主軸の駆動に伴い針を上下動させて、加工布上に
ボタンを縫付けるボタン付けミシンに関するもの
である。

（従来の技術） 一般にこの種のボタン付けミシンにおいて、ボ
タン供給時の供給ミス、ボタン挾持腕のクランプ
ミス、あるいは、縫製時の糸切れや針折れ等が発
生した場合には、加工布にボタンなしの空縫い縫
目が形成されて不良縫製品が発生するという問題
があつた。

（考案が解決しようとする問題点） この考案は前記した問題点を解決するためにな
されたものであり、その目的はボタン縫付けミス
による不良縫製品の発生を未然に防止することが
でき、しかも、糸払い腕とボタン検出用の係合腕
とを単独の駆動手段で共に作動させることによつ
て、装置全体を簡単に構成することができ、針近
傍の狭い空間を有効利用することができる新規な
ボタン付けミシンを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するためのこの考案における
手段は、第１図及び第２図に示すように、針３の
上下動通路を横切るように移動可能に設けられ、
その移動に伴つて針３に連なる糸を払う糸払い腕
４３と、その糸払い腕４３と隣接して配置され、
針３の上下動通路より一側方に離れた休止位置
と、針３の上下動通路より他側方に離れた通過位
置との間で移動可能に設けられ、加工布上にボタ
ンＢが縫付けられているときにはそのボタンＢと
係合して移動が停止される係合腕５６と、前記糸
払い腕４３と係合腕５６とのいずれか一方に作動
連結され、それらに前記移動力を付与する駆動手
段３７と、前記糸払い腕４３と係合腕５６との間
に設けられ、駆動手段３７の作動に伴つて常には
双方を連動させるとともに、係合腕５６がボタン
Ｂと係合したときにはその連動を解除するように
作用する連結手段５８，６３と、前記係合腕５６
が前記停止位置にあるときにボタン縫付け信号を
出力するとともに、係合腕５６が前記通過位置に
あるときにボタン非縫付け信号を出力するボタン
検出手段７０とから構成されている。

（作用） 一縫製サイクル終了時には、前記駆動手段３７
により糸払い腕４３が糸払い動作を行うととも
に、前記連結手段５８，６３を介し糸払い腕４３
に連動して係合腕５６が休止位置から加工布Ｗに
近接する位置に向かつて移動される。加工布Ｗ上
にボタンＢが縫付けられているときには、係合腕
５６がそのボタンＢと係合して停止され、前記検
出手段７０からボタン縫付け信号が出力されて次
のボタン付け動作動作が実行される。一方、前記
加工布上にボタンＢが縫付けられていない場合に
は、糸払い腕４３と連動して係合腕５６が前記通
過位置まで移動され、検出手段７０からボタン非
縫付け信号が出力されて縫付ミスが表示される。

（実施例） 以下、この考案を具体化した一実施例を図面に
従つて説明する。

第１図に示すように、ミシンフレーム１のベツ
ド部５内には主軸１１２が回転可能に支持され、
その主軸１１２には公知の機構であるこの実施例
の駆動制御手段が設けられている。この駆動制御
手段は次のように構成されている。第５図に示す
ように、主軸１１２の一端にはプーリ１１１が遊
転及び軸方向へのスライド可能に装着され、ベル
ト１１３を介してミシン駆動用モータ（図示しな
い）に連結されている。プーリ１１１と隣接して
主軸１１２には周面に段差状の係止部１１５を有
する制御円盤１１４が固着され、この制御円盤１
１４とプーリ１１１との間にはクラツチ機構（図
示しない）が介装されている。

主軸１１２と平行に延びるようにミシンフレー
ム１内に回動可能に支持された支軸１１７上には
制御レバー１１６が固定され、その基端下部には
係止突片１１６ｂが突設されるとともに、上側部
には係止軸１１８がその軸線方向へスライド可能
に支持され、その係止軸１１８の一端には制御円
盤１１４の前記係止部１１５に係合する係止片１
１９が取付けられている。なお、１２０は係止片
１１９を係合方向へ付勢するスプリングであり、
１２１は制御レバー１１６を第５図の反時計方向
へ付勢するスプリングである。又、前記支軸１１
７の一端には先端にプーリ１１１と係合するカム
部とを有する押圧レバー１２４が固定され、支軸
１１７の往復回動に伴い同レバー１２４が揺動さ
れることにより、カム部の作用によりプーリ１１
１が主軸１１２上で制御円盤１１４に対する接近
及び離間の両方向へ移動される。

ミシンフレーム１のベツド部５外面には制御ソ
レノイド１２２が設置され、そのプランジヤー１
２３が制御レバー１１６の係止突片１１６ｂに当
接可能となつている。そして、作業者の足踏み操
作により入切されるスタートスイツチ１１０（第
６図参照）により制御ソレノイド１２２が励磁さ
れたときには、プランジヤー１２３が突出されて
制御レバー１１６がスプリング１２１の作用に抗
し支軸１１７と共に同図の時計方向へ回動され、
係止片１１９が制御円盤１１４の係止部１１５か
ら解離されるとともに、押圧レバー１２４を介し
プーリ１１１が制御円盤１１４から離間する方向
へ移動される。このため、前記クラツチ機構が作
動状態となり、プーリ１１１の回転が制御円盤１
１４に伝達されて主軸１１２が回転される。又、
主軸１１２が所定数回転されたときには図示しな
いカムの作用により支軸１１７が上記の状態から
同図の反時計方向へ回動されて、係止片１１９が
係止部１１５に係止されるとともに、押圧しバー
１２４を介しプーリ１１１が制御円盤１１４に接
近する側へ移動される。それ故、クラツチ機構が
非作動状態となり、プーリ１１１がミシン駆動モ
ータにより回転されているにもかかわらず主軸１
１２の回転が阻止されて瞬間的に停止され、後記
する針３が上死点に停止保持される。

第１図に示すように、ミシンフレーム１のアー
ム部２先端には下端に針３を有する針棒４が前記
主軸１１２の回転に伴い上下動可能に支持され、
その針棒４に対向してベツド部５内には針３との
協働により縫目を形成するためのルーパ（図示し
ない）が回転可能に支承されている。ミシンフレ
ーム１のベツド部５上面には送り台６が主軸１１
２に連動して前後方向及び左右方向に移動可能に
支持され、その先端部には前方へ延びる送り板７
が取付けられている。この送り板７の下方に位置
するようにベツド部５の上面には針板８が装着さ
れている。前記送り台６のほぼ中間部上面に設け
られた軸９には押え腕１０がその後端にて回動可
能に支持され、この押え腕１０の上面には上端に
係合突起１１を有する係合片１２が立設固定され
るとともに、下面には開閉可能な一対のボタン挾
持腕２８を有するボタン挾持装置２７が装着され
ている。

前記アーム部２の下面に固定されたブラケツト
１４の前方突出部２１にはばね２５により下方へ
付勢された押え棒２２がその上端にて上下動可能
に支持され、その下端は前記押え腕１０の上面に
当接されている。前記ブラケツト１４の下端には
支軸１５により押上げレバー１６が回動可能に支
持され、その前端縁下側部には前記係合突起１１
の下側へ向かつて延びるアーム部１７が突出形成
されている。又、押上げレバー１６の上端部には
連結軸１８を介して前後方向に延びる作動杆１９
が連結され、その作動杆１９の後端は主軸１１２
により作動される図示しない押え腕作動機構に作
動連結されている。

そして、一縫製サイクルの終了時には、前記押
え腕作動機構が作動され、作動杆１９を介し押上
げレバー１６が第１図の反時計方向へ回動され
て、アーム部１７と係合突起１１との係合により
押え腕１０がばね２５の作用に抗して上方へ回動
され、前記ボタン挾持装置２７がベツド部５の上
面から離間されるようになつている。

さらに、前記ブラケツト１４の支軸１５には作
動レバー３０が取付けられ、調節ねじ３１を介し
支軸１５を中心に押上げレバー１６と一体回動可
能となつている。この作動レバー３０の下端部と
前記ボタン挾持装置２７との間には作動連結杆３
２が介装されている。そして、前記作動杆１９の
移動に伴い、押上げレバー１６、作動レバー３
０、作動連結杆３２等を介しボタン挾持装置２７
の両ボタン挾持腕２８が開閉され、それらの先端
部間で供給ホツパーを含むホダン供給装置７２の
供給腕７３から供給されたボタンＢを挾持できる
ようになつている。なお、ボタン挾持装置２７及
びその開閉機構の詳しい構成並びに作用について
は、この出願と同一の出願人が昭和58年８月31日
に出願した特願昭58−160113号の明細書及び図面
に開示されているのでこれを参照されたい。

一方、第１，２図に示すように、アーム部２の
前端部一側面には装着板３４が固定されている。
この装着板３４の上端部には駆動手段としてのソ
レノイド３７が装着され、そのプランジヤー３８
は斜め下方に向かつて突出している。又、装着板
３４の下端にはアーム部２の下側を内方に向かつ
てほぼ水平に延びる支持板部３９が一体形成され
ている。

支持板部３９の左右方向ほぼ中央部には前後に
延びる回転軸４０が支持され、その後方突出端面
には連結レバー４１が固定されるとともに、前方
突出端部には棒状の糸払い腕４３が押えねじ４２
により取付け長さ調節可能に取着されている。糸
払い腕４３の下端部には平面ほぼコ字形の糸払い
部４４が折曲形成されている。

前記ソレノイド３７のプランジヤー３８には止
めピン４６により連杆４７がその一端にて支持さ
れ、その他端は前記連結レバー４１の他端部に連
結されている。そして、第２図及び第３図に示す
ように、ソレノイド３７のプランジヤー３８の出
没動作に伴い、連杆４７、連結レバー４１、回動
軸４０を介して糸払い腕４３が揺動され、その糸
払い部４４が針３の上下動通路を左右に横切るよ
うになつている。

第１図及び第２図に示すように、回動軸４０上
には糸払い腕４３と一体揺動し得るように揺動レ
バー５１が固定され、その下端には第２図の右方
へ突出する舌片５２が一体形成されている。

前記回動軸４０と隣接する位置において支持板
部３９には取付軸５４が回動可能に支持され、そ
の前方突出端部には棒体を折曲形成してなる係合
腕５６が止めねじ５５により取付け長さ調節可能
に取着されている。第１図に示すように、この係
合腕５６の先端にはベツド部５の上面とほぼ平行
な係合部５７が後方へ向かつて折曲されて加工布
Ｗ上に縫着されたボタンＢと接触可能となつてい
る。又、取付軸５４の基端部上には前記揺動レバ
ー５１と相対して延びる連係レバー５８がその上
端部にて固定され、係合腕５６と一体揺動可能と
なつている。この連係レバー５８の先端部には後
方へ延びる突片５９が一体形成され、その先端に
は仕切部６０が第２図の左方へ向けて折曲形成さ
れている。

前記揺動レバー５１と連係レバー５８との先端
部間には引張ばね６３が張設され、常にはそのば
ね力により揺動レバー５１の舌片５２が連係レバ
ー５８の突片５９に当接されている。そして、ソ
レノイド３７の作動に伴い前記糸払い腕４３が揺
動されたときには、引張ばね６３の作用により揺
動レバー５１の揺動に追従して連係レバー５８が
揺動され、取付軸５４を介して係合腕５６が揺動
される。従つて、加工布上にボタンＢが縫付けら
れていないときには、係合腕５６の係合部５７が
針３の上下動通路より右側方へ離れた休止位置
（第２図の状態）と、そこから加工布Ｗと近接す
る上方位置を通つて針３の上下動通路より左側方
へ離れた通過位置（第４図の状態）との間の円弧
軌跡上で往復移動される。又、加工布４５にボタ
ンＢが縫付けられているときには、第３図に示す
ように、係合腕５６の係合部５７が前記円弧軌跡
上においてボタンＢと接触する位置にて停止さ
れ、糸払い腕４３のみが引張ばね６３の作用に抗
してさらに揺動されてその糸払い動作が許容され
るようになつている。

第２図に示すように、装着板３４の下端部には
略Ｌ字状に延びる長孔６５が透設され、この長孔
６５にはねじ６４によりセンサ支持体６６が長孔
６５に沿つて位置調節可能に取付けられている。
このセンサ支持体６６の下端にはベツド部５の上
面とほぼ平行な取付板部６７が一体形成され、そ
の右側端面は前記突片５９が当接されて連係レバ
ー５８の時計方向の回動位置を規制するストツパ
ーとなつている。

又、前記センサ支持体６６の取付板部６７上面
には装着片６９介してフオトカプラ等からなるセ
ンサ７０が装着されている。そして、第３図に示
すように、前記係合腕５６の係合部５７が加工布
Ｗ上に縫着されたボタンＢにより停止されている
ときには、連係レバー５８の仕切部６０がセンサ
７０の投受光素子間の光路を遮断せず、センサ７
０からボタン縫付け信号が出力される。一方、第
４図に示すように、ボタン供給ミス等により加工
布Ｗ上にボタンＢが縫着されていないときには、
係合腕５６が前記通過位置まで揺動されて、仕切
部６０によりセンサ７０の光路が遮断され、セン
サ７０からボタン非縫付け信号が出力される。

第６図はこの実施例のボタン付けミシンにおけ
る要部の電気回路を示し、中央処理装置（以下
CPUと称す）７５には前記スタートスイツチ１
１０、主軸１１２の駆動を制御する前記制御ソレ
ノイド１２２、係合腕５６をも駆動する糸払い用
の前記ソレノイド３７、ボタン検出用のセンサ７
０、ボタン供給装置７２、表示器７６及び手動リ
セツトスイツチ７７がそれぞれ接続されている。

次に、以上のように構成された装着の作用につ
いて説明する。

第７図に示すように、ステツプＳ１においてス
タートスイツチ１１０の操作が確認されると、ス
テツプＳ２でボタン供給装置７２が駆動され、そ
の供給腕７３により両ボタン挾持腕２８にボタン
Ｂが供給される。次いで、ステツプＳ３において
制御ソレノイド１２２が励磁されて主軸１１２が
起動される。そして、主軸１１２の回転に伴い送
り台６と一体的に押え腕１０及びボタン挾持装置
２７が前後方向及び左右方向に移動されるととも
に、針３及びルーパが作動されてボタンＢが加工
布Ｗに縫付けられる。なお、このボタンＢの縫い
付け時には、第２図に示すように、ソレノイド３
７のプランジヤ３８が突出されており、連杆４
７、連結レバー４１、回動軸４０を介し糸払い腕
４３の糸払い部４４が針３の上下動通路から右側
方へ離間した位置に配置されているとともに揺動
レバー５１の舌片５２が連係レバー５８の突片５
９に当接した状態で係合腕５６が前記休止位置に
配置されている。

縫付けが終了すると主軸１１２の回転が停止さ
れて、第１図に示すように、針３が上死点にて静
止保持されるとともに、前記作動機構が作動され
作動杆１９、押上げレバー１６、作動レバー３
０、作動連結杆３２等を介してボタン挾持装置２
７の両ボタン挾持腕２８が開きボタンＢが解放さ
れる。続いて、押上げレバー１６のアーム部１７
と係合片１２の係合突起１１との係合により押え
腕１０が押え棒２２のばね２５に抗して上昇回動
されて、ボタン挾持装置２７が加工布Ｗから上方
へ離間する。又、これと同時に、糸切り装置（図
示しない）が作動され、加工布Ｗに連なる縫い糸
が針板８の下方において切断される。そして、第
７図におけるステツプＳ４で図示しない主軸停止
確認センサにより主軸１１２の停止が確認され
る。

次いで、ステツプＳ５において前記糸払い用ソ
レノイド３７が励磁されてそのプランジヤ３８が
没入され、連杆４７、連結レバー４１を介し回動
軸４０が第２図の時計方向へ回動される。する
と、これと一体に糸払い腕４３が揺動され、その
糸払い部４４が針３の下方においてその上下動通
路を横切るように右から左へ移動し、針３に連な
る上糸の切断端が加工布Ｗから引き抜かれて側方
へ払われる。

この糸払い腕４３の揺動に連動して、引張ばね
６３を介し係合腕５６が連係しバー５８及び取付
軸５４と一体に前記休止位置から第２図の時計方
向へ回動される。そして、先の縫製サイクルにお
いて加工布Ｗ上にボタンＢが正しく縫着されてい
る場合には、第３図に示すように、係合腕５６の
係合部５７がボタンＢに接触してその移動が停止
される。このとき、糸払い腕４３は引張ばね５３
を伸張して係合腕５６よりもさらに左側方へ揺動
され、前記糸払い動作を遂行する。

ところで、第７図に示すステツプＳ６において
は、ボタンＢの縫付けミスが確認される。第３図
に示すように、係合腕５６がボタンＢにより停止
されたときには、連係レバー５８の仕切部６０が
センサ７０の光路を遮断しない位置にあるため、
センサ７０からはCPU７５に向けてボタン縫付
け信号が出力されてステツプＳ６の結果がONと
なり、ステツプＳ１に復帰して次のボタン付け動
作が行われる。

ところが、前記ボタン供給時において、供給ホ
ツパーが空になつたりボタン供給装置７２が正し
く作動しなかつたりしてボタン供給ミスが発生し
た場合、あるいは、供給されたボタンＢがボタン
挾持腕２８間に正しく挾持されずにクランプミス
が発生した場合、又は、縫製時に糸切れや針折れ
が発生した場合には、ボタンＢが加工布Ｗ上に縫
付けられない。これらの場合には、第４図に示す
ように、糸払い腕４３の糸払い動作に伴い、引張
ばね６３を介し係合腕５６が前記休止位置から前
記通過位置まで回動され、連係レバー５８がセン
サ支持体６６に当接する位置で停止される。従つ
て、連係レバー５８の仕切部６０がセンサ７０の
投受光素子間に進入してセンサ７０の光路が遮断
され、センサ７０からCPU７５に向けてボタン
非縫付け信号が出力される。それゆえ、第７図に
示す前記ステツプＳ６における結果がYESとな
り、ステツプＳ７に進んで前記表示器７６が作動
され、作業者に縫付けミスのメツセージが表示さ
れる。

このとき、作業者はその表示を確認してボタン
供給装置７２の点検、糸通し又は針交換等の事故
処理を行つた後前記手動リセツトスイツチ７７を
ONする。そして、ステツプＳ８において同スイ
ツチ７７の操作が確認されると、ステツプＳ１に
復帰してボタン付け動作が続行される。

従つて、ボタンＢの縫付けミスを確実に発見で
きてボタンなしの空縫い縫目が形成された不良縫
製品の発生を未然に防止することができる。特
に、この実施例のボタン付けミシンを加工布の移
送とミシン縫いとを交互に複数回繰返して、衣服
の前身頃のような加工布Ｗ上に複数個のボタンを
連続して自動的に縫付けるように構成したボタン
付けインデクサーに装備すれば、同装置の機能を
充分に発揮することができる。

考案の効果 以上詳述したように、この考案によれば、ボタ
ン縫付けミスによる不良縫製品の発生を未然に防
止することができ、しかも、そのための機構を係
合腕と糸払い腕とが連動するように構成したの
で、係合腕を駆動するための独自の駆動手段を設
ける必要がなく、部品点数が減少して構成が簡単
になるとともに、針近傍の狭い空間を有効利用す
ることができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化した一実施例を示す
ボタン付けミシンの要部正面図、第２図はボタン
付けミシンを前方から見た拡大側面図、第３図及
び第４図は要部のそれぞれ異なる作動状態を示す
側面図、第５図は駆動制御手段の構成を示す要部
斜視図、第６図は電気回路を示すブロツク図、第
７図はCPUの作用を示すフローチヤート図であ
る。 図において１はミシンフレーム、３は針、５は
ベツド部、２７はボタン挾持装置、３７はソレノ
イド、４３は糸払い腕、５６は係合腕、５８，６
３は連結手段を構成する連係レバー及び引張ば
ね、７０は検出手段としてのセンサである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ミシンフレーム１に回転可能に支持された主
   軸１１２と、その主軸１１２の起動、停止を制
   御する駆動制御手段（１２２等）とを有し、駆
   動制御手段（１２２等）の制御による主軸１１
   ２の駆動に伴い針３を上下動させて、加工布Ｗ
   上にボタンＢを縫付けるボタン付けミシンにお
   いて、 針３の上下動通路を横切るように移動可能に
   設けられ、その移動に伴つて針３に連なる糸を
   払う糸払い腕４３と、 その糸払い腕４３と隣接して配置され、針３
   の上下動通路より一側方に離れた休止位置と、
   針３の上下動通路より他側方に離れた通過位置
   との間で移動可能に設けられ、加工布上にボタ
   ンＢが縫付けられているときにはそのボタンＢ
   と係合して移動が停止される係合腕５６と、 前記糸払い腕４３と係合腕５６とのいずれか
   一方に作動連結され、それらに前記移動力を付
   与する駆動手段３７と、 前記糸払い腕４３と係合腕５６との間に設け
   られ、駆動手段３７の作動に伴つて常には双方
   を連動させるとともに、係合腕５６がボタンＢ
   と係合したときにはその連動を解除するように
   作用する連結手段５８，６３と、 前記係合腕５６が前記停止位置にあるときに
   ボタン縫付け信号を出力するとともに、係合腕
   ５６が前記通過位置にあるときにボタン非縫付
   け信号を出力するボタン検出手段７０とを設
   け、そのボタン検出手段７０からの検出信号に
   基づき、前記駆動制御手段（１２２等）を作動
   制御するように構成したことを特徴とするボタ
   ン付けミシン。 ２ 前記連結手段５８，６３はばね６３を含み、
   そのばね６３は前記係合腕５６が停止されたと
   きに、前記糸払い腕４３のみの移動を許容する
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載のボタン付けミシン。