JPH0136004B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0136004B2 JPH0136004B2 JP11452483A JP11452483A JPH0136004B2 JP H0136004 B2 JPH0136004 B2 JP H0136004B2 JP 11452483 A JP11452483 A JP 11452483A JP 11452483 A JP11452483 A JP 11452483A JP H0136004 B2 JPH0136004 B2 JP H0136004B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- exhaust gas
- vaporizer
- vaporized
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details
- F23D11/44—Preheating devices; Vaporising devices
- F23D11/441—Vaporising devices incorporated with burners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、主として家庭用暖房機器等に使用す
る燃焼装置に関するものである。
る燃焼装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来の燃焼装置の一般的な例を第１図に示す。
第１図において、１は気化体で、電熱ヒータ２で
予熱される。３は混合板、４は多数のスリツトを
形成した炎孔体、５は予混合燃焼における火炎を
示す。６は外筒、７は一次空気送風管、８はパイ
プ、９は燃料ポンプである。１０は二次空気送風
管、１１は送風機である。１２は排気ガスを上部
に導びく円筒で、この上端に多数の小孔１４を形
成した浄化用の触媒１３が設置されている。
第１図において、１は気化体で、電熱ヒータ２で
予熱される。３は混合板、４は多数のスリツトを
形成した炎孔体、５は予混合燃焼における火炎を
示す。６は外筒、７は一次空気送風管、８はパイ
プ、９は燃料ポンプである。１０は二次空気送風
管、１１は送風機である。１２は排気ガスを上部
に導びく円筒で、この上端に多数の小孔１４を形
成した浄化用の触媒１３が設置されている。
この種の燃焼装置においては、パイプ８より吐
出した燃料は、パイプ８と対向した気化体１の側
壁部に当つて底部に流れ込み、ここで気化する。
また定常燃焼中は炎孔体４から気化体１への熱伝
導および火炎５の一部を気化体１の上端に当てる
ことによつて気化体１を加熱し、電熱ヒータ２へ
の通電をできるだけ少なくしようとしている。
出した燃料は、パイプ８と対向した気化体１の側
壁部に当つて底部に流れ込み、ここで気化する。
また定常燃焼中は炎孔体４から気化体１への熱伝
導および火炎５の一部を気化体１の上端に当てる
ことによつて気化体１を加熱し、電熱ヒータ２へ
の通電をできるだけ少なくしようとしている。
しかし第１図から分るように、気化体１の先端
部で火炎５および炎孔体４から受熱し、これを側
壁を介して底部にまで熱伝導させる必要がある。
気化体１の上部から底部に熱伝導する時間的遅れ
や、液体燃料と一次空気による気化体１の底部の
冷却、および気化体１の外表面からの放熱などに
よつて気化体１の先端部と底部で大きな温度差を
生じざるを得ない。これらによつて膨脹度合の不
均一からくる変形や材質劣化を生じやすい。また
底部が大半の液体燃料を気化するのにもかかわら
ず気化体１では最も温度が低く、安定した気化状
態が得られず、タールの発生量も多い。さらに気
化体１の底部の温度を一定温度に保つため電熱ヒ
ータ２へ通電制御を行う必要があり、消費電力も
多く使用時の経済性にも問題がある。
部で火炎５および炎孔体４から受熱し、これを側
壁を介して底部にまで熱伝導させる必要がある。
気化体１の上部から底部に熱伝導する時間的遅れ
や、液体燃料と一次空気による気化体１の底部の
冷却、および気化体１の外表面からの放熱などに
よつて気化体１の先端部と底部で大きな温度差を
生じざるを得ない。これらによつて膨脹度合の不
均一からくる変形や材質劣化を生じやすい。また
底部が大半の液体燃料を気化するのにもかかわら
ず気化体１では最も温度が低く、安定した気化状
態が得られず、タールの発生量も多い。さらに気
化体１の底部の温度を一定温度に保つため電熱ヒ
ータ２へ通電制御を行う必要があり、消費電力も
多く使用時の経済性にも問題がある。
発明の目的
本発明はかかる従来の問題点を解消しようとす
るもので液体燃料の気化に最も寄与している気化
体の底部壁を燃焼排ガスによつて効果的に加熱し
てタール発生のない安定した気化と省電力化を図
り、さらに気化体の全体を均一な温度に保ち耐久
性の向上を図ることを目的とする。
るもので液体燃料の気化に最も寄与している気化
体の底部壁を燃焼排ガスによつて効果的に加熱し
てタール発生のない安定した気化と省電力化を図
り、さらに気化体の全体を均一な温度に保ち耐久
性の向上を図ることを目的とする。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、燃焼部の
排気ガスを、気化体の側部壁、底部壁に接して流
れるように排ガス通路を形成し、かつ気化体の底
部壁に対向してガス通路の吐出口を設け、ここに
排気ガスで加熱される輻射体を設置させたもので
ある。これによつて底部に燃焼排気ガスからの熱
交換と輻射体からの輻射伝導によつて気化に必要
な熱を効果的にフイードバツクすることができ
る。また気化体全体を気化に最適な均一な温度に
保つことができ、且つ輻射体に白金触媒などを担
持させることによつて排気ガスの浄化も行うこと
ができる。
排気ガスを、気化体の側部壁、底部壁に接して流
れるように排ガス通路を形成し、かつ気化体の底
部壁に対向してガス通路の吐出口を設け、ここに
排気ガスで加熱される輻射体を設置させたもので
ある。これによつて底部に燃焼排気ガスからの熱
交換と輻射体からの輻射伝導によつて気化に必要
な熱を効果的にフイードバツクすることができ
る。また気化体全体を気化に最適な均一な温度に
保つことができ、且つ輻射体に白金触媒などを担
持させることによつて排気ガスの浄化も行うこと
ができる。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例について第２図にもと
ずいて説明する。
ずいて説明する。
１５は有底筒状の気化体で、電熱ヒータ１６で
予熱される。１７は気化体１５の底部壁、１８は
混合板である。
予熱される。１７は気化体１５の底部壁、１８は
混合板である。
１９は外筒で下部に排出ガスの吐出口２０が設
けられている。２１は排気ガスの通路を示す。２
２は送風管、２３は送風機である。２４はパイ
プ、２５は液体燃料供給用のポンプである。２６
は多数の小孔２７を有する整流体でのこの外側に
金網などからなる燃焼体２８が位置し、これらの
一端は気化体１５の上端に連設されている。２９
は耐熱ガラスなどで形成された外板で外筒１９上
に載置されている。３０はキヤツプである。３１
は通気孔３２を有する輻射体、３３は保持金具で
ある。
けられている。２１は排気ガスの通路を示す。２
２は送風管、２３は送風機である。２４はパイ
プ、２５は液体燃料供給用のポンプである。２６
は多数の小孔２７を有する整流体でのこの外側に
金網などからなる燃焼体２８が位置し、これらの
一端は気化体１５の上端に連設されている。２９
は耐熱ガラスなどで形成された外板で外筒１９上
に載置されている。３０はキヤツプである。３１
は通気孔３２を有する輻射体、３３は保持金具で
ある。
上記構成において動作を説明する。
まず電熱ヒータ１６に通電し、気化体１５を約
300℃に予熱する。次に送風機２３、ポンプ２５
に通電すると完全燃焼に必要な燃焼用空気と燃料
が気化体１５内に供給され、燃料は気化して空気
との予混合ガスとなる。この予混合ガスは混合板
１８の中央部から整流体２６内に入り、小孔２７
を通り燃焼体２８の外表面に噴出し、ここで点火
され燃焼する。燃焼火炎は燃焼体２８の外面に薄
く形成されてここで燃焼が完了すると共に燃焼体
２８自体が850℃程度に赤熱し、外板２９を通し
て輻射熱を放散する。一方燃焼排気ガスは燃焼体
２８と外板２９との間から気化体１５の側壁と外
筒１９の間に進み、さらに気化体１５の底部壁の
下方に設けられた通路２１を経て吐出口２０部分
に設置された輻射体３１を通つて排出される。
300℃に予熱する。次に送風機２３、ポンプ２５
に通電すると完全燃焼に必要な燃焼用空気と燃料
が気化体１５内に供給され、燃料は気化して空気
との予混合ガスとなる。この予混合ガスは混合板
１８の中央部から整流体２６内に入り、小孔２７
を通り燃焼体２８の外表面に噴出し、ここで点火
され燃焼する。燃焼火炎は燃焼体２８の外面に薄
く形成されてここで燃焼が完了すると共に燃焼体
２８自体が850℃程度に赤熱し、外板２９を通し
て輻射熱を放散する。一方燃焼排気ガスは燃焼体
２８と外板２９との間から気化体１５の側壁と外
筒１９の間に進み、さらに気化体１５の底部壁の
下方に設けられた通路２１を経て吐出口２０部分
に設置された輻射体３１を通つて排出される。
燃焼排気ガスが流れる過程において気化体１５
の側壁および底部で充分受熱し、電熱ヒータ１６
への通電を断つても燃焼熱のフイードバツクだけ
で燃料を連続して気化することができる。特に気
化体１５の底部は排気ガスと輻射体３１からの輻
射熱で集中的に加熱され高温を維持できるので安
定した気化と、タール発生の抑制ができる。
の側壁および底部で充分受熱し、電熱ヒータ１６
への通電を断つても燃焼熱のフイードバツクだけ
で燃料を連続して気化することができる。特に気
化体１５の底部は排気ガスと輻射体３１からの輻
射熱で集中的に加熱され高温を維持できるので安
定した気化と、タール発生の抑制ができる。
発明の効果
本発明は気化体の底部の下方に排気ガス通路を
形成し、且つ底部壁と対向した位置に排気ガスの
吐出口を設けここに輻射体を設置したことによつ
て次のような効果を有する。
形成し、且つ底部壁と対向した位置に排気ガスの
吐出口を設けここに輻射体を設置したことによつ
て次のような効果を有する。
(1) 燃料の大半を気化する気化体の底部壁を燃焼
排気ガスおよび赤熱状態となる輻射体からの輻
射熱によつて集中して加熱することにより気化
に最適な高温状態に常に維持することができ気
化速度のアツプ、気化脈動のない安定した気化
状態が得られ、タールの発生も大巾に抑制され
る。
排気ガスおよび赤熱状態となる輻射体からの輻
射熱によつて集中して加熱することにより気化
に最適な高温状態に常に維持することができ気
化速度のアツプ、気化脈動のない安定した気化
状態が得られ、タールの発生も大巾に抑制され
る。
(2) 定常燃焼中に気化体の底部壁を集中し加熱
し、且つ外表面の胎んど全てから受熱するので
気化体自体を高温に且つ均一な温度に維持する
ことができる。従つて局部的な過熱がなく熱膨
脹度合の不均一による変形がなく、側久性も向
上する。
し、且つ外表面の胎んど全てから受熱するので
気化体自体を高温に且つ均一な温度に維持する
ことができる。従つて局部的な過熱がなく熱膨
脹度合の不均一による変形がなく、側久性も向
上する。
(3) 従来は受熱部から燃料を気化している壁面ま
で熱伝導してくるのに時間がかかつたが、本発
明では、燃焼開始後ただちに排ガスが気化体の
定部に達し加熱するので電熱ヒータへの通電も
即offでき省電力と安定した気化を行うことが
できる。
で熱伝導してくるのに時間がかかつたが、本発
明では、燃焼開始後ただちに排ガスが気化体の
定部に達し加熱するので電熱ヒータへの通電も
即offでき省電力と安定した気化を行うことが
できる。
(4) 輻射体に白金などの触媒を担持させると、排
気ガス中のCO、HCなどを浄化し、よりクリー
ンな燃焼装置が得られる。特に消火後は気化体
の底部壁からの輻射熱で輻射体が加熱されるよ
うになり浄化する時間をより長くすることがで
きる。
気ガス中のCO、HCなどを浄化し、よりクリー
ンな燃焼装置が得られる。特に消火後は気化体
の底部壁からの輻射熱で輻射体が加熱されるよ
うになり浄化する時間をより長くすることがで
きる。
第１図は従来例の燃焼装置を示す側断面図、第
２図は本発明の一実施例の燃焼装置の側断面図で
ある。 １５……気化体、１７……底部壁、２１……通
路、３１……輻射体。
２図は本発明の一実施例の燃焼装置の側断面図で
ある。 １５……気化体、１７……底部壁、２１……通
路、３１……輻射体。
Claims (1)
- １ 電熱ヒータで予熱される有底筒状の気化体に
燃焼部を連結し、この燃焼部の排気ガス流出側に
連通し、かつ気化体の側部壁から底部壁を排気ガ
スが流れるようにガス通路を形成するとともに気
化体の底部壁に対向してガス通路の吐出口を設
け、この吐出口に排気ガスにより加熱される輻射
体を設けた燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58114524A JPS608607A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58114524A JPS608607A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608607A JPS608607A (ja) | 1985-01-17 |
| JPH0136004B2 true JPH0136004B2 (ja) | 1989-07-28 |
Family
ID=14639906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58114524A Granted JPS608607A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608607A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018122948A1 (ja) * | 2016-12-27 | 2018-07-05 | 静岡製機株式会社 | 赤外線放射ヒータ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106402855B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-09-07 | 北京北机机电工业有限责任公司 | 一种高热流密度燃烧室 |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP58114524A patent/JPS608607A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018122948A1 (ja) * | 2016-12-27 | 2018-07-05 | 静岡製機株式会社 | 赤外線放射ヒータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS608607A (ja) | 1985-01-17 |
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