JPH0136090Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電磁流量計の電極に関する。

従来、電磁流量計の電極構造として第１図に示
すようなものがある。この電極構造は非磁性金属
例えばSUS316のパイプ１に一対の穴２を形成す
るとともに、電極収容部３を設け、該パイプ１の
内面にライニング４を施こすと同時に該ライニン
グ４と同材料でシール座部５を成形し、しかも電
極穴７を形成する。また電極６は金属塊より切削
して形成され、その後部にシール座部５に接して
シール作用をするフランジ部が設けられている。
また、該電極６の後端にはリード線８が設けられ
ている。そして、該電極６のフランジ部を絶縁板
９を介してスプリング１３により前記シール座部
５側に押圧し、該フランジ部とシール座部５の密
着により水密性を保持している。また、スプリン
グ１３は、リード線８を通す穴１１を形成した締
付蓋１０で押えられており、この締付蓋１０は電
極収容部３にねじ込んである。

ところで、電磁流量計において1MPaまでの流
体を計測するためには、JISフランジの規格を流
用すれば1.96MPaの水圧試験に合格しなければな
らない。

そのため、前記第１図の従来構造においては、
その電極６の接液部が１cm²とすると、1.96MPaの
水圧が電極６にかかつたとき、これに水圧がかか
つていない場合でも必要なシール座部１５の材質
から決まるシール座部５への押力50Kgを加える
と、スプリング１３へは最大70Kgの力がかかるこ
とになる。そのため締付蓋１０及び電極収容部３
も当然この力に耐える構造でなければならないの
で、電極構造が複雑で頑丈なものとならざるをえ
ず、必然的に重く大きくなる欠点がある。更にシ
ール座部５がライニング４と同じフツ素樹脂の場
合には傷付きやすく、一度取り付けた電極６を取
り外すと、そのときの傷が残り、再度電極６を嵌
めたとき、前の傷部から水が洩れる可能性が大き
く、実質的には電極６の交換ができない欠点があ
る。

本考案は前記の欠点を解消することを目的とす
るもので、すなわち、計測すべき流体を通すパイ
プ１における電極設置部に、パイプ１の内面側が
拡開する円すい状の電極座１９を、パイプ１自体
を外方に隆起して形成すると共に該電極座１９の
中心に電極穴１８′を形成し、別に座面を前記電
極座１９の円すい状内面と同傾斜面に形成した電
極６を設け、これをその座面がガスケツト１４を
介して電極座１９に係合するようにしてパイプ１
の内側より電極穴１８′に挿通し、該電極６のパ
イプ１より外部へ突出した軸部６ａをカラー１５
を介してナツト１７で締め付けるようにしたこと
を特徴とするものである。

次に本考案の実施例を第２図乃至第５図に基づ
いて説明する。

先ず第２図に示す如く、非磁性金属、例えば
SUS304のパイプ１に下穴１８を形成する。次に
円すい状のポンチで前記下穴１８を中心としてパ
イプ１の内側より外側に向つて押し、第３図に示
すごとく下穴１８の周囲を外側へ折曲隆起させ
る。これにより、パイプ１と一体的な円すい状の
電極座１９ができる。例えば、口径が50mm、パイ
プ１の外径が60.5mm、肉厚が2.8mmの電磁流量計
の場合に、下穴１８の径を2.7mmとし、90゜円すい
ポンチを用いて約3.5mm押すと、その下穴１８は
径４mmに広がつて電極穴１８′となり、円すい状
の電極座１９の底面の径は大体10mmとなる。そし
て、このパイプ１の内面及び電極穴１８′の端面
に第４図のごとくエポキシ又はナイロンを粉体塗
装してライニング４ａを形成する。このように形
成されたパイプ１の電極座１９の内面にガスケツ
ト１４を嵌めて、その上に、電磁座１９のテーパ
面と同一角度に形成した座面を有する皿ビス状の
電極６を内側より外側に挿入する。そしてパイプ
１の外側より電極６の軸部６ａに対し、プラスチ
ツク又はセラミツク等の絶縁性材料よりなるカラ
ー１５を挿入し、更に金属製のワツシヤ１６を挿
入して電極６の軸部６ａに刻設されたねじ部にナ
ツト１７を締めて電極６をパイプ１に固定させ
る。

なお、本考案の構造と一見類似した電極構造が
実公昭38−22048号公報の第２図に見られるが、
このものは、パイプ内面の円すい状の電極座を形
成するのにパイプ自体を本願のように隆起させて
いない。そのため電極座の底面の径を10mm、円す
いの角度を90度、パイプ口径を50mmとすると、パ
イプ材料の厚みが４mmとなり、本考案の実施例の
2.8mmの42％増の材料を要し、コスト高になるば
かりでなく、重量も増す。

本考案は以上のような構造であるから、電極６
の接液部に受ける流体圧力は電極６をガスケツト
１４に対して押す力として働き、その力は液体の
水圧が高くなればなるほど大きくなり流体漏れを
防止するように働く。そのため第１図の従来構造
においては流体圧力が高くなれば電極はシール座
部５から離れる方向に力を受けて漏れやすくなる
のに比べ、本考案によれば耐圧が高くウオータハ
ンマーに強い電極が得られる。また、電極座１９
に対する加工は下穴の形成とこの下穴の拡げ加工
のみであるから、第１図に示す従来構造のような
電極収納部３の形成に比べその加工が容易である
上に特にパイプ１の肉厚が薄くてもよいという利
点がある。又、電極径を大きくする場合はプレス
加工のダイ、ポンチを変更するのみで、パイプ肉
厚は薄いまゝで良い。しかも本案においては、電
極６の接液部の直径を８mmとするとカラー１５の
直径は15mm程でよいのに対し、第１図に示す従来
構造においては、同じく電極６の接液部の直径を
８mmとすると下穴２の直径が14mm、シール座部５
が最低直径で24mmとなり、電極収容部３は締付蓋
１０の取付用ねじがあるため肉厚５mm必要として
外径は34mmとなるので、本考案のものにおいて
は、小型、軽量、安価な電磁流量計を実現でき
る。更に取り付けられた電極を外すとガスケツト
１４も同時に外れるので、電極６とガスケツト１
４を同時に交換することができ、電極６の交換を
しても水密性が損なわれないなど実用上有効なも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来構造を示す要部の断面図、第２図
乃至第４図は本考案のパイプの加工状態を示す各
断面図、第５図は本考案における電極部の組み立
て状態を示す断面図である。 １……パイプ、４ａ……ライニング、６……電
極、６ａ……軸部、１４……ガスケツト、１５…
…カラー、１６……ワツシヤ、１７……ナツト、
１８……下穴、１８′……電極穴、１９……電極
座。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 計測すべき流体を通すパイプ１における電極設
   置部に、パイプ１の内面側が拡開する円すい状の
   電極座１９を、パイプ１自体を外方に隆起して形
   成すると共に該電極座１９の中心に電極穴１８′
   を形成し、別に座面を前記電極座１９の円すい状
   内面と同傾斜面に形成した電極６を設け、これを
   その座面がガスケツト１４を介して電極座１９に
   係合するようにしてパイプ１の内側より電極穴１
   ８′に挿入し、該電極６のパイプ１より外方へ突
   出した軸部６ａをカラー１５を介してナツト１７
   で締め付けるようにしたことを特徴とする電磁流
   量計の電極。