JPH0136211B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0136211B2 JPH0136211B2 JP3675781A JP3675781A JPH0136211B2 JP H0136211 B2 JPH0136211 B2 JP H0136211B2 JP 3675781 A JP3675781 A JP 3675781A JP 3675781 A JP3675781 A JP 3675781A JP H0136211 B2 JPH0136211 B2 JP H0136211B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pedestal
- contact
- spring
- auxiliary electrode
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
この発明は接点と台座とをスポツト溶接する抵
抗溶接装置の改良に関するものである。 周知のように、スポツト溶接は２つ以上の被溶
接物を相対向する２つの電極で挾持し、且つ加圧
通電してジユール発熱により被溶接物同士を接合
するものである。 まず、この種のスポツト溶接を行なう従来の抵
抗溶接装置を第１図に基づいて説明する。図にお
いて１は上部主電極、２は上部主電極に相対向す
る下部主電極、３は接点、４は台座である。 従来は図に示すように両方の主電極１，２間に
接点と台座をはさみ、単に加圧通電していた。 しかし、このように接点を台座の長手方向端部
に接合する場合、接合界面における温度上昇不均
一に伴う接合不良を発生しやすかつた。この状況
を第２図に基づいて説明する。図において５は結
合層、６は溶出金属、７は接合欠陥部である。 即ち、図に示すように台座４の端部側において
は接合層５が形成され、溶出金属６の垂れ落ちも
著しい。一方、台座４の端部の反対側では切欠き
などの接合欠陥部７を発生する傾向が強い。 次にこのような接合不良の発生原因を第３図に
基づいて説明する。 図に示すように、台座４の端部側においては端
面で熱飽和を生じるが、逆にこれと反対側には長
手方向に熱流Ｃが形成される。このため、接合界
面におけるＡ点からＢ点にかけての温度はTA−
TBの如く急激な下り勾配を有しており、接合結
果として台座４の端部側では溶出金属６の垂れ落
ちを発生するとともに、その反対側では切欠きな
どの接合欠陥部７を発生するものである。 この発明は上記のような欠点を除去するために
なされたもので、接点と台座を挾持し、且つ加圧
通電される一対の主電極の外に、一方の主電極に
電気的に接続され、上記台座に当接される補助電
極を設けることにより、接合界面における温度上
昇の均一化を図り、よつて安定な接合を達成する
ことができる抵抗溶接装置を提供しようとするも
のである。 以下、この発明の一実施例を図に基づいて説明
する。 第４図において、８は補助電極で、一方の端面
にスプリング９が取り付けられており、このスプ
リング９の弾性圧力により、他方の端面が台座４
の端部の反対側と安定に当接するものである。１
０はたとえば銅線などのシヤントで、一端は上記
上部主電極１に、他端は補助電極８に電気的に取
り付けられており、溶接電流の一部がこれを通し
て流れる。１１は上記補助電極８とスプリング９
を収納するガイドで、補助電極８が台座４と当接
して上下に動く際に横方向に揺動しないようにし
て、補助電極８と台座４の接触状態を良好に保つ
ためのものであり、上記上部主電極１に絶縁して
取り付けられている。 上記のような構成において、接点３および台座
４を加圧通電した場合、溶接電流は第５図に示す
ように実線矢印の如く、主に上部主電極１→接点
３→台座４→下部主電極２（この逆の場合もあ
る。）の順で流れるが、その一部は図中の破線矢
印で示すように、上部主電極１→シヤント１０→
補助電極８→台座４→下部主電極２（この逆の場
合もある。）と流れ、台座４の端部の反対側を積
極的に発熱させる。その結果、接点３と台座４の
接合界面のＡ点およびＢ点の温度差はTA−TBの
ように極めて小さくなり、溶出合金６の垂れ落ち
や切欠きなどの接合欠陥部７の発生がなく、良好
な接合層５をもつ安定した接合部が得られるもの
である。 また、上記一実施例において、接点３と台座４
の接合界面のＢ点における温度上昇は、溶接電流
を一定にした場合、分流電流の大きさに依存する
ことは言うまでもない。この分流電流の大きさは
シヤント１０と台座４間の電気抵抗により決定さ
れ、シヤント１０および補助電極８の材質、寸法
が一定の場合、補助電極８と台座４との接触面
積、すなわちスプリング９の圧力により決まる。
このことはスプリング９の圧力と分流電流値の関
係を表わす下記表１に示す実験結果によつて確認
できた。
抗溶接装置の改良に関するものである。 周知のように、スポツト溶接は２つ以上の被溶
接物を相対向する２つの電極で挾持し、且つ加圧
通電してジユール発熱により被溶接物同士を接合
するものである。 まず、この種のスポツト溶接を行なう従来の抵
抗溶接装置を第１図に基づいて説明する。図にお
いて１は上部主電極、２は上部主電極に相対向す
る下部主電極、３は接点、４は台座である。 従来は図に示すように両方の主電極１，２間に
接点と台座をはさみ、単に加圧通電していた。 しかし、このように接点を台座の長手方向端部
に接合する場合、接合界面における温度上昇不均
一に伴う接合不良を発生しやすかつた。この状況
を第２図に基づいて説明する。図において５は結
合層、６は溶出金属、７は接合欠陥部である。 即ち、図に示すように台座４の端部側において
は接合層５が形成され、溶出金属６の垂れ落ちも
著しい。一方、台座４の端部の反対側では切欠き
などの接合欠陥部７を発生する傾向が強い。 次にこのような接合不良の発生原因を第３図に
基づいて説明する。 図に示すように、台座４の端部側においては端
面で熱飽和を生じるが、逆にこれと反対側には長
手方向に熱流Ｃが形成される。このため、接合界
面におけるＡ点からＢ点にかけての温度はTA−
TBの如く急激な下り勾配を有しており、接合結
果として台座４の端部側では溶出金属６の垂れ落
ちを発生するとともに、その反対側では切欠きな
どの接合欠陥部７を発生するものである。 この発明は上記のような欠点を除去するために
なされたもので、接点と台座を挾持し、且つ加圧
通電される一対の主電極の外に、一方の主電極に
電気的に接続され、上記台座に当接される補助電
極を設けることにより、接合界面における温度上
昇の均一化を図り、よつて安定な接合を達成する
ことができる抵抗溶接装置を提供しようとするも
のである。 以下、この発明の一実施例を図に基づいて説明
する。 第４図において、８は補助電極で、一方の端面
にスプリング９が取り付けられており、このスプ
リング９の弾性圧力により、他方の端面が台座４
の端部の反対側と安定に当接するものである。１
０はたとえば銅線などのシヤントで、一端は上記
上部主電極１に、他端は補助電極８に電気的に取
り付けられており、溶接電流の一部がこれを通し
て流れる。１１は上記補助電極８とスプリング９
を収納するガイドで、補助電極８が台座４と当接
して上下に動く際に横方向に揺動しないようにし
て、補助電極８と台座４の接触状態を良好に保つ
ためのものであり、上記上部主電極１に絶縁して
取り付けられている。 上記のような構成において、接点３および台座
４を加圧通電した場合、溶接電流は第５図に示す
ように実線矢印の如く、主に上部主電極１→接点
３→台座４→下部主電極２（この逆の場合もあ
る。）の順で流れるが、その一部は図中の破線矢
印で示すように、上部主電極１→シヤント１０→
補助電極８→台座４→下部主電極２（この逆の場
合もある。）と流れ、台座４の端部の反対側を積
極的に発熱させる。その結果、接点３と台座４の
接合界面のＡ点およびＢ点の温度差はTA−TBの
ように極めて小さくなり、溶出合金６の垂れ落ち
や切欠きなどの接合欠陥部７の発生がなく、良好
な接合層５をもつ安定した接合部が得られるもの
である。 また、上記一実施例において、接点３と台座４
の接合界面のＢ点における温度上昇は、溶接電流
を一定にした場合、分流電流の大きさに依存する
ことは言うまでもない。この分流電流の大きさは
シヤント１０と台座４間の電気抵抗により決定さ
れ、シヤント１０および補助電極８の材質、寸法
が一定の場合、補助電極８と台座４との接触面
積、すなわちスプリング９の圧力により決まる。
このことはスプリング９の圧力と分流電流値の関
係を表わす下記表１に示す実験結果によつて確認
できた。
【表】
なお、接合界面のＡ点およびＢ点の温度差を僅
少にする最適な分流電流値は、接点３および台座
４の材質、形状、寸法等により異なり、これらが
変わればスプリング９の圧力を選定して分流電流
を適正な値にする必要がある。 第６図はこの発明の他の一実施例を示す概念図
で、その特徴とするところは、補助電極８を台座
４に押し付けるためのスプリング９の圧力を選定
することにより、分流電流の大きさを制御するよ
うにした点にある。１２はスプリング９の圧力調
整用ネジであり、一端はスプリング９と接してお
り、側面に加工されたネジによりガイド１１に螺
合している。したがつて、上記圧力調整ネジ１２
を回動することにより、圧力調整ネジが上下して
スプリング９の圧力を調整できるものである。 上記実施例のように圧力調整ネジ１２により、
スプリング９の圧力を変えることで、スプリング
９の圧力を適正な値に選定することが可能とな
り、接点３と台座４の接合界面のＡ点とＢ点の温
度差が僅少になるように分流電流の大きさを制御
することができる。 その結果、上記一実施例の場合よりも、一層安
定した良好な接合部を得ることができ、また、接
点３および台座４の材質や寸法等が変わつた場合
でも、スプリング定数あるいは寸法の異なるスプ
リング９にその都度変換する必要がなく、簡単に
スプリング圧を調整できるため、作業の能率化が
計れるものである。 なお、上記実施例では補助電極を押圧する手段
としてスプリングを用いたが、エアーシリンダや
油圧シリンダなど加圧できるものなら一向にさし
つかえない。 また、補助電極に分流電流を導く手段として、
銅線などのシヤントを用いたが、上部主電極とガ
イド間を絶縁せずに、ガイドから補助電極へ分流
電流が直接流れるような構造としても良い。 以上のようにこの発明によれば接点と台座との
接合界面における温度上昇の均一化を計ることが
でき、接合の安定性を格段に向上せしめる効果が
得られるものである。
少にする最適な分流電流値は、接点３および台座
４の材質、形状、寸法等により異なり、これらが
変わればスプリング９の圧力を選定して分流電流
を適正な値にする必要がある。 第６図はこの発明の他の一実施例を示す概念図
で、その特徴とするところは、補助電極８を台座
４に押し付けるためのスプリング９の圧力を選定
することにより、分流電流の大きさを制御するよ
うにした点にある。１２はスプリング９の圧力調
整用ネジであり、一端はスプリング９と接してお
り、側面に加工されたネジによりガイド１１に螺
合している。したがつて、上記圧力調整ネジ１２
を回動することにより、圧力調整ネジが上下して
スプリング９の圧力を調整できるものである。 上記実施例のように圧力調整ネジ１２により、
スプリング９の圧力を変えることで、スプリング
９の圧力を適正な値に選定することが可能とな
り、接点３と台座４の接合界面のＡ点とＢ点の温
度差が僅少になるように分流電流の大きさを制御
することができる。 その結果、上記一実施例の場合よりも、一層安
定した良好な接合部を得ることができ、また、接
点３および台座４の材質や寸法等が変わつた場合
でも、スプリング定数あるいは寸法の異なるスプ
リング９にその都度変換する必要がなく、簡単に
スプリング圧を調整できるため、作業の能率化が
計れるものである。 なお、上記実施例では補助電極を押圧する手段
としてスプリングを用いたが、エアーシリンダや
油圧シリンダなど加圧できるものなら一向にさし
つかえない。 また、補助電極に分流電流を導く手段として、
銅線などのシヤントを用いたが、上部主電極とガ
イド間を絶縁せずに、ガイドから補助電極へ分流
電流が直接流れるような構造としても良い。 以上のようにこの発明によれば接点と台座との
接合界面における温度上昇の均一化を計ることが
でき、接合の安定性を格段に向上せしめる効果が
得られるものである。
第１図は従来装置を示す概念図、第２図は従来
装置の接合状態を示す概念図、第３図は従来装置
の欠点を説明するための説明図、第４図はこの発
明の一実施例の抵抗溶接装置を示す概念図、第５
図はこの発明の一実施例における接合状態を示す
概念図、第６図はこの発明の他の実施例の抵抗溶
接装置を示す概念図である。 図において、１は上部主電極、２は下部主電
極、３は接点、４は台座、８は補助電極、９はス
プリング、１０はシヤント、１２は圧力調整ネジ
である。なお、図中、同一符号は同一、又は相当
部分を示す。
装置の接合状態を示す概念図、第３図は従来装置
の欠点を説明するための説明図、第４図はこの発
明の一実施例の抵抗溶接装置を示す概念図、第５
図はこの発明の一実施例における接合状態を示す
概念図、第６図はこの発明の他の実施例の抵抗溶
接装置を示す概念図である。 図において、１は上部主電極、２は下部主電
極、３は接点、４は台座、８は補助電極、９はス
プリング、１０はシヤント、１２は圧力調整ネジ
である。なお、図中、同一符号は同一、又は相当
部分を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 互に接合すべき接点と、この接点より所定方
向に延長された台座とを挾持し、且つ加圧通電さ
れる一対の主電極、この一方の主電極に電気的に
接続され、上記台座の延長側に当接された補助電
極とを備えてなる抵抗溶接装置。 ２ 上記補助電極が上記台座に加圧する加圧手段
を具備したことを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の抵抗溶接装置。 ３ 上記加圧手段が圧力調整装置を具備したこと
を特徴とする特許請求の範囲第２項記載の抵抗溶
接装置。 ４ 上記加圧手段はスプリングであることを特徴
とする特許請求の範囲第２項または第３項記載の
抵抗溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3675781A JPS57151114A (en) | 1981-03-12 | 1981-03-12 | Resistance welding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3675781A JPS57151114A (en) | 1981-03-12 | 1981-03-12 | Resistance welding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57151114A JPS57151114A (en) | 1982-09-18 |
| JPH0136211B2 true JPH0136211B2 (ja) | 1989-07-28 |
Family
ID=12478611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3675781A Granted JPS57151114A (en) | 1981-03-12 | 1981-03-12 | Resistance welding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57151114A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5136237A (en) * | 1991-01-29 | 1992-08-04 | Tektronix, Inc. | Double insulated floating high voltage test probe |
| JP5427074B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2014-02-26 | 本田技研工業株式会社 | 抵抗溶接方法及びその装置 |
-
1981
- 1981-03-12 JP JP3675781A patent/JPS57151114A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57151114A (en) | 1982-09-18 |
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