JPH0136213B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はたとえば自動車の左右のバツクミラ
ーの角度を上下左右に調節する装置等に適用され
る多元切換スイツチに関するものである。

従来この種のものは、一般に同一平面上に電気
絶縁部を介して配設された複数の固定接触片に、
これらに対面して配設された複数の可動接点を一
括して摺動して接離することによりたとえば上下
左右の四方向を切換えるようになつていて、この
ような四方向切換スイツチを左右のバツクミラー
用にそれぞれ１つずつ設けるか、または操作対象
を左のバツクミラーもしくは右のバツクミラーに
切換えるための手段を別に設けていた。

しかしながら、このような従来のものは、スイ
ツチの動作の確実性を高めようとすると、可動接
点が或る固定接触片と確実に重なり合う位置から
電気絶縁部を越えて別の固定接触片と確実に重な
り合う位置まで摺動できるように、可動接点の摺
動ストロークを各方向に充分長くとらなければな
らないし、固定接触片どおしの間隔を充分広くと
らなければならず、そのため摺動面には広い面積
が必要でそれだけ四方向切換スイツチ自体が大型
となつてしまう欠点があり、しかもこのような四
方向切換スイツチを２つ設けるか、または四方向
切換スイツチの他に操作対象切換手段を別に設け
なければならないから、全体がさらに大型となつ
てしまい、コンパクトにすることができない等の
種々の欠点があつた。

本発明は上記のように従来の平面的な接触構造
を立体的多段構造となし、機能別操作対象別に組
み合わせて有機的な回路の切換えを行うことので
きる多元切換えスイツチの提供を目的とするもの
である。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本発明は立体的に配
設された固定接点群とそれらを接離する傾動可動
接点群を設け、前記固定接点群を機能別操作対象
別に分離し、前記両者を個別にまたは同時に作動
させるようにした。

すなわち、ハウジング内に設けた端子台に出し
入れ可能に貫通し、かつ操作端部がハウジングか
ら外方へ突出してなる操作部材の前記端子台より
も突出側の傾動部材を傾動可能に構成し、前記端
子台の前記操作側に複数の平面接触子と垂直接触
子とよりなる固定接点群を設け、前記操作部材の
傾動操作により傾動されて平面接触子に垂直接触
子を選択的に接離する傾動可動接点群を配設した
切換えスイツチにおいて、 前記端子台の反対側に、少なくとも１つの前記
平面接触子に連なる中間接触子と垂直接触子とよ
りなる固定接点群と、前記中間接触子に垂直接触
子を選択的に接離する傾動可動接点群とを設け、
操作部材の出し入れにより前記傾動可動接点を傾
動させる傾動切換え手段を設けたことを特徴とす
るものである。

傾動切換え手段は傾動可動接点を保持傾動させ
るべく、ハウジング内側側面に設けた揺動軸を中
心に揺動する揺動部材と、該部材に設けた突起に
嵌合する凹溝を有し、前記端子台を貫通した操作
部材の末端に設けた切換え部よりなる。

この発明を図面に示す実施例を参照して説明す
る。

第１〜６図はこの発明の第１実施例を示し、１
はたとえばプラスチツク成形材料等の電気絶縁材
料からなるハウジングであつて、ハウジング１内
にはたとえばプラスチツク成形材料等の電気絶縁
材料からなる端子台２が一体に組付けられ、端子
台２の中心位置には貫通孔３が形成されている。
貫通孔３にはたとえばポリアセタール等の可撓性
を有する電気絶縁材料からなる操作部材４が出し
入れ可能に貫通され、操作部材４の前部はハウジ
ング１の前面に形成された開口５を通つて前方へ
突出して、その前端には操作レバー６が取付けら
れている。操作部材４は可撓性を有しているう
え、断面が細くてしかも貫通孔３から前方への突
出長さが長いから、操作レバー６に半径方向の外
力を加えると無理なく湾曲するようになつてい
る。

端子台２の表面側には第４図に示すように３個
所に凹所７，８，９が形成され、凹所７，８，９
のほぼ中心位置には平面接触子を形成するはとめ
状の接触面部材１０，１１，１２がそれぞれ端子
台２を貫通して植設され、１１，１２は裏側にお
いて中間接触子を形成するようにしてある。接触
面部材１０，１１，１２の表側及び接触面部材１
１，１２の裏側の接触面は、傾動可動接点である
可動接点２９，３０，３１，５０，５１の傾動に
よる先端の摺動を可能に形成され、また接触面部
材１０，１１，１２の表側の接触面の直径は、凹
所７，８，９における垂直接触子を形成する接触
片１５，１６の対向した露出側面間の距離よりも
短く、かつ可動接点２９，３０，３１が傾動して
接触片１５，１６の各露出側面に接触したとき可
動接点２９，３０，３１との接触を保てる大きさ
に構成されている。また接触面部材１１，１２の
裏側の接触面の直径は前記表側の接触面の直径と
等しく構成されている。接触面部材１０には端子
台２の裏面側において端子板１３が固着され、端
子板１３は後方へ延びてハウジング１の裏蓋１４
から突出している。端子台２の表面側にはまた屈
曲した２枚の接触片１５，１６が植設され、接触
片１５，１６には端子板１７，１８がそれぞれ連
設され、端子板１７，１８もまた後方へ延びてハ
ウジング１の裏蓋１４から突出している。

第４図に示すように、接触片１５は凹所７の上
側および右側と、凹所８の下側および左側と、凹
所９の上側とにおいて露出し、また接触片１６は
凹所７の下側および左側と、凹所８の上側および
右側と、凹所９の下側とにおいて露出している。
凹所９の左側および右側には接触片１５，１６は
いずれも露出していない。また、凹所７，８，９
における接触片１５，１６の対向した露出側面間
の距離は接触面部材１０，１１，１２を中心とし
ていずれもほぼ等しく構成されている。

２２はたとえばプラスチツク成形材料等の電気
絶縁材料からなる傾動部材であつて、傾動部材２
２は中心孔２３に操作部材４が摺動可能に挿通さ
れていて、中心孔２３の内方端は、操作レバー６
に半径方向の外力が加わつたとき操作部材４が変
曲点を生じて曲率が大きくなりすぎることを防止
するため内径が次第に大きく形成されている。傾
動部材２２はハウジング１の開口５を貫通する頚
部２４およびハウジング１の段部に係止される着
座部２５を具え、また端子台２の接触面部材１
０，１１，１２に対応した位置に３個所の円筒部
２６，２７，２８がそれぞれ形成され、円筒部２
６，２７，２８には金属製等の可動接点２９，３
０，３１がばね３２，３３，３４を介してそれぞ
れ収容されていて、可動接点２９，３０，３１の
ほぼ半球状に形成された先端は接触面部材１０，
１１，１２の表側接触面と接触するようになつて
いる。

端子台２の裏面側には中間接触子を形成する接
触面部材１１の上方および下方に垂直接触子を形
成する接触片３５，３６がそれぞれ植設され、ま
た中間接触子を形成する接触面部材１２の上方お
よび下方に垂直接触子を形成する接触片３７，３
８がそれぞれ植設され、これらの接触片３５，３
６，３７，３８には端子板３９，４０，４１，４
２がそれぞれ連設されて、端子板３９，４０，４
１，４２もまた後方へ延びてハウジング１の裏蓋
１４から突出している。

接触片３５，３７の下面および接触片３６，３
８の上面は露出していて、これらの露出面間の距
離は接触面部材１１，１２を真中に挾んで前記接
触片１５，１６の対向した露出側面間の距離と等
しく構成されている。

４５はたとえばプラスチツク成形材料等の電気
絶縁材料からなる揺動部材であつて、揺動部材４
５は断面円形の軸部４６の両端がハウジング１に
穿設した円形凹所４７，４７に嵌合してそのまわ
りに揺動可能に取付けられている。揺動部材４５
には端子台２の接触面部材１１，１２に対応した
位置に２個所の円筒部４８，４９がそれぞれ形成
され、円筒部４８，４９には金属製等の可動接点
５０，５１がばね５２，５３を介してそれぞれ収
容されていて、可動接点５０，５１のほぼ半球形
に形成された先端は接触面部材１１，１２の裏側
接触面と接触片とが接触するようになつている。

５４はハウジング１内に突設された係止部であ
つて、係止部５４には穿孔５５が形成され、穿孔
５５内にはストツパピン５６がばね５７を介して
収容されている。また係止部５４の下端には穿孔
５５の両側方に凹溝５８，５８が形成されてい
る。

操作部材４の後端には切換部５９が設けられ、
切換部５９の両側には凹溝５８，５８に嵌合して
摺動可能に保持される突条６０，６０が形成さ
れ、また切換部５９の上面には夫々ストツパピン
５６のほぼ半球形に形成された先端が嵌入する２
個所の凹み６１，６２が形成され、更に切換部５
９の下面には揺動部材４５に形成された突起６３
を嵌入する凹溝６４が形成されている。

上記スイツチの作用を、自動車の左右のバツク
ミラーの角度を上下左右に調節する装置に適用し
た例に基づいて説明する。いま、左側のバツクミ
ラーはモータMLとソレノイドSLとを具え、右側
のバツクミラーはモータMRとソレノイドSRと
を具え、つぎのような組み合わせで上下左右に動
くように構成されているものとする。すなわちソ
レノイドSLまたはSRの作動状態においてモータ
MLまたはMRの正転時に上向きに動き、逆転時
に下向きに動き、またソレノイドSLまたはSRの
不作動状態においてモータMLまたはMRの逆転
時に左向きに動き、正転時に右向きに動くものと
する。

このように構成された左右のバツクミラーに対
して、第６図に示すように、直流電流のプラス端
子、マイナス端子に端子板１８，１７をそれぞれ
接続し、モータML，MRのプラス端子に端子板
１３を共通接続し、モータML，MRのマイナス
端子に端子板４０，３９をそれぞれ接続し、ソレ
ノイドSL，SRの一方の端子に端子板４２，４１
をそれぞれ接続し、ソレノイドSL，SRの他方の
端子は端子板４０，３９にそれぞれ接続する。

すなわち、端子台表側で正逆の切換えを行い、
裏側では操作対象の切換えを行なうようにしたも
のである。

このように接続したスイツチにおいて、まず操
作部材４を手前に引いて第２図に示す引出位置に
しておくと、可動接点５０，５１が接触片３６，
３８にそれぞれ接触して端子板４０，４２と中間
接触子を形成する接触面部材１１，１２とがそれ
ぞれ接続される。この状態において、操作レバー
６に外力を加えて上方へ傾動すると、可動接点２
９，３１が接触片１６に接触して端子板１８と端
子板１３，４２とが接続されるとともに、可動接
点３０が接触片１５に接触して端子板１７と端子
板４０とが接続され、それによりソレノイドSL
が作動するとともにモータMLが正転して左側の
バツクミラーが上向きに動かされることとなる。
また操作レバー６を下方へ傾動すると、可動接点
２９，３１が接触片１５に接触して端子板１７と
端子板１３，４２とが接続されるとともに、可動
接点３０が接触片１６に接触して端子板１８と端
子板４０とが接続され、それによりソレノイド
SLが作動するとともにモータMLが逆転して左側
のバツクミラーが下向きに動かされることとな
る。また操作レバー６を左方へ傾動すると、可動
接点２９が接触片１５に接触して端子板１７と端
子板１３とが接続されるとともに、可動接点３０
が接触片１６に接触して端子板１８と端子板４０
とが接続され、しかも端子板４２は端子板１７，
１８のいずれとも接続されないから、ソレノイド
SLが不作動のままモータMLが逆転して左側のバ
ツクミラーが左向きに動かされることとなる。さ
らに操作レバー６を右方へ傾動すると、可動接点
２９が接触片１６に接触して端子板１８と端子板
１３とが接続されるとともに、可動接点３０が接
触片１５に接触して端子板１７と端子板４０とが
接続され、しかも端子板４２は端子板１７，１８
のいずれとも接続されないから、ソレノイドSL
が不作動のままモータMLが正転して左側のバツ
クミラーが右向きに動かされることとなる。

次に操作部材４を奥に押して第３図に示す挿入
位置にしておくと、可動接点５０，５１が接触片
３５，３７にそれぞれ接触して端子板３９，４１
と中間端子子を形成する接触面部材１１，１２と
がそれぞれ接続される。この状態において、操作
レバー６に外力を加えて上方へ傾動すると、可動
接点２９，３１が接触片１６に接触して端子板１
８と端子板１３，４１とが接続されるとともに、
可動接点３０が接触片１５に接触して端子板１７
と端子板３９とが接続され、それによりソレノイ
ドSRが作動するとともにモータMRが正転して
右側のバツクミラーが上向きに動かされることと
なる。また操作レバー６を下方へ傾動すると、可
動接点２９，３１が接触片１５に接触して端子板
１７と端子板１３，４１とが接続されるととも
に、可動接点３０が接触片１６に接触して端子板
１８と端子板３９とが接続され、それによりソレ
ノイドSRが作動するとともにモータMRが逆転
して右側のバツクミラーが下向きに動かされるこ
ととなる。また操作レバー６を左方へ傾動する
と、可動接点２９が接触片１５に接触して端子板
１７と端子板１３とが接続されるとともに、可動
接点３０が接触片１６に接触して端子板１８と端
子板３９とが接続され、しかも端子板４１は端子
板１７，１８のいずれとも接続されないから、ソ
レノイドSRが不作動のままモータMRが逆転し
て右側のバツクミラーが左向きに動かされること
となる。さらに操作レバー６を右方へ傾動する
と、可動接点２９が接触片１６に接触して端子板
１８と端子板１３とが接続されるとともに、可動
接点３０が接触片１５に接触して端子板１７と端
子板３９とが接続され、しかも端子板４１は端子
板１７，１８のいずれとも接続されないから、ソ
レノイドSRが不作動のままモータMRが正転し
て右側のバツクミラーが右向きに動かされること
となる。

操作部材４の上記した引出し位置および挿込位
置において、可動接点５０，５１と接触片３９，
４０，４１，４２との各接触はばね５２，５３の
作用により確実に行われる。また操作レバー６の
上記した各方向への傾動において、可動接点２
９，３０，３１と接触片１５，１６との各接触は
ばね３２，３３，３４の作用により確実に行われ
る。そして操作レバー６から外力を取除くと、ば
ね３２，３３，３４の作用および操作部材４の復
元作用により、傾動部材２２と操作部材４は自動
的に中立位置に復帰することとなり、それにより
可動接点２９，３０，３１と接触片１５，１６と
の接触は解除されて左右のバツクミラーは静止す
ることとなる。

したがつて、操作レバー６を上記のように進退
および傾動操作することにより、左右のバツクミ
ラーの角度を上下左右に任意に調節して所定の角
度で静止させることができることとなる。

第７〜１０図はこの発明の第２実施例を示す。
この実施例においては、第１実施例と同様の部分
は同じ符号にダツシユを付けて示し、また図示を
省略した部分については符号に基づいて第１実施
例の図面をも参照して説明することとする。

操作部材４′は可撓性を有しておらず、その代
り自在継手７１で傾動可能に連結された２つの部
分から構成されている。そのため操作部材４′は
湾曲する必要がないから第１実施例のものに比べ
て太くすることができ、したがつて繰返し行われ
る操作に耐える充分な強度をもたせることができ
る。また傾動部材２２′の中心孔２３′は自在継手
７１による操作部材４′の傾動を妨げない大きさ
に形成され、頚部２４′は第１実施例のものに比
べてずつと長く形成されている。

端子台２′の表面側には凹所７′，８′，９′、接
触片１５′，１６′および可動接点２９′，３０′，
３１′が第９図に示すように配置され、端子台
２′の裏面側において接触片１５′，１６′および
接触面部材１０′には端子板１７′，１８′，１
３′がそれぞれ連設され、また操作部材４′が引出
し位置にあるとき可動接点５０′，５１′が接触す
る接触片３６′，３８′には端子板４０′，４２′が
それぞれ連設され、操作部材４′が挿込位置にあ
るとき可動接点５０′，５１′が接触する接触片３
５′，３７′には端子板３９′，４１′がそれぞれ連
設されている。

上記スイツチの作用を、自動車の左右のバツク
ミラーの角度を上下左右に調節する装置に適用し
た例に基づいて説明する。いま、左側のバツクミ
ラーはモータML₁，ML₂を具え、右側のバツク
ミラーはモータMR₁，MR₂を具え、つぎのよう
な組合せで上下左右に動くように構成されている
ものとする。すなわち、モータML₁またはMR₂
の正転時に上向きに動き、逆転時に下向きに動
き、またモータML₂またはMR₁の正転時に左向
きに動き、逆転時に右向きに動くものとする。

このように構成された左右のバツクミラーに対
して、第１０図に示すように、直流電源のプラス
端子、マイナス端子に端子板１８′，１７′をそれ
ぞれ接続し、モータML₁，ML₂，MR₁，MR₂の
プラス端子に端子板１３′を共通接続し、モータ
ML₂，MR₁のマイナス端子に端子板４０′，３
９′をそれぞれ接続し、モータML₁，MR₂のマイ
ナス端子に端子板４２′，４１′をそれぞれ接続す
る。

このように接続したスイツチにおいて、まず操
作部材４′を手前に引いて第７図に示す引出し位
置にしておくと、可動接点５０′，５１′が接触片
３６′，３８′にそれぞれ接触して端子板４０′，
４２′と中間接触子を形成する接触面部材１１′，
１２′とがそれぞれ接続されている。この状態に
おいて、操作レバー６′に外力を加えて上方へ傾
動すると、可動接点２９′が接触片１６′に接触し
て端子板１８′と端子板１３′とが接続されるとと
もに、可動接点３１′が接触片１５′に接触して端
子板１７′と端子板４２′とが接続され、それによ
りモータML₁が正転して左側のバツクミラーが
上向きに動かされることとなる。また操作レバー
６′を下方へ傾動すると、可動接点２９′が接触片
１５′に接触して端子板１７′と端子板１３′とが
接続されるとともに、可動接点３１′が接触片１
６′に接触して端子板１８′と端子板４２′とが接
続され、それによりモータML₁が逆転して左側
のバツクミラーが下向きに動かされることとな
る。また操作レバー６′を左方へ傾動すると、可
動接点２９′が接触片１６′に接触して端子板１
８′と端子板１３′とが接続されるとともに、可動
接点３０′が接触片１５′に接触して端子板１７′
と端子板４０′とが接続され、それによりモータ
ML₂が正転して左側のバツクミラーが左向きに
動かされることとなる。さらに操作レバー６′を
右方へ傾動すると、可動接点２９′が接触片１
５′に接触して端子板１７′と端子板１３′とが接
続されるとともに、可動接点３０′が接触片１
６′に接触して端子板１８′と端子板４０′とが接
続され、それによりモータML₂が逆転して左側
のバツクミラーが右向きに動かされることとな
る。

つぎに操作部材４′を奥に押して第８図に示す
挿込位置にしておくと、可動接点５０′，５１′が
接触片３５′，３７′にそれぞれ接触して端子板３
９′，４１′と中間接触子を形成する接触面部材１
１′，１２′とがそれぞれ接続されている。この状
態において、操作レバー６′に外力を加えて上方
へ傾動すると、可動接点２９′が接触片１６′に接
触して端子板１８′と端子板１３′とが接続される
とともに、可動接点３１′が接触片１５′に接触し
て端子板１７′と端子板４１′とが接続され、それ
によりモータMR₂が正転して右側のバツクミラ
ーが上向きに動かされることとなる。また操作レ
バー６′を下方へ傾動すると、可動接点２９′が接
触片１５′に接触して端子板１７′と端子板１３′
とが接続されるとともに、可動接点３１′が接触
片１６′に接触して端子板１８′と端子板４１′と
が接続され、それによりモータMR₂が逆転して
右側のバツクミラーが下向きに動かされることと
なる。また操作レバー６′を左方へ傾動すると、
可動接点２９′が接触片１６′に接触して端子板１
８′と端子板１３′とが接続されるとともに、可動
接点３０′が接触片１５′に接触して端子板１７′
と端子板３９′とが接続され、それによりモータ
MR₁が正転して右側のバツクミラーが左向きに
動かされることとなる。さらに操作レバー６′を
右方へ傾動すると、可動接点２９′が接触片１
５′に接触して端子板１７′と端子板１３′とが接
続されるとともに、可動接点３０′が接触片１
６′に接触して端子板１８′と端子板３９′とが接
続され、それによりモータMR₁が逆転して右側
のバツクミラーが右向きに動かされることとな
る。

各操作後、操作レバー６′から外力を取除くと、
ばね３２′，３３′，３４′の作用により、傾動部
材２２′と操作部材４′は自動的に中立位置に復帰
することとなり、それにより可動接点２９′，３
０′，３１′と接触片１５′，１６′との接触は解除
されて左右のバツクミラーは静止することとな
る。

したがつて、操作レバー６′を上記のように出
入れおよび傾動操作することにより、左右のバツ
クミラーの角度を上下左右に任意に調節して所定
の角度で静止させることができることとなる。

傾動可動接点２９，３０，３１はそれぞれ１個
計３個存在するが、理解しやすくするため、第６
図および第１０図では傾動可動接点２９，３０に
ついてのみ上下・左右の傾動をそれぞれ分離して
示し、可動接点２９′についても同様に図示して
いる。

第１１〜１３図は操作部材４′および傾動部材
２２′のそれぞれ異なつた変形例を示す。第１１
図において、傾動部材２２′ａの頚部２４′ａの長
さは第１実施例のものと同程度であり、そのため
操作レバー６′ａの長さも第１実施例のものと同
程度となつており、外観的には第１実施例のもの
とほとんど変わるところがない。また第１２図に
おいて、傾動部材２２′ｂの中心孔２３′ｂは内方
から外方にかけて次第に大きく形成され、その外
方端付近には上下および左右（図示しない）にば
ね７２が設けられている。したがつて、傾動部材
２２′ｂを必要量傾動させるにあたつて操作レバ
ー６′ｂを大きく傾動操作することができる。さ
らに第１３図においては、操作部材４′ｃは湾曲
も屈曲もしないで、ただ単に進退切換操作だけを
行うものであり、その代り傾動部材２２′ｃの長
くなつた頚部２４′ｃに外方に向けて大きくなつ
た中心孔２３′ｃが形成されていて、頚部２４′ｃ
を持つて傾動部材２２′ｃを直接傾動操作するよ
うになつている。

第１４，１５図は端子台２，２′にそれぞれ対
応してそれを変形した端子台２ｄ，２′ｄを示し、
いずれも貫通孔３ｄ，３′ｄが大きく形成されて
いて、そのため太くて丈夫な操作部材４ｄ，４′
ｄを使用できるようになつている。第１５図の端
子台２′ｄにおいては、各凹所７′ｄ，８′ｄ，
９′ｄにおける接触片１５′ｄ，１６′ｄの露出部
位が第９図のものと同様であるから、端子板の接
続も第９図のものと同様である。これに対して第
１４図の端子台２ｄにおいては、凹所７ｄ，９ｄ
における接触片１５ｄ，１６ｄの露出部位が第４
図のものと相違しているから、端子板の接続は第
４図のものと異なつた適宜の組合せとしなければ
ならないが、このように端子板の接続を適宜組合
せることは当業者にとつてきわめて容易に選択す
ることができることであるから、具体的な説明は
省略することとする。

なお、上記各実施例では接触面部材１０，１
１，１２等にそれぞれ対応した可動接点２９，３
０，３１等を３個ずつ設けたが限定するものでな
く、また接触片１５，１６等を２枚ずつ設けたが
これに限定するものでなく、さらに端子板１３，
１７，１８，３９，４０，４１，４２等の接続も
上記各実施例のものに限定しない。また上記各実
施例では自動車の左右のバツクミラーの角度を上
下左右に調節する装置に適用して説明したが、こ
れ以外の任意の２モード四方向切換装置等に適用
することができ、その他この発明は上記各実施例
の種種の変更、修正が可能であることはいうまで
もない。

［発明の効果］ この発明は上記のように構成したので、立体的
に構成された固定接点群の選択的接離が可動接点
の傾動により可能になり、立体的作動空間をもつ
小型スイツチを提供することが出来る。

また本発明は端子台の表裏に上記傾動可動接点
の傾動による接点切換機構を設け、前記可動接点
の傾動を傾動部材を介しての操作部材の傾動と傾
動切換手段を介しての操作部材の出し入れとによ
つて行い、かつ前記操作部材の制動と出し入れと
はそれぞれ独立して同時にまたは個別的に作動出
来るようにしてあり、また端子台裏側には、平面
接触子に連なる中間接触子と垂直接触子とよりな
る固定接点群を設けてあるため、裏側端子台の前
記接点機構により操作対象の切換えも併せて行う
高機能の多元切換えスイツチを提供出来るという
優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１〜６図はこの発明の第１実施例を示し、第
１図は斜視図、第２図は操作部材が引出し位置に
ある状態を示す縦断側面図、第３図は操作部材が
挿入位置にあり、かつ操作レバーが上方へ傾動さ
れた状態を示す縦断側面図、第４図は第２図の
−線による横断正面図、第５図は第２図の−
線による横断背面図、第６図は端子板の接続例
を示す結線図、第７〜１０図はこの発明の第２実
施例を示し、第７図は操作部材が引出し位置にあ
り、かつ操作レバーが上方へ傾動された状態を示
す要部の縦断側面図、第８図は操作部材が挿入位
置にあり、かつ操作レバーが上方へ傾動された状
態を示す要部の縦断側面図、第９図は操作レバー
が傾動されていない状態において第７図の−
線による横断正面図、第１０図は端子板の接続例
を示す結線図、第１１〜１３図は操作部材および
傾動部材のそれぞれ異なつた変形例を示す要部の
縦断側面図、第１４，１５図は端子台のそれぞれ
異なつた変形例を示す横断正面図を示す。 １：ハウジング、２：端子台、３：貫通孔、
４：操作部材、５：開口、６：操作レバー、７，
８，９：凹所、１０，１１，１２：接触面部材、
１３，１７，１８，３９，４０，４１，４２：端
子板、１４：裏蓋、１５，１６，３５，３６，３
７，３８：接触片、２２：傾動部材、２３：中心
孔、２４：頚部、２５：着座部、２６，２７，２
８，４８，４９：円筒部、２９，３０，３１，５
０，５１：可動接点、３２，３３，３４，５２，
５３，５７：ばね、４５：揺動部材、４６：軸
部、４７：凹所、５４：係止部、５５：穿孔、５
６：ストツパピン、５８，６４：凹溝、５９：切
換部、６０：突条、６１，６２：凹み、６３：突
起、７１：自在継手、７２：ばね。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ハウジング内に設けた端子台に出し入れ可能
   に貫通し、かつ操作端部がハウジングから外方へ
   突出してなる操作部材の前記端子台よりも突出側
   の傾動部材を傾動可能に構成し、前記端子台の前
   記操作側に複数の平面接触子と垂直接触子とより
   なる固定接点群を設け、前記操作部材の傾動操作
   により傾動されて平面接触子に垂直接触子を選択
   的に接離する傾動可動接点群を配設した切換えス
   イツチであつて、 前記端子台の反対側に、少なくとも１つの前記
   平面接触子に連なる中間接触子と垂直接触子とよ
   りなる固定接点群と、前記中間接触子に垂直接触
   子を選択的に接離する傾動可動接点群とを設け、
   前記傾動部材を貫通する操作部材の出し入れによ
   り前記傾動可動接点を傾動させる傾動切換え手段
   を設けたことを特徴とする多元切換スイツチ。 ２ 傾動切換え手段は傾動可動接点を保持傾動さ
   せるべく、ハウジング内側側面に設けた揺動軸を
   中心に揺動する揺動部材と、該部材に設けた突起
   に嵌合する凹溝を有し、前記端子台を貫通した操
   作部材の末端に設けた切換え部よりなる特許請求
   の範囲第１項記載の多元切換スイツチ。