JPH0235155Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はたとえば自動車の左右のバツクミラ
ーの角度を上下左右に調節する装置等に適用され
る多元切換スイツチに関するものである。

従来のこの種のものは、たとえば上下左右の四
方向を切換えるようになつた四方向切換スイツチ
を左右のバツクミラー用にそれぞれ１つずつ設け
ていた。

しかしながら、このような従来のものは四方向
切換スイツチを２つ設けなければならないから全
体として大型となることが避けられず、そのため
コンパクトに構成することができなくて設置のた
めに大きなスペースを要する等の欠点があつた。

これを改善するため、実開昭55−131035号、同
55−131037号公報にはスイツチ内に設けた２種の
スイツチ素子と、傾動並びに進退自在の操作レバ
ーとにより多元切換えのできるスイツチが提案さ
れている。このスイツチはスイツチケース前壁に
設けた球関節を貫いて前方に操作レバーが突出さ
れ、操作レバーの先端に該レバーの傾動時に第１
のスイツチ素子と接離する第１の摺動体を配設す
るとともに、球関節の前または後方に当る操作レ
バーの途中にアームを取付けて操作レバーの進退
により第２のスイツチ素子と接離する第２の摺動
体を設けたものである。しかしこのように球関節
を用いて操作レバーを傾動並びに進退自在に保持
すると、スイツチケース壁の強度が不足するため
補強する必要があり、また球関節組込みのため部
品点数が多くなり、コスト高となる。単一のスイ
ツチでたとえば四方向切換スイツチ２個分相当等
の切換能力を有する多元切換スイツチを提供する
ことを目的とするものである。

上記目的を達成するため、本考案は球関節を用
いずに操作レバーを操作して多元的に回路を切換
えることができるようにしたものである。すなわ
ち、前部に開口を有するハウジングと、ハウジン
グの内部から前記開口を貫いて前方に突出させた
傾動並びに進退自在の操作部材と、ハウジングの
最後部に配置され、かつ前面に複数個の接点を具
えた第１のプリント基板と前記第１のプリント基
板と直交する方向のハウジング内部に配置され、
かつ内側面に複数個の接点を具えた第２のプリン
ト基板と、前記第１のプリント基板の前方に配置
され、かつ前記操作部材の後端拡大部を挿合する
貫通孔を有し、操作部材の傾動操作により第１の
プリント基板に沿い摺動して当該プリント基板の
接点と選択的に接離する接触子を有する第１の摺
動体と、前記第２のプリント基板の内側方に配設
され、かつ前記操作部材の進退操作により第２の
プリント基板に沿い摺動して当該プリント基板の
接点と選択的に接離する接触子を有する第２の摺
動体と、前記操作部材の長手方向ほぼ中央におい
て当該操作部材の軸心と直交する方向に形成さ
れ、かつ前記第２の摺動体の空所内に挿合されて
操作部材の傾動支点となる張出部と、前記張出部
と当接する位置の空所内に縮設されて前記操作部
材に常時前方に突出する傾向を付与するばねとか
らなる。

上記操作レバーを傾けると張出部を支点とする
操作レバーの傾動により第１の摺動体を第１のプ
リント基板に沿い摺動させて第１の接点群による
回路を切換え、操作レバーを押込み、または引寄
せることにより第２の摺動体を第２のプリント基
板に沿い摺動させて第２の接点群による回路を切
換えることができる。

次に図面に基いて本考案を具体的に説明する。

第１図は本考案多元切換スイツチの斜視図、第
２図は第１図における操作部材を傾動させた状態
の縦断平面図、第３図はニユートラル位置にある
操作部材を押込んだ状態の縦断平面図である。

第１〜３図において、１は合成樹脂等の電気絶
縁材料からなるハウジングであつて、前壁ほぼ中
央には十字形の開口２が形成され、また左右両壁
の後方には孔３がそれぞれ形成されている。ハウ
ジング１の内部前方には断面積の小さい前室４が
形成され、第５図に示すように、前室４の上下両
面にはそれらを底面として開口２を通る軸線に沿
つて延びた案内溝５，５がそれぞれ形成されてい
る。前室４の上下両面にはまたハウジング１の右
壁からわずかに間隔を隔てて延びた案内溝６，６
が穿設され、案内溝６，６は突条７，７と突条
８，８とによつて前室４の後面９を越えて後方へ
延びている。突条７，７はハウジング１のコーナ
部分に形成され、また突条８，８は前端が後面９
に連設されていてハウジング１の上下各面からは
離隔しており、突条８，８の後端付近には突条
７，７に向けて突出したストツパ１０，１０がそ
れぞれ形成されている。

１１は合成樹脂等の電気絶縁材料からなる操作
部材であつて、第２〜４図に示すように、前室４
内に位置する中間部に四角形の張出部１２が形成
され、前室４の後方に位置する後端に四角形の拡
大部１３が形成され、また開口２を貫通して前方
へ突出した前端に操作端部１４が形成されてい
る。

１５は仕切板であつて、突条８，８の左側にお
いて前室４の後面９に接合した状態でハウジング
１内に装着されるようになつている。仕切板１５
のほぼ中央には第４図に示すように、操作部材１
１を上下左右の四方向に変位自在に挿通する十字
形の開口１６が形成されている。

１７は第１のプリント基板であつて、第２〜
４、１０図に示すように、左右両縁辺に突起１
８，１８がそれぞれ形成されていて、突起１８，
１８がハウジング１の孔３，３に嵌入することに
よりハウジング１内に装着されるようになつてい
る。第１のプリント基板１７の上下間中央にはそ
の後部に装着したコネクタ１９を貫通する８本の
端子Ｂ、Ｅ、Ｃ、Ｃ、Ｌ、Ｒ、L′、R′が横１列に
設けられ、また第１のプリント基板１７の前面右
端には８個の接点a₁、l₁、r₁、l′₁、r′₁、d₁、a₂、
d₂が縦１列に設けられている。

２０は第１のプリント基板１７と直交する方向
のハウジング内部に配設された第２のプリント基
板であつて、ハウジング１の後方から案内溝６，
６（第５図参照）に挿入することによりハウジン
グ１内に装着されるようになつている。第２のプ
リント基板２０が案内溝６，６に挿入される際に
は突条８，８が突条７，７から離れる方向に変形
し、第２のプリント基板２０がハウジング１の前
壁に接する位置まで完全に挿入されると突条８，
８が復元して、ストツパ１０，１０が第２のプリ
ント基板２０の後端を抑えて位置決めするように
なつている。第４，１１図に示すように、プリン
ト基板２０の後端には第１のプリント基板１７が
ハウジング１に装着されたとき接点a₁、l₁、r₁、
l′₁、r′₁、d₁、a₂、d₂にそれぞれ圧接する８個の接
片a₃、l₂、r₂、l′₂、r′₂、d₃、a₄、d₄が縦１列に設
けられ、これらの接片は第６図に示すように板ば
ね状のものである。またプリント基板２０の前方
部分の上下間中央には２個の孔２１，２２が横に
並んで形成されている。

ハウジング１の内部には電気絶縁材料で作つた
摺動体３８，２３を配置している。すなわちハウ
ジング内部の仕切板１５より後側には、操作部材
１１の傾動操作により第１のプリント基板１７に
沿い摺動して当該プリント基板１７の接点と選択
的に接離する接触子付きの第１の摺動体３８を配
置するとともに、前室４内には操作部材１１の進
退操作により第２のプリント基板２０に沿い摺動
して当該プリント基板２０の接点と選択的に接離
する接触子付きの第２の摺動体２３を配置してい
る。第２の摺動体２３は第２〜４，７図に示すよ
うに、内部に操作部材１１の張出部１２を収容す
る空所２４が形成され、前後両壁には操作部材１
１を挿通する開口２５，２５がそれぞれ形成され
ている。第２の摺動体２３の後壁と張出部１２と
の間にはばね２６が設けられ、また上下両面には
案内溝５，５に摺動自在に嵌入する突条２７，２
７がそれぞれ形成されている。第２の摺動体２３
の右側には肉厚部２８が形成され、肉厚部２８に
は中心孔２９およびその上下に配置された長孔３
０，３１がいずれも右側面に開口して穿設されて
いる。中心孔２９にはばね３２の伸長力により第
２のプリント基板２０の孔２１または２２に圧入
するように付勢された球状のストツパ３３が設け
られ、また長孔３０，３１にはばね３４，３４，
３５，３５の伸長力によりプリント基板２０の内
側面に圧接するように付勢された接触子３６，３
７がそれぞれ設けられている。第２の摺動体２３
は、操作部材１１の張出部１２により前方へ引張
られたとき前壁がハウジング１の前壁と接する前
進位置においてストツパ３３が孔２１に圧入して
この位置に保持され、また操作部材１１の張出部
１２によりばね２６を介して後方へ押込まれたと
き後壁が仕切板１５と接する後退位置においてス
トツパ３３が孔２２に圧入してこの位置に保持さ
れるようになつている。

第１の摺動体３８は操作部材１１を傾けると、
第２図に示すように前室４内の張出部１２の各辺
の何れかを支点として傾動する。仕切板１５と第
１のプリント基板１７との間に上下左右に摺動自
在に配置されるものである。第１の摺動体３８は
第２〜４，８図に示すように、ほぼ中央に操作部
材１１の拡大部１３を進退自在に挿通する貫通孔
３９が形成され、また後側には貫通孔３９の上下
に突部４０，４１がそれぞれ形成されている。突
部４０，４１には長孔４２，４３がいずれも後面
に開口して穿設され、長孔４２，４３には第１の
摺動体３８の前面が仕切板１５と接した状態にお
いてばね４４，４４，４５，４５の伸長力により
第１のプリント基板１７の前面に圧接するように
付勢された接触子４６，４７がそれぞれ設けられ
ている。接触子４６，４７は接触子３６，３７と
同様のものであつて、第９図に示すようにおのお
の左右一対の接点突起が形成されている。

第１のプリント基板１７の前面には第４、１０
図に示すように、左右間ほぼ中央において上方に
７個の接点e₁、e₂、e₃、a₅、d₅、c₁、c₂が接点e₂
を中心としてほぼ六角形の頂点に設けられ、また
下方に７個の接点b₁，b₂，b₃，c₃，c₄，a₆，d₆が
接点b₂を中心としてほぼ六角形の頂点に設けられ
ている。これらの接点の位置は、第１の摺動体３
８が中立位置にあるとき接触子４６，４７が第１
０図に鎖線で示す位置にある。この摺動体３８が
下限位置にあるとき接点e₁、c₁および接点b₁、a₆
が接触子４６，４７によりそれぞれ接続され、摺
動体３８が上限位置にあるとき接点e₃、a₅および
接点b₃，c₃が接触子４６，４７によりそれぞれ接
続され、摺動体３８が右限位置にあるとき接点
e₂、c₂および接点b₂，d₆が接触子４６，４７によ
りそれぞれ接続され、また摺動体３８が左限位置
にあるとき接点e₂，d₅および接点b₂，c₄が接触子
４６，４７によりそれぞれ接続されるように配置
されている。端子Ｂと接点b₁、b₂、b₃とはパター
ン接続され、端子Ｅと接点e₁，e₂、e₃とはパター
ン接続され、端子Ｃ，Ｃは共通接続されてこれら
と接点c₁，c₂，c₃，c₄とはパターン接続され、端
子Ｌ、Ｒ、L′、R′と接点l₁、r₁、l′₁、r′₁とはそれ
ぞれパターン接続され、また接点a₁とa₅、d₁と
d₆、a₂とa₆、およびd₂とd₅はそれぞれパターン接
続されている。

第２のプリント基板２０の内側面には第４、１
１図に示すように、孔２１，２２の上方に３個の
接点l₃、a₇、r₃が横１列に設けられ、また下方に
３個の接点l′₃、d₇、r′₃が横１列に設けられてい
る。これらの接点の位置は、第２の摺動体２３が
前進位置にあるとき接点l₃、a₇および接点l′₃、d₇
が接触子３６，３７によりそれぞれ接続され、ま
た第２の摺動体２３が後進位置にあるとき接点
r₃、a₇および接点r′₃、d₇が接触子３６，３７によ
りそれぞれ接続されるように配置されている。接
片l₂、r₂、l′₂、r′₂と接点l₃、r₃、l′₃、r′₃とはそ
れ
ぞれパターン接続され、また接片a₃、a₄と接点
a₇、および接片d₃、d₄と接点d₇とはそれぞれパタ
ーン接続されている。

上記のように構成された多元切換スイツチの作
用を、自動車の左右のバツクミラーの角度を上下
左右に調節する装置に適用した例に基づいて説明
する。

いま、左側のバツクミラーはモータML１，
ML２を具え、右側のバツクミラーはモータMR
１，MR２を具え、つぎのような組合せで上下左
右に動くように構成されているものとする。すな
わちモータML１またはMR１の正転時に上向き
に動き、逆転時に下向きに動き、またモータML
２またはMR２の正転時に左向きに動き、逆転時
に右向きに動くものとする。

このように構成された左右のバツクミラーに対
して、第１２図に示すように、直流電源のプラス
側端子およびマイナス側端子に端子Ｂ、Ｅをそれ
ぞれ接続し、モータML１，ML２，MR１，MR
２のプラス側端子に端子Ｌ、L′、Ｒ、R′をそれぞ
れ接続し、モータML１，ML２，MR１，MR２
のマイナス側端子に端子Ｃを共通接続する。

このように接続した多元切換スイツチにおい
て、まず操作部材１１を前方へ引張つて第２の摺
動体２３を第２図に示す前進位置にしておくと、
接点l₃、a₇および接点l′₃、d₇が接触子３６，３７
によりそれぞれ接続されている。この状態におい
て、操作端部１４に外力を加えて上方へ傾動する
と、第１の摺動体３８が下限位置に変位して接点
e₁，c₁および接点b₁，a₆が接触子４６，４７によ
りそれぞれ接続され、それによりモータML１が
正転して左側のバツクミラーが上向きに動かされ
ることとなる。また操作端部１４を下方へ傾動す
ると、第１の摺動体３８が上限位置に変位して接
点e₃、a₅および接点b₃、c₃が接触子４６，４７に
よりそれぞれ接続され、それによりモータML１
が逆転して左側のバツクミラーが下向きに動かさ
れることとなる。また操作端部１４を左方へ傾動
すると、第１の摺動体３８が右限位置に変位して
接点e₂、c₂および接点b₂、d₆が接触子４６，４７
によりそれぞれ接続され、それによりモータML
２が正転して左側のバツクミラーが左向きに動か
されることとなる。さらに操作端部１４を右方へ
傾動すると、第１の摺動体３８が左限位置に変位
して接点e₂、d₅および接点b₂、c₄が接触子４６，
４７によりそれぞれ接続され、それによりモータ
ML２が逆転して左側のバツクミラーが右向きに
動かされることとなる。

つぎに操作部材１１を後方へ押込んで第２の摺
動体２３を第３図に示す後進位置にしておくと、
接点r₃、a₇および接点r′₃、d₇が接触子３６，３７
によりそれぞれ接続されている。この状態におい
て、操作端部１４に外力を加えて上方へ傾動する
と、第１の摺動体３８が下限位置に変位して接点
e₁、c₁および接点b₁、a₆が接触子４６，４７によ
りそれぞれ接続され、それによりモータMR１が
正転して右側のバツクミラーが上向きに動かされ
ることとなる。また操作端部１４を下方へ傾動す
ると、第１の摺動体３８が上限位置に変位して接
点e₃、a₅および接点b₃、c₃が接触子４６，４７に
よりそれぞれ接続され、それによりモータMR１
が逆転して右側のバツクミラーが下向きに動かさ
れることとなる。また操作端部１４を左方へ傾動
すると、第１の摺動体３８が右限位置に変位して
接点e₂、c₂および接点b₂、d₆が接触子４６，４７
によりそれぞれ接続され、それによりモータMR
２が正転して右側のバツクミラーが左向きに動か
されることとなる。さらに操作部材１４を右方へ
傾動すると、第１の摺動体３８が左限位置に変位
して接点e₂、d₅および接点b₂、c₄が接触子４６，
４７によりそれぞれ接続され、それによりモータ
MR２が逆転して右側のバツクミラーが右向きに
動かされることとなる。

そして操作端部１４から外力を取除くと、ばね
２６の作用により操作部材１１は第１、３図に示
すようにいずれの方向にも傾かない中立位置に自
動的に復帰することとなつて、接触子４６，４７
は第１０図に鎖線で示す位置となる。したがつ
て、角度調整操作中のバツクミラーが所望の角度
となつたとき操作端部１４から手を離すと、バツ
クミラーはその位置に静止することとなる。

なお、上記実施例ではプリント基板２０をハウ
ジング１の右側に設けたがこれに限定するもので
なく、またプリント基板１７，２０の接続は板ば
ね状の接片a₃、l₂、r₂、l′₂、r′₂、d₃、a₄、d₄が接
点a₁、l₁、r₁、l′₁、r′₁、d₁、a₂、d₂に圧接するこ
とに限定するものでなく、また摺動体２３の位置
決めは球状のストツパ３３が孔２１または２２に
圧入することに限定するものでない。また上記実
施例では接点e₁、e₂、e₃、a₅、d₅、c₁、c₂および
接点b₁、b₂、b₃、c₃、c₄、a₆、d₆を７個ずつ設け、
また接点l₃、a₇、r₃および接点l′₃、d₇、r′₃を３個
ずつ設けたがこれらに限定するものでなく、さら
に上記実施例では自動車の左右のバツクミラーの
角度を上下左右に調節する装置に適用したがこれ
に限定するものでなく、その他この考案は上記実
施例の種々の変更、修正が可能であることはいう
までもない。

この考案は上記のように構成したので、操作部
材を傾けたときの張出部を支点とする傾動操作に
よつて第１のプリント基板の接点と第１摺動体の
接点とを選択的に接離させることができ、また操
作部材の進退操作によつて第２のプリント基板の
接点と第２摺動体の接点とを選択的に接離させる
ことができ、そのためたとえば四方向切換スイツ
チ２個分に相当するような多元の切換えを行うこ
とができ、しかも四方向切換えスイツチを２個設
ける場合に比べてコンパクトに構成することがで
きて、設置スペースも小さくて済む等のすぐれた
効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す斜視図、第
２図は第１図における操作部材を傾動させた状態
の縦断平面図、第３図はニユートラル位置にある
操作部材を押込んだ状態の縦断平面図、第４図は
ハウジングを除く各部材の分解斜視図、第５図は
ハウジングの背面からみた一点透視図、第６図は
第１、第２のプリント基板どうしの接続部分を示
す縦断平面図、第７図は第２の摺動体の背面図、
第８図は第１の摺動体の左側面図、第９図は接触
子の斜視図、第１０図は第１のプリント基板の左
側面図、第１１図は第２のプリント基板の正面
図、第１２図は端子の接続例を示す結線図であ
る。 １：ハウジング、２，１６，２５：開口、３，
２１，２２：孔、４：前室、５，６：案内溝、
７，８，２７：突条、９：後面、１０，３３：ス
トツパ、１１：操作部材、１２：張出部、１３：
拡大部、１４：操作端部、１５：仕切板、１７，
２０：第１、第２のプリント基板、１８：突起、
１９：コネクタ、３８，２３：第１、第２の摺動
体、２４：空所、２６，３２，３４，３５，４
４，４５：ばね、２８：肉厚部、２９：中心孔、
３０，３１，４２，４３：長孔、３６，３７，４
６，４７：接触子、３９：貫通孔、４０，４１：
突部、Ｂ、Ｅ、Ｃ、Ｃ、Ｌ、Ｒ、L′、R′：端子、
a₃、l₂、r₂、l′₂、r′₂、d₃、a₄、d₄：接片、a₁、l₁、
r₁、l′₁、r′₁、d₁、a₂、d₂；e₁、e₂、e₃、a₅、d₅、
c₁、c₂；b₁、b₂、b₃、c₃、c₄、a₆、d₆；l₃、a₇、
r₃；l′₃、d₇、r′₃：接点。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 前部に開口２を有するハウジング１と、ハウジ
   ング１の内部から前記開口２を貫いて前方に突出
   させた傾動並びに進退自在の操作部材１１と、 ハウジング１の最後部に配置され、かつ前面に
   複数個の接点を具えた第１のプリント基板１７
   と、 前記第１のプリント基板１７と直交する方向の
   ハウジング内部に配置され、かつ内側面に複数個
   の接点を具えた第２のプリント基板２０と、 前記第１のプリント基板１７の前方に配置さ
   れ、かつ前記操作部材１１の後端拡大部１３を挿
   合する貫通孔３９を有し、操作部材１１の傾動操
   作により第１のプリント基板１７に沿い摺動して
   当該プリント基板１７の接点と選択的に接離する
   接触子４６，４７を有する第１の摺動体３８と、 前記第２のプリント基板２０の内側方に配置さ
   れ、かつ前記操作部材１１の進退操作により第２
   のプリント基板２０に沿い摺動して当該プリント
   基板２０の接点と選択的に接離する接触子３６，
   ３７を有する第２の摺動体２３と、 前記操作部材１１の長手方向ほぼ中央において
   当該操作部材の軸心と直交する方向に形成され、
   かつ前記第２の摺動体２３の空所２４内に挿合さ
   れて操作部材の傾動支点となる張出部１２と、 前記張出部１２と当接する位置の空所２４内に
   縮設されて前記操作部材１１に常時前方に突出傾
   向を付与するばね２６とからなる多元切換スイツ
   チ。