JPH0136404B2 - - Google Patents

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JPH0136404B2
JPH0136404B2 JP57196161A JP19616182A JPH0136404B2 JP H0136404 B2 JPH0136404 B2 JP H0136404B2 JP 57196161 A JP57196161 A JP 57196161A JP 19616182 A JP19616182 A JP 19616182A JP H0136404 B2 JPH0136404 B2 JP H0136404B2
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JP
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filling
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negative pressure
sand
closing ring
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JP57196161A
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JPS5887010A (ja
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Byuuraa Oigen
Shutorooberu Kurausu
Shuarutsumaiaa Kaaru
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FUUCHENROITAA AG
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FUUCHENROITAA AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/40—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material
    • B28B7/44—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material for treating with gases or degassing, e.g. for de-aerating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/021—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles by fluid pressure acting directly on the material, e.g. using vacuum, air pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form

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  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ほぼ水平な開放方向および閉鎖方向
を有するプレス型部分によつて形成された型中空
室内に充填される砂状の材料、特に酸化セラミツ
ク材料又は陶材から成形品を製作する方法に関す
る。
特に偏平な食器、例えば皿等を製作するために
このような方法は公知である。この方法の利点
は、型中空室内への砂状の材料の充填が重力によ
つて促進されかつ型中空室からの形成された成形
品の取出しが同様に重力によつて行なわれ、この
ばあい例えば成形品はクツシヨンを施こされた受
取り面上に落下せしめられるということにある。
本発明の課題は、このような方法において充填
過程を一層早く行なうことができかつ砂状の材料
による型中空室の完全かつ一様な充填を促進する
ことにある。
この課題を解決するために本発明の方法によれ
ば、充填過程の少なくとも一区分中に型中空室内
で負圧を維持することにある。
負圧下での型中空室の充填はすでに、例えばド
イツ連邦共和国特許出願P3101236.1号、
P3128347.0号およびP3128348.9号明細書で提案さ
れている。
本発明による方法の有利な実施態様では、砂状
の材料をプレス型部分間の縁部ギヤツプの頂部範
囲に導入し、次いでこの頂部範囲を除いた縁部ギ
ヤツプ周方向範囲の少なくとも一部に負圧をかけ
る。このような形式で負圧をかけることは、この
ように負圧をかけることによつて型中空室全体に
亘る一様な充填が一層促進されるが故に極めて有
利である。このばあい一様に分配するということ
に関して、頂部範囲を除いた周方向範囲のできる
だけ大部分に亘つて吸込力を分配することが望ま
れる。
型中空室において砂状の材料を一様に分配する
ことは、砂状の材料に有利には型中空室に流入す
る際に、砂状の材料を流動状態に変換する流動化
空気を混合することによつて一層促進される。こ
のばあい流動化空気は大気空気又は過圧をかけら
れた空気であつてよい。このばあい流動化された
粒子の速度および吸込み状態を、負圧接続個所に
おいてこの負圧接続個所の方向で前記流動化され
た粒子の過度に速い速度が生じないように互いに
調節することが重要である。このように過度に速
い速度によつて、砂状の材料の粒子、例えば流状
の陶材のスプレー乾燥によつて形成された粒子が
負圧接続個所で破壊されかつ負圧接続個所を塞ぐ
ようになり、これにより型中空室に引続き負圧を
かけるということが妨げられひいては型中空室の
一様な充填が妨げられる。それ故本発明による方
法にとつて重要な点は、負圧接続個所を塞がない
ような速度でのみ砂状の材料を負圧接続個所に生
ぜしめることにある。
絶対必要ではないがしかし品質的に勝れた成形
品を製作するために、充填過程に次いで行なわれ
るプレス中にも負圧をかけておくか又は新たに負
圧を形成することが重要である。
更に本発明は、充填位置で型中空室を形成する
水平方向に互いに相対的に移動可能な２つのプレ
ス型部分を有する、上記方法を実施する装置に関
する。
このような形式の装置も公知である。
本発明によればこのような装置を、短かいスト
ローク時間で型中空室の充填を行なうことができ
るように構成することにある。
このために本発明によれば、プレス型中心部分
として構成されたプレス型部分が充填位置で縁部
ギヤツプを開放しており、前記縁部ギヤツプが閉
鎖リングによつて閉鎖可能であり、該閉鎖リング
が充填位置で縁部ギヤツプに開口する充填通路並
びに負圧供給機構を有しており、該負圧供給機構
が閉鎖リングの充填位置で、充填通路を除いた閉
鎖リング周方向範囲の少なくとも一部で型中空室
の縁部ギヤツプに接続されている。
型中空室全体に亘つて砂状の材料をできるだけ
一様に分配する目的で、負圧供給機構が閉鎖リン
グの内周面の少なくとも１つの部分環状スリツ
ト、有利には充填通路を除いた周方向範囲全体を
覆う１つの部分環状スリツトに接続されており、
該部分環状スリツト自体が充填位置で縁部ギヤツ
プと合致している。
本発明による方法および装置は予備プレスのた
めにもまた最終的なプレスのためにも用いられ
る。予備プレスだけを行なうばあい、プレス型部
分から取出した後で成形品を別のプレスで別のプ
レス加工にさらすことができる。有利にはいずれ
にせよ本発明による装置において最終的なプレス
を行なうことができる。最終的なプレスを行なう
ばあい、型中空室における充填通路の接続部が例
えば食器に成形品を引続き加工するばあいに邪魔
である痕跡を生ぜしめることがある。このばあい
この痕跡は完全に人目に付かなくなることはなく
又痕跡を人目に付かなくするには付加的な費用を
必要とするが故に不都合である。それ故本発明の
実施態様では、充填通路はプレス過程のために閉
鎖可能、つまりプレスの際に痕跡を生ぜしめない
ように閉鎖可能である。閉鎖することは簡単な手
段でかつ迅速な作業ストロークのばあい、閉鎖リ
ングがプレス過程のためにプレス型中心部分に対
して充填通路と縁部ギヤツプとを合致させないプ
レス位置に移動可能であることによつて得られ
る。
負圧供給機構を上記理由から閉鎖リングのプレ
ス位置でも縁部ギヤツプに接続することが望まれ
るばあいこのことは、閉鎖リングの内周面に少な
くとも１つの別の部分環状スリツトが設けられて
おり、該部分環状スリツトが閉鎖リングのプレス
位置で縁部ギヤツプと合致していることによつ
て、難なく可能にされる。
閉鎖リング内の負圧供給機構は少なくとも１つ
の環状通路によつて形成することができる。型中
空室における負圧供給機構の接続部を閉鎖リング
の充填位置でもまたプレス位置でも作用させるた
め、部分環状スリツトが２つの異なる平面内に位
置しているばあいには、単数又は複数のスリツト
を異なる平面で２つの異なる環状通路に接続する
ことができ、該環状通路は一緒に又は別個にポン
プ又は負圧容器に接続できる。
砂状の材料の場合によつては過度に加速された
粒子によつて型中空室における負圧接続個所が塞
がれるというすでに述べた問題に関しては、充填
位置で作用する、縁部ギヤツプにおける負圧供給
機構の接続部がシーブ挿入体又は類似のものを備
えていると有利であり、該シーブ挿入体又は類似
のものは流動化された材料によつて前記接続部が
塞がれるのを防止する。このばあいシーブ挿入体
は細かい穴を有する成形体によつて、例えば適当
に穴をあけられた焼結体によつて形成できる。
本発明による装置では閉鎖リングはプレス位置
で周囲範囲における中空室制限面の一部を形成す
るので、閉鎖リングの内周面に、閉鎖リングのプ
レス位置で型中空室を補う特に環状の切欠きを設
けることができ、このばあい例えば隆起部状の縁
部を有する皿が形成される。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
図面では中心のプレス型部分が符号１０，１２
で示されている。前記プレス型部分の互いに向き
合う端部には、協働して型中空室１４を形成する
プレス型面１０ａ，１２ａが設けられている。プ
レス型部分１０，１２は同じ直径の円筒状の外周
面を有していてかつ軸線方向で互いに合致させら
れている。プレス型部分１０，１２は詳細に図示
されてないプレスの適当な締付け体１８，２０と
結合されており、該締付け体１８，２０は運動方
向２２で互いに接近可能でかつ互いに離反可能で
ある。
第１図では充填位置を示している。即ちプレス
型部分１０，１２は互いに相対的に充填位置を占
めかつ閉鎖リング１６は中心の両プレス型部分１
０，１２に対して相対的に充填位置を占めてい
る。閉鎖リング１６の内周面２４は、ほぼプレス
型部分１０，１２の外径に相応する内径によつて
円筒状に形成されている。頂部範囲で閉鎖リング
１６はほぼ半径方向にのびる充填通路２６によつ
て貫通されており、該充填通路２６は材料貯蔵タ
ンク（図示せず）から来る充填導管２８に接続さ
れている。第１図による充填位置では充填通路２
６は型中空室１４に接続されている。
更に閉鎖リング１６内には第１の部分環状通路
３０が設けられており、該部分環状通路３０は真
空ポンプ又は真空容器に図示されてないホース接
続部材を介して接続されている。部分環状通路３
０はほぼ閉鎖リング１６の周方向範囲全体に亘つ
てのびていてかつ充填通路２６の範囲においての
み中断されている。部分環状通路３０からは閉鎖
リング１６の半径方向で内側の周面の方向に環状
スリツト３２が出発している。この環状スリツト
３２は充填通路２６の範囲を除いてほぼ閉鎖リン
グ１６の周方向範囲全体に亘つてのびている。閉
鎖リング１６の内周面２４内への環状スリツト３
２の開口部では閉鎖リング１６内に環状溝３４が
形成されており、該環状溝３４は細かい穴を有す
る空気を通す焼結リング３６を受容している。
第１図で図示されているように、充填位置では
部分環状通路３０および環状スリツト３２並びに
焼結リング３６を介して負圧が型中空室１４にか
けられかつ同時に砂状の材料が半径方向の充填通
路２６を介して押し込まれる。このばあい半径方
向の充填通路２６内に弁４０を有する流動化空気
導管３８が突入している。型中空室１４内に砂状
の材料を押し込む際に流動化空気導管の弁４０を
開放することによつて前記砂状の材料が流動化さ
れひいては型中空室内への一様な分配が助成され
る。このばあい弁４０を介して流動化空気を供給
することおよび焼結リング３６を介して負圧をか
けることは、砂状の材料の粒子が焼結リング３６
に衝突したばあい前記粒子、例えばスプレー乾燥
された陶材粒子が破壊されないようにかつ引続き
負圧をかけることが妨げられないように、調節さ
れる。
充填過程が終了したばあいには、流動化空気の
供給は弁４０によつて中断されかつ閉鎖リング１
６は第１図の矢印方向４２で右側に移動させられ
る。これによつて充填通路２６および同様に焼結
リング３６はプレス型面１０ａ，１２ａの間に形
成された縁部ギヤツプ４４の範囲から移動する。
このばあい縁部ギヤツプ４４の範囲では別の環状
室４８に接続されている、閉鎖リング１６の別の
環状スリツト４６が生ずる。環状室４８は同様に
ホースを介して真空ポンプ又は負圧室に接続され
るがしかし、部分環状通路３０と直接接続するこ
ともできる。閉鎖リングの内周面内への環状スリ
ツト４６の開口部には環状ギヤツプ４４の範囲内
に生ずる環状溝５０が形成されている。
次いでプレスされるばあい、最終的に第３図に
よるプレス位置に達する。このプレス位置では環
状溝５０は縁部ギヤツプ４４と合致するので、型
中空室１４の縁部は隆起部状に補なわれる。今や
環状通路４８は環状スリツトを介して型中空室１
４に接続されるので、プレス過程中にも負圧が型
中空室１４にかけられる。この負圧は第１図によ
る位置から第３図による位置に移行する間にもほ
ぼ維持される。
プレス過程が終了した後で負圧が遮断される。
プレス型部分１０，１２は互いに離され、このば
あい閉鎖リング１６は分割平面５３で分割され
る。このばあい成形品が型中空室１４から下方に
図示されてないクツシヨン上に落されかつ別の加
工のために搬出される。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
１図は本発明による装置を充填位置で示した側面
図、第２図は第１図−に沿つた断面図、第３
図は本発明による装置をプレス位置で示した側面
図である。 １０，１２……プレス型部分、１０ａ，１２ａ
……プレス型面、１４……型中空室、１６……閉
鎖リング、１８，２０……締付け体、２２……運
動方向、２４……内周面、２６……充填通路、２
８……充填導管、３０……部分環状通路、３２…
…環状スリツト、３４……環状溝、３６……焼結
リング、３８……流動化空気導管、４０……弁、
４２……閉鎖リングの移動方向を示す矢印、４４
……縁部ギヤツプ、４６……環状スリツト、４８
……環状室、５０……環状溝、５３……分割平
面。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ほぼ水平な開放方向および閉鎖方向を有する
    プレス型部分によつて形成された型中空室内に充
    填される砂状の材料から成形品を製作する方法に
    おいて、充填過程の少なくとも一区分中に型中空
    室１４内で負圧を維持することを特徴とする砂状
    の材料から成形品を製作する方法。 ２ 砂状の材料をプレス型部分１０，１２間の縁
    部ギヤツプ４４の頂部範囲２６に導入し、この頂
    部範囲を除いた縁部ギヤツプ周方向範囲の少なく
    とも一部に負圧をかける特許請求の範囲第１項記
    載の方法。 ３ 供給される砂状の材料を空気混合によつて流
    動化する特許請求の範囲第２項記載の方法。 ４ 砂状の材料をプレスするばあい負圧を維持す
    るか又は再び形成する特許請求の範囲第１項乃至
    第３項のいずれか１つ記載の方法。 ５ ほぼ水平な開放方向および閉鎖方向を有する
    プレス型部分によつて形成された型中空室内に充
    填される砂状の材料から成形品を製作する装置で
    あつて、水平方向で互いに相対的に移動可能な２
    つのプレス型部分１０，１２を有しており、該プ
    レス型部分が充填位置で型中空室１４を形成して
    いる形式のものにおいて、プレス型中心部分１
    ０，１２として構成されたプレス型部分が充填位
    置で縁部ギヤツプ４４を開放しており、前記縁部
    ギヤツプ４４が閉鎖リング１６によつて閉鎖可能
    であり、該閉鎖リング１６が充填位置で縁部ギヤ
    ツプ４４に開口する充填通路２６並びに負圧供給
    機構を有しており、該負圧供給機構が閉鎖リング
    １６の充填位置で、充填通路２６を除いた閉鎖リ
    ング周方向範囲の少なくとも一部で縁部ギヤツプ
    ４４に接続されていることを特徴とする砂状の材
    料から成形品を製作する装置。 ６ 負圧供給機構が閉鎖リング１６の内周面２４
    の少なくとも１つの部分環状スリツト３２に接続
    されており、該部分環状スリツト３２が充填位置
    で縁部ギヤツプ４４と合致している特許請求の範
    囲第５項記載の装置。 ７ 充填通路２６がプレス過程のために閉鎖可能
    である特許請求の範囲第６項記載の装置。 ８ 閉鎖リング１６がプレス過程のためにプレス
    型中心部分１０，１２に対して充填通路２６と縁
    部ギヤツプ４４とを合致させないプレス位置に移
    動可能である特許請求の範囲第７項記載の装置。 ９ 負圧供給機構が閉鎖リング１６のプレス位置
    でも縁部ギヤツプ４４に接続されている特許請求
    の範囲第８項記載の装置。 １０ 閉鎖リング１６の内周面に少なくとも１つ
    の別の部分環状スリツト４６が設けられており、
    該部分環状スリツト４６が閉鎖リング１６のプレ
    ス位置で縁部ギヤツプ４４と合致している特許請
    求の範囲第９項記載の装置。 １１ 閉鎖リング１６内の負圧供給機構が少なく
    とも１つの環状通路３０，４８によつて形成され
    ている特許請求の範囲第５項乃至第１０項のいず
    れか１つ記載の装置。 １２ 充填位置で作用する、縁部ギヤツプ４４に
    おける負圧供給機構の接続部３２が、吸込まれた
    流動化された材料によつて前記接続部３２が塞が
    れるのを防止するシーブ挿入体３６又は類似のも
    のを備えている特許請求の範囲第５項乃至第１１
    項のいずれか１つ記載の装置。 １３ 閉鎖リング１６の内周面２４に、閉鎖リン
    グ１６のプレス位置で型中空室１４を補う切欠き
    ５０が設けられている特許請求の範囲第８項乃至
    第１２項のいずれか１つ記載の装置。
JP57196161A 1981-11-10 1982-11-10 砂状の材料から成形品を製作する方法並びにこの方法を実施する装置 Granted JPS5887010A (ja)

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JPS5887010A JPS5887010A (ja) 1983-05-24
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