JPH0137207Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈本考案の産業上の利用分野〉 本考案はプラスチツク製の留め具、例えば自動
車のラジエータグリルをラジエータパネルに固定
するための留め具に関する。

〈従来技術〉（第８図） 従来、自動車のラジエータグリル１を取付ける
には、第８図に示すように、ラジエータグリル１
の下部に設けた係合突起２を、下方のスカート３
の孔４にカバー５を介して係合し、ラジエータグ
リル１の上部に設けた取付片６の孔７を、上部の
ラジエータパネル８の取付孔９に合致させ、両孔
７，９に、プラスチツク製のスクリユーグロメツ
ト１０とタツピングスクリユー１１とで構成され
る留め具１２を挿入してスクリユーグロメツト１
０の基部１０ｂを両孔７，９に位置させ、タツピ
ングスクリユー１１をスクリユーグロメツト１０
内に回転させてネジ込んでスクリユーグロメツト
１０のフランジ部１０ａに連なる基部１０ｂの下
方の拡開部１０ｃを拡開させてスクリユーグロメ
ツト１０のフランジ部１０ａと拡開部１０ｃとの
間にラジエータパネル８とラジエータグリル１の
取付片６を挟持させることによつて、固定してい
た。

〈本考案が解決しようとする問題点〉 しかしながら、この方法では、タツピングスク
リユー１１をネジ込むため、ドライバでネジ込む
かあるいはネジ込みの自動工具を必要とし、固定
作業が煩雑であつた。また、点検などのためにラ
ジエータグリル１を取りはずす必要がある場合、
再びタツピングスクリユー１１をドライバが自動
工具で逆回転させて抜く作業が煩雑であり、ま
た、スクリユーグロメツト１０、タツピングスク
リユー１１に形成されたネジ面がプラスチツク製
のため、これらの作業で破壊されて再使用できな
かつた。また、孔７，９にスクリユーグロメツト
１０の基部１０ｂが位置するが、孔７，９と基部
１０ｂ間には水平方向に多少の隙間があるため、
自動車走行時の振動で、ラジエータグリル１の取
付け面方向へのガタツキが生じていた。

〈本考案の目的〉 本考案は上記の欠点を改め、固定作業が簡単
で、また、取りはずしも容易で再使用でき、また
取付け面方向のガタツキが生じないようにした留
め具を提供することを目的としている。

〈本考案の実施例〉（第１〜７図） 以下、図面に基づいて、本考案の一実施例を説
明する。

第１〜３図は本考案の一実施例を示している。

同図において、２０はプラスチツクで一体成型
された外筒体である。

外筒体２０の筒部２１は、前記ラジエータグリ
ル１の孔７及びラジエータパネル８の取付孔９よ
り僅かに小さな外形で、断面ほぼ四角形の中空部
２２を有するほぼ長方体状の両端に開口した中空
筒状であつて、その一端には、フランジ部２３が
筒部２１に垂直な方向に突設されている。

前記フランジ部２３及び筒部２１の上半部を２
分割するように、筒部２１の対向した側壁２１
ａ，２１ｂのほぼ中央部からフランジ部２３で開
口する切り割り２４ａ，２４ｂが両側に設けら
れ、このためフランジ部２３及び筒部２１の上半
部は軸方向に垂直な方向に拡開可能になつてい
る。

また、筒部２１の対向する両側壁２１ｃ，２１
ｄの下半部には、下方に開口したＵ字状の切欠き
２５ａ，２５ｂが設けられている。そして、側壁
２１ｃ、２１ｄには、この切欠き２５ａ、２５ｂ
の下端において、第２図に示すように内方に突出
した挟持部２６ａ，２６ｂが設けられている。そ
して、この対向する挟持部２６ａ，２６ｂ間の奥
部は側壁２１ａ，２１ｂから第３図ａの如く内方
へ突出した連結部２７で連結されている。

対向する側壁２１ｃ，２１ｄの上半部には、ほ
ぼコ字状のスリツト２８ａ，２８ｂによつて係止
片２９ａ，２９ｂが設けられている。係止片２９
ａ、２９ｂの上部外面には、外方へ突出した突出
部３０ａ，３０ｂを備えている。この突出部３０
ａ，３０ｂの下側は傾斜の緩かなテーパー部３１
ａ，３１ｂ、上側は傾斜が大きくテーパー部３２
ａ，３２ｂとなつている。

４０は、前記外筒体２０の中空部２２にフラン
ジ部２３側から挿入されるプラスチツクで一体成
形された挿入体である。

挿入体４０は、長板状の棒体５０と、その一端
に設けられた頭部６０とで構成されている。

棒体５０は長板状であつて、厚さ（側壁５０
ｃ，５０ｄ間の距離）が第３図ｂに示すように前
記筒部２１の側壁２１ｃ，２１ｄの下端の挟持部
２６ａ，２６ｂ間の間隔より僅かに小さい厚さに
設定され、幅（側壁５０ａ，５０ｂ間の距離）が
第３図ａに示すように筒部２１の側壁２１ａ，２
１ｂの下端の連結部２７，２７間の間隔より僅か
に小さい幅に設定されている。

そして、側壁５０ａ，５０ｂの一端には、抜け
止め５１ａ，５１ｂが突設されている。また、側
壁５０ａ，５０ｂの中間部には、円弧状のクリツ
クストツパ５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５
４ａ，５４ｂが突設されている。

棒体５０の他端には頭部６０が設けられてい
る。

頭部６０は、ほぼ長方体状であつて、厚さ（側
壁６０ｃ，６０ｄ間の距離）が第３図ｂに示すよ
うに筒部２１の側壁２１ｃ，２１ｄの上端部に内
壁間距離より僅かに大に設定され、幅（側壁６０
ａ，６０ｂ間の距離）が第３図ａに示すように筒
部２１の側壁２１ａ，２１ｂの上端部の内壁間距
離より僅かに小さい幅に設定されている。そし
て、側壁６０ｃ，６０ｄの下部には、第３図ｂに
示すようにテーパー部６１ａ，６１ｂ及びテーパ
ー部６２ａ，６２ｂが二段階に設けられている。

〈上記実施例の動作〉 まず、第１図の状態から外筒体２０の中空部２
２に、フランジ部２３側から、挿入体４０の棒体
５０を挿入する。この際、抜け止め５１ａ，５１
ｂが棒体５０の両側に突出しているため、抜け止
め５１ａ，５１ｂの下側のテーパー部５１a′，５
１b′が側壁２１ａ，２１ｂの下端の連結部２７，
２７の上縁部に当接するが、強く押し込むと、筒
部２１の下半部は切り欠き２５ａ，２５ｂによつ
て２分割されているため、弾性変形して左右に開
き、抜け止め５１ａ，５１ｂは筒部２１の下端か
ら外方へ突き抜ける。

このため、第３図ａ，ｂに示すように棒体５０
の側壁５０ｃ，５０ｄの下端部が側壁２１ｃ，２
１ｄの下端の挟持部２６ａ，２６ｂ間に挟持さ
れ、且つ、連結部２７，２７が抜け止め５１ａ，
５１ｂとクリツクストツパ５４ａ，５４ｂの間に
嵌まつた状態となり、且つ、挿入体４０の頭部６
０の側壁６０ａ，６０ｂの下端が側壁２１ａ，２
１ｂの上端内壁に嵌まつた状態となる。

このように、外筒体２０に挿入体４０が挿入連
結された状態で、第４図に示すように合致させた
ラジエータパネル８の取付孔９とラジエータグリ
ル１の孔７とに、外筒体２０の下端から挿入す
る。この際、外方に突出した突出部３０ａ，３０
ｂのテーパー部３１ａ，３１ｂが取付孔７の縁部
に当接するが、強く外筒体２０を押し込むと、第
４図に示すように係止片２９ａ，２９ｂの上端が
内方へ弾性変形されて孔９，７を通過する。そし
て、外筒体２０のフランジ部２３がラジエータグ
リル１に接するまで押し込むと、第３図ｂに示す
ように、係止片２９ａ，２９ｂが弾性復帰して、
ラジエータグリル１及びラジエータパネル８がフ
ランジ部２３と係止片２９ａ，２９ｂの突出部３
０ａ，３０ｂとの間に挟まれた状態となる。

次に、この第３図の状態から、挿入体４０の頭
部６０をフランジ部２３とほぼ同じ高さになるま
で押し込むと、第５図ａ，ｂに示すように、クリ
ツクストツパ５４ａ，５４ｂ、クリツクストツパ
５３ａ，５３ｂが連結部２７，２７に当接して筒
部２１の下半部を押し開いて通過し、且つ、頭部
６０の側壁６０ｃ，６０ｄが中空部２２の上端部
に嵌り込む。このため、切り割り２４ａ，２４ｂ
によつて２分割されたフランジ部２３及び筒部２
１の上半部が押し開かれて、孔７及び取付孔９の
内壁に筒部２１の側壁２１ｃ，２１ｄ外面が強く
押し付けられて密着状態となり、連結部２７，２
７がクリツクストツパ５２ａ，５２ｂをクリツク
ストツパ５３ａ，５３ｂとの間に嵌まつた状態と
なる。

この状態において、筒部２１の係止片２９ａ，
２９ｂの内壁には、頭部６０の側壁６０ｃ，６０
ｄが当接しているので、外筒体２０を孔７、取付
孔９から抜こうとしても、係止片２９ａ，２９ｂ
は内方へ変形不能である。このように、外筒体２
０は孔７及び取付孔９から退出不能で、ラジエー
タグリル１及びラジエータパネル８は外筒体２０
のフランジ部２３と係止片２９ａ，２９ｂの突出
部３０ａ，３０ｂとの間に挟持される。また、頭
部６０が嵌まり込んで側壁６０ｃ，６０ｄによつ
て外筒体２０の上半部を押し開くため、孔７、取
付孔９の縁部に筒部２１の側壁２１ｃ，２１ｄの
上部が強く押圧されるから、外筒体２０の取付面
方向（ラジエータグリル１と平行な方向）へのガ
タツキが生じない。

しかして、ラジエータグリル１をラジエータパ
ネル８からはずすには、挿入体４０の頭部６０を
ドライバーなどで第６図ａ，ｂに示すように中空
部２２の下方までさらに押し込む。すると、クリ
ツクストツパ５２ａ，５２ｂが連結部２７，２７
を通過し、頭部６０の側壁６０ｃ，６０ｄの下端
のテーパー部６２ａ，６２ｂが挟持部２６ａ，２
６ｂのテーパー部２６a′，２６b′に当接して停止
する。

この状態では、頭部６０は係止片２９ａ，２９
ｂの下方に達している。また、筒部２１の上半部
は弾性復帰して孔７、取付孔９の縁部から離れた
状態となる。

従つて、フランジ部２３をドライバーなどでこ
じ上げると、第７図に示すように、取付孔９の縁
部に係止片２９ａ，２９ｂの突出部３０ａ，３０
ｂの上側のテーパー部３２ａ，３２ｂが当接し
て、係止片２９ａ，２９ｂは内方へ弾性変形され
て、外筒体２０は孔７、取付孔９から抜ける。

このようにして抜いた後は、筒部２１の下端か
ら突き抜けた棒体５０を押し上げて第３図ａ，ｂ
の状態に戻せば、再使用できる。

以上、本考案の実施例を説明したが、本考案は
上記実施例に限定されるものではなく、各部の構
成において種々の変形が可能なことは勿論であ
り、例えば、棒体５０を断面矩形ではなく円形に
してもよく、また頭部６０を円柱状にしてもよ
い。

〈本考案の効果〉 以上のように、本考案の留め具は構成されてい
るので、 (イ) 従来のタツピングスクリユーのようにネジ込
まなくてもよく、挿入体４０を押し込むだけで
よいので固定作業が著しく簡単になる。

(ロ) また、取りはずす場合も、挿入体４０を押し
込むだけでよいので、作業が簡単であり、ま
た、再使用できる。

(ハ) 挿入体４０を押し込むとフランジ部２３及び
外筒体２０の上半部が軸方向に垂直な方向に拡
開して孔７，９の内径に強く当接するから、従
来のような取付け面方向へのガタツキがなくな
る。従つて、激しく振動する自動車のラジエー
タパネルへのラジエータグリルの取付けなどに
用いると、ガタツキが生じないので極めて有効
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の留め具を連結前の
状態で示す斜視図、第２図は第１図における外筒
体を破断して描いた斜視図、第３図ａは外筒体に
挿入体を挿入連結した状態を示す断面図、同図ｂ
は同図ａにおけるＢ−Ｂ断面図、第４図は孔に留
め具を挿入する途中の状態を示す断面図、第５図
ａ及び第６図ａは使用状態を示す断面図、第５図
ｂ及び第６図ｂはそれぞれ第５図ａ及び第６図ａ
におけるＢ−Ｂ断面図、第７図は留め具を抜く途
中の状態を示す断面図である。第８図はラジエー
タグリルの従来の取付け状態を示す断面図であ
る。 １……ラジエータグリル、６……取付片、７…
…孔、８……ラジエータパネル、９……取付孔、
２０……外筒体、２１……筒部、２１ａ，２１
ｂ，２１ｃ，２１ｄ……側壁、２２……中空部、
２３……フランジ部、２４ａ，２４ｂ……切り割
り、２５ａ，２５ｂ……切欠き、２６ａ，２６ｂ
……挟持部、２７……連結部、２８ａ，２８ｂ…
…スリツト、２９ａ，２９ｂ……係止片、３０
ａ，３０ｂ……突出部、４０……挿入体、５０…
…棒体、５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ……側
壁、５１ａ，５１ｂ……抜け止め、５１a′，５１
b′……テーパー部、５２ａ，５２ｂ……クリツク
ストツパ、５３ａ，５３ｂ……クリツクストツ
パ、５４ａ，５４ｂ……クリツクストツパ、６０
……頭部、６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄ……
側壁、６１ａ，６１ｂ……テーパー部、６２ａ，
６２ｂ……テーパー部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 軸方向の両端が開口した筒部２１の一端に前記
   軸方向と垂直方向に突出したフランジ部２３を設
   け、 筒部２１の中間部から、前記フランジ部２３で
   開口するように両側に、前記筒部２１の上半部及
   び前記フランジ部２３を前記軸方向と垂直方向へ
   拡開可能にするための切り割り２４ａ，２４ｂを
   設け、 筒部２１の中間部に、スリツト２８ａ，２８ｂ
   によつて内方変形可能に形成され、その外壁に外
   方へ突出した突出部３０ａ，３０ｂを有する係止
   片２９ａ，２９ｂを設けた外筒体２０と： 前記外筒体２０の中空部２２に挿入される棒体
   ５０の軸方向の一端に前記外筒体２０のフランジ
   部２３の中空部２２の内径よりも外径の大なる頭
   部６０を設けた挿入体４０とから成り： 前記挿入体４０の棒体５０を、前記外筒体２０
   の筒部２１の中空部２２に挿入し、前記挿入体４
   ０の頭部６０が前記外筒体２０の係止片２９ａ，
   ２９ｂに達するまで押し込むと、前記頭部６０に
   よつて前記係止片２９ａ，２９ｂが内方変形不能
   になると共に、前記挿入体４０の頭部６０が前記
   筒部２１の中空部２２に嵌入されて前記切り割り
   ２４ａ，２４ｂによつて前記外筒体２０のフラン
   ジ部２３及び筒部２１の上半部が軸方向と垂直方
   向へ拡開されるようにし、 前記挿入体４０の頭部６０が前記外筒体２０の
   係止片２９ａ，２９ｂを通過するまでさらに挿入
   体４０を押し込むと、前記外筒体２０の係止片２
   ９ａ，２９ｂが内方変形可能となるようにしたこ
   とを特徴とする留め具。